Mekanik Salmastra Katalog - Promak Mekanik Salmastra
Transkript
Mekanik Salmastra Katalog - Promak Mekanik Salmastra
MEKANİK SALMASTRA DÖNER BASLIK YUMUŞAK ÖRGÜLÜ SALMASTRA SPİRAL SARIMLI CONTA KARBON GRAFİT SİLİSYUM KARBÜR TUNGSTEN KARBÜR SERAMİK MECHANICAL SEAL ROTARY JOINT/UNION COMPRESSION PACKING SPIRAL WOUND GASKET CARBON GRAPHITE SILICON CARBIDE TUNGSTEN CARBIDE CERAMIC www.promakseals.com.tr KATALOG-10 CATALOGUE-10 www.promakseals.com.tr Promak, tüm sektörlerde kullanılan mekanik salmastra ve döner başlık uygulamalarında 20 yılı aşkın süredir sizlerle ! YERLİ ÜRETİM Promak Mekanik Salmastra, kurucumuz Fikri Baydar tarafından, 1993 yılında faaliyetlerine başlamıştır. Firmamız başta mekanik salmastra olmak üzere döner başlık, yumuşak/örgülü salmastra, karbon-grafit, silisyum-tungsten karbür, seramik ürünleri, spiral sarımlı contalar gibi sızdırmazlık elemanlarının imalatını yapmaktadır. Ürünlerimiz tekstil, gıda, kimya, selüloz-kağıt, dericilik, petrokimya, petrol çıkarma-işleme, gemi, maden vb. sektörlerde güvenle kullanılmaktadır. 20 YILI AŞKIN GÜVEN Yurt içi piyasalarda kalitesiyle kendini kanıtlamış olan firmamız, bir diğer markası olan Deltapak ile de müşterilerine hizmet vermektedir. Bu başarıyı yurt dışı piyasalarda da göstermeye başlayan Promak, Zagreb/Hırvatistan merkezli kurduğu Protechseal firmasıyla da başta Avrupa Birliği ülkeleri olmak üzere tüm Avrupa ülkelerine hizmet vermektedir.Ürünlerimiz ayrıca Ortadoğu, Orta Asya ve Kuzey Afrika ülkelerine de ihraç edilmektedir. YÜKSEK KALİTELİ, HIZLI VE MÜŞTERİ ODAKLI ÇÖZÜMLER TS EN ISO 9001:2008 kalite yönetim sisteminde, CNC takım tezgahlarda üretilen ürünlerimiz, sudan en yoğun aşındırıcılara, -60 C'den 400 C ve 40 bara kadar ki sızdırmazlık uygulamalarında güvenli bir şekilde kullanılabilir. Promak, standart ve standart dışı tüm mekanik salmastra, döner başlık, karbon-grafit, silisyum-tungsten karbür, seramik ürünleri, spiral sarımlı conta gibi sızdırmazlık elemanları ihtiyaçlarına mühendis kadrosu, eğitimli personeli, zaman, uygun fiyat ve kaliteli malzeme seçimiyle cevap vermektedir. 1 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS KARTUŞ MEKANİK SALMASTRALAR CARTRIDGE MECHANICAL SEALS 20 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS 25 TEKNİK TECHNICAL 37 SPİRAL SARIMLI CONTALAR SPIRAL WOUND GASKETS 46 YUMUŞAK ÖRGÜLÜ SALMASTRA COMPRESSION PACKING 52 DÖNER BAŞLIKLAR ROTARY JOINTS / UNIONS 56 KARBON GRAFİT SİLİSYUM KARBÜR TUNGSTEN KARBÜR SERAMİK CARBON GRAPHITE SILICON CARBIDE TUNGSTEN CARBIDE CERAMIC 74 SABIT ELEMANLAR STATIONARY SEATS G6 G9 D7 D6 D7 L8 L7 D1 D6 D7 L7 L8 D1 D6 D7 L7 L8 10 12 14 15 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 33 35 38 40 42 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 15.5 17.5 20,5 20.5 22.0 24.0 29.5 29.5 32.0 32.0 34.0 36.0 39.2 42.2 44.2 46.2 49.2 52.2 53.3 53.3 55.3 59.7 60.8 63.8 66.5 69.5 71.5 74.5 76.5 82.7 83.0 90.2 95.2 100.2 105.2 111.6 114.5 19.2 21.6 24.6 24.6 28.0 30.0 35.0 35.0 38.0 38.0 40.0 42.0 45.0 48.0 50.0 52.0 55.0 58.0 62.0 62.0 64.0 68.4 69.3 72.3 75.4 78.4 80.4 83.4 85.4 91.5 92.0 99.0 104.0 109.0 114.0 120.3 123.3 6.6 5.6 5.6 6.6 7.5 8.0 7.5 7.5 7.5 7.5 8.0 9.0 10.5 10.5 11.0 11.0 10.3 10.8 12.0 12.0 11.6 11.6 11.6 12.3 13.3 13.3 13.3 13.3 13.0 13.7 13.0 14.0 15.0 14.8 14.8 15.8 15.8 7.5 6.5 6.5 7.5 8.5 9.0 8.5 8.5 8.5 8.5 9.0 10.0 11.5 11.5 12.0 12.0 11.3 11.8 13.2 13.2 12.8 12.8 12.8 13.5 14.5 14.5 14.5 14.2 14.2 14.9 14.2 15.2 16.2 16.0 16.0 17.0 17.0 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 17 19 21 23 27 29 31 33 34 37 39 42 42 44 49 51 54 56 59 62 65 67 70 72 75 77 81 83 88 95 100 105 110 115 21 23 25 27 33 35 37 39 40 43 45 48 48 50 56 58 61 63 66 70 73 75 78 80 83 85 90 92 97 105 110 115 120 125 6.6 6.6 6.6 6.6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.5 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.3 11.3 11.3 12.0 14.0 14.0 14.0 14.0 7.5 7.5 7.5 7.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.5 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 13.0 15.0 15.0 15.0 15.0 D1 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D1 D1 D1 D6 D7 D6 D7 D1 G12 L8 L7 L8 L7 D6 17 19 21 23 27 29 31 33 34 37 39 42 42 44 49 51 54 56 59 62 65 67 70 72 75 77 81 83 88 95 100 105 110 115 D7 21 23 25 27 33 35 37 39 40 43 45 48 48 50 56 58 61 63 68 70 73 75 78 80 83 85 90 92 97 105 110 115 120 125 L7 10.0 10.0 10.0 10.0 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 18.0 18.0 18.0 18.2 18.2 18.2 17.2 17.2 L8 17.5 17.5 17.5 17.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 19.5 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 26.0 26.0 26.0 26.2 26.2 26.2 25.2 25.2 G80 G90 G46 G9 1 D6 G4 L8 L7 G70 G60 G6 D1 D6 D7 L7 L8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30 32 33 34 35 36 38 40 42 43 44 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 14.0 16.5 16.5 19.0 19.0 21.0 21.0 21.0 25.0 25.0 25.0 30.0 30.0 30.0 30.0 33.0 33.0 38.0 38.0 38.0 38.0 45.0 45.0 45.0 45.0 52.0 52.0 52.0 52.0 57.0 57.0 57.0 64.0 64.0 72.0 77.0 82.0 87.0 92.0 98.0 105.0 110.0 114.0 18.1 20.6 20.6 23.1 23.1 26.9 26.6 26.9 30.9 30.9 30.9 35.4 35.4 35.4 35.4 38.2 38.2 43.3 43.3 43.3 43.3 53.5 53.5 53.5 53.5 60.5 60.5 60.5 60.5 65.5 65.5 65.5 72.5 72.5 79.3 84.5 89.5 94.5 99.5 105.5 111.5 116.5 119.5 5.5 5.5 5.5 6.0 6.0 7.0 7.0 7.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.5 8.5 9.0 9.0 9.0 9.0 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 11.5 13.5 13.5 13.5 13.5 7.0 7.0 7.0 7.5 7.5 9.0 9.0 9.0 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 11.0 11.0 11.0 11.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 15.5 15.5 15.5 15.5 SABIT ELEMANLAR STATIONARY SEATS G60 G65 D6 27 29 31 33 34 37 39 42 42 44 49 51 54 56 59 62 65 67 70 72 75 77 81 83 88 95 100 105 110 115 D7 33 35 37 39 40 43 45 48 48 50 56 58 61 63 66 70 73 75 78 80 83 85 90 92 97 105 110 115 120 125 L7 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 12.0 12.0 12.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.5 14.0 14.0 14.0 14.0 15.5 15.5 15.5 D1 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D6 17 19 21 23 27 29 31 33 34 37 39 42 42 44 49 51 54 56 59 62 65 67 70 72 75 77 81 83 88 95 100 105 110 115 D7 21 23 25 27 33 35 37 39 40 43 45 48 48 50 56 58 61 63 66 70 73 75 78 80 83 85 90 92 97 105 110 115 120 125 L8 6.6 6.6 6.6 6.6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.5 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.3 11.3 11.3 12.0 14.0 14.0 14.0 14.0 D1 D1 D7 D7 L8 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 17.5 17.5 17.5 17.5 17.5 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 19.5 19.5 19.5 20.5 20.5 20.5 20.5 21.0 21.5 21.5 21.5 21.5 23.0 23.0 23.0 D6 D1 D1 D1 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 L8 D7 L8 D6 D7 L8 G70 D1 0.375 0.500 0.625 0.750 0.813 0.875 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.125 3.250 3.375 3.500 3.625 3.750 3.875 4.000 D1 9.5 12.7 15.8 19.0 20.6 22.2 25.4 28.5 31.7 34.9 38.1 41.2 44.4 47.6 50.8 53.9 57.1 60.3 63.5 66.6 69.8 73.0 7.2 79.3 82.5 85.7 88.9 92.0 95.2 98.4 101.6 D7 24.60 27.80 30.95 34.15 35.70 37.30 40.50 47.65 50.80 54.00 57.15 60.35 63.50 66.70 69.85 73.05 76.20 79.40 82.55 92.05 95.25 98.45 101.65 111.15 114.30 117.50 120.65 123.85 127.00 130.20 133.35 L8 6.6 6.6 6.6 6.6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9 9 9 9 9 9.5 11 11 11 11 11 11 11.3 11.3 11.3 12 14 D1 0.375 0.500 0.625 0.750 0.875 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.125 3.250 3.375 3.500 3.625 3.750 3.875 4.000 G80 G90 G46 2 G9 G70 G60 G6 D6 G16 L8 L7 D1 D6 9.5 15.88 12.7 19.05 15.8 23.80 19.0 26.97 22.2 30.15 25.4 33.32 28.5 36.50 31.7 39.70 34.9 42.85 38.1 46.05 41.2 50.80 44.4 53.97 47.6 57.15 50.8 60.33 53.9 60.33 57.1 61.90 60.3 65.10 63.5 68.25 66.6 71.42 69.8 74.60 73.0 77.77 7.2 80.95 79.3 84.12 82.5 87.30 85.7 90.47 88.9 93.65 92.0 96.82 95.2 100.00 98.4 103.17 101.6 106.35 L7 22.23 25.40 31.75 34.93 38.10 41.28 44.45 47.63 50.80 53.98 60.33 63.50 69.85 69.85 76.20 79.38 82.55 85.73 85.73 88.90 95.25 98.43 101.60 104.78 107.95 111.13 114.30 117.48 120.65 123.83 L8 7.95 7.95 10.31 10.31 10.31 11.10 11.10 11.10 11.10 11.10 12.70 12.70 12.70 12.70 14.27 14.27 14.27 14.27 15.88 15.88 15.88 15.88 19.84 19.84 19.84 19.84 19.84 19.84 19.84 19.84 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS Tanımlama P7N D1 D3 L3 D3 25 27 33 35 37 39 40 43 45 47 48 50 55 57 60 62 65 L3 25.0 25.0 26.0 26.0 26.0 28.5 28.5 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 D1 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D1 = 14 … 100 mm Yaprak yaylı / çok yaylı P1 = 25 bar (363 PSI) Balanssız T = -50 °C …+220 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 20 m/s Bu tip mekanik salmastralar, EN 12756 normuna göre çok yaylı ve yaprak yaylı üretilmekte olup imalat ve kullanım yönünden en ekonomik mekanik salmastralardır.Yay hareketinin sınırlandırılması aşırı yüzey aşınmasını engeller. Genellikle tekstil sektöründe tercih edilen bu seriler, genel olarak diğer sektörlerdeki uygulamalar için de idealdir.Malzeme kombinasyonu salmastranın çalışma ortamına göre seçilmektedir. Metal / Karbon D1 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 Çalışma Şartları Tekli salmastra D3 67 70 72 79 81 84 86 89 91 99 104 109 114 119 124 Description L3 32.5 32.5 32.5 37.5 37.5 37.5 37.5 34.5 42.0 42.0 41.8 41.8 46.8 47.8 47.8 Operational Conditions Single seal D1 = 14 … 100 mm Wave spring / Multi spring P1 = 25 bar (363 PSI) Unbalanced T = -50 °C …+220 °C Independent on direction of rotation Vg = 20 m/s These types are according to the EN 12756 norm with multiple or wave spring, and are the most low-cost seals with regard to manufacturing and use.Limitation of spring movement prevents excessive face wear.These series which are usually chosen for textile industry,are also ideal for standard applications.Material combination must be chosen according to conditions of operations. P75N P74N Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Tungsten Karbür 3 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS Tanımlama P752N D1 D3 L3 D3 25 27 33 35 37 39 40 43 45 47 48 50 55 57 60 62 65 L3 25.0 25.0 26.0 26.0 26.0 28.5 28.5 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 D1 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 67 70 72 79 81 84 86 89 91 99 104 109 114 119 124 D1 = 14 … 100 mm Yaprak yaylı / çok yaylı P1 = 25 bar (363 PSI) Balanssız T = -50 °C …+220 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 20 m/s Bu tip mekanik salmastralar, EN 12756 normuna göre çok yaylı ve yaprak yaylı üretilmekte olup imalat ve kullanım yönünden en ekonomik mekanik salmastralardır.Yay hareketinin sınırlandırılması aşırı yüzey aşınmasını engeller. Genellikle tekstil sektöründe tercih edilen bu seriler, genel olarak diğer sektörlerdeki uygulamalar için de idealdir.Malzeme kombinasyonu salmastranın çalışma ortamına göre seçilmektedir. Karbon / Silisyum Karbür D1 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 Çalışma Şartları Tekli salmastra Description L3 32.5 32.5 32.5 37.5 37.5 37.5 37.5 34.5 42.0 42.0 41.8 41.8 46.8 47.8 47.8 Operational Conditions Single seal D1 = 14 … 100 mm Wave spring / Multi spring P1 = 25 bar (363 PSI) Unbalanced T = -50 °C …+220 °C Independent on direction of rotation Vg = 20 m/s These types are according to the EN 12756 norm with multiple or wave spring, and are the most low-cost seals with regard to manufacturing and use.Limitation of spring movement prevents excessive face wear.These series which are usually chosen for textile industry,are also ideal for standard applications.Material combination must be chosen according to conditions of operations. P71N P72N Karbon / Metal Karbon / Seramik 4 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS Tanımlama P752NS D1 D3 L3 D3 25 27 33 35 37 39 40 43 45 47 48 50 55 57 60 62 65 L3 25.0 25.0 26.0 26.0 26.0 28.5 28.5 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 31.0 D1 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 67 70 72 79 81 84 86 89 91 99 104 109 114 119 124 D1 = 14 … 100 mm Yaprak yaylı / çok yaylı P1 = 25 bar (363 PSI) Balanssız T = -50 °C …+220 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 20 m/s Bu tip mekanik salmastralar, EN 12756 normuna göre çok yaylı ve yaprak yaylı üretilmekte olup imalat ve kullanım yönünden en ekonomik mekanik salmastralardır.Yay hareketinin sınırlandırılması aşırı yüzey aşınmasını engeller. Genellikle tekstil sektöründe tercih edilen bu seriler, genel olarak diğer sektörlerdeki uygulamalar için de idealdir.Malzeme kombinasyonu salmastranın çalışma ortamına göre seçilmektedir. Karbon / Silisyum Karbür D1 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 Çalışma Şartları Tekli salmastra Description L3 32.5 32.5 32.5 37.5 37.5 37.5 37.5 34.5 42.0 42.0 41.8 41.8 46.8 47.8 47.8 Operational Conditions Single seal D1 = 14 … 100 mm Wave spring / Multi spring P1 = 25 bar (363 PSI) Unbalanced T = -50 °C …+220 °C Independent on direction of rotation Vg = 20 m/s These types are according to the EN 12756 norm with multiple or wave spring, and are the most low-cost seals with regard to manufacturing and use.Limitation of spring movement prevents excessive face wear.These series which are usually chosen for textile industry,are also ideal for standard applications.Material combination must be chosen according to conditions of operations. P71NS P72NS Karbon / Metal Karbon / Seramik 5 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS Tanımlama P3N D1 D3 L3 D3 19 21 23 24 26 29 31 31 33 35 36 37 40 43 46 49 53 L3 15.5 15.5 15.5 15.5 17.5 18.5 20 20 21.5 23 24.5 24.5 24.5 24.5 28 28 31 D1 40 42 43 45 48 50 55 58 60 65 68 70 75 80 D1 = 10 … 80 mm Konik yaylı P1 = 10 bar (145 PSI) Balanssız T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımlı Vg = 10 m/s Bu tip mekanik salmastralar EN 12756 normuna göre konik yaylı (sağ - sol) olarak üretilmektedir. Tekstil ve kimya sektörü başta olmak üzere endüstrinin tüm alanlarında tercih edilebilir. Malzeme kombinasyonu salmastranın çalışma ortamına göre seçilmektedir. Su pompalarında,atık su pompalarında,dalgıç pompalarda,sirkülasyon pompalarında,kimyasal pompalarda,yağ pompalarında,gemicilik sektöründeki sirkülasyon ve sintine pompalarında güvenle kullanılabilir. Metal / Karbon D1 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 Çalışma Şartları Tekli salmastra D3 56 59 59 61 64 66 71 76 78 84 88 90 98 100 Description L3 34 35 35 36.5 42 43 47 50 51 52 53 54 55 58 Operational Conditions Single seal D1 = 10 … 80 mm Conical spring P1 = 10 bar (145 PSI) Unbalanced T = -20 °C …+140 °C Dependent on direction of rotation Vg = 10 m/s These types are according to the EN 12756 are produced with conical spring (right - left) Can be used in all spheres of industry,especially textile and chemical industry.Combination of material must be selected according to the conditions of operations. P35N P34N Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Tungsten Karbür 6 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS Tanımlama P352N D1 D3 L3 D3 19 21 23 24 26 29 31 31 33 35 36 37 40 43 46 49 53 L3 15.5 15.5 15.5 15.5 17.5 18.5 20 20 21.5 23 24.5 24.5 24.5 24.5 28 28 31 D1 40 42 43 45 48 50 55 58 60 65 68 70 75 80 D3 56 59 59 61 64 66 71 76 78 84 88 90 98 100 D1 = 10 … 80 mm Konik yaylı P1 = 10 bar (145 PSI) Balanssız T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımlı Vg = 10 m/s Bu tip mekanik salmastralar EN 12756 normuna göre konik yaylı (sağ - sol) olarak üretilmektedir. Tekstil ve kimya sektörü başta olmak üzere endüstrinin tüm alanlarında tercih edilebilir. Malzeme kombinasyonu salmastranın çalışma ortamına göre seçilmektedir. Su pompalarında,atık su pompalarında,dalgıç pompalarda,sirkülasyon pompalarında,kimyasal pompalarda,yağ pompalarında,gemicilik sektöründeki sirkülasyon ve sintine pompalarında güvenle kullanılabilir. Karbon / Silisyum Karbür D1 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 Çalışma Şartları Tekli salmastra Description L3 34 35 35 36.5 42 43 47 50 51 52 53 54 55 58 Operational Conditions Single seal D1 = 10 … 80 mm Conical spring P1 = 10 bar (145 PSI) Unbalanced T = -20 °C …+140 °C Dependent on direction of rotation Vg = 10 m/s These types are according to the EN 12756 are produced with conical spring (right - left) Can be used in all spheres of industry,especially textile and chemical industry.Combination of material must be selected according to the conditions of operations. P33N P32N Karbon / Metal Karbon / Seramik 7 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS Tanımlama PG5 Tekli salmastra Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm Kauçuk körüklü P1 = 16 bar (230 PSI) Balanssız T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Bu tip kauçuk körüklü salmastralar atık su ve dalgıç pompaları için idealdir. Bu salmastralar Silisyum Karbür / Silisyum Karbür balanssız ve dönme yönüne bağımsızdır, kendini temizleyebilir montajı çabuk ve kolaydır.Körük L3 malzemesi olarak çalışma ortamına göre EPDM, nitril, silikon, viton v.b. tercih edilebilir. Yüksek D3 basınç ve sıcaklığa dayanıklı değildir. Bağlantılarda kullanılmamaktadır. Burulma gerilmesi körüğe iletilmez. D1 D1 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 yapışkan D3 22.5 25.0 28.5 28.5 28.5 32.0 37.0 37.0 37.0 42.5 42.5 49.0 49.0 53.5 53.5 57.0 59.0 L3 14.5 15.0 17.0 17.0 17.0 19.5 21.5 21.5 21.5 22.5 23.0 26.5 26.5 27.5 27.5 28.5 30.0 D1 40 42 43 45 48 50 53 55 58 60 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 62.0 65.5 65.5 68.0 70.5 74.0 78.5 81.0 85.5 88.5 93.5 96.5 99.5 107.0 112.0 120.0 127.0 132.0 137.0 Description L3 30.0 30.0 30.0 30.0 30.5 30.5 33.0 35.0 37.0 38.0 40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 41.0 45.0 46.0 47.0 Single and dual seal Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm Elastomer bellows rotating P1 = 16 bar (230 PSI) Unbalanced T = -20 °C …+140 °C No torsion on bellow Vg = 10 m/s These mechanical seals with elastomer bellows are ideal for centrifugal water and sewage pumps.They are unbalanced and independent of direction of rotation, self-cleaning,installation of them is quick and easy.Bellow material can be selected as EPDM, Nitril,Silicon,Viton,etc. Not resistant to high pressure and temperature. PG2 PG3 Karbon / Seramik Karbon / Silisyum Karbür 8 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS PG5A PG5B Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür L3 D1 D1 D3 D3 L3 D1 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 D3 22.5 25.0 28.5 28.5 28.5 32.0 37.0 37.0 37.0 42.5 42.5 49.0 49.0 53.5 53.5 57.0 59.0 L3 25.9 25.9 28.4 28.4 28.4 30.0 30.0 30.0 30.0 32.5 32.5 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 36.0 Tanımlama D1 40 42 43 45 48 50 53 55 58 60 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 62.0 65.5 65.5 68.0 70.5 74.0 78.5 81.0 85.5 88.5 93.5 96.5 99.5 107.0 112.0 120.0 127.0 132.0 137.0 D1 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 L3 36.0 36.0 36.0 36.0 36.0 36.0 38.0 36.5 36.5 41.5 41.5 41.5 41.2 48.7 48.7 48.0 46.0 51.0 51.0 D3 22.5 25.0 28.5 28.5 28.5 32.0 37.0 37.0 37.0 42.5 42.5 49.0 49.0 53.5 53.5 57.0 59.0 L3 33.4 33.4 33.4 33.4 33.4 37.5 37.5 37.5 37.5 42.5 42.5 42.5 42.5 47.5 47.5 47.5 46.0 D3 62.0 65.5 65.5 68.0 70.5 74.0 78.5 81.0 85.5 88.5 93.5 96.5 99.5 107.0 112.0 120.0 127.0 132.0 137.0 L3 46.0 51.0 51.0 51.0 51.0 50.5 59.0 59.0 59.0 59.0 69.0 69.0 69.0 69.0 78.0 76.0 76.0 76.0 76.0 Tekli salmastra Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm Tekli salmastra Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm Kauçuk körüklü P1 = 16 bar (230 PSI) Kauçuk körüklü P1 = 16 bar (230 PSI) Balanssız T = -20 °C …+140 °C Balanssız T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm Single and dual seal Description Single and dual seal Tanımlama D1 40 42 43 45 48 50 53 55 58 60 65 68 70 75 80 85 90 95 100 Description Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm Elastomer bellows rotating P1 = 16 bar (230 PSI) Elastomer bellows rotating P1 = 16 bar (230 PSI) Unbalanced T = -20 °C …+140 °C Unbalanced T = -20 °C …+140 °C No torsion on bellow Vg = 10 m/s No torsion on bellow Vg = 10 m/s 9 STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS PG65 PG75 Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür L3 D1 10 12 14 15 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 D1 D1 D3 D3 L3 D3 20.0 22.0 24.0 25.0 26.0 32.0 34.0 36.0 38.0 39.0 42.0 44.0 46.0 47.0 49.0 54.0 56.0 L3 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 26.0 26.0 26.0 26.0 26.0 30.0 30.0 Tanımlama D1 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 59.0 61.0 64.0 66.0 69.0 71.0 78.0 80.0 83.0 85.0 88.0 90.0 99.0 104.0 109.0 114.0 119.0 124.0 D1 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 L3 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 33.0 33.0 33.0 33.0 33.0 33.0 40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 D3 24.0 26.0 32.0 34.0 36.0 38.0 39.0 42.0 44.0 46.0 47.0 49.0 54.0 56.0 59.0 61.0 64.0 L3 23.0 23.0 24.0 24.0 24.0 26.7 27.0 30.0 30.5 30.5 30.5 30.5 32.0 32.0 32.0 32.0 32.0 D3 66.0 69.0 71.0 78.0 80.0 83.0 85.0 88.0 89.0 96.0 104.0 102.0 114.0 118.0 124.0 L3 34.0 34.0 34.0 39.0 39.0 39.0 39.0 39.0 45.0 45.0 45.0 45.0 50.0 50.0 50.0 Tekli salmastra Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm Tekli salmastra Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm Kauçuk körüklü P1 = 16 bar (230 PSI) Kauçuk körüklü P1 = 16 bar (230 PSI) Balanssız T = -20 °C …+140 °C Balanssız T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Description Single and dual seal Tanımlama D1 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm Description Single and dual seal Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm Elastomer bellows rotating P1 = 16 bar (230 PSI) Elastomer bellows rotating P1 = 16 bar (230 PSI) Unbalanced T = -20 °C …+140 °C Unbalanced T = -20 °C …+140 °C No torsion on bellow Vg = 10 m/s No torsion on bellow Vg = 10 m/s Kombinasyonlar PG652 PG653 PG654 PG6542 PG6552 Kombinasyonlar Seramik / Karbon Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon PG752 PG753 PG754 PG7542 PG7552 10 Seramik / Karbon Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P85N P95N Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür L3 D1 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 55 D1 D1 D3 D3 L3 D3 27.0 31.0 33.0 34.1 35.2 40.0 41.0 42.4 44.0 45.5 51.8 53.8 56.0 58.2 61.4 61.9 72.0 L3 19.10 19.10 19.10 19.10 19.10 19.10 19.10 19.10 19.10 19.10 21.10 21.10 21.10 21.10 21.10 21.10 22.10 Tanımlama Tekli salmastra Çok yaylı Balanssız Dönme yönüne bağımsız Description Single seal Multi spring Unbalanced Dependent on direction of rotation D1 60 63 65 70 75 D3 76.0 79.3 82.3 88.9 96.0 D1 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 L3 25.80 25.80 25.80 25.80 25.80 L3 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 21.1 Tanımlama Çalışma Şartları D1 = 16 … 75 mm P1 = 16 bar (230 PSI) T = -20 °C …+140 °C Vg = 10 m/s Operational Conditions D1 = 16 … 75 mm P1 = 16 bar (230 PSI) T = -20 °C …+140 °C Vg = 10 m/s D1 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 74.0 74.0 79.0 79.0 87.0 87.0 93.0 93.0 98.0 104.0 108.0 113.0 118.0 123.0 L3 22.1 22.1 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 25.8 Çalışma Şartları Tekli salmastra D1 = 14 … 100 mm Yaprak yaylı P1 = 25 bar (363 PSI) Balanssız T = -50 °C …+220 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 20 m/s Description Operational Conditions Single seal D1 = 14 … 100 mm Wave spring P1 = 25 bar (363 PSI) Unbalanced T = -50 °C …+220 °C Independent on direction of rotation Vg = 20 m/s Kombinasyonlar P81N P82N P84N P842N P852N D3 26.0 29.0 32.0 35.0 37.0 37.0 41.0 43.0 47.0 48.0 49.0 53.0 55.0 60.0 60.0 65.0 65.0 Kombinasyonlar Karbon / Metal Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon P91N P92N P94N P942N P952N 11 Karbon / Metal Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P352HN P752HN Karbon / Silisyum Karbür Karbon / Silisyum Karbür L3 D1 D1 D2 D2 D3 D3 L3 L2 L2 D1 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 D2 14 16 18 20 22 24 26 28 30 33 35 38 38 40 43 45 D3 24 26 31 34 36 38 40 42 44 47 49 54 54 56 59 61 L2 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 23 23 L3 25.5 26.5 29.5 31.0 32.5 32.5 32.5 32.5 33.5 35.5 35.5 39.5 39.5 43.5 46.0 48.0 Tanımlama D1 43 45 48 50 53 55 58 60 63 65 70 75 80 D2 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 D3 64 66 69 71 78 79 83 85 88 90 98 103 109 L2 23 23 23 25 25 25 25 25 25 25 28 28 28 L3 51 55 55 58 60 60 60 60 60 61 63 68 68 D1 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 D2 18 20 22 24 26 28 30 33 35 38 38 40 43 45 48 50 53 D3 33 35 37 39 41 43 45 48 50 55 55 57 60 62 65 67 70 L2 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 23 23 23 23 23 L3 32.5 32.5 33.5 33.5 33.5 36.0 36.0 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5 Tanımlama Çalışma Şartları D1 D2 50 55 53 58 55 60 58 63 60 65 63 68 65 70 70 75 75 80 80 85 85 90 90 95 95 100 100 105 D3 72 79 81 84 86 89 91 99 104 109 114 119 124 129 L2 25 25 25 25 25 25 25 28 28 28 28 28 28 28 L3 42.5 42.5 42.5 47.5 47.5 47.5 47.5 52.0 52.0 51.8 56.8 56.8 57.8 57.8 Çalışma Şartları Tekli salmastra D1 = 14 … 100 mm Tekli salmastra D1 = 14 … 100 mm Konik yaylı P1 = 25 bar (363 PSI) Yaprak yaylı P1 = 25 bar (363 PSI) Balanslı T = -50 °C …+220 °C Balanslı T = -50 °C …+220 °C Dönme yönüne bağımlı Vg = 20 m/s Dönme yönüne bağımsız Vg = 20 m/s Description Single seal Conical spring Balanced Dependent on direction of rotation Operational Conditions D1 = 10 … 80 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 15 m/s Description Single seal Wave spring Balanced Independent on direction of rotation Kombinasyonlar P32HN P33HN P34HN P35HN Operational Conditions D1 = 10 … 80 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 15 m/s Kombinasyonlar Seramik / Karbon Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür P71HN P72HN P74HN P75HN 12 Karbon / Metal Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P2052 P30 Seramik / Karbon Seramik / Karbon L3 D1 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 D1 D1 D3 D3 L3 D3 19 21 23 26 29 31 33 35 36 40 43 46 46 49 53 56 59 L3 15 18 22 23 24 25 25 27 27 29 30 30 39 39 42 42 47 Tanımlama Tekli salmastra Konik yaylı Balanslı Dönme yönüne bağımlı Description Single pusher type Conical spring Balanced Dependent on direction of rotation D1 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 61 64 66 69 71 76 78 81 84 88 89 98 100 107 111 119 123 L3 47 47 46 56 56 56 56 56 66 64 64 72 72 72 72 72 72 D1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 28 L3 15 18 18 22 22 22 23 23 24 25 25 25 25 27 27 27 29 Tanımlama Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm P1 = 10 bar T = -70 °C …+200 °C Vg = 20 m/s Operational Conditions D1 = 10 … 80 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 15 m/s D1 29 30 32 33 35 38 40 D3 43.3 43.3 43.3 53.5 53.5 60.5 60.5 L3 30 30 30 39 39 39 39 Tekli salmastra Çalışma Şartları D1 = 10 … 40 mm Konik yaylı P1 = 10 bar Balanssız T = -20 °C …+180 °C Dönme yönüne bağımlı Vg = 20 m/s Description Single pusher type Conical spring Unbalanced Dependent on direction of rotation Operational Conditions D1 = 10 … 40 mm P1 = 10 bar T = -20 °C …+180 °C Vg = 20 m/s Kombinasyonlar P203 P204 P205 P2042 P2052 D3 18.1 20.6 20.6 23.1 23.1 26.9 26.9 26.9 30.9 30.9 30.9 35.4 35.4 35.4 35.4 38.2 43.3 Kombinasyonlar Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon P301 P302 P304 P305 13 Karbon / Metal Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P40 P40 Karbon / Seramik Karbon / Seramik L3 L3 D1 D1 D7 D3 L8 D7 D3 L8 L8 L3 D7 14 18 4.0 15 22 4.0 15 22/26 4/5.5 15 26 5.5 21 26 8.0 21 26 8.0 21 25/26 8.0 19.5 26 5.5/8 21 28 8.0 30.5 29 8.0 21 28/28.5 8.0 21 29.5 8.0 21 28.5/30 8.0 21 30/29.5 8.0 21 38 8.0 21 29.5/30 8.0 21 29.5 8.0 21 38 8.0 21 30 10.0 21 42 H 8.0 21 42 8.0 Çalışma Şartları Tekli salmastra D1 = 6 … 60 mm Konik yaylı P1 = 6 bar Balanssız T = -20 °C …+120 °C Dönme yönüne bağımlı Vg = 10 m/s L8 L3 D7 21 42 8.0 21 42 8.0 23.0 45 10 26.5 45 10 23 45 10 23.5 50 10 23.5 50 10 23.5 50 10 23.5 50 10 23.5 50 10 23.5 50 10 25 57 10 25 57 10 25 57 10 26 63 10 30 68 12 30 68 12 32 73 12 38 88 15 38 88 15 45 110 15 Çalışma Şartları Tekli salmastra D1 = 6 … 60 mm Kauçuk körüklü P1 = 6 bar Balanssız T = -20 °C …+120 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Description Single seal Conical spring Unbalanced Dependent on direction of rotation Description Single seal Elastomer bellows Unbalanced Independent on direction of rotation D1 D3 18 6 18 8S 8M 20 8L 24 10 24 11 24 12 24 13 24 13L 28 32 13H 14 28 32 14L 15S 28 15M 32 15L 39 28 16S 16M 32 16L 39 16H 32 39 17 18 39 Tanımlama D1 D3 39 19 39 20 20L 42 22S 36 22L 42 23 47 24 47 25 42 25L 47 47 26 27 47 54 28 30 54 32 54 35 60 65 38 40 65 45 70 50 85 85 55 60 105 Tanımlama Operational Conditions D1 = 6 … 60 mm P1 = 6 bar T = -20 °C …+120 °C Vg = 10 m/s Kombinasyonlar P403 P404 P405 Operational Conditions D1 = 6 … 60 mm P1 = 6 bar T = -20 °C …+120 °C Vg = 10 m/s Kombinasyonlar Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür P403 P404 P405 14 Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P51 Karbon / Seramik Karbon / Seramik L3 L3 D1 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 D1 D1 D3 D3 P50 D3 L3 20.05 23.9 21.70 23.9 24.00 26.4 26.65 26.4 30.35 27.5 33.50 27.5 33.55 27.5 38.00 30.0 39.50 30.0 42.20 32.5 43.95 32.5 46.00 32.5 46.00 32.5 49.10 32.5 53.00 34.0 56.00 34.0 58.80 34.0 Tanımlama Tekli salmastra Kauçuk körüklü Balanssız Dönme yönüne bağımsız Description Single seal Elastomer bellows Unbalanced Dependent on direction of rotation D1 45 48 50 53 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 61.20 64.00 66.00 70.65 71.65 79.60 78.40 81.50 84.30 89.65 89.65 96.80 104.80 107.95 111.10 119.00 124.00 L3 34.0 34.0 34.5 34.5 34.5 39.5 39.5 39.5 39.5 37.2 44.7 44.7 44.3 44.3 49.3 49.3 49.3 D1 D3 D3 0.500 12 30.14 14 33.32 0.625 16 33.32 0.750 18 36.50 20 39.67 0.875 22 39.67 24 45.50 1.000 25 45.50 1.125 28 48.50 30 52.37 1.250 32 52.37 33 56.00 1.375 35 56.00 1.500 38 59.20 1.625 40 67.00 43 69.85 1.750 45 69.85 Tanımlama Çalışma Şartları D1 = 10 … 100 mm P1 = 12 bar T = -30 °C …+200 °C Vg = 15 m/s Tekli salmastra Kauçuk körüklü Balanssız Dönme yönüne bağımsız Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm P1 = 12 bar T = -30 °C …+200 °C Vg = 15 m/s Description Single seal Elastomer bellows Unbalanced Dependent on direction of rotation Kombinasyonlar P503 P504 P505 P5042 P5052 L3 20.64 22.23 22.23 22.23 23.80 23.80 25.40 25.40 26.97 26.97 26.97 28.58 28.58 28.58 34.93 34.93 34.93 D1 D3 D3 L3 1.875 48 73.03 38.10 48 73.03 38.10 2.000 50 76.20 38.10 2.125 53 82.55 42.85 2.250 55 85.73 42.85 2.375 60 88.90 46.02 2.500 63 92.08 46.02 2.625 65 98.43 49.20 2.750 70 101.60 49.20 2.875 73 104.78 52.37 3.000 75 107.95 52.37 Çalışma Şartları D1 = 0.5 … 3 inch P1 = 12 bar T = -30 °C …+200 °C Vg = 15 m/s Operational Conditions D1 = 0.5 … 3 inch P1 = 12 bar T = -30 °C …+200 °C Vg = 15 m/s Kombinasyonlar Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon P513 P514 P515 P5142 P5152 15 Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P52 P2N Karbon / Seramik L3 Karbon / Metal D1 1.000 1.125 1.250 1.375 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 D1 D1 D3 D3 L3 D3 D3 25.4 38.10 28.5 41.28 31.7 46.02 34.9 47.63 38.1 50.80 41.2 57.15 44.4 60.33 47.6 63.50 50.8 66.68 53.9 71.42 57.1 74.60 60.3 77.77 63.5 80.95 66.6 85.73 69.8 88.90 73.0 92.08 76.2 95.25 L3 47.63 49.20 49.20 50.80 50.80 60.33 60.33 63.50 63.50 69.85 69.85 73.03 73.03 79.38 79.38 82.55 82.55 Tanımlama Tekli salmastra Kauçuk körüklü Balanssız Dönme yönüne bağımsız Description Single and dual seal Elastomer bellows Unbalanced Dependent on direction of rotation D1 3.125 3.250 3.375 3.500 3.625 3.750 3.875 4.000 D3 79.3 82.5 85.7 88.9 92.0 95.2 98.4 101.6 D3 101.60 104.78 107.95 111.13 114.30 117.48 120.65 123.83 D1 10 12 14 15 16 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 L3 88.90 88.90 88.92 88.90 92.08 92.08 95.25 95.25 L3 15.5 15.5 15.5 15.5 17.5 18.5 20 20 21.5 23 24.5 24.5 24.5 24.5 28 28 31 Tanımlama Çalışma Şartları D1 = 1 … 4 inch P1 = 16 bar (230 PSI) T = -20 °C …+140 °C Vg = 10 m/s Konik yaylı P1 = 10 bar (145 PSI) Balanssız T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımlı Vg = 10 m/s Operational Conditions Single seal D1 = 10 … 80 mm Conical spring P1 = 10 bar (145 PSI) Unbalanced T = -20 °C …+140 °C Dependent on direction of rotation Vg = 10 m/s P22N P25N 16 L3 34 35 35 36.5 42 43 47 50 51 52 53 54 55 58 Çalışma Şartları Kombinasyonlar Karbon / Metal Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon D3 56 59 59 61 64 66 71 76 78 84 88 90 98 100 D1 = 10 … 80 mm Description Operational Conditions D1 = 1 … 4 inch P1 = 16 bar (230 PSI) T = -20 °C …+140 °C Vg = 10 m/s D1 40 42 43 45 48 50 55 58 60 65 68 70 75 80 Tekli salmastra Kombinasyonlar P523 P524 P525 P5242 P5252 D3 19 21 23 24 26 29 31 31 33 35 36 37 40 43 46 49 53 Seramik / Karbon Silisyum Karbür / Karbon STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS P62 PJ9N Karbon / Metal Karbon / Metal L3 D1 25 30 35 40 D3 40.0 45.0 50.0 60.0 L3 45.0 50.0 55.0 60.0 Tanımlama D1 45 50 55 D3 75.0 85.0 90.0 L3 65.0 70.0 75.0 D1 D1 D3 D3 L3 D1 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 D3 32 34 36 38 39 42 44 47 47 49 54 56 59 61 64 66 69 L3 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 38.0 38.0 Balanssız Çalışma Şartları D1 = 16 … 100 mm P1 = 16 bar (230 PSI) T = -20 °C …+140 °C Dönme yönüne bağımsız Vg = 10 m/s Dönme yönüne bağımsız Single and dual seal Operational Conditions D1 = 10 … 100 mm Straight spring P1 = 16 bar (230 PSI) Description Single seal Wave spring Unbalanced T = -20 °C …+140 °C Balanced Independent on direction of rotation Vg = 10 m/s Independent on direction of rotation Tekli salmastra Düz yaylı Description Tanımlama Tekli salmastra Kauçuk körüklü Balanssız Kombinasyonlar P622 P624 P625 P6242 P6252 D1 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 71 78 80 83 85 88 90 99 104 109 114 119 124 L3 38.0 42.0 42.0 42.0 42.0 41.5 48.5 485 48.5 48.5 52.0 52.0 52.0 Çalışma Şartları D1 = 18 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s Operational Conditions D1 = 18 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s Kombinasyonlar Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon PJ92N PJ94N PJ95N PJ942N PJ952N 17 Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS PFL5 PTL Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Metal / Karbon L3 D1 D1 D3 D3 L3 D1 18 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 D3 32 34 36 38 39 42 44 47 47 49 54 56 59 61 64 66 69 L3 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 30.5 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 38.0 38.0 Tanımlama Tekli salmastra Metal körüklü Balanssız Dönme yönüne bağımsız Description Single seal Metal bellow Unbalanced Independent on direction of rotation D1 55 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 71 78 80 83 85 88 90 99 104 109 114 119 124 L3 38.0 42.0 42.0 42.0 42.0 41.5 48.5 48.5 48.5 48.5 52.0 52.0 52.0 D1 20 22 24 25 28 30 32 33 35 38 40 43 45 48 50 53 55 Çalışma Şartları D1 = 18 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s L3 41 41 43 43 45 45 45 45 49 53 55 55 55 55 60 61 61 Tanımlama Tekli salmastra Düz yaylı Balanssız Dönme yönüne bağımsız Operational Conditions D1 = 18 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s Description Single seal Straight spring Unbalanced Independent on direction of rotation Kombinasyonlar PFL2 PFL4 PFL1 PFL42 PFL52 D3 34 36 38 39 42 44 46 47 49 54 56 59 61 64 66 69 71 D1 58 60 63 65 68 70 75 80 85 90 95 100 D3 76 78 81 83 87 90 95 100 105 112 119 124 L3 63 63 63 67 67 68 72 72 77 77 82 82 Çalışma Şartları D1 = 20 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s Operational Conditions D1 = 20 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s Kombinasyonlar Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Karbon / Metal Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon PTL2 PTL4 PTL5 PTL42 PTL52 18 Seramik / Karbon Tungsten Karbür / Tungsten Karbür Silisyum Karbür / Silisyum Karbür Tungsten Karbür / Karbon Silisyum Karbür / Karbon STANDART MEKANİK SALMASTRALAR STANDARD MECHANICAL SEALS PCS PTFE/CRNI PCS-10 PCS-40 Standart 20 Bar üzeri PCS-20 PCS-50 Asındırıcı ortam Sınırlı montaj alanı D3 L3 PCS-30 D1 Basınc ve vakum Tanımlama Çalışma Şartları D1 = 12…150 mm P1 = 5 bar (20 bar) T = -50 °C …+200 °C Vg = 10 m/s Mil Salmastrası PTFE / Karbon D1 12 15 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 33 35 36 38 40 42 43 44 45 48 50 52 53 55 58 60 62 D2 24 30 30 32 35 37 40 40 42 42 45 47 51 50 52 54 55 58 65 60 65 68 70 72 75 75 78 80 85 Description Shaft seal Operational Conditions D1 = 12…150 mm P1 = 5 bar (20 bar) T = -50 °C …+200 °C Vg = 10 m/s PTFE / Carbon L3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 D1 65 65 68 70 72 75 75 78 80 82 85 88 90 92 95 95 98 100 105 110 112 115 120 125 130 135 140 145 150 *L3 ölçüsü PCS-20 ve PCS-30 modellerinde 3 mm daha uzun D2 85 95 90 90 95 95 105 100 100 105 110 110 115 120 120 132 120 125 130 140 140 140 150 150 160 170 170 170 180 L3 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 *L3 ölçüsü PCS-20 ve PCS-30 modellerinde 3 mm daha uzun 19 KARTUS. MEKANİK SALMASTRALAR CARTRIDGE MECHANICAL SEALS L3 D3 L2 K D1 D2 L4 D4 Tanımlama Tekli salmastra Kartuş sistem Balanslı Dönme yönüne bağımsız D1 25 28 30 32 33 35 38 40 42 43 45 48 50 53 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 D2 43.0 46.0 48.0 49.8 49.8 53.0 56.0 58.0 60.5 60.5 62.5 65.6 68.0 72.0 73.0 78.0 84.8 93.0 100.0 106.4 109.5 115.9 119.1 125.4 Çalışma Şartları D1 = 25 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s D3 105 105 105 110 110 113 123 123 133 133 138 138 148 148 148 157 163 178 190 195 198 205 208 218 Description Single seal Cartridge Balanced Independent on direction of rotation D4 62 61 67 70 70 72 75 77 80 80 82 85 87 97 92 102 109 118 129 135 139 145 148 154 L2 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 42.4 57.4 57.4 57.4 57.4 57.4 57.4 20 L3 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 26.6 26.6 26.6 26.6 26.6 26.6 Operational Conditions D1 = 25 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s L4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 K 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 22.0 22.0 22.0 22.0 KARTUS. MEKANİK SALMASTRALAR CARTRIDGE MECHANICAL SEALS PROTEX-20 D3 L3 L2 K D1 D2 L4 D4 Tanımlama Çiftli salmastra Kartuş sistem Balanslı Dönme yönüne bağımsız D1 25 28 30 32 33 35 38 40 42 43 45 48 50 53 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 D2 43.0 46.0 48.0 49.8 49.8 53.0 56.0 58.0 60.5 60.5 62.5 65.6 68.0 72.0 73.0 78.0 84.8 93.0 100.0 106.4 109.5 115.9 119.1 125.4 Çalışma Şartları D1 = 25 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s D3 105 105 105 110 110 113 123 123 133 133 138 138 148 148 148 157 163 178 190 195 198 205 208 218 Description Dual seal Cartridge Balanced Independent on direction of rotation D4 105 105 105 110 110 113 123 123 133 133 138 138 148 148 148 157 163 178 190 195 198 205 208 218 L2 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 53.4 63.9 63.9 63.9 63.9 63.9 63.9 21 L3 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 24.6 26.6 26.6 26.6 26.6 26.6 26.6 Operational Conditions D1 = 25 … 100 mm P1 = 25 bar (363 PSI) T = -50 °C …+220 °C Vg = 20 m/s L4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 25.4 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 28.0 K 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 13.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 14.2 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 22.0 22.0 22.0 22.0 KARTUS. MEKANİK SALMASTRALAR CARTRIDGE MECHANICAL SEALS PROTEX-30 L3 D1 OUTLET B INLET A L1 L2 M D2 D3 D4 D5 Tanımlama Çiftli salmastra Kartuş sistem Balanslı Dönme yönüne bağımsız D1 40 50 60 80 100 125 140 160 180 200 220 D2 90 135 135 155 190 215 250 265 310 310 340 Çalışma Şartları D1 = 40 … 220 mm P1 = vac...6 bar T = -40 °C …+220 °C Vg = 5 m/s D3 110 176 176 204 234 260 313 313 364 364 422 D4 145 210 210 240 270 295 350 350 400 400 460 Description Dual seal Cartridge Balanced Independent on direction of rotation D5 175 240 240 275 305 330 395 395 445 445 505 L1 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 22 L2 15 17 17 20 20 20 20 25 25 25 25 L3 136 149 156 189 190 205 222 220 230 237 249 Operational Conditions D1 = 40 … 220 mm P1 = vac...6 bar T = -40 °C …+220 °C Vg = 5 m/s M 4X18 8X18 8X18 8X22 8X22 8X22 12X22 12X22 12X22 12X22 16X22 KARTUS. MEKANİK SALMASTRALAR CARTRIDGE MECHANICAL SEALS AG-5000 AG-5100 KOMPLE SISTEM BASINC TANKI Tanımlama Capacity of tank: ca.9 l Maks. basınç: 20 bar Max. pressure: 20 bar Maks. sıcaklık: 200 °C Max. temperature : 200 °C Kapasite: 1,5 kW-4 kW Capacity: 1,5 kW-4 kW AG-5110 AG-5120 IKMAL POMPASI ÖLÇME Tanımlama *Ölçüler yaklaşık değerlerdir. Operational Conditions Tank kapasitesi: ca.9 l Tanımlama Tank kapasitesi: 2 l Manometre: 0-25 bar Maks. basınç: 32 bar Termometre: 0-200 °C Maks. sıcaklık: 80 °C Tanımlama Volume: 9,5 cm3 / stroke Salmastra destek sistemleri,ilgili sistemin basıncını dengelemek için sıvı ve gazların sirkülasyonunda kullanılır.Termosifonlar mekanik salmastralarda basınç dengelemesini sağlarken bir yandan da tampon sıvının ısınmasını veya soğumasını sağlar. Dengeleme - ısıtma - soğutma Tanımlama Promak-locking pressure system operates on the thermosyphon principle and is recommended for use in conjunction with a doubleacting mechanical seal wherever the fluids to be transported contain abrasive solids, have a tendency to crystallisation,where product losses are to be minimised. Locking - lubricating - cooling AG-5130 AG-5140 POMPA SEVIYE SALTERI Tanımlama Maks. basınç: 40 bar Maks. sıcaklık: 80 °C Maks. sıcaklık: 180 °C Voltaj: 220 V / 50 Hz Tüketim: 23 W 23 Tanımlama Maks. basınç: 40 bar Yerli ve yabancı pompa, kompresör vb. makinalara ait mekanik salmastralar, müşteri numunelerine göre muadil olarak imal edilebilir. ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS100 PS101 40/53/60 mm 30/35 mm PS102 PS103 1.75 inch 32/42 mm PS104 PS105 PS106 PS107 22 mm 27 mm 31.75 mm 42 mm 25 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS108 PS109 PS110 PS111 22 mm 22 mm 22 mm PS112 PS113 31.75 mm 0.75/1.125/1.5 inch PS114 PS115 50.8 mm - 38.1 mm 20/30/35/45/55/75 mm 26 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS116 PS117 30/35/45/55 mm 30/45/55 mm PS118 PS119 1/1.5 inch 20/25/30/35 mm PS120 PS121 PS122 PS123 25/35 mm 25/35 mm 28/38/48/58/75/100 mm 25/35 mm 27 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS124 PS125 1.875/2.125 inch 28.6/47.6/53.9 mm PS126 PS127 28.6/47.6/53.9/75 mm 1.125 inch PS128 PS129 PS130 PS131 1 inch 20/22 mm 20 mm 28/35 mm 28 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS132 PS133 PS134 PS135 22 mm 22 mm 20/25 mm PS136 PS137 35 mm 35 mm PS138 PS139 35 mm 35 mm 29 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS140 PS141 PS142 PS143 45 mm 45 mm 60 mm 90 mm PS144 PS145 90 mm 120 mm PS146 PS147 25 mm 24 mm 30 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS148 PS149 20/25/35/45/60/80 mm 20/25/35/45/60/80 mm PS150 PS151 35/45/60/80 mm 20/25 mm PS152 PS153 22/30/35 mm 22/30/35 mm PS154 PS155 22/30/35 mm 22/30/35 mm 31 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS156 PS157 22/30/35 mm 22/30/35 mm PS158 PS159 22 mm 12/16 mm PS160 PS161 22 mm 22/32 mm PS162 PS163 38/50/65 mm 16/25/38 mm 32 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS164 PS165 12/16 mm 12/16 mm PS166 PS167 25/32/38 mm 12/16 mm PS168 PS169 12/16 mm 1.125/1.5/1.875/2 inch PS170 PS171 20/25/30/35/40/45/50 mm 35/50/75 mm 33 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS172 PS173 45/60 mm 32/55 mm PS174 PS175 22-26 mm 0.625/1/1.5/ inch PS176 PS177 PS178 PS179 34 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS180 PS181 PS182 PS183 PS184 PS185 PS186 PS187 35 ÖZEL MEKANİK SALMASTRALAR SPECIAL MECHANICAL SEALS PS188 PS189 PS190 PS191 PS192 PS193 PS194 PS195 36 TEKNİK TECHNICAL 1- Paslanmaz Metal 2- Karbon 3- Seramik 4- Silisyum Karbür 5- Tungsten Karbür Teknik Teknik 316,316 Tl... Saf ,Reçineli,Antimauanlı AI203 % 99.6, % 99.7 % 99,9 Reaksiyon baglı,sinterli Kobalt baglı,Nikel Baglı Mekanik salmastralarda döner eleman ve sabit eleman yüzeyleri kesinlikle leplenmis olmalıdır. Sızdırmazlıgı Mekanik salmastranın dizaynı , kullanılan malzeme,çalısma sartlarına baglı olarak yüzeylere uygulanan kuvvetler, basınç ve sıcaklık erkiler. Sızdırmazlıgı etkileyen faktörler sunlardır: 1- Yüzey pürüzlügü ve mikro yapıdaki dalgalanma 2- Kayan yüzeylerin düzgünlükleri ile , sıcaklık ve basınç altındaki deformasyonlara göre degisimi 3- Mekanik salmastranın montajında gösterilen hassasiyet ve dogruluk Teknik Salmastranın çalısma yüzeyleri uygun genislikte olmalıdır.Sızdırmazlık yüzeyleri standart ve dar olarak ikiye ayrılabilir.Sert malzemeden yapılmıs sızdırmazlık yüzeylerin yüksekligi 1-1,5 mm olmalıdır, diger Malzemelerde 2 veya 3 mm olmalıdır. İnce sızdırmazlık yüzeylerindeki amaç yükü ve sızdırmazlıgı azaltmaktadır.Fakat özellikle sert malzemelerdeki ince yüzeylerde kırılmalar meydana geldiginde genellikle standart durumlarda ince yüzey tavsiye edilmez.Bunu tadilatlarda uygulamak daha dogru olur. 1 2 3 4 5 6 7 1 P7N 2 3 4 P3N Tanımlama 1- O-ring 2- Sabit eleman 3- Döner eleman baskı 4- O-ring 5- Baskı pulu 6- Yaprak yay 7- Döner eleman kovan Tanımlama 1- O-ring 2- Sabit eleman 3- O-ring 4- Döner eleman 5- Konik yay 6- Sıkma bilezigi 37 5 6 TEKNİK TECHNICAL Teknik Mekanik salmastralar genellikle pompa, boya makinası, karıstırıcı gibi makinalarda sızdırmazlık elemanı olarak kullanılırlar.Genellikle döner eleman ve sabit eleman olmak üzere iki parçadan olusur. Sabit eleman daima bir yuvada bulunur,döner eleman ise mile sabitlenerek onunla birlikte döner. Salmastranın sürtünme yüzeyleri daima eksenel yük altında bulunur.Dönme islemi sırasında döner elemanın sızdırmazlık yüzeyi sabit elemanın yüzeyi boyunca onunla uyumlu bir sekilde çalısır.Böylece yüzeylerde hidro dinamik bir sızdırmazlık filmi olusur. Mekanik salmastrada daima yay bulunur.Bazı yaylar mildeki momenti döner elemana iletir. Yayın en önemli görevlerinden bir tanesi de salmastranın açılmasını engellemektir.Salmastrada birbiriyle temas eden sızdırmazlık yüzeyleri dısında,döner ve sabit elemanda sızdırmazlıgı saglayan o-ringler bulunur.O-ringlerin ömrü çalısma sartlarına ve akıskanın cinsine göre degisir ve buna göre seçilir.Mekanik salmastranın dizayni;düzenleme ,malzeme kombinasyonu, basınç sıcaklık , milin dönme hızı ve makinanın imalat durumuna baglıdır. Mil çapı olarak 5 mm 'den 500 mm'e basınç basınç 10 tor dan 250 bara,sıcaklık -200C+450C ye kadar mekanik salmastra yapılabilir.Sızdırmazlık mekanik salmastranın dizaynına,imalatına,kullanılan yüzey malzemesine , çalısma sartlarına ve diger etkenlere baglıdır. Teknik Süper sinus yaprak yaylar, çalısma esnasında mekanik salmastra üzerinde ki hemen hemen tüm kuvvetleri sınırlayarak mekanik salmastranın ömürünü uzatır.Bu yaylar sonzsuz sarımlı(tekparça) kaynaksız ve mükemmel bir düzlüge sahiptir.Bu yayların en büyük özelliklerinden bir taneside, akıskandaki partiküllerin yay hareketine etkisinin minumum olmasıdır.Bu super-sinus yaprak yayların kullanılması özellikle tekstil sektöründe kullanılan mekanik salmastraların (p7n ve versiyonları), çalısma ömürlerini maksimum kılar. Malzeme olarak 1,4571 kalite veya özel durumlarda Hastelloy kullanılır. Teknik Yapısma,temas eden kısımlardan birindeki bir parçanın diger kısma transfer olması seklinde tanımlanabilir. Bu olay aynı zamanda , bir biriyle temas halindeki iki katı cismin etkilesimi olarak da nitelendirilebilir.Bu durum belli kosullar altında , genellikle de sıcagın etkisiyle gerçeklesir.Çalısma esnasında mekanik salmastra yüzeylerinde meydana gelen baskı kuvvetleri , mikro yapıdaki ısınma ve sızdırma riskinin yüksek oldugu bölgeler asagıdaki diyagramda gösterilmistir. Rakamsal degerlerin artması sızdırma riskinin çogaldıgını gösterir. Diagramda görüldügü gibi kırmızı rengin yogun oldugu bölgeler sızdırmazlık riskinin yüksek oldugu bölgelerdir. 38 TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % Yüzey 1 A Acı su Adipinik Asit Agartma topragı Agır su Akrilonitril Akü Asidi, Alçı çamuru, jips Alkid Reçineleri Alkil alkol Alkil aseton Alkil benzin Alkil klorür Alkilat Alkol Alüminyum asetat Alüminyum florür Alüminyum klorat Alüminyum klorür Alüminyum nitrat Alüminyum sülfat Alüminyum trietil Amil alkol Amil Asetat Amil Benzoat Amil bütriat Amil fitalat Amil nitrat Amil propionat Amino sülfirik asit Amonyak Amonyak Amonyak Amonyak Amonyum asetat Amonyum biflorür Amonyum bikarbonat Amonyum bromür Amonyum fosfat Amonyum hidroksit Amonyum karbonat Amonyum tuzu Amonyum nitrat Amonyum persulfat Amonyum sülfat Amonyum sülfat +%10 H2SO4 Amonyum sülfit Amonyum tiosityanat Amonyum çözelti Anilin Anilin boyaları Anilin hidroklorür Anilin yagı Antifiriz çözeltisi Anti klor Antrasen yagı Apre Arcton® Aroklar Arsenik asit Asetaldehid Asetaldehid Asetat çözeltisi 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR Ortam C° Kons. % 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Yüzey 1 Yüzey 1 SER SER SER SER PM SER SER PM PM PM PM PM KAR 1 SER SER PM KR PM 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM SER SER SER SER SER SER SER PM KR PM PM KR SER SER SER KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 PM PM PM PM SER PM KR KR KR PM PM KAR 1 PM SER SER SER PM SER SER PM PM KR PM PM KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KR KR KAR 2 KAR 2 SER KR KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT Asetik asit 100 10 Asetik asit enhidrid Asetik asit etilik ester Asetil klorur Asetilen Asetilen tetroklorür Asetilen triklorasetilen Asetoasetik ester 20 25 Aseton kaynar tam Aseton 20 tam Asfalt <120 <200 >200 Asidik su Asitli katran ASTMyağı No. 1,2,3,4 Ayrıştırma Sirkülas. sıvısı Azot (gaz) B Baharatlı ekmek hamuru Bakır-asetat çözeltisi Bakır-( I )-klorür çözeltisi Bakır nitrat Bakır siyanür Bakır sülfat çözeltisi (göztaşı) Bakır tetramin asetat Bal Balık ezmesi Balık yağı Balina yağı Baryum hidroksit Baryum klorür Baryum nitrat Benzen sülfonik asit (tampon sıvı sülferik asit) Benzil alkol Benzin Benozik Asit Benzol Beyaz Likör Bezir yağı Bira Bira maltı lapası Bira mayası BiKRi özü ezmesi Bitüm <200 >200 Bitümemülsiyonu 140 Boraks çözeltisi Borik asit Borotri klorür 50 Böcek ilaçları Brom , sulu Bromolityum tuzu çözeltisi Buhar Bunker yağı ve yakıtı Bütadyen Bütan Bütandiol KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 39 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % Yüzey 1 Bütanol Bütanon Bütil alkol Bütil amin Bütil asetat Bütil benzoat Bütil bütilrat Bütil fitalat Bütil format Bütil fosfat Bütil Propionat Bütrik asit C Calgon® Calgonit R® Calgonit S@ Cellosolve Ceviz yağı Civa Civa biklorür Civa klorür Civa nitrat Civa tuzları Cilt kremi0 Chlorothene® Coin Ç Çam esansı Çamaşır suyu Çamaşır suyu,kirli Çamur Çikolata macunu Çimento harcı Çinko boya Çinko boya soğuk Çinko fosfat Çinko klorür Çinko monohidrat Çinko nitrat Çinko oksit Çinko siyanür Çinko sülfat Çinko vitriyol Çinko eriyik Çözücü nafta D DDT çözeltisi Dekalin Dekstrin Dekstroz Demir fosfat çözeltisi Demir (III) Demir (III) Demir (III) Demir (II) Deniz suyu Deniz suyu kirli Desmodur R Desmodur T Desmophem Deterjanlar Dışkı Dieseton alkol 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Ortam C° Kons. % Dibütil eter Dibütil fitalat Dietanolamin 25 Dietil bromür benzenleri Dietil eter Dietel fitalat Dietil karbonat Dietilen glikol Dietilen tramin Difenil <150 <220 <220 Difilısı transfer sıvısı<150 <220 >220 Diklorasetik asit Diklorbenzen Dikloretan Dikloretilen Dimentil fitalat Dimentil formamid Dimintil keton Dimentil terafitalat Dimentil süfoksit Dinitroklorbenzen Dioktilamin Dioktil fitalat Distile su Diş macunu Divinil benzen Dizel yakıtı Deodesil benzen Doğal gaz Doğal gaz, sıvılaştırılmış Don yağı Dondurma Downherm® A <220 >220 Doymuş yağ asitleri Doymuş yağ,alkoller Doymuş yağlı alkol sülfanat DTE hafif yağ E Ekmek hamuru Elektroforetik vernikler 10 <10 Elektrolit siyanür Elma püresi Elma suyu Emaye hamuru Emülsiyon durdurucu Ensektisikler Epiklorhdrin ( ECH) Epoksi reçine çözeltisi Ester Et suları Etanol Eter Eter sülfat Etil akrilat Etil alkol Etil asetat Etil benzoat KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 40 39 Yüzey 1 Yüzey 1 SER SER SER SER PM SER SER PM PM PM PM PM KAR 1 SER SER PM KR PM KR SER SER SER SER SER SER SER PM KR PM PM KR SER SER SER SER PM PM PM PM SER PM KR KR KR PM PM KAR 1 PM SER SER SER PM SER SER PM PM KR PM PM 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KR KR KAR 2 KAR 2 SER KR KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % Yüzey 1 Etil bütirat Etil eter (eter) Etil fitalat Etil format Etil hekzanol Etil klorür Etil Propionat Etilen Etilen bromür Etilen diklorür Etilen glikol Etilen klorhidrin Etilen klorür Etilen oksit ( T gazı) F Fen il asetik asit Fenil etilen (stiren) Fenil klorür Fenol Fenol eter Fenol -krezol karışımı Fenolik reçineler Ferrisiyanür Fitalik asit Fitalik asit anhidrid Fitalik ester Fluoresant sıvı Formaldehid Formik asit Form i k asit etil ester Fosfat ester Fofin Fosforik asit <20 <5 <100 <70 >100 >70 Fosforik asit ester Fren yağı Freon Freorf Freon Frigerf Frigen Frigerf Fueloil,hafif <150 Fueloil,ağır <220 Fumarik asit Furfuril alkol Furfurol,furfural G Galik asit Galvanik banyolar Gaz Gazozlar Gazyağı <140 <220 Gaz yağı,ağır Gilotherrrf <220 >220 Glasiyal asetik asit Glauber tuzu Glikol Glikol mono asetat Gliserin 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Ortam C° Kons. % Glutaminik asit Glutarik asit Glikoz Grisiron Guanidin hiroklorür Gümüş nitrat H Halokarbon yağı Ham petrol ! Ham petrol, tuzlu suyla birlikte Ham petrol,kum taneleriyle birlikte Ham sabun Ham şerbet Hardal Hardal ezmesi Helyum Hekzakloraseton Hekzaklorbutadyen Hekzan Hekzanon Heptan Hidrazin Hidrobromik asit Hidrofluorik asit 20 <60 Hidrofluosilisik asit Hidrojen Hidrojen klorür Hidrojen peroksit Hidrojen sülfür Hidrokarbonlar Hidroklorik asit Hidroklorik gaz Hidrolik yağ Hidrolik yağ Hidrosiyanik asit Hindistan cevizi doymuş yağı Hindistan cevizi yağı,sıvı Hint yağı Hipoklorit asit Hydrasil Hygrotherm I Isı transfer yağı <150 <220 >220 Ispanak püresi İ İsli su İspirto İyodoform İyot İzoborneol İzobütan İzobütil alkol İzobütil keton İzobütilen İzofitalik asit metil ester İzoforon nitril İzoforon nitril İzooktan İzopentan jzopropil alkol İzopropil amin KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 41 Yüzey 1 Yüzey 1 SER SER SER SER PM SER SER PM PM PM PM PM KAR 1 SER SER PM KR PM KR SER SER SER SER SER SER SER PM KR PM PM KR SER SER SER SER PM PM PM PM SER PM KR KR KR PM PM KAR 1 PM SER SER SER PM SER SER PM PM KR PM PM 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KR KR KAR 2 KAR 2 SER KR KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % Yüzey 1 İzopropil asetat İzopropil eter İzopropil nitrat İzosiyanat J Jelatin Jet Yakıtı JP4, JP K Kablo emorenye sıvısı Kağıt hamuru (plup) Kahve, kahve hülasası Kakao tane asidi Kakao yağı Kalsiyum asetat Kalsiyum bisülfit likörü Kalsiyum fosfat,kıvamlı Kalsiyum karbonat Kalsiyum hidroksit 10 Kalsiyum hidroksit >10 Kalsiyum hipokrit 80 5 100 10 Kalsiyum klorat çözeltisi Kalsiyum klorür Kalsiyum nitrat Kan Kanalizasyon çamuru Kanalizasyon suyu Kaolin çamuru Kaprolaktam Karbameyt Karbameyt Karbonik asit Karbon bisülfür Karbon dioksit Karbon dioksit Karbon monoksit Karbon tetraklorür Karbonik asit Karbon asit Katran,katran yağı <140 <220 Kaurit zamkı Kemik yağı,doymuş Kerosen Ketçap Kireç sütü Kizelgur Klordifenil Klor, kuru Klor,yaş Klorasetik asit Kloraseton Klorbenzen,krur Klorbenzen,yaş Klordifenil Klordioksit Klorik asit gazı Klorlanmış parafin Klorlu ağartma likörü Klorlu su Kloroform Kloropikrin Klorosilan 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Ortam C° Kons. % Klorsülfonik asit Kok fırın gazı Kolofonyum Kolza yağı Kolza tohumu yağı Konsantre süt Konserve suyu Konyak Kaktik kireci 10 Kosdik potas 10 Koyu şerbet Kömür çamuru Kömür katranı <150 Kömür katra kreozotu Kömür katranı yağı <220 Krema Kreozot Krezilik asit Krezol Kripton Krom oksit Krom şapı Kromikasit 20 10 >10 Ksantojenat Ksenon Ksilen Kumol Kurşun asetat Kurşun çamuru Kuyruk yağı Kükürt,ergimiş Kükürt dioksit Kükürt hekzafluorür Kükürt klorür Kükürt trioksit L Lak çözücü Laklar:a)yağlı vernik boyaları b) nitroselüoz lakları c) Sentetik reçine vernikleri Laktik asit Laktoz Lapalar a)meyva lapası b) şerbetçi otu lapası c) patates lapası d) tuz lapası Lateks Lavanta esansı Lehim esansı Lehim pastası Lesilin Limon suyu Limonata Likörler LindoP Linyil sülfonik asit Linyit katranı yağı <140 <200 Lissapol® Lityum bromür Lityum klorürtuzu çözeltisi LysofornT KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 42 Yüzey 1 Yüzey 1 SER SER SER SER PM SER SER PM PM PM PM PM KAR 1 SER SER PM KR PM KR SER SER SER SER SER SER SER PM KR PM PM KR SER SER SER SER PM PM PM PM SER PM KR KR KR PM PM KAR 1 PM SER SER SER PM SER SER PM PM KR PM PM SER SER SER SER 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KR KR KAR 2 KAR 2 SER KR KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % M Maden kuyusu suyu,asit Madeni ham yağ,kum parçaları ile Madeni ham yağ.tuzlu su ile Madeni yağ Magnezyum bisülfit Magnezyum hidrojen sülfit Magnezyum hidroksit <10 <20 >20 Magnezyum klorür Magnezyum nitrat Magnezyum sülfat Magnezyum sülfit Maleik asit anhidrid Malonik asit Malt taneleri Mangan diklörür Mangan klorür Mangan nitrat Mangan sülfat Marmelat Maya,krem halde Mayonez Mazot <100 <200 Melamin reçineleri Melas M er kaptan Metan Metanol Meta terfenil Metil akrilat Metil aldehid Metil alkol Metil asetat Metil benzoat Metil bromur Metil butirat Metil cellosolve® Metil etil ketonv Metil fitalat Metil foriad Metil izobutil keton Metil klorür Metil metakrilat Metil Propionat Metil siklohekzanon Metilel klorür Meyva ezmesi ince Meyva ezmesi kıvamlı Meyva suları Mezitil oksit Mısır yağı Misella Mobitherrrf 600 < 150 <200 >200 Monoeta nolamin Monokloraseti k Monoklor benzen Morina balığı ezmesi Mum,çamur halde mum Yüzey 1 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Ortam C° Kons. % Mürekkep N Nafta <150 <220 Naftalin Nafretik asit Naftilamin Naftolen ZD Neon Nikel klorür Nikel sülfat Nikotin sülfat Nisadır Nişasta asit Niratlayıcı asit Nitrik asit Nitrik asit,dumanlı Nitrobenzen Nitrogliserin Nitrokloroform Nitrometan Nitroselüloz Nitroselüloz lakları Nitrozil sülfirik asit N-metil-proliden Nonil fenol O Odun alkolü Odun katranı Odun terebentin yağı Odun selülozu hamuru Odun yağı Oleik asit <150 Oleum Oksijen,sıvı Oktil fenol Okzalik asit Orto-diklorbenzen Orto-terfenil P P3 likör P3 likör,çok kirli Palatal Palatinol Palatinol A Palatinol C Palminitik asit Pamuk tohumu yağı Para-diklorbenzen Parafin sıvı Parafin mumu Para - simol Para - terfenil Patates küspesi Patates nişastası Patates püresi Pasta macun PeKRin sıvı Penisilin Penta - eritritol Penta klorfenol Pentan Perhidrol KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 43 Yüzey 1 Yüzey 1 SER SER SER SER PM SER SER PM PM PM PM PM KAR 1 SER SER PM KR PM KR SER SER SER SER SER SER SER PM KR PM PM KR SER SER SER SER PM PM PM PM SER PM KR KR KR PM PM KAR 1 PM SER SER SER PM SER SER PM PM KR PM PM SER SER SER SER 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KR KR KAR 2 KAR 2 SER KR KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % P Perkroletilen Perkroletilen, kirli Perklorik asit Petrol Petrol eteri Peynir, krem peynir Peynir suyu Pikrik asit Pikrik asit Poliakrilonitrit Poliglikoller Plipropilen süspansiyon Poliran yağı Poliüretan Povinil alkol Povinil klorür Povinil klorür pasta Povinil asetat emülasyonu Polyester, eriyik Potas < 10 Potas şapı Potasyum bikarbonat Potasyum bikromat Potasyum bromür Potasyum dikromat Potasyum fosfat Potasyum hidroksit 10 <10 >20 Potasyum hipoklorik 10 >10 Potasyum karbonat 20 10 Potasyum karbonat 100 >10 Potasyum karbonat alkali çözeltisi Potasyum klorat Potasyum klorür Propilen Propilen glikol Propilen oksit Propiofan Propionaldehid Propionik asit PVC,viskos Pydraul R Reaktif reçine S Sabun çözeltisi Saç şampuanı Saf su Salamura suyu Salça Slisilik asit Selüloz Selüloz asetat Selüloz ester zamkı Selüloz nitrat Sentetik emayeler Senteteik reçine zamkı Seramik hamuru Seyreltik asitler Sır çamuru Yüzey 1 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Ortam C° Kons. % Sıva,sulu Sıva,harç Sıvı gübre,gübre şerbeti Siklohekzan Siklohekzanol Siklohekzanon Siklopentadyen Silikon tetraklorür Silikon yağları,doymuş Silikon yağları,sıvı, Sirke 100 Sirke esansı 100 10 Sitrik asit Sitrik Şuruplar Siyah likör Siyah likör Skydrol® 500 A SkydroP 7000 Soda külü Sodyum,sıvı Sodyum alkil sülfat Sodyum alüminat Sodyum arseenat Sodyum asetat 40 Sodyum bi karbonat <10 <20 >20 Sodyum bikromat <10 Sodyum bisülfat <20 Sodyum bisülfit >20 Sodyum borat Sodyum dikromat Sodyum ditionat Sodyum fosfat Sodyum hakzametafosfat Sodyum hidroksit Sodyum hidrosülfit Sodyum hirpoglorit Sodyum karbonat Sodyum klorit <5 <10 >10 Sodyum klorür <5 >5 Sodyum klezilat Sodyum metilat Sodyum nitrat Sodyum nitril Sodyum perborat Sodyum peroksit çözeltisi Sodyum silikat Sodyum siyanür Sodyum sülfat Sodyum sülfit Sodyum sülfür Sodyum tiosiyanat Sodyum tiosülfat Sofra tuzu 5 >5 Solvey yağı Sorbitol çözelti Sovason 1,2,3@ KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 44 43 Yüzey 1 Yüzey 1 SER SER SER SER PM SER SER PM PM PM PM PM KAR 1 SER SER PM KR PM KR SER SER SER SER SER SER SER PM KR PM PM KR SER SER SER SER PM PM PM PM SER PM KR KR KR PM PM KAR 1 PM SER SER SER PM SER SER PM PM KR PM PM SER SER SER SER 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KR KR KAR 2 KAR 2 SER KR KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT TEKNİK TECHNICAL Ortam C° Kons. % S Soya fasulyesi yağı Stearik asit Stiren Stoddart çözücüsü Stronsyum klorür Stronsyum nitrat SU: a) şehir suyu <120 b) içme suyu <120 c) kullanılmış <50 d) acı su <50 e) deniz suyu Sulu şerbet Süksinik asit Sülfaminik asit Sülfat likörü Sülfinol likörü Sülfinil likörü Sülfonik asitler Sülfürik asit Sülfirik asit, dumanlı Sülfüroz asit <20 >20 Süt Süt,şekerli Süt kesmiği Ş Şampuan Şap (- amonyum) Şap (-potasyum) Şap (- sodyum) Şarap Şarap alkolü Şeker kamışı çözeltisi Şeker şerbeti Şeker şerbeti Potasyum nitrat Potasyum perfuorasetat Potasyum permanganat Potasyum silikat Potasyum siyanür Potasyum sülfat Pridin Progallik asit Prolidon Propan Propanol (propil alkol) Propil alkol (propanol) Propil asetat (asetik asit) Propil butirat Propil fitalat Propil formiat Propil proionat Şerbetçi otu lapası Şurup T Tabakhane atık suyu Tahıl lapası Tanic asit,kaynar Tam Tanic asit , kaynar 50 Tansin Tartarik asit Yüzey 1 1 KR SER KR SER SER KR SER PM SER PM SER PM PM KR SER SER SER PM KR SER PM PM PM PM PM PM PM SER PM PM PM SER SER SER KR SER PM PM KR SER PM KR KR SER PM SER KR PM PM SER PM PM PM SER PM SER PM PM PM SER PM SER SER PM: Paslanmaz metal (CR-Nİ) KAR 1: Antimuan emdirilmiş karbon KAR 2: Reçine emdirilmiş karbon SER: Seramik KR: Silisyum / Tungsten karbür Yüzey Elastomer 2 SER KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 SER KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KR KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 KAR 2 SER KAR 2 KR 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT Ortam C° Kons. % Tatlı kök hulusaları Taurine çözeltisi Tavlama yağı,Isıl işlem yağı Temiz şeker şurubu Temizleyici likör Terebentin Terebentin yağı,neft yağı Tereyağı Ternefil Tespit banyosu,asidik Tetraarisilikat Tetrabrometan Tetrahidrofloran Tedrakloratan Titan oksit Titan tetraklorür Toluen Trietanolamin Trietilamin Triglikol Triklorasetik asit Triklorasetilen Trikloretan Trikloretilen Triklezilborat Triklezilfosfat Triksilenol fosfat Tripen Trisodyum fosfat Tung yağı Tutogen Tuz eriyiği Tuz eriyiği Tuz eriyiği,aşırı doymuş Türbin yağı Türk kırmızısı yağı Tütün emilasyonu U Uçucu yağlar Ü Üre Üre nitrat Üre reçinesi Üre sentez çözeltisi Üzüm sirkesi V Vazelin Vernik Vinil asetat Vinil klorür Viniliden klorür Viski Viskos Y Yağlama yağı Yağlar Yağlı yemekler Yangın söndürücü Kornet Yapıştırıcılar Yer fıstığı yağı Yumurta akı Yumurta sarısı Yumuşak sabun Yüksek fırın gazı KR: Silisyum / Tungsten karbür VİT: Viton NİT: Nitril EPDM: Epdm FEP: Teflon kaplı viton 45 Yüzey 1 Yüzey 1 2 KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KR PM KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 KAR 1 KR SER KAR 2 SER KAR 2 PM KAR 2 KR KAR 2 PM KR KR KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KR PM KAR 2 KR KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 KR KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 PM KR PM KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 SER KR PM KR KR KR KR KAR 2 KR KAR 2 PM SER PM SER KAR 1 KR PM KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KR PM KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 KR KAR 2 PM KAR 2 PM KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER KAR 2 SER FEP: Teflon kaplı epdm TTS: Teflon kaplı silikon SİL Silikon TEF 1: Teflon cam elyaf TEF 2 : Teflon grafit Elastomer 3 NİT VİT VİT FEP VİT NİT FEP VİT FEP VİT FEP VİT EPDM EPDM EPDM FEP VİT EPDM VİT FEP EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP FEP EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP FEP FEP FEP EPDM FEP EPDM EPDM EPDM EPDM EPDM FEP FEP EPDM FEP FEP FEP VİT FEP EPDM VİT FEP VİT EPDM FEP VİT VİT NİT VİT VİT VİT PROMAK SPIRAL WOUND GASKETS PROMAK SPİRAL SARIMLI CONTALAR 46 SPİRAL SARIMLI CONTALAR SPIRAL WOUND GASKETS TANIMLAMA Spiral sarımlı contalar, esnekliklerinden ve yarı metalik yapılarından dolayı agır çalısma kosullarında çalısmaya çok uygundur.Spiral sarımlı çelik contalar, özellikle basınç ve sıcaklıgın yüksek oldugu noktalarda (buhar, kızgın yag vb. hatlarda) yogun olarak kullanılmaktadır. Uygulama yerine göre, farklı sarım (304SS, 316SS, vb.) ve dolgu malzemeleri (PTFE, Saf Grafit vb.) kullanılarak üretilmektedir. Aynı zamanda yine kullanım yerine ve basınç limitlerine baglı olarak, sadece sarım seklinde (İç ve Dıs Ringsiz), İç Ringli ve hem İç Ringli hem de Dıs Ringli olacak sekilde farklı çesitleri bulunmaktadır.Spiral sarımlı contalar daima flans ile temas halinde olmalıdır. SPW1 İç ve dış ringsiz Başlıca Uygulama Alanları Kazan kapakları Flans baglantıları Esanjörler Kazanlar Pompalar Kompresörler SPW2 Vanalar İç ringli Avantajları SPW3 Dış ringli Agır çalısma kosulları altında sızdırmazlık Basınç dalgalanmaları dahil tüm sartlarda güvenilir sızdırmazlık Sızdırmazlık yüzeylerinde olusabilecek asınma ve bükülmelere karsı saglam yapısı nedeniyle yüksek dayanıklılık Kolay montaj Şekil ve Yapı SPW4 İç ve dış ringli Birkaç sekil de üretilen contalarımız çesitli kombinasyonlar seçilerek en zor sartlarda bile güvenle kullanılabilir. Standart üretimimizde genellikle dairesel sekle sahip bu contalar, müsteri taleplerine göre özel olarak yuvarlak köseli oval, dikdörtgen vb sekillerde üretilebilmektedir.Çapsal olarak 10 mm den 3000 mm ye kadar, kalınlık olarakta 3,2 mm , 4,5 mm ve 6,5 mm olarak standart programımızda bulunmaktadırlar. 47 SPİRAL SARIMLI CONTALAR SPIRAL WOUND GASKETS Metalik Şerit Standart serit kalınlıgı 0.2 mm (0.18). METAL ŞERİT MALZEMELERİ AISI 304 1.4301 AISI 316, 316 L 1.4401, 1.4404 AISI 321 1.4541 AISI 316 Tİ 1.4571 Monel (NiCu30Fe) 2.4360 Diger ham maddelerden de üretilebilir. Dış Ring DOLGU Dıs ring sızdırmazlık sıvısıyla temas etmez.Normelde karbon çelikten üretilir ve kaplama yapılır.Bazende korozyonu önlemek için boyanabilir. Diger hammadde çesitleriden de üretilebilmektedir. Normal şartlarda dolgu kalınlığı 0.5 mm - 0.6 mm. Grafit %98 İç Ring Grafit %99.85 İç ring, asırı basınçlarda, yüksek sıkısmayı önlemek ve aynı zamanda azaltmak için kullanılır.Flanslardaki salgılanmayı da azaltır.Genellikle spiral sarımla metal hammaddesiyle aynı malzemeden üretilir. PTFE, E-PTFE Seramik Kalınlık (mm) Maksimum genişlik - bs (mm) Maksimum Ölçü d3(mm) Grafit PTFE 2.5 300 16 13 3.2 700 22 19 4.5 1500 30 24 6.5 3000 35 24 7.2 3000 30 24 Kalınlık Üretim toleransları Spiral sarımlı contaların üretim toleransları (d l, d2, d3, d4, s, si) ASM E B 16.20 ve EN 1514-2 göre yapılmaktadır. Standart dışı flanşlarda ASME B 16.20 uygulanır. Standart üretim spiral sarımlı contaların kalınlığı 3.2 mm, 4.5 mm; 6.5 mm Ölçüler Standart spiral sarımlı conta ölçüleri ASME, BS ve EN(DIN) standartlarına uygundur. 48 SPİRAL SARIMLI CONTALAR SPIRAL WOUND GASKETS DN (mm) NPS (in) 15 20 25 32 40 50 65 DN (mm) NPS (in) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 80 90 100 125 150 200 250 3 3 1/2 4 5 6 8 10 DN (mm) NPS (in) 300 350 400 450 500 550 600 12 14 16 18 20 22 24 BS 1560 ve ASME B 16.5 NPS (in) Class (lb) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 d1 (mm) d2 (mm) d3 (mm) 150-400 600-2500 150-400 600-2500 150-2500 12.7 12.7 19.1 19.1 31.8 20.6 20.6 27 27 39.7 27 27 33.3 33.3 47.6 39.7 41.3 47.6 46 60.3 47.6 49.2 55.6 54 69.9 60.3 61.9 71.4 69.9 85.7 73 74.6 84.1 82.6 98.4 92.1 95.3 104.8 101.6 120.7 104.8 108 117.5 114.3 133.4 114.3 117.5 130.2 127 149.2 141.3 144.5 157.2 154 177.8 168.3 171.5 184.2 181 209.6 219.1 222.3 235 231.8 263.5 269.9 276.2 288.9 282.6 317.5 323.8 330.2 342.9 336.5 374.6 355.6 361.9 374.6 368.3 406.4 406.4 412.7 425.4 419.1 463.5 460.4 466.7 479.4 473.1 527 511.2 517.5 530.2 523.9 577.8 568.4 574.4 587.4 581.1 635 615.9 622.3 835 628.6 685.8 150 44.4 53.9 63.5 73 82.5 101.6 120.6 133.4 158.8 171.5 193.7 219.1 276.2 336.5 406.4 447.7 511.2 546.1 603.2 657.2 714.4 300 50.8 63.5 69.8 79.4 92.1 108 127 U6.1 161.9 177.8 212.7 247.7 304.8 358.8 419.1 482.6 536.6 593.7 650.9 701.7 771.5 PN 16 46 51 61 71 82 92 107 127 U2 162 192 217 247 272 328 383 443 495 567 617 734 804 911 1011 1128 1342 1542 1764 1964 2168 2376 PN 25 AS 51 61 71 82 92 107 127 U2 168 194 224 254 284 340 400 457 514 564 624 731 833 942 1042 1154 1364 1578 1798 2000 2230 400 50.8 63.5 69.8 79.4 92.1 108 127 146.1 158.7 174.6 209.5 244.5 301.6 355.6 415.9 479.4 533.4 590.5 644.5 698.5 765.2 d4 (mm) 600 50.8 63.5 69.8 79.4 92.1 108 127 146.1 158.7 190.5 238.1 263.5 317.5 396.9 454 488.9 561.9 609.6 679.5 730.3 787.4 900 60.3 66.7 76.2 85.7 95.2 139.7 161.9 165.1 1500 60.3 66.7 76.2 85.7 95.2 139.7 161.9 171.5 2500 66.7 73 82.5 101.6 114.3 142.8 165.1 193.7 203.2 244.5 285.8 355.6 431.8 495.3 517.5 571.5 635 695.3 206.4 250.8 279.4 349.3 431.8 517.5 574.7 638.1 701.7 752.4 231.7 276.2 3U.3 384.1 473 546.1 835 898.5 PN 100 56 61 72 82 90 103 119 143 154 180 217 257 287 324 391 458 512 572 PN250 67 72 77 83 100 109 124 153 170 202 242 284 316 358 442 538 EN 1092-1 flanşlara göre, EN 1514-25 contalar d3 (mm) DN (mm) d1 (mm) d2 (mm) PN Class PN 10-320 PN 10-320 PN 10-40 PN 64-320 PN 19 36 36 46 10 18 24 40 40 51 15 22 28 47 47 61 20 27 33 54 54 71 25 34 40 65 65 82 32 43 49 70 70 92 40 48 54 84 84 107 50 57 66 102 104 127 65 73 82 115 119 U2 80 86 95 140 144 162 100 108 120 168 172 192 125 134 146 196 200 217 150 162 174 221 227 247 175 183 195 251 257 272 200 213 225 307 315 327 250 267 279 358 366 377 300 318 330 405 413 437 350 363 375 458 466 488 400 414 426 526 551 558 450 460 478 566 574 593 500 518 530 666 674 695 600 618 630 770 778 810 700 718 730 874 882 917 800 818 830 974 982 1017 900 910 930 1078 1086 1124 1000 1010 1030 1280 1290 1341 1200 1210 1230 1510 1548 1400 1420 1450 1720 1772 1600 1630 1660 1920 1972 1800 1830 1860 2120 2182 2000 2020 2050 2330 2384 2200 2230 2260 2530 2594 2400 2430 2480 2730 2794 2600 2630 2660 2930 3014 2800 2830 2860 3130 3228 3000 3030 3060 49 d4 (mm) PN 40 PN64 46 56 51 61 61 72 71 82 82 90 92 103 107 113 127 137 142 148 168 174 194 210 224 247 265 277 290 309 352 364 417 424 474 486 546 543 571 534 628 657 747 764 852 879 974 988 1084 1108 1194 1220 1398 1452 1618 1830 704 813 PN 320 67 72 77 92 119 134 170 190 229 274 311 358 398 488 SPİRAL SARIMLI CONTALAR SPIRAL WOUND GASKETS EN 1092-1 flanşlara göre, EN 1514-25 contalar NPS (in) d1 (mm) Class (lb) 150-300 400-600 900 1/2 14.2 14.2 14.2 3/4 20.6 20.6 20.6 1 26.9 26.9 26.9 1 1/4 38.1 38.1 38.1 1 1/2 44.5 44.5 44.5 2 55.6 55.6 55.6 2 1/2 66.5 66.6 66.5 3 81.0 81.0 81.0 4 106.4 106.4 106.4 5 131.8 131.8 131.8 6 157.2 157.2 157.2 8 215.9 209.6 196.9 10 268.2 206.4 246.1 12 317.5 317.5 292.1 14 349.3 349.3 320.8 16 400.1 400.1 374.7 18 449.3 449.3 425.5 20 500.1 500.1 482.6 24 603.3 603.3 590.6 1500 14.2 20.6 26.9 33.3 41.4 52.3 63.5 81.0 106.4 131.8 157.2 196.9 246.1 292.1 320.8 368.3 425.5 476.3 577.9 2500 150-300 400-600 14.2 19.1 19.1 20.6 25.4 25.4 26.9 31.8 31.8 33.3 47.8 47.8 41.4 54.1 54.1 52.3 69.9 69.9 63.5 82.6 82.6 81.0 101.6 101.6 106.4 127.0 120.7 131.8 155.7 147.6 157.2 182.6 174.8 196.9 233.4 225.6 246.1 287.3 274.6 292.1 399.9 327.2 371.6 362.0 422.4 412.8 474.7 469.9 525.5 520.7 628.7 628.7 EN 1092-1 flanşlara göre, EN 1514-25 contalar NPS (in) Class (lb) 26 28 30 32 36 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 150 654.1 704.9 755.7 806.5 857.3 908.1 958.9 1009.7 1060.5 1111.3 1162.1 1212.9 1263.7 1314.5 1365.3 1422.4 1478.0 1535.2 d1 (mm) 300 654.1 704.9 755.7 806.5 857.3 908.1 971.6 1003.3 1054.1 1124.0 1178.1 1231.9 1267.0 1317.8 1365.3 1428.8 1484.4 1557.3 400 654.1 701.8 752.6 800.1 850.9 898.7 952.5 1000.3 1051.1 1104.9 1168.4 1206.5 1257.3 1308.1 1352.6 1403.4 1454.2 1517.7 600 644.7 697.2 752.6 793.8 850.9 901.7 952.5 1009.7 1066.8 1111.3 1162.1 1219.2 1270.0 1320.8 1378.0 1428.8 1473.2 1530.4 900 666.75 711.2 774.7 812.8 863.6 920.75 1009.65 1111.25 1155.7 1219.2 1270.0 150 673.1 723.9 774.7 825.5 876.3 927.1 974.6 1022.4 1079.5 1124.0 1181.1 1231.9 1282.7 1335.5 1384.3 1444.8 1500.4 1557.3 300 673.1 723.9 774.7 825.5 876.3 927.1 1009.7 1060.5 1111.3 1162.1 1216.2 1263.7 1317.8 1368.6 1403.4 1479.6 1535.2 1589.0 d2 (mm) 900 19.1 25.4 31.8 39.6 47.8 58.7 69.9 95.3 120.7 147.6 174.8 222.3 276.4 323.9 356.6 412.8 463.6 520.7 628.7 cl2 (mm) 400 666.8 714.5 765.3 812.8 866.9 917.7 971.6 1025.7 1076.5 1130.3 1193.8 1244.6 1295.4 1346.2 1403.4 1450.2 1505.0 1568.5 1500 19.1 25.4 31.8 39.6 47.8 58.7 69.9 92.2 117.5 143.0 171.5 215.9 266.7 323.9 362.0 406.7 463.6 514.4 616.0 600 663.7 704.9 778.0 831.9 889.0 939.8 990.6 1047.8 1104.9 1162.1 1212.9 1270.0 1320.8 1371.6 1428.8 1479.6 1536.7 1593.9 d3 (mm) 2500 150-600 900-2500 31.8 19.1 31.8 39.6 25.4 39.6 47.8 31.8 47.8 60.5 39.6 60.5 69.9 47.8 69.9 85.9 58.7 85.9 98.6 69.9 98.6 92.2 120.7 120.7 117.6 149.4 149.4 143.0 177.8 177.8 171.5 209.6 209.6 215.9 263.7 257.3 215.9 317.5 311.2 270.0 374.7 363.3 317.5 406.4 400.1 463.6 457.2 527.1 520.7 577.9 571.5 685.8 679.5 900 692.2 743.0 806.5 863.6 920.8 946.2 1035.1 1098.6 1149.4 1206.5 1270.0 1320.8 150 698.5 749.3 800.1 850.9 908.1 958.9 1009.7 1063.8 1114.6 1165.4 1224.0 1270.0 1325.6 1376.4 1422.4 1477.8 1528.8 1586.0 300 711.2 762.0 812.8 863.6 914.4 962.2 1047.8 1098.6 1149.4 1200.2 1254.3 1311.4 1355.9 1406.7 1454.2 1524.0 1573.3 1630.4 900 685.8 736.6 793.75 850.9 901.7 958.85 1035.05 1098.55 1U9.35 1206.5 1270 1320.8 150 704.85 755.65 806.45 860.55 911.35 968.5 1019.3 1070.1 1123.95 1178.05 1228.85 1279.65 1333.5 1384.3 1435.1 1485.9 1536.7 1587.5 300 736.6 787.4 844.55 901.7 952.5 1006.6 1016 1070.1 1120.9 1181.1 1228.85 1286 1346.2 1397 1454.15 1504.95 1562.1 1612.9 ASME B 16.47 serisi A flanşlara göre ASME B 16.20 contalar NPS (in) Class (lb) 26 28 30 32 36 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 150 654.05 704.85 755.65 806.45 857.25 908.05 958.85 1009.65 1050.45 1111.25 1162.05 1212.85 1263.65 1314.45 1358.9 1409.7 1460.5 1511.3 d1 (mm) 300 654.05 704.85 755.65 806.45 857.25 908.05 952.5 1003.3 1054.1 1104.9 1152.65 1209.8 1244.6 1320.8 1352.55 1403.35 1447.8 1524 400 660.4 711.2 755.65 812.8 863.6 917.7 952.5 1000.25 1051.05 1104.9 1168.4 1206.5 1257.3 1308.1 1352.55 1403.35 1454.15 1517.65 600 647.7 698.5 755.65 812.8 863.6 917.7 952.5 1009.65 1066.8 1111.25 1162.05 1219.2 1270 1320.8 1377.95 1128.75 1173.2 1530.35 900 666.75 711.2 774.7 812.8 863.6 920.75 009.65 060.45 111.25 1155.7 1219.2 1270 150 673.1 723.9 774.7 825.5 876.3 927.1 977.9 1028.7 1079.5 1130.3 1181.1 1231.9 1282.7 1333.5 1384.3 1435.1 1485.9 1535.7 300 685.8 736.6 793.75 850.9 901.7 955.8 977.9 1022.35 1073.15 1130.3 1178.05 1235.2 1295.4 1346.2 1403.35 1454.15 1511.3 1562.1 d2 (mm) 400 685.8 736.6 793.75 850.9 901.7 955.8 971.55 1025.65 1076.45 1130.3 1193.8 1244.6 1295.4 1346.2 1403.35 1454.15 1504.95 1568.45 600 685.8 736.6 793.75 850.9 901.7 955.8 990.6 1047.75 1104.9 1162.05 1212.85 1270 1320.8 1371.6 1428.75 1479.55 1536.7 1593.85 50 150 47.8 57.2 66.8 76.2 85.9 104.9 124.0 136.7 174.8 196.9 222.3 279.4 339.9 409.7 450.9 514.4 549.4 606.6 717.6 d3 (mm) 400 698.5 749.3 806.5 858.5 911.4 965.2 1022.4 1076.5 1127.3 1181.1 1244.6 1295.4 1346.2 1397.0 1454.2 1505.0 1555.8 1619.3 cb (mm) 400 736.6 787.4 844.55 901.7 952.5 1006.6 1022.35 1076.45 1127.25 1181.1 1244.6 1295.4 1346.2 1397 1454.15 1504.95 1555.75 1619.25 300 54.1 66.8 73.2 82.6 95.3 111.3 130.3 149.4 181.1 215.9 251.0 308.1 362.0 422.4 485.9 539.8 596.9 654.1 774.7 d4 (mm) 400 54.1 66.8 73.2 82.6 95.3 111.3 130.3 149.4 177.8 212.9 247.7 304.8 358.9 419.1 482.6 536.7 593.9 647.7 768.4 600 54.1 66.8 73.2 82.6 95.3 111.3 130.3 149.4 193.8 241.3 266.7 320.8 400.1 457.2 493.3 565.2 612.9 682.8 790.7 600 714.5 755.7 828.8 882.7 939.8 990.6 1041.4 1098.6 1155.7 1212.9 1263.7 1320.8 1371.6 1422.4 1479.6 1530.4 1587.5 1644.7 900 749.3 800.1 857.3 914.4 971.6 997.0 1085.9 1149.4 1200.2 1257.3 1320.8 1371.6 150 725.4 776.2 827.0 881.1 935.0 987.6 1044.7 1095.5 1146.3 1197.1 1255.7 1306.6 1357.4 1408.2 1463.8 1514.6 1579.6 1630.4 300 771.7 825.5 886.0 939.8 993.9 1047.8 1098.6 1149.4 1200.2 1251.0 1317.8 1368.6 1419.4 1470.2 1530.4 1593.8 1655.8 1706.6 600 736.6 787.4 844.55 901.7 952.5 1006.6 1041.4 1098.55 1155.7 1212.85 1263.65 1320.8 1371.6 1422.4 1479.55 1530.35 1587.5 1644.65 900 736.6 787.4 844.55 901.7 952.5 1009.65 1085.85 1149.35 1200.15 1257.3 1320.8 1371.6 150 774.7 831.85 882.65 939.8 990.6 1047.75 1111.25 1162.05 1219.2 1276.35 1327.15 1384.3 1435.1 1492.25 1549.4 1606.55 1663.7 1714.5 300 835.15 898.65 952.5 1006.6 1057.4 1117.6 1054.1 1114.55 1165.35 1219.2 1273.3 1324.1 1377.95 1428.75 1492.25 1543.05 1593.85 1644.65 900 63.5 69.9 79.5 88.9 98.6 143.0 165.1 168.4 206.5 247.1 289.1 358.9 435.1 498.6 520.7 574.8 638.8 698.5 838.2 d4 (mm) 400 746.3 800.1 857.3 911.4 962.2 1022.4 1073.2 1127.3 1178.1 1231.9 1289.1 1346.2 1403.4 1454.2 1517.7 1568.5 1619.3 1682.8 d4 (mm) 400 831.85 892.3 946.15 1003.3 1054.1 1117.6 1073.15 1127.25 1178.05 1231.9 1289.05 1346.2 1403.35 1454.15 1517.65 1568.45 1619.25 1682.75 1500 63.5 69.9 79.5 88.9 98.6 143.0 165.1 174.8 209.6 254.0 282.7 352.6 435.1 520.7 577.9 641.4 704.9 755.7 901.7 1500 63.5 69.9 79.5 88.9 98.6 143.0 165.1 174.8 209.6 254.0 282.7 352.6 435.1 520.7 577.9 641.4 704.9 755.7 901.7 600 765.3 819.2 879.6 933.5 997.0 1047.8 1104.9 1155.7 1219.2 1270.0 1327.2 1390.7 1447.8 1498.6 1555.8 1612.9 1663.7 1733.6 900 838.2 901.7 958.3 1016.0 1073.2 1124.0 1200.2 1251.0 1301.8 1368.6 U35.1 U85.9 600 866.9 914.4 971.55 1022.4 1073.2 1130.3 1104.9 1155.7 1219.2 1270 1327.2 1390.7 1447.8 1498.6 1555.8 1612.9 1663.7 1733.6 900 882.65 946.15 1009.65 1073.15 1136.65 1200.15 1200.15 1250.95 1301.75 1368.55 1435.1 1485.9 SPİRAL SARIMLI CONTALAR SPIRAL WOUND GASKETS STANDART CONTA SIKIŞTIRMA s e 3.2 2,5*0.1 4.5 3,3+-01 6.5 4,7*0.1 SPİRAL SARIMLI CONTA < 300 < 1000 < 300 < 1000 3.2 3.2 4.5 4.5 5-9 9-17 5-9 9-17 OLUK dG + bG dG - bG d3 + 1 dNO-2bN 2.5^-1 dG + bG dG - bG d3+1.5 dNO-2bN 2.5°-1 dG + bG dG - bG d+ 1 dNO-2bN 3.3*0-1 dG + bG dG - bG d3+1.5 dNO-2bN 3.3*0-1 bG /0.86 TOLERANS TABLOSU FLANŞ BOYUTU PROJEKSİYON VE GİRİNTİ DÜZ TEMAS YÜZEYİ NPS (in) DN (mm) d2 d3 s1 d1 d2 d3 d4 s1 s2 < 10’’ < 300 10’’-24’’ 300-700 26’’-50’’ 800-1200 > 50’’ > 1200 0.5 0.8 1.2 0.5 0.8 1.2 +0.8+0.1 +0.8+0.1 +0.8+0.1 0.8 0.8 1.6 2.4 0.8 0.8 1.6 2.4 0.8 0.8 1.6 2.4 0.8 0.8-1.6 0.8-2.0 0.8-3.0 0.8+0.1 0.8+0.1 0.8+0.1 0.8+0.1 0.25+0.15 CONTA PARAMETRELERİ DIN 2505 Conta tipi ASME MALZEME ki (mm) koxKo(N/mm) m y(MPa) Çelik, Cr-çelik CrNi-Çelik, Monel 1.3xbD 1.4xbD 1.2xbD 50xbD 55xbD 40xbD 1.3 1.4 1.2 50 55 40 CrNi Çelik (Grafit / PTFE) 51 0.25+0.15 0.25+0.15 0.25+0.15 PROMAK PROMAK YUMUŞAK ÖRGÜLÜ SALMASTRA 52 YUMUSAK . ÖRGÜLÜ SALMASTRA COMPRESSION PACKINGS PT10 - PTFE GRAFİT PT10 - PTFE GRAPHITE PT11 - PTFE SAF PT11 - PTFE PURE PERFORMANS POMPA PISTON VANA PERFORMANS POMPA PISTON VANA Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 31 -240... +290 14 22 250 -240... +290 14 2 250 -240... +290 14 1 Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 10 -240... +290 14 18 105 -240... +290 14 1,5 105 -240... +290 14 1 UYGULAMALAR UYGULAMALAR PT10 serisi örgülü salmastralar, kaynar su veya buhar, oksijen, yag, solvent, asit, hidrokarbon ve alkali uygulamaları için idealdir. Nitrik asit, potasyum klorat, terebentin, uygulamaları için ideal degildir. Özellikle pompalarda çok iyi sonuçlar verir.Vanalar,karıstırıcılar ve diger uygulamalarda da kullanılabilir. PT11 serisi örgülü salmastralar, su, buhar, konsantre asit ve kostik, solvent, yag, deterjan, agresif gazlar, hidrojen,kızgın yag diger kimyasal ve solvent uygulamaları için idealdir. Özellikle yüksek basınç vanalarında çok iyi sonuçlar verir.Vanalar,karıstırıcılar ve diger uygulamalarda da kullanılabilir. PT12 - PTFE SİLİKON PT12 - PTFE SILICON PT20 - ARAMID SAF PT20 - ARAMID PURE PERFORMANS POMPA PISTON VANA PERFORMANS POMPA PISTON VANA Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 22 -240... +290 14 18 124 -240... +290 14 1,5 124 -240... +290 14 1 Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 30 -200... +260 12 23 380 -200... +260 12 1,5 105 -200 +260 12 1 UYGULAMALAR UYGULAMALAR PT12 serisi örgülü salmastralar silikon yag takviyeli olup gıda sanayiinde çok tercih edilir.Su, buhar, konsantre asit ve kostik, solvent, yag, deterjan, agresif gazlar, hidrojen,kızgın yag diger kimyasal ve solvent uygulamaları için idealdir. Özellikle yüksek basınç vanalarında çok iyi sonuçlar verir.Vanalar,karıstırıcılar ve diger uygulamalarda da kullanılabilir. PT20 serisi örgülü salmastralar, yag, hafif kimyasal, hidrokarbonlar, aromatik solvent, uygulamaları için idealdir. Özellikle tuz çözeltileri ve abresif uygulamalarında çok iyi sonuçlar verir. 53 HF YUMUSAK . ÖRGÜLÜ SALMASTRA COMPRESSION PACKINGS PT21 - ARAMID PTFE SAF PT21 - ARAMID PTFE PURE PT22 - ARAMID PTFE GRAFİT PT22 - ARAMID PTFE GRAPHITE PERFORMANS POMPA PISTON VANA PERFORMANS POMPA PISTON VANA Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 28 -195... +260 12 10 1000 -195... +260 12 3 1000 -195... +260 12 1 Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 31 -195... +260 12 23 1800 -195... +260 12 3 1800 -195... +260 12 1 UYGULAMALAR PT21 serisi örgülü salmastralar, kagıt hamuru ve kagıt, atık su, petrokimyasal ve diger genel uygulamalar için idealdir. Özellikle vanalar ve pistonlarda çok iyi sonuçlar verir. F DF UYGULAMALAR PT22 serisi örgülü salmastralar, su, atık su, yag, gres, zayıf asitler, alkali, kagıt, uygulamaları için idealdir. Özellikle piston ve vanalarda çok iyi sonuçlar verir.Döner miller ve kayar ekipmanlarda da kullanılabilir. PT23 - ARAMID SİLİKON PT23 - ARAMID SILICON Z PT30 - ARAMID SAF PT30 - ARAMID PURE PERFORMANS POMPA PISTON VANA PERFORMANS POMPA PISTON Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 31 -195... +260 12 23 1800 -195... +260 12 3 1800 -195... +260 12 1 Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 25 -50... +120 10 10 60 -50... +120 10 2 VANA UYGULAMALAR UYGULAMALAR PT23 serisi örgülü salmastralar silikon yag takviyeli olup yag, hafif kimyasal, hidrokarbonlar, aromatik solvent, uygulamaları için idealdir. Özellikle tuz çözeltileri ve abresif uygulamalarında çok iyi sonuçlar verir. PT30 serisi örgülü salmastralar, su uygulamaları için idealdir. Ayrıca endüstriyel yag ve greslerde de kullanılabilir.Aramid salmastraya göre daha yumusak ve elastiktir. A 54 30˚ YUMUSAK . ÖRGÜLÜ SALMASTRA COMPRESSION PACKINGS PT40 - CAM ELYAF PT40 - FIBERGLASS PT50 - GRAFIT SAF PT50 - GRAPHITE PURE PERFORMANS POMPA PISTON VANA PERFORMANS POMPA PISTON VANA Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 20 -100... +600 9 20 40 -100... +600 9 20 80 -100... +600 9 20 Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 7 -180... +650 14 23 100 -180... +650 14 1,5 220 -180... +650 14 1 UYGULAMALAR UYGULAMALAR PT40 serisi örgülü salmastralar, gemi yapımı sektörü ve tatlı su tesislerinde kullanılabilir.Kimyasalllar, su, buhar, sıcak hava ve yag uygulamaları için idealdir. PT50 serisi örgülü salmastralar, yüksek sıcaklık uygulamaları için çok idealdir. Özellikle korozif asit ve kostik uygulamalarındaki döner ekipmanlarda da kullanılabilir. PT51 - GRAFIT SAF TEL İLAVELİ PT51 - GRAPHITE PURE WIRE PT60 - KARBON PT60 - CARBON h PERFORMANS Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) A K POMPA PISTON D f8 VANA PERFORMANS POMPA PISTON 300 -100... +450 14 1 Basınç-(bar) Sıcaklık-(°C) PH Vg-(m/sn) 7 -180... +650 14 23 172 -180... +650 14 2 VANA 172 -180... +650 14 1 UYGULAMALAR UYGULAMALAR PT51 serisi örgülü salmastralar tel takviyeli olup vanalar için çok uygundur. PT60 serisi örgülü salmastralar, yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir. Ayrıca korozif asit ve kostik uygulamalarında kullanılabilir.Güçlü oksitleyici uygulamalarında uygun degildir. 55 PROMAK ROTARY JOINTS / UNIONS PROMAK DÖNER BAŞLIKLAR 56 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS PS10 L3 L1 A C L4 L D K B Tanımlama Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Monoflow-dualflow design Kendinden Destekli Self supported Gövde bağlantısı radyal Radial housing connection Basınç dengeli sızdırmazlık model Balanced mechanical seal design Gövde üzerinde sızıntı ve havalandırma deliği Vent holes Pirinç / Bronz gövde Forged brass housing Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 50 bar Max. pressure: 50 bar Maks. sıcaklık: 160 C° Max. temperature: 160 C° A: 3/8 ” ... 2-1/2” A: 3/8 ” ... 2-1/2” A DN10 - 3/8" DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" DN32 - 1-1/4" DN40 - 1- 1/2 " DN50 - 2" DN65 - 2- 1/2" A 16,62 20,95 26,41 33,24 41,91 47,80 59,61 75,18 B 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" F E H G L2 C 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" D 1/4" 3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 57 E 10 13 20 25 32 38 50 66 F 17 22 28 33 43 48 63 82 G 18 24 30 35 45 50 65 85 H 20 26 32 37 48 53 69 89 K 40 50 55 60 75 80 100 120 L 55 70 75 80 100 105 130 150 L1 19 22 22 24 30 31 31 35 L2 90 100 115 130 155 180 200 240 L3 135 145 165 190 230 260 285 325 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PBS Mekanik Salmastra Sistemi Tanımlama 1- Bronz gövde 2- Yay 3- Baskı pulu 4- O-ring 5- Sabit sızdırmazlık elemanı 6- Döner sızdırmazlık elemanı 7- Rulman 8- Segman 9- Segman 10- Döner mil Uygulama PBS MEKANİK SALMASTRA PBS Mekanik Salmastra Sistemi sızdırmazlık elemanlarının maruz kaldıgı baskı kuvvetlerinin dengelenerek, yüzeylerin birbirine sadece sızdırmazlıgı saglayacak kadar sürtünmesinin saglanmasıdır. Böylece sürtünme, dolayısıyla asınma ve döndürme momenti azaltılarak malzeme ömrü uzar ve enerji tasarrufu saglanır. Applıcatıon Su Water Buhar Kızgın yag Steam Hot oil Hava Vakum Air Vacuum Açıklama Tekstil,plastik ve kagıt endüstrisi basta olmak üzere tüm sektörlerde güvenle kullanılabilir.Tek akıslı ve çift akıslı (kondens dönüslü) çesitleri mevcuttur.2 adet yataklama elemanı bulunur.Yataklama elemanları rulmandır. Zor sartlarda masuralı rulman kullanılır. Rulmanların bakımı ve yaglaması kolaydır.Sızdırmazlık elemanı akıskanın cinsine vemakina sartlarına baglı olarak seçilen mekanik salmastradır. Genellikle temiz sıvılarda karbon-seramik, kirli sıvılarda ise silisyum karbür-silisyum karbür yüzey kombinasyonu tercih edilir. Döner baslığın tamiri kolaydır. Zor sartlardaki uygulamalarda bile güvenli kullanılır. Döner mil paslanmaz metaldir.Silindirin dönüs yönüne göre sag dis, sol dis veya flanslı alarak kullanılır. Saga dönen silindirlerde sol dis, sola dönen silindirlerde sag dis.her iki yöne dönen silindirlerde ise flanslı model kullanılır. Buna göre; Saga dönen baslıklar -R Sola dönen baslıklar -L Her iki yöne dönen baslıklar -F (flanslı) olarak adlandırılırlar. 58 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS PS11 L3 L1 A C L4 L D K B Tanımlama Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Monoflow-dualflow design Kendinden Destekli Self supported Gövde bağlantısı radyal Radial housing connection Basınç dengeli sızdırmazlık model Balanced mechanical seal design Gövde üzerinde sızıntı ve havalandırma deliği Vent holes Alüminyum gövde Aluminum housing Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 50 bar Max. pressure: 50 bar Maks. sıcaklık: 160 C° Max. temperature: 160 C° A: 3/8 ” ... 2-1/2” A: 3/8 ” ... 2-1/2” A DN10 - 3/8" DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" DN32 - 1-1/4" DN40 - 1- 1/2 " DN50 - 2" DN65 - 2- 1/2" A 16,62 20,95 26,41 33,24 41,91 47,80 59,61 75,18 B 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" F E H G L2 C 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" D 1/4" 3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 59 E 10 13 20 25 32 38 50 66 F 17 22 28 33 43 48 63 82 G 18 24 30 35 45 50 65 85 H 20 26 32 37 48 53 69 89 K 40 50 55 60 75 80 100 120 L 55 70 75 80 100 105 130 150 L1 19 22 22 24 30 31 31 35 L2 90 100 115 130 155 180 200 240 L3 135 145 165 190 230 260 285 325 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PBS Mekanik Salmastra Sistemi Tanımlama 1- Alüminyum gövde 2- Yay 3- Baskı pulu 4- O-ring 5- Sabit sızdırmazlık elemanı 6- Döner sızdırmazlık elemanı 7- Rulman 8- Segman 9- Segman 10- Döner mil PBS MEKANİK SALMASTRA Uygulama Applıcatıon Su Water Hava Vakum Air Vacuum PBS Mekanik Salmastra Sistemi sızdırmazlık elemanlarının maruz kaldıgı baskı kuvvetlerinin dengelenerek, yüzeylerin birbirine sadece sızdırmazlıgı saglayacak kadar sürtünmesinin saglanmasıdır. Böylece sürtünme, dolayısıyla asınma ve döndürme momenti azaltılarak malzeme ömrü uzar ve enerji tasarrufu saglanır. Açıklama Tekstil,plastik ve kagıt endüstrisi basta olmak üzere tüm sektörlerde güvenle kullanılabilir.Tek akıslı ve çift akıslı (kondens dönüslü) çesitleri mevcuttur.2 adet yataklama elemanı bulunur.Yataklama elemanları rulmandır. Zor sartlarda masuralı rulman kullanılır. Rulmanların bakımı ve yaglaması kolaydır.Sızdırmazlık elemanı akıskanın cinsine vemakina sartlarına baglı olarak seçilen mekanik salmastradır. Genellikle temiz sıvılarda karbon-seramik, kirli sıvılarda ise silisyum karbür-silisyum karbür yüzey kombinasyonu tercih edilir. Döner baslığın tamiri kolaydır. Zor sartlardaki uygulamalarda bile güvenli kullanılır. Döner mil paslanmaz metaldir.Silindirin dönüs yönüne göre sag dis, sol dis veya flanslı alarak kullanılır. Saga dönen silindirlerde sol dis, sola dönen silindirlerde sag dis.her iki yöne dönen silindirlerde ise flanslı model kullanılır. Buna göre; Saga dönen baslıklar -R Sola dönen baslıklar -L Her iki yöne dönen baslıklar -F (flanslı] olarak adlandırılırlar. 60 U M DÖNER BASLIKLAR . SO ROTARY JOINTS / UNIONS DA L PS12 L3 L1 A L4 K L D Tanımlama Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Monoflow-dualflow design Kendinden Destekli Self supported Gövde bağlantısı radyal Radial housing connection Basınç dengeli sızdırmazlık model Balanced mechanical seal design Gövde üzerinde sızıntı ve havalandırma deliği Vent holes Paslanmaz çelik gövde Stainless steel housing Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 50 bar Max. pressure: 50 bar Maks. sıcaklık: 160 C° Max. temperature: 160 C° A: 3/8 ” ... 2-1/2” A: 3/8 ” ... 2-1/2” A DN10 - 3/8" DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" DN32 - 1-1/4" DN40 - 1- 1/2 " DN50 - 2" DN65 - 2- 1/2" A 16,62 20,95 26,41 33,24 41,91 47,80 59,61 75,18 B 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" F E H G L2 B D 1/4" 3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" E 10 13 20 25 32 38 50 66 61 F 17 22 28 33 43 48 63 82 G 18 24 30 35 45 50 65 85 H 20 26 32 37 48 53 69 89 K 40 50 55 60 75 80 100 120 L 55 70 75 80 100 105 130 150 L1 19 22 22 24 30 31 31 35 L2 90 100 115 130 155 180 200 240 L3 135 145 165 190 230 260 285 325 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 1 2 3 4 5 6 7 9 10 PBS Mekanik Salmastra Sistemi Tanımlama 1- Paslanmaz gövde 2- Yay 3- Baskı pulu 4- O-ring 5- Sabit sızdırmazlık elemanı 6- Döner sızdırmazlık elemanı 7- Rulman 8- Segman 9- Segman 10- Döner mil Uygulama 8 PBS MEKANİK SALMASTRA PBS Mekanik Salmastra Sistemi sızdırmazlık elemanlarının maruz kaldıgı baskı kuvvetlerinin dengelenerek, yüzeylerin birbirine sadece sızdırmazlıgı saglayacak kadar sürtünmesinin saglanmasıdır. Böylece sürtünme, dolayısıyla asınma ve döndürme momenti azaltılarak malzeme ömrü uzar ve enerji tasarrufu saglanır. Applıcatıon Su Water Buhar Kızgın yag Steam Hot oil Hava Vakum Air Vacuum Açıklama Tekstil,plastik ve kagıt endüstrisi basta olmak üzere tüm sektörlerde güvenle kullanılabilir.Tek akıslı ve çift akıslı (kondens dönüslü) çesitleri mevcuttur.2 adet yataklama elemanı bulunur.Yataklama elemanları rulmandır. Zor sartlarda masuralı rulman kullanılır. Rulmanların bakımı ve yaglaması kolaydır.Sızdırmazlık elemanı akıskanın cinsine vemakina sartlarına baglı olarak seçilen mekanik salmastradır. Genellikle temiz sıvılarda karbon-seramik, kirli sıvılarda ise silisyum karbür-silisyum karbür yüzey kombinasyonu tercih edilir. Döner baslığın tamiri kolaydır. Zor sartlardaki uygulamalarda bile güvenli kullanılır. Döner mil paslanmaz metaldir.Silindirin dönüs yönüne göre sag dis, sol dis veya flanslı alarak kullanılır. Saga dönen silindirlerde sol dis, sola dönen silindirlerde sag dis.her iki yöne dönen silindirlerde ise flanslı model kullanılır. Buna göre; Saga dönen baslıklar -R Sola dönen baslıklar -L Her iki yöne dönen baslıklar -F (flanslı] olarak adlandırılırlar. 62 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS PM20 Tanımlama Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Monoflow-dualflow design Kendinden Destekli Self supported Küresel karbon grafit sızdırmazlık Spherical carbon graphite sealing Döküm gövde Cast iron housing Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 17 bar Max. pressure: 17 bar Maks. sıcaklık: 200 C° Max. temperature: 200 C° A: 1/2 ” ... 2-1/2” A: 1/2 ” ... 2-1/2” A DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" DN32 - 1-1/4" DN40 - 1- 1/2 " DN50 - 2" DN65 - 2- 1/2" A 20,95 26,41 33,24 41,91 47,80 59,61 75,18 B 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" F E H G K L L4 D 3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" E 13 20 25 32 38 50 66 F 22 28 33 43 48 63 82 G 24 30 35 45 50 65 85 H 26 32 37 48 53 69 89 K 50 55 60 75 80 100 120 L 70 75 80 100 105 130 150 L1 50 50 55 58 65 65 70 L2 112 112 126 142 155 165 210 L3 150 150 175 200 215 237 280 L4 10 12 12 15 18 20 25 DF 63 F Z DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 DF Z F Dış bükey sızdırmazlık karbonu Tanımlama 1- Döküm gövde 2- Yay 3- Arka yataklama karbonu 4- Döner mil 5- Sızdırmazlık karbonu 6- Conta 7- Paslanmaz kapak 8- Ön sızdırmazlık karbonu 9- Segman 10- Döner mil HF DIŞ BÜKEY SIZDIRMAZLIK KARBONU Uygulama Applıcatıon Su Water Buhar Kızgın yag Steam Hot oil Bu tip döner başlıklarda bulunan karbon grafit sızdırmazlık elemanının, ön(düz yüzey) ve arka(dış bükey) çalışma yüzeyleri çok iyi bir şekilde leplenmiştir.Çalışma ortamına göre reçine veya antimuan emdirilmiş karbon grafit kalitesi seçilmektedir. Açıklama HA Tekstil,plastik ve kagıt endüstrisi basta olmak üzere tüm sektörlerde güvenle kullanılabilir.Tek akıslı ve çift akıslı (kondens dönüslü) çesitleri mevcuttur.2 adet yataklama elemanı bulunur.Yataklama elemanları karbon grafittir.Sızdırmazlık elemanı malzeme kalitesi akıskanın cinsine ve makina sartlarına baglı olarak seçilen reçine veya antimuan emdirilmis karbon grafittir. Genellikle buhar ve su uygulamalarında reçine emdirilmis,kızgın yag uygulamalarında ise antimuan emdirilmis yüzey tercih edilir. Döner baslıgın tamiri kolaydır. Zor sartlardaki uygulamalarda bile güvenle kullanılır. Döner mil paslanmaz metaldir.Silindirin dönüs yönüne göre sag dis, sol dis veya flanslı alarak kullanılır. Saga dönen silindirlerde sol dis, sola dönen silindirlerde sag dis.her iki yöne dönen silindirlerde ise flanslı model kullanılır. Buna göre; Saga dönen baslıklar -R Sola dönen baslıklar -L Her iki yöne dönen baslıklar -F (flanslı] olarak adlandırılırlar. 64 SO 30˚ DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS PM21 Ch Tanımlama Monoflow-dualflow design A K Self supported D f8 Küresel karbon grafit sızdırmazlık Spherical carbon graphite sealing Döküm gövde Cast iron housing Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 17 bar Max. pressure: 17 bar Maks. sıcaklık: 200 C° Max. temperature: 200 C° A: 1/2 ” ... 2-1/2” A: 1/2 ” ... 2-1/2” A DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" DN32 - 1-1/4" DN40 - 1- 1/2 " DN50 - 2" DN65 - 2- 1/2" A 20,95 26,41 33,24 41,91 47,80 59,61 75,18 F Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Kendinden Destekli E H G K L L4 B 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" D 3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" E 13 20 25 32 38 50 66 UF 65 F 22 28 33 43 48 63 82 G 24 30 35 45 50 65 85 H 26 32 37 48 53 69 89 K 50 55 60 75 80 100 120 L 70 75 80 100 105 130 150 L1 50 50 55 58 65 65 70 L2 112 112 126 142 155 165 210 L3 150 150 175 200 215 237 280 L4 10 12 12 15 18 20 25 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 DF Z F Dış bükey sızdırmazlık karbonu Tanımlama 1- Döküm gövde 2- Yay 3- Arka yataklama karbonu 4- Döner mil 5- Sızdırmazlık karbonu 6- Conta 7- Paslanmaz kapak 8- Ön yataklama karbonu HF 9- Segman 10- Döner mil DIŞ BÜKEY SIZDIRMAZLIK KARBONU Uygulama Bu tip döner başlıklarda bulunan karbon grafit sızdırmazlık elemanının, ön(düz yüzey) ve arka(dış bükey) çalışma yüzeyleri çok iyi bir şekilde leplenmiştir.Çalışma ortamına göre reçine veya antimuan emdirilmiş karbon grafit kalitesi seçilmektedir. Applıcatıon Su Water Buhar Kızgın yag Steam Hot oil Açıklama HA Tekstil,plastik ve kagıt endüstrisi basta olmak üzere tüm sektörlerde güvenle kullanılabilir.Tek akıslı ve çift akıslı (kondens dönüslü) çesitleri mevcuttur.2 adet yataklama elemanı bulunur.Yataklama elemanları karbon grafittir.Sızdırmazlık elemanı malzeme kalitesi akıskanın cinsine ve makina sartlarına baglı olarak seçilen reçine veya antimuan emdirilmis karbon grafittir. Genellikle buhar ve su uygulamalarında reçine emdirilmis,kızgın yag uygulamalarında ise antimuan emdirilmis yüzey tercih edilir. Döner baslıgın tamiri kolaydır. Zor sartlardaki uygulamalarda bile güvenli kullanılır. Döner mil paslanmaz metaldir.Silindirin dönüs yönüne göre sag dis, sol dis veya flanslı alarak kullanılır. Saga dönen silindirlerde sol dis, sola dönen silindirlerde sag dis.her iki yöne dönen silindirlerde ise flanslı model kullanılır. Buna göre; Saga dönen baslıklar -R Sola dönen baslıklar -L Her iki yöne dönen baslıklar -F (flanslı] olarak adlandırılırlar. 66 SO 30˚ DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS PM22 Tanımlama Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Monoflow-dualflow design Kendinden Destekli Self supported Küresel karbon grafit sızdırmazlık Spherical carbon graphite sealing Döküm gövde Cast iron housing Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 17 bar Max. pressure: 17 bar Maks. sıcaklık: 200 C° Max. temperature: 200 C° A: 1/2 ” ... 2-1/2” A: 1/2 ” ... 2-1/2” A DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" DN32 - 1-1/4" DN40 - 1- 1/2 " DN50 - 2" DN65 - 2- 1/2" A 20,95 26,41 33,24 41,91 47,80 59,61 75,18 B 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1- 1/2 " 2" 2- 1/2" F E H G K L L4 D 3/8 " 1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" E 13 20 25 32 38 50 66 67 F 22 28 33 43 48 63 82 G 24 30 35 45 50 65 85 H 26 32 37 48 53 69 89 K 50 55 60 75 80 100 120 L 70 75 80 100 105 130 150 L1 50 50 55 58 65 65 70 L2 112 112 126 142 155 165 210 L3 150 150 175 200 215 237 280 L4 10 12 12 15 18 20 25 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 1 2 3 4 56 7 8 DF Z F İç bükey sızdırmazlık karbonu Tanımlama 1- Döküm gövde 2- Yay 3- Yataklama karbonu 4- Döner mil 5- Sızdırmazlık karbonu 6- Conta 7- Paslanmaz Kapak 8- Döner mil HF İÇ BÜKEY SIZDIRMAZLIK KARBONU Uygulama Applıcatıon Su Water Buhar Kızgın yag Steam Hot oil Bu tip döner başlıklarda bulunan karbon grafit sızdırmazlık elemanının, ön(düz yüzey) ve arka(dış bükey) çalışma yüzeyleri çok iyi bir şekilde leplenmiştir.Çalışma ortamına göre reçine veya antimuan emdirilmiş karbon grafit kalitesi seçilmektedir. Açıklama HA Tekstil,plastik ve kagıt endüstrisi basta olmak üzere tüm sektörlerde güvenle kullanılabilir.Tek akıslı ve çift akıslı (kondens dönüslü) çesitleri mevcuttur. 1 adet yataklama elemanı bulunur.Yataklama elemanı karbon grafittir.Sızdırmazlık elemanı malzeme kalitesi akıskanın cinsine ve makina sartlarına baglı olarak seçilen reçine veya antimuan emdirilmis karbon grafittir. Genellikle buhar ve su uygulamalarında reçine emdirilmis,kızgın yag uygulamalarında ise antimuan emdirilmis yüzey tercih edilir. Döner baslıgın tamiri kolaydır. Zor sartlardaki uygulamalarda bile güvenli kullanılır. Döner mil paslanmaz metaldir.Silindirin dönüs yönüne göre sag dis, sol dis veya flanslı alarak kullanılır. Saga dönen silindirlerde sol dis, sola dönen silindirlerde sag dis.her iki yöne dönen silindirlerde ise flanslı model kullanılır. Buna göre; Saga dönen baslıklar -R Sola dönen baslıklar -L Her iki yöne dönen baslıklar -F (flanslı] olarak adlandırılırlar. 68 SO 30˚ DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS PS E D Ch L H G Tanımlama Description Tek ve Çift Geçişli tasarım Monoflow-dualflow design A K In the shaft mounted design Şaft içi montaj D f8 Gövde üzerindeki flanş ile montaj Assembled with the flange on the housing Bronz gövde ve dirsek Brass housing and elbow Paslanmaz çelik mil Stainless steel shaft Çalışma Şartları Operational Conditions Maks. basınç: 10 bar Max. pressure: 10 bar Maks. sıcaklık: 120 C° Max. temperature: 120 C° B: 1/2 ” ... 1 ” B: 1/2 ” ... 1 ” B DN15 - 1/2" DN20 - 3/4" DN25 - 1" B 20,95 26,41 33,24 D 50,1 70,1 70,1 H 8 10 10 UF 69 L 70 70 90 G 16 13 13 H 8 10 10 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS Dış bükey sızdırmazlık karbonu İç bükey sızdırmazlık karbonu HF DIŞ BÜKEY SIZDIRMAZLIK KARBONU İÇ BÜKEY SIZDIRMAZLIK KARBONU Bu tip döner başlıklarda bulunan karbon grafit sızdırmazlık elemanının, ön(düz yüzey) ve arka(dış bükey) çalışma yüzeyleri çok iyi bir şekilde leplenmiştir.Çalışma ortamına göre reçine veya antimuan emdirilmiş karbon grafit kalitesi seçilmektedir. Bu tip döner başlıklarda bulunan karbon grafit sızdırmazlık elemanının, ön(düz yüzey) ve arka(dış bükey) çalışma yüzeyleri çok iyi bir şekilde leplenmiştir.Çalışma ortamına göre reçine veya antimuan emdirilmiş karbon grafit kalitesi seçilmektedir. PBS Mekanik Salmastra Sistemi HA PBS MEKANİK SALMASTRA PBS Mekanik Salmastra Sistemi sızdırmazlık elemanlarının maruz kaldıgı baskı kuvvetlerinin dengelenerek, yüzeylerin birbirine sadece sızdırmazlıgı saglayacak kadar sürtünmesinin saglanmasıdır. Böylece sürtünme, dolayısıyla asınma ve döndürme momenti azaltılarak malzeme ömrü uzar ve enerji tasarrufu saglanır. SO M DA Kullanım özellikleri Döner başlıklarda ölçüye uygun olarak kondens dönüşü yapılmaktadır. Kondens dönüşü olmayan durumlarda tamburun her iki tarafına da döner başlık takılması gerekir. Sağa dönen silindirlerde sol diş,sola dönen silindirlerde sağ diş,her iki yöne dönen silindirlerde ise flanşlı model kullanılır. Buna göre; sağa dönen başlıklar- R, sola dönen başlıklar - L, her iki yöne dönen başlıklar ise - F flanşlı olarak adlandırılırlar. L 70 30˚ DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS Ch UF TEK GEÇİŞLİ A K D f8 ÇİFT GEÇİŞLİ ÇİFT GEÇİŞLİ DÖNER SİFONLU 71 L DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 72 DÖNER BASLIKLAR . ROTARY JOINTS / UNIONS 73 L PROMAK KARBON GRAFİT 74 L KARBON GRAFİT CARBON GRAPHITE Mekanik salmastra - Döner başlık - 3 parçalı sızdırmazlık - Eksenel radyal yataklık Ham madde üretim asamasında içerisine eklenen katkı maddeleriyle dayanıklılık, sertlik, asınma direnci, kazanan karbon, grafitin korozyon direnci ve kendinden yaglanma özelligi ile birlestiginde tüm uygulamalarda oldugu gibi mekanik salmastralarda da büyük önem kazanır.Karbon grafit malzemeler, oksitleyici atmosferde yaklasık 500 C'ye kadar kullanılabilir. Karbon grafitin tam olarak kontrol edilebilen dogal gözenekleri, mekanik,kimyasal ve sürtünme özelliklerini arttırmak amacıyla çesitli emprenye malzemeleriyle (reçine, antimuan,.) doldurulur.Reçine ve antimuan emdirilmis karbon parçaların korozyona karsı dayanıklılıgı,bulundugu ortamın pH degerine baglıdır.Genelde, reçineli karbonlar asidik, antimuanlı karbonlar ise hem asidik hem de bazik ortamlarda korozyona karsı daha dayanıklıdır. Karbon malzemelerde sekil verme islemi, islenecek parça sayısına göre belirlenir. Yüksek sayıda imalat, kalıpta preslenerek veya enjeksiyon pres yöntemiyle yapılır. Az sayıdaki seriler genellikle talaslı imalatta uygun ölçüdeki ham malzemelerden kesilerek üretilir. Karbon malzemeler hemen hemen tüm kimyasallara karsı dayanıklıdır. Yataklama Kendinden yaglanma özelligi, 325 C ye kadar çalısma kapasitesi ve kimyasallara olan dayanıklılıgı, diger yataklama elemanlarının uygun olmadıgı kosullarda karbon grafite büyük avantaj saglar. Karbon grafit yataklar tekstil makinaları, gıda makinaları ve ilaç üretim makinaları gibi yag veya gres bulasmaması gereken yerlerde kullanılırlar.Metal gömlekli yataklar kırılgan oldugundan ve genlesme katsayısı metalin neredeyse dörtte biri kadar oldugundan, karbon grafit yataklar genellikle metal gömlek içine çakma seklinde uygulanır. Bu durum mil boslugunda sıcaklıktan kaynaklanan degisimleri en aza indirir ve karbon grafite mekanik destek saglar. Özellikleri Yüksek dayanıklılık ve ara yüzeydeki deformasyona mukavemet gösterebilmesi için, sızdırmazlık malzemelerinin elastikiyet modülünün yüksek olması gerekir. Karbon grafit sızdırmazlık elemanları özellikle yüksek basınçta dayanıklılık, sertlik gibi özellikleriyle ön plana çıkarak, yüzeylerde sıfır sızıntı saglarlar. Karbon - Grafit Karbon: Yapısal olarak çok sert ve dayanıklıdır. İçerdigi kristaller malzemeyi asınmaya karsı son derece dayanıklı kılar. Dayanıklılıgı ve asınma direnci karbonu bazı uygulamalarda ön plana çıkartır. Fakat bu dayanıklılıklar bazen aynı zamanda zayıflıga da dönüsebilir. Çünkü çalısma esnasında karbonun yüzeyi karsı yüzeyle temas ettiginde yüksek bir sürtünme meydana gelir. Grafit: Karbona göre daha yumusak bir malzemedir. Grafitin yapısı üst üste dizilmis tabakalar seklindedir. Her tabaka kolayca kayıp digerlerinin arasından sıyrılabilir. Bu olay grafite kendinden yaglanma (kayma) özelligi kazandırır. Dolayısıyla grafitin kullanıldıgı yerlerde harici yaglandırıcılara gerek yoktur. Kod DS-2 DR-3 DA-4 Kod DS-2 DR-3 DA-4 Bükülme mukavemeti 55 80 90 Basma mukavemeti 155 255 355 Malzeme Saf Reçine emdirilmis Antimuan emdirilmis 75 Elastikiyet modülü 20 26 28 Sertlik 40 100 115 Yoğunluk 1.8 2.0 2.1 PROMAK CERAMIC - CARBIDE PROMAK SERAMİK - KARBÜR 76 Seramik * Yıpranmaya karsı mükemmel direnç * Saflık derecesine baglı olarak mükemmel kimyasal direnç * Karbon kombinasyonu ile kullanıldıgında mükemmel sonuç * Asındırıcı çözeltilerde yüksek direnç * Düsük ısıl iletkenligi * Termal soklara karsı düsük direnç Teknik S2/AL203-95% Beyaz - Bej - Kırmızı > 3,6 < 0,5 > 82 > 2400 < 0,0009 < Ra0,4 Sınıflandırma Renk Yogunluk Gözeneklilik Sertlik Kopma mukavemeti Optik düzgünlük Pürüzlülük Sl/AL203-99% Beyaz - Bej > 3,8 < 0,4 > 87 > 2600 < 0,0006 < Ra0,2 Silisyum karbür Saflık Yogunluk Sertlik Elastikiyet modülü Poisson oranı Çekme mukavemeti Basma mukavemeti Isı iletkenligi >90 3,05 110 - 125 4,12 X 10 0,15 2,75 X 10 2,94 X 10 0,3 Tungsten karbür Yogunluk Sertlik Bükülme mukavemeti Boyuna genlesme 13,987 2058 6,3 77 PROMAK ENDÜSTRİYEL SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI SAN. TİC. LTD. ŞTİ. Selimpaşa Organize Sanayi Bölgesi 608. Cad. 732. Sk. No:91 Silivri/İSTANBUL Tel: +90 212 734 39 06 Fax: +90 212 734 39 05 www.promakseals.com.tr