MM KAPAKLAR MART 2014.indd
Transkript
MM KAPAKLAR MART 2014.indd
ÜRÜN ve eğer sahip olduğunuz (ve kontrol edebildiğiniz) aşınma düzenleri sadece bunlarsa işleme prosesi tatmin edici olabilir (yüksek üretkenlik sağlamak üzere yeterince yüksek kesme hızlarının ve takım ömrünün elde edilmesi). Sandvik Inveio teknolojisini kullanan yeni nesil P25-kalitesi (GC4325 bu konuda özellikle iyidir); daha geniş ve çeşitli P25 alanı, daha uzun ve tahmin edilebilir takım ömrü, daha yüksek üretim ve daha az denetim ve operatörsüz talaşlı imalat sunabilir. Tahmin edebilirlik önemlidir Christer Richt: Tahmin edilebilirlik, sınırlı denetime sahip modern işleme için giderek artan öneme sahiptir ve kenar çizgisinin yeterince uzun süre bozulmamasına karşı çok sayıda tehdit bulunmaktadır. Çelik tornalama, yumuşak, düşük karbonlu çeliklerden yüksek alaşımlı, sert çeliklere, çubuk malzemelerden dövmelere, dökümlerden önceden işlenmiş parçalara kadar çok farklı malzemeleri içermektedir. Meydana gelebilecek potansiyel olarak tehlikeli aşınma tipleri bulunmaktadır. Mia Pålsson: Görebileceğiniz gibi, sürekli olmayan aşınma tiplerinin kontrolü daha zordur ve bunlar prosesin bir parçası olmamalıdır. Bunlardan bazıları diğer malzeme tiplerinin işlenmesinde meydana gelebilir ancak çelik tornalamada oluşmamalıdır. Önerilen parametrelerle işleme sırasında bunların ortaya çıkmayacağı yeni bir P25 kalitesinin geliştirilmesi üzerinde çalıştık. Örneğin; kesme kenarının bastırıldığı plastik deformasyon, kullanılan kalitede sıcaklığın çok yüksek olması halinde ortaya çıkabilen bir aşınma türüdür. Bazen, bu aşınma kesme kenarında farklı ısı çatlaklarıyla baş gösterebilir. Kenar kaplamasında pullanma ile kesici uç alt tabakasının açıkta kalmasına da yol açabilir. Plastik deformasyon prosesinin bir parçası olarak kesici ucun alt katmanı kırılır, kaplama çatlar ve bozulma kontrol edilemeyen bir şekilde hızla devam eder; sonuç ise kabul edilemez. 64 Makina Magazin ● MART 2014 kım ömründe doğrudan beş kat artış anlamına gelmektedir. Günümüzün yüksek hızlı çelik tornalama dünyasında değiştirilebilir bir kesici ucun takım ömrü; metali verimli bir şekilde keserek yüksek kaliteli bir yüzey sağlarken, kesme çizgisinin bozulmamasına bağlıdır. Genelde, uzun takım ömrü ve yüksek kesme değerleri ile birlikte maksimum kesme kenarı güvenliği elde etmek için sürekli ve sürekli olmayan aşınma hızlarının dengelenmesi gerekebilir. Bu, daha sert P15 kalitesi ve daha yok P35 kalitesinin üst üste bindiği bir bölgedir. Ayrıca, çelik tornalama uygulamalarında, sonucu belirleyen diğer takım faktörleri de vurgulanmalıdır: Kesici uç mikro ve makro geometrisi, köşe radyüsü, kesici uç boyutu ve şekli. Başarıyı belirleyen her zaman kesici uç kalitesi ile birlikte bunların birleşimidir. Kuzey Amerika’da bir otomotiv fabrikasında mevcut bir P25 kalitesine karşı yeni nesil GC4325 kullandığımızı anlatan bir örnek vereceğim. Bu, yarım dakikalık bir kavrama ile bir alaşımlı çelik dövme içermektedir ve kesimin bir kısmı darbelidir. Kesici uçlarda mevcut olan kenar sayısını maksimuma çıkarmak ve takım maliyetlerini minimuma indirmek için kullanıcı tarafından W-stilinde bir kesici uç kullanılmıştır ve kesici uç başına altı kenar bulunmaktadır. Kesici uç başına sadece dört kenar ile C stili bir kesici uçla, ancak uç hareketlerine karşı çok daha az hassas GC4325’e yükseltme yaptığımızda, yeni nesil P25 kalitemiz kenar başına 150 parça üretmiştir. Kalite neslinin ve kesici uç stilinin değiştirilmesi ta- P25 kalitesi performansta liderdir Christer Richt: Herhangi bir operatör bir P25 kalitesini rahatça kullanabilir. Çelik tornalama, uygulama alanı boyunca çok yönlü ve güvenli bir kesici uç olarak geniş kapsamda ilk tercih olarak görülmektedir. Ancak, çok sayıda operasyon için bir optimize edici, hatta problem çözücü olabilir. Birkaç yıl önce piyasaya sunulan mevcut P25 kalitesi (GC4225) performansta liderdir. Peki neden şimdi yeni bir kalite sunuluyor? Ve onun gelişimi için hangi yeni hedefleri belirlediniz? Kenar çizgisinin mevcut güvenliği talaşlı imalat sanayisi için şu ana kadar neden önemli olmuştur? Mia Pålsson: Daha yüksek kesme değeri önerilerinde daha yüksek seviyede proses güvenliği, yeni GC4325 kalitesi için hedefimiz olmuştur. ISO P25 çelik tornalama uygulama alanı kesmesi en zor olandır. İşleme boyunca; malzeme, parça, işlem, koşul ve sınırlamalardaki değişiklikler eşsiz niteliktedir. Sadece bir kesici uç kalitesinden sürekli yüksek, en iyi performansı bekleyebilir miyiz? Evet, takım malzemesindeki ve proses geliştirmede elde ettiğimiz gelişmelerde 1970 yılından bu yana bunu başardık ve bunu yeniden yaparak, talaşlı imalat üretimini daha ekonomik hale getirdik Şimdi sunulan kesici uç kalitesi ile yüksek optimizasyon potansiyeli ile geniş çelik tornalama alanını tamamen kapsamak için geniş kesici uç çeşitleri bulunan tornalama için yedinci nesil kaplamalı P25 kaliteler ile daha yukarı çıkıyoruz. Birinci nesilden fersah fersah ötededir ve mevcut P25 kalitemiz olan GC4225’e kıyasla iki kat geliştirilmiş sonuçlar sağlar. 10 yıldan uzun süredir gördüğümüz en iyi kalite test sonuçlarına sahiptir. Bu tipte işleme kullanan tezgah imalathaneleri için bunun ne anlama geldiğini bir düşünün. Kesici takımlardaki pazar lideri olarak biz müşterilerimizin üretimlerinde iyileşme sağlamak için ça-
Benzer belgeler
Çelik tornalama dayanıklılığı
operasyonu olan çelik tornalama gibi bir proseste kazanç elde etmek son yıllarda zorlu olmaya başlamıştır. Bu bülten, dünya genelinde üreticilere daha önce tanık olmadıkları seviyede bir dayanıklıl...
DetaylıÜrün broşürünü yükle
prosesinin bir parçası olarak kesici ucun alt katmanı kırılır, kaplama çatlar ve bozulma kontrol edilemeyen bir şekilde hızla devam eder; sonuç ise kabul edilemez.
DetaylıKesme ve kanal açma operasyonu için bir
Üstten ve alttan kesme sıvısı performansı takım ömrü ve talaş kontrolü alanında iyileştirir. Etkisi işleme koşullarınıza bağlıdır. Bazen sadece bir kesme sıvısına ihtiyacınız vardır, ancak on defad...
Detaylı