Bray/McCannalok Yüksek Performans Kelebek Vana
Transkript
Bray/McCannalok Yüksek Performans Kelebek Vana
Bray/McCannalok Yüksek Performans Kelebek Vana İşletme ve Bakım Manueli Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli İçindekiler TERİMLERİN TANIMI 3 TANITIM 3 MONTAJ 3 BAKIM 4 MİL SIZDIRMAZLIK CONTASI DEĞİŞİMİ 5 CONTA DEĞİŞİMİ 5 DİSK VE MİL DEĞİŞİMİ 6 PARÇA LİSTESİ - STANDART 8 PARÇA LİSTESİ - METAL CONTALI 9 PARÇA LİSTESİ - FIRE SAFE (YANGIN EMNİYETLİ) 10 FIRE SAFE VE METAL CONTALI VANALAR İÇİN ÖZEL MONTAJ TALİMATLARI 11 Mil Sızdırmazlık Contası Değişimi 11 Conta Değişimi 11 Disk ve Mil Değişimi 12 MİL SIZDIRMAZLIK AYARI – TÜM VANALAR İÇİN Bu ve benzeri BRAY ürünleri hakkında bilgi almak için lütfen web sayfasını ziyaret ediniz. - www.bray.com. 12 Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli Talimatları Okuyarak Uygulayınız Bu Talimatı Saklayınız TERİMLERİN TANIMI Dikkate alınmadığı taktirde ölüm veya ciddi yaralanmalara yol açabilecek tehlike potansiyeli olan bir durumu ifade eder. Dikkate alınmadığı taktirde hafif veya orta dereceli yaralanmalara sebep olabilecek tehlike potansiyeli olan bir durumu ifade eder. NOTICE Güvenlik uyarı sembolü olmasa dahi , engellenmediği taktirde maddi hasarda dahil istenmeyen sonuçlara yol açabilecek potansiyel tehlike durumunu ifade eder. içerisinde rahat çalışabileceği genişlikte olmalıdır. Sayfa 3’te yer alan Tablo 1 ve 2 izin verilen minimum boru çaplarını ve standart boru çaplarını göstermektedir. Genel olarak Classs 150 vanalar SCH 40 , Class 300 vanalar SCH 80 sınıfı borularda rahatlıkla çalışabilir. 3,4 ve 6” Class 600 vanalar SCH 80 , 8,10,12,14 ve 16” Class 600 vanalar SCH100 sınıfı borularda rahatlıkla çalışabilir. GİRİŞ Bray/McCannalok yüksek performans kelebek vana , trunnion tip (alttan yataklı) küresel vanaların avantajlarını ve kolay operasyon sağlayan , hafif , ekonomik kelebek vanaların avantajlarını birlikte içerir. Bu temel dizayn oksijen , klorin , gaz , vakum ve buhar uygulamaları gibi geniş bir kullanım alanı yelpazesine sahiptir. Özellikleri ; • Kondüsyonları birbirinden tamamen farklı proses ve uygulamalarda dahi sıfır sızdırmazlık sağlar. • On-off ve oransal kullanıma uygundur. Seçiminize bağlı olarak manuel operatörlerle , pnömatik / elektrik aktüatörleri ile kolayca kullanılabildiği gibi , pozisyoner yardımı ile oransal kullanım da sağlar. • The Bray/McCannalok yüksek performans kelebek vanalar API 607 5th Edition ve BS 6755 Part 2’ye göre Fire Safe olarak da üretilmektedir. • The Bray/McCannalok yüksek performans kelebek vanalar anma basıncı altında IEC 60534-4 Class IV sızdırmazlık sınıfına sahip metal contalı olarak da üretilmektedir. Bray/McCannalok kelebek vanalar hakkında daha fazla bilgi , akış şartlarınıza uygunluk , aktüatör seçimi ve benzeri konularda BRAY distribütörünüz yada satış temsilcinizden destek alabilirsiniz. MONTAJ 2 . Herhangi bir operator olmaksızın diski çevirmeyiniz. Operator olmaksızın diski çevirmeniz sızdırmazlık yüzeylerine zarar verir. NOT: Bray/McCannalok vanalar kapatma yönünde sınırlayıcı içerir. Vanalar saat yönünde kapanır ve saat yönünün tersine açılır. Üstten bakıldığında görülen “D” şeklindeki milin pozisyonu aynı zamanda disk pozisyonunu gösterir. NOTICE 3 4 Vana diski kapalı pozisyondayken , vanayı karşı flanşlar arasına dikkatlice merkezleyin. Wafer vanalarda bulunan rehber delikler ve lug vanalarda bulunan kulak delikleri pozitif merkezlemede yardımcı olacaktır. 5 Montaj esnasında standart sıkma torklarını kullanınız. Vana contası , retainer tarafından yeterince sıkıştırılmış olup flanş civataları ile ekstra sıkıştırma gerekmemektedir. 6 Kullanılacak flanş contaları API Standard 601, Edition 3 for ASME/ANSI B16 5 gereklerini sağlamalıdır. Fire Safe ve metal contalı vanalar için özel talimatlar sayfa 10’da görüntülenebilir. 1 The Bray/McCannalok vanalar ANSI flanşlar arasına monte edilebilir olarak dizayn edilmiştir. Vana açık pozisyona geldiğinde disk boru hattının içine doğru her iki yöne açılır. – Vana açıldığında gövde tarafının boru hattına açılan kısmı , retainer tarafının boru hattına açılan kısmından daha fazladır. Borulama diskin hat Vanaları , vana etiketinde belirtilen akış yönü doğrultusunda kullanmak servis ömrünü uzatır. Vana her iki yönden sıfır sızdırmaz olmasına ragmen özellikle aşındırıcı akışkanlarda akışın retainer tarafından yapılması vana servis ömrünü uzatır. Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli BAKIM 1 Vana üzerinde herhangi bir işlem yapılmadan önce gereken önlemler alınmalıdır. Koruyucu giysiler ve akışkandan korunmayı sağlayacak ekipmanlar giyilmeli/takılmalıdır. Vana taşınırken disk ve sızdırmazlık yüzeylerine zarar gelmemesine dikkat edilmelidir. Vana kolunu yada aktüatörünü sökmeden önce yada bir hat sonu vanasının conta retainer’ını açmadan önce vana kapalı pozisyona alınmalı ve hat deşarj edilerek basınç ortadan kaldırılmalıdır. 2 Bray/McCannalok vanaların eksantrik dizaynı gereği , vana üzerinde kol/aktüatör olmasa dahi hat basıncı ile vana diski açılabilir. Vana üzerinde kol basınçlandırmayın. yada akatüatör olmadan 1 2 Aşağıda yer alan tablolara uygun yapılan seçim vana gövdesi tarafında yer alan boruya merkezlemenin doğru yapılması demektir. Retainer tarafında yer alması gereken boşluk her zaman gövde tarafından daha fazladır. 3 Karşı flanşlar arasında kullanılacak minimum conta kalınlığı 1/16” dir. hattı 3 The Bray/McCannalok vanalar hattan sökülmeden önce kapalı pozisyonda olmalıdır. 4 Hattan sökülen bir vana üzerinde işleme başlamadan önce vanayı temizleyiniz. 5 Yetkili distribütörlerce conta , salmasta yada diğer parçaların değişimi mümkündür. Fiyat ve teslim detayları için distributor yada satış temsilciniz ile görüşünüz. NOTLAR: API 609 gereklerine uygun minimum boru sınıfı , sınıfının gereklerine minimum diametral açıklık değerleri eklenerek hesaplanır. Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli Tablo 1 - - NOMINAL BORU İÇ ÇAPI Vana Ölçüsü Inc (mm) 40 80 25 (65) 3 (80) 4 (100) 5 (125) 6 (150) 8 (200) 10 (250) 12 (300) 14 (350) 16 (400) 18 (450) 20 (500) 24 (600) 2 469 (62 7) 3 068 (77 9) 4 026 (102 3) 5 047 (128 2) 6 065 (154 1) 7 981 (202 7) 10 020 (254 5) 11 938 (303 2) 13 124 (333 4) 15 000 (381 0) 16 876 (428 7) 18 814 (477 9) 22 626 (574 7) 2 323 (59 0) 2 900 (73 7) 3 826 (97 2) 4 813 (122 3) 5 761 (146 3) 7 625 (193 7) 9 564 (242 9) 11 376 (289 0) 12 500 (317 5) 14 314 (363 6) 16 126 (409 6) 17 938 (455 6) 21 564 (547 7) Tablo 2 ÖNERİLEN BOŞLUK İLE ASGARİ BORU İÇ ÇAPI Boru Sınıfı 100 7 439 (189 0) 9 314 (236 6) 11 064 (281 0) 12 126 (308 0) 13 938 (354 0) Vana Ölçüsü Inc. (mm) 25 (65) 3 (80) 4 (100) 5 (125) 6 (150) 8 (200) 10 (250) 12 (300) 14 (350) 16 (400) 18 (450) 20 (500) 24 (600) 30 (750) 32 (800) 36 (900) 40 (1000) 42 (1050) 44 (1100) 48 (1200) 54 (1350) 60 (1500) Class 150 300 2 28 (57 9) 2 86 (72 6) 3 72 (94 5) 4 80 (121 9) 5 88 (149 4) 7 80 (198 1) 9 78 (248 4) 11 74 (298 2) 12 90 (327 7) 14 68 (372 9) 2 28 (57 9) 2 86 (72 6) 3 72 (94 5) 4 80 (121 9) 5 75 (146 1) 7 56 (192 0) 9 44 (239 8) 11 31 (287 3) 11 38 (289 1) 14 31 (363 5) 22 50 (571 5) 28 55 (725 2) 30 69 (779 5) 34 50 (876 3) 37 55 (953 8) 39 55 (1004 6) 20 68 (525 3) 27 06 (687 3) 51 09 (1297 7) 52 95 (1344 9) 58 25 (1479 6) 33 63 (854 2) 36 59 (929 4) 38 67 (982 2) 38 67 (982 2) 45 13 (1146 3) 600 2 75 (69 9) 3 56 (90 4) 5 38 (136 7) 6 88 (174 8) 8 50 (215 9) 10 12 (257 1) 10 88 (276 4) 12 62 (320 6) 14 40 (365 8) 15 86 (402 8) Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli MİL SIZDIRMAZLIK ELEMANI DEĞİŞİMİ NOTICE Parça tanımlama için sayfa 7’de yer alan çizime bakınız 1 Gerekli durumlarda , operatörü sökünüz. Retainer üzerindeki civataları (21) ve mil üzerindeki pimleri (22) sökünüz. Sonrasında aktüatör bağlantı braketiniz sökünüz. (20) Büyük çaplı vanalarda her bir sızdırmazlık elemanı , bir sonraki takılmadan önce sıkıştırılmalıdır. 6 Tüm civata ve somunları Sayfa 5 Tablo 4’te belirtilen sıkma torkları ile monte ediniz. 7 Bağlantı braketini monte ettikten sonra aktüatör yada manuel operatörü monte ediniz. NOTICE Demontaj esnasında pozisyonları kaydedin. 2 Mil sızdırmazlığına ait tüm parçaları (14-13-11-19 ve 7) ve mil yataklama malzemesini sökünüz (8) 8 Tüm bu işlemlerden sonra vanayı bir kaç kez açıp kapatarak mil sızdırmazlığını control ediniz. Vana açmakapama torku yüksek ise civata ve somunları Sayfa 5 Tablo 4’e uygun şekilde gevşetin. CONTA DEĞİŞİMİ Demontaj esnasında sızdırmazlık parçalarının çizilmesini ve zarar görmesini engelleyiniz. Gerek olmadıkça (9) numaralı parçaları sökmeyiniz. 3 Yeni sızdırmazlık elemanlarını yerleştirmeden önce herhangi bir korozyon yada yabancı madde var ise temizleyiniz. 4 Her bir sızdırmazlık elemanını tek tek yerleştirin. Önce TFE contaları daha sonra karbon fiber contaları yerleştirin. Demontaj işleminde yapılan işlemleri ters yönde uygulayınız. Her bir parçanın montajından sonar bastırarak yerine oturduğundan emin olunuz. Tablo 3 – TOPLAM MİL SIZDIRMAZLIK ELEMANI SAYISI Class Materyal Class Materyal Class Materyal Vana CF/TFE 300 CF/TFE 600 CF/TFE Ölçüsü Inc. (mm) 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 (65) (80) (100) (125) (150) (200) (250) (300) (350) (400) (450) (500) (600) 4 4 4 4 4 5 5 5 6 6 4 4 4 4 4 5 5 5 6 9 1/3 1/3 1/3 1/3 1/3 1/4 1/4 1/4 0/6 0/9 30 (750) 10 8 0/8 8 9 32 (800) 8 0/8 0/9 36 (900) 8 0/8 9 0/9 40 (1000) 42 (1050) 9 0/9 9 0/9 9 0/9 9 0/9 44 (1100) 48 9 0/9 (1200) 9 0/9 9 0/9 54 (1350) 9 0/9 60 (1500) 9 0/9 CF = Karbon Fiber 1/3 1/3 1/3 1/3 1/3 1/4 1/4 1/4 0/6 0/6 12 12 2 / 10 2 / 10 16 16 18 18 18 16 16 16 2 / 14 2 / 14 0 / 18 0 / 18 0 / 18 0 / 16 0 / 16 0 / 16 Parça tanımlama için sayfa 7’de yer alan çizime bakınız 1 Vana kapalı pozisyondayken vanayı hattan ayırın. 2 Vana kapalı pozisyonda ve disk yukarı bakacak şekilde konumlandırın. 3 Retainer civatalarını (21) sökünüz ve retainer flanşını kaldırınız. (5) Karşınıza çıkacak ve değişimi yapılacak olan 4 numaralı contayı sökünüz. 4 Conta basma alanını ve yüzeyleri dikkatlice temizleyiniz. Değişim yapılmadan önce yüzeyler kir , korozyon yada yabancı maddelerden arındırılmalıdır.Disk basma yüzeyini kontrol ederek herhangi bir çizik yada zedelenme olmadığından emin olunuz. 5 Diski kapalı pozisyona getirin ve 4 numaralı yeni contayı gövdede yer alan kanallı yüzeye merkezleyerek yerleştirin. 6 Vana retainer’ını (5) dikkatlice kapatınız ve gövde delikleri ile retainer deliklerini eşleştirin. Doğru montaj için retainer deliklerinin gövde delikleri ile merkezlendiğinden emin olunuz. Retainer civatalarını (21) bir miktar gres ile yerlerine yerleştirin. Step 6 1: Bütün civataları boşluk kalmayacak şekilde sıkınız. Step 6 2: Tablo 4’te belirtilen sıkma tork değerlerinin %30’u oranında çapraz bir şekilde civataları sıkınız. Step 6 3: Step 6.2 de belirtilen işlemi bu kez sıkma torklarının %60’I oranında çapraz şekilde yeniden sıkınız. Step 6 4: Step 6.3’ü tekrarlayarak final torkunu aşınız. Step 6 5: Vana diskini açın ve civataları gevşeterek vana torkunu Tablo 4’te belirlenen tork değerine gevşetin. 7 Vanayı bir kaç kez açıp kapatarak disk ve conta yüzeylerinde herhangi bir hasar olmadığından emin olunuz. Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli Tablo 4 –SALMASTRA BASKI SOMUNLARI VE RETAINER CİVATALARI SIKMA TORKLARI Lb-in (N-m) Salmastra Baskı Somunu Retainer Civatası Vana Ölçüsü in. 150 300 600 150 300 600 (mm) 2.5 (65) 60 (7) 60 (7) 100 (11) 100 (11) 3 (80) 60 (7) 60 (7) 80 (9) 100 (11) 100 (11) 100 (11) 4 (100) 60 (7) 60 (7) 100 (11) 175 (20) 175 (20) 175 (20) 5 (125) 80 (9) 100 (11) 100 (11) 175 (20) 6 (150) 80 (9) 120 (14) 140 (16) 100 (11) 175 (20) 300 (34) 8 (200) 80 (9) 140 (16) 200 (23) 175 (20) 175 (20) 300 (34) 10 (250) 110 (12) 190 (21) 200 (23) 175 (20) 300 (34) 300 (34) 12 (300) 130 (15) 220 (25) 200 (23) 300 (34) 300 (34) 300 (34) 14 (350) 130 (15) 200 (23) 240 (27) 300 (34) 300 (34) 500 (56) 16 (400) 150 (17) 220 (25) 240 (27) 300 (34) 300 (34) 750 (85) 18 (450) 400 (45) 1500 (169) 20 (500) 480 (54) 1500 (169) 24 (600) 190 (21) 240 (27) 500 (56) 500 (56) 30 (750) 210 (24) 310 (35) 500 (56) 750 (85) 32 (800) 210 (24) 36 (900) 240 (27) 360 (41) 500 (56) 1500 (169) 40 (1000) 280 (32) 420 (47) 500 (56) 1500 (169) 42 (1050) 280 (32) 420 (47) 500 (56) 1500 (169) 44 (1100) DİSK VE MİL DEĞİŞİMİ Parça tanımlama için sayfa 7’de yer alan çizime bakınız NOTICE Disk ve mil (pinleri ile) set olarak tedarik edilir ve set olarak değişimi yapılır. 1 NOTICE Demontaj esnasında pozisyonları kaydedin. 2 Mil sızdırmazlığına ait tüm parçaları (14-13-11-19 ve 7) sökünüz. 3 Mil yataklama malzemesini sökünüz (8) Mil ve sızdırmazlık elemanlarının zarar görmesini engelleyiniz. 4 (6 ve 7) numaralı parçaları sökünüz. 5 Retainer civatarını sökünüz (21) ve retainer (5) ile vana contasını (4) dışarı alınız. 6 Diski açık pozisyona getirin ve matkap yardımıyla 22 numaralı mil pimlerini sökünüz. 750 (85) 420 (47) 600 (68) 1500 (169) 48 (1200) 300 (34) 750 (85) 1500 (169) 54 (1350) 360 (41) 1500 (169) 60 (1500) 500 (56) 1500 (169) Kol kumandalı vanalar için öncelikle kolu sökünüz. Bağlantı braketi ve civataları sökünüz. Daha sonrasında retainer civataları (21) ve mil pimleri (22) sökünüz. Aktüatörlü vanalarda aktüatörü milden ayırdıktan sonra aynı işlemleri yapınız. Pimleri çıkarmak için gerekli delik ölçülerini sayfa 6 Tablo 5’te bulabilirsiniz. 7 Disk kısmen açık pozisyonda ve yukarı bakacak şekilde iken vana ahşap bir zemin üzerine (disk yüzeyleri zarar görmemesi için) alınır. 8 Mil pimleri bir çubuk yada metal bir ekipman ile delinen yönün tersinden vurularak dışa alınır. 9 Pirinç bir apparat yardımıyla mile hafifçe vurarak dışarı alın. Bu işlem esnasında sızdırmazlık ekipmanlarına , yataklama Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli elemanlarına yada gövdeye zarar vermediğinizden emin olun. Sızdırmazlık , yataklama elemanları ile gövdeye dikkat ediniz. Disk salmastra elemanı alttan ve üstten yataklama amacıyla kullanılmakta olup sık sık değiştirilmesi gerekmemektedir. Gerekli durumlarda demontaj esnasında bu parçaların konumları işaretlenmeli ve yeniden montaj bu işaretlemelere ve doğru konuma göre yapılmalıdır. 10 Vana diskini gövdeden ayırınız. 11 Aşınma olup olmadığını gözlemleyin. (8) Vana gövdesinden ayırmak gerekiyor ise tekrar montaj esnasında hata yapmamak için ilk pozisyonlarını not ediniz. Eğer aşınma yada ağır bir hasar var ise 8 numaralı parka değiştirilmelidir lakin bu sık rastlanan bir durum değildir. 12 Tüm kir ve yabancı maddelerden gövdeyi arındırın. 13 Retainer tarafı yukarı gelecek şekilde vana gövdesini ahşap bir zemin üzerinde konumlandırın. Açık pozisyonda diski yerleştirin. 14 Yeni mili (3) vana gövdesine diskin içerisinde geçecek şekilde yerleştirin. Sonrasında mil yataklama ekipmanlarını (8) konumları demontaj öncesi orjinal hallerine uygun olacak şekilde yerleştirin. 15 Disk ve mil üzerinde pim deliklerinin aynı konumda olmasına dikkat ediniz. Pimleri (22) yerlerine çakın. 16 Yeni sızdırmazlık elemanını (7) ve plug’ı (6) yerlerine yerleştirin. 17 Mil sızdırmazlık elemanlarını Sayfa 4’te yer alan “Mil Sızdırmazlık Elemanı Değişimi” talimatlarına uygun olarak yeniden mont ediniz. 18 Yeni vana contasını Sayfa 4’te yer alan “Conta Değişimi” talimatlarına uygun olarak monte ediniz. 19 Kol yada aktüatörü yeniden monte ediniz ve yapılan işlemlerin doğruluğunu test etmek için vanayı bir kaç kez açıp kapatınız. Disk ve contada herhangi bir deformasyon olmadığından emin olunuz. Tablo-5 PİM DEMONTAJI İÇİN GEREKLİ DELİK ÇAPI - in (mm) Valve Size In. (mm) 5 (65) 3 (80) 4 (100) 6 (150) 8 (200) 10 (250) 12 (300) 14 (350) 16 (400) 18 (450) 20 (500) 24 (600) 30 (750) 32 (800) 36 (900) 40 (1000) 42 (1050) 44 (1100) 48 (1200) 54 (1350) 60 (1500) Class 150 .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .591 (15.0) .706 (17.9) .706 (17.9) 1.033 (26.2) 1.033 (26.2) 1.033 (26.2) 1.241 (31.521) 1.241 (31.5) 1.241 (31.5) 1.521 (38.6) 1.521 (38.6) 300 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 19 ⁄32 45⁄64 45⁄64 11⁄32 .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .234 (5.9) .706 (17.9) 600 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 15/64 45⁄64 1.032 (26.2) 1.241 (31.5) 11⁄32 1.241 (31.5) 1.521 (38.6) 1.521 (38.6) 1.521 (38.6) 1.521 (38.6) 11⁄4 11⁄4 11⁄32 11⁄32 11⁄4 11⁄4 11⁄4 117⁄32 117⁄32 117⁄32 117⁄32 117⁄32 117⁄32 .250 (6.4) .289 (7.3) .341 (8.7) .591 (15.0) .706 (17.9) .706 (17.9) .706 (17.9) 1.032 (26.2) 1.032 (26.2) 1.241 (31.5) 1⁄4 9 ⁄32 11⁄32 19 ⁄32 45⁄64 45⁄64 45⁄64 11⁄32 11⁄32 11⁄4 Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli PARÇA LİSTESİ - STANDART Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli PARÇA LİSTESİ - METAL CONTALI Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli PARÇA LİSTESİ - FIRE SAFE (YANGIN EMNİYETLİ) Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli ÖZEL TALİMATLAR - BRAY/MCCANNALOK FIRE SAFE VE METAL CONTALI VANA MONTAJI 1 Bray/McCannalok Fire Safe vanalar normal servis şartlarında her iki akış yönünde API 607 ve British Standard 6755 part 2 gerekliliğini kapsayacak şekilde Fire safe shutoff sağlar. Akışın retainer yönünden sağlanması özellikle aşındırıcı akışkanlarda yumuşak contalarda maksimum koruma ve uzun servis ömrü sağlar. ve sızdırmazlık yüzeylerinin zarar görmediğinden emin olun. Aksi durumda parka değişimi yapın. 7 Gövdede yer alan faturalı yüzeyi merkezleyecek şekilde yeni contayı yerleştirin. 8 Yeni grafit contayı yerleştirin. Metal conta diskin ve yumuşak contanın üzerinde , dışa dönük olmalıdır. Metal conta üzerine başka bir grafit conta daha koyunuz. Montajı kolaylıştırmak için grafit conta önceden metal conta üzerine yerleştirilebilir. Bu yerleştirme esnasında 3M yada Super 77 gibi sprey bir yapıştırıcı kullanılabilir. GMetal contanın 3 yada 4 noktasına sürülecek yapışkan grafit contanın tutunmasını sağlayacaktır. Bray/McCannalok Metal contalı vanalar teknoloji harikası merkezimizde ve test laboratuvarlarımızda performans testlerine tabi tutulurlar. The Inconel® 718 metal conta , yüksek sıcaklık uygulamalarında kontrol , güç ve esneklik sağlamak için üretilmektedir. Teknoloji grubunun tasarım prosedürü uzun ömür için açma-kapama sayısını , tork değerlerini ve sızdırmazlık testlerini kapsar. 2 Standart Bray/McCannalok vanaların demontaj prosedürleri , metal contalı Fire Safe ve metal contalı vanalar içinde geçerlidir. Mil Sızdırmazlık Elemanı Değişimi Sayfa 4’te yer alan değişim prosedürü metal contalı vanalar içinde geçerlidir. Grafit sızdırmazlık elemanı barındıran metal contalı yada Fire safe vanalar için istisnalar aşağıdaki gibidir ; 1 2 Grafit mil sızdırmazlık elemanı Fire Safe vanalarda standart , metal contalı vanalarda ise opsiyonel olarak kullanılmaktadır. Bu durumda sızdırmazlık elemanlarının yerleşimi ; alt conta , karbon fiber örgülü conta , merkez contalar , grafit contalar ve üst conta , karbon fiber örgülü conta şeklindedir. Sayfa 11’de yer alan Tablo 6 , Class 150 ve 300 vanalarda yer alan mil sızdırmazlık elemanı sayısını göstermektedir. Conta Değişimi 1 Fire Safe vanalar yumuşak conta ve metal contayı birlikte barındırmaktadır. Metal contalı vanalar ise yalnızca metal seat barındırmaktadır. Bu nedenle yumuşak conta değişim talimatlarını Metal contalı vanalar için dikkate almayınız. 2 Disk kapalı pozisyonda iken vanayı hattan ayırın. Vana hattan ayrılmadan önce hatta basınç olmadığından emin olun. 3 Vanayı disk kapalı ve yukarı bakacak pozisyonda konumlandırın. 4 Retainer civatalarını , retainer , metal fire safe contayı, salmastra ve yumuşak contalı sökünüz. 5 Grafit sızdırmazlık yüzeyini metal contadan dikkatlice ayırın. Metal contayı bükmeyin yada kıvırmayın.Eski grafit yüzeylerini temizleyin. 6 Retainerı ve gövde yüzeylerini temizleyin.Gasket yüzeylerini yabancı maddelerden ve kirden arındırın. Disk Salmastra elemanlarını dikkatlice taşıyın. Bu ekipmanlar oldukça incedir ve yırtılıp zarar görebilir. 9 Retainerı dikkatlice gövde üzerine yerleştirin ve delikleri biribiri üzerine getirin. Retainer civatalarını bir miktar gres ile yerlerine yerleştirin Step 9 1: Bütün civataları boşluk kalmayacak şekilde sıkınız. Step 9 2: Tablo 4’te belirtilen sıkma tork değerlerinin %30’u oranında çapraz bir şekilde civataları sıkınız. Step 9 3: Step 6.2 de belirtilen işlemi bu kez sıkma torklarının %60’I oranında çapraz şekilde yeniden sıkınız. Step 9 4: Step 6.3’ü tekrarlayarak final torkunu aşınız. Step 9 5: Vana diskini açın ve civataları gevşeterek vana torkunu Tablo 4’te belirlenen tork değerine gevşetin. 10 Mümkün ise disk yüzeylerini molibden disülfat yada benzeri bir yağlayıcı ile yağlayın. Mümkün değil ise disk yüzeylerini hafif bir makina yağı yada gres ile yağlayınız. Sonrasında vanayı bir kaç kez açıp kapatarak disk ve conta yüzeylerinde herhangi bir hasar olmadığını kontrol ediniz. Bray/McCannalok İşletme ve Bakım Manueli Disk ve Mil Değişimi 5 Standart vanalarda yer alan prosedürler yukarıda yer alan özel talimatların ilave edilmesiyle Fire safe ve Metal contalı vanalar içinde uygundur. 6 Farklı üreticilerin güç aktüatörleriyle vanaları kullanmak için ilgili üreticilerin ayar talimatlarını takip ediniz. Eğer vanayı hattan ayırmak mümkün yada olası değil ise , akışkan sızıntısı durduğunda aktüatör yada redüktör ayarını sabitleyiniz. SALMASTRA BASKI AYARI – TÜM VANALAR Salmastra Kaçağı – Salmastra kaçağı oluşması halinde Sayfa 5 Tablo 4 ve Sayfa 11 Tablo 7’de belirtildiği gibi Salmastra baskı somunu sıkılarak sızıntı önlenebilir. NOTICE Tablo 6 - TOPLAM MİL SIZDIRMAZLIK ELEMANI SAYISI Class 150 Vana Ölçüsü In. (mm) Materyal Class 300 Materyal CF/G CF/G Class 600 Salmastra baskı somunlarını gereğinden fazla sıkmayın. Bu işlem vana torkunun artmasına ve operasyonun zorlaşmasına neden olabilir. 2.5 (65) 4 2/2 4 2/2 – 3 (80) 4 2/2 4 2/2 4/8 4 (100) 4 2/2 4 2/2 4/8 5 (125) 4 2/2 4 2/2 – Bu işlem sonrası sızıntı kesilmez ise mil sızdırmazlık ekipmanlarının değişmesi gerekir. 6 (150) 4 2/2 4 2/2 4 / 12 8 (200) 5 2/3 5 2/3 4 / 12 Vana Kapatma Ayarı – Redüktörlü yada elektrik/pnömatik aktüatörlü vanalar sıfır sızdırmaz olacak şekilde kapatma ayarının yapılması için ayar civatalarına sahiptir. Aşağıdaki prosedür ile ayar civatalarının nasıl konumlandırılacağını görebilirsiniz. (Bu prosedür uygulanacağı zaman vana hattan ayrılmalıdır) 10 (250) 5 2/3 5 2/3 4 / 14 12 (300) 5 2/3 5 2/3 4 / 14 14 (350) 6 2/4 8 2/6 4 / 14 16 (400) 6 2/4 9 2/7 4 / 12 18 (450) 9 2/7 9 2/7 – 20 (500) 9 2/7 9 2/7 – 8 2/6 – 1 Disk kapalı pozisyona geldiğinde mil saat 3 ve 9 doğrultusunda görünmelidir. Bu pozisyonlardan maksimum sapma 1/16” kadardır. 24 (600) CF = Karbon Fiber 2 Eğer mil saat 3 yönünden daha geride duruyor ise (1/16” den fazla sapmış ise) vana tam kapatmamış , eğer mil saat 9 yönünden daha ileride ise (1/16” den fazla sapmış ise) vana kapatma açısını aşmış ve açık pozisyona doğru çevrilmesi gerekmekte demektir. Tablo 7 - SALMASTRA BASKI SOMUNU SIKMA TORKU Lb-in (N-m) 3 Vana diski tam açık olduğunda gövde ile dik açı yapıyor ise “açık” ayarını civatasından sabitleyiniz. Vananın 90 dereceden daha fazla açılmasına izin vermeyin. Bu durum disk oturma yüzeyine zarar verebilir. 4 Dişli kutulu (redüktörlü) vanalarda açma-kapama ayarından 1/16” den fazla sapma var ise , ayar civatalarını 2. Maddede belirtildiği gibi ayarlayarak sabitleyin. Bu işlem sonrasında vananın tam açık ve tam kapalı pozisyonunun doğruluğunu control ediniz. NOTICE Aktüatör ayar civatalarının kapatma ayarı önemlidir. Vana dahili bir limit stop içerir ve bu kapatmanın aşılmasına imkan tanımaz. Dahili limit stop parçasının zarar görmemesi için aktüatör ayar civalatasından vana kapalı ayarını , dahili stop parçasına değmeyecek şekilde ayarlayınız. 10 2/8 G = Kullanılan Grafit Class 150 Valve Size In. (mm) Class 300 2.5 (65) 35 (4) 45 (5) 3 (80) 35 (4) 45 (5) 4 (100) 35 (4) 45 (5) 5 (125) 45 (5) 65 (7) 6 (150) 45 (5) 65 (7) 8 (200) 45 (5) 80 (9) 10 (250) 65 (7) 100 (11) 12 (300) 65 (7) 100 (11) 14 (350) 80 (9) 125 (14) 16 (400) 100 (11) 150 (17) 18 (450) 100 (11) 150 (17) 20 (500) 100 (11) 150 (17) 24 (600) 150 (17) 200 (23) Bray/McCannalok Operations and Maintenance Manual All statements, technical information, and recommendations in this bulletin are for general use only Consult Bray representatives or factory for the specific requirements and material selection for your intended application The right to change or modify product design or product without prior notice is reserved Patents issued and applied for worldwide Bray® is a registered trademark of Bray International, Inc © 2015 Bray International, Inc All rights reserved OM_Bray/McCannalok_06_01_2015 Bray Controls Division of Bray International, Inc 13333 Westland East Blvd Houston, Texas 77041 Tel: 281 894 5454 • www bray com