Kalıptan sıcak sıcak
Transkript
Kalıptan sıcak sıcak
ÜRÜN Oransal teknoloji ile araç zemin kaplamaları üretimi Kalıptan sıcak sıcak... Festo Baskı altında: Ana konveyör tapaları alt kalıba, üst kalıpla pozitif baskıdan sonra bir kayışa taşır. A raç içi yer döşemeleri kaslardan farklı değildir; gerilmeden önce iyice ısınmaları gerekir. Bu ısınmanın mümkün olduğunca çabuk yapılması gerekirken, malzemeyi aşırı yormamak da önemlidir. Maschinenfabrik Herbert Meyer GmbH şirketinin yeni üretim sistemi, Festo'nun gelişmiş oransal teknolojisi yardımıyla bunu başarıyor. Araç içi yer döşemeleri mükemmel şekli elde etmek için 200 derecenin üstünde ısıtılır, gerilir, çekilir ve preslenir. Karşılığında onlardan talep edilen tek şey; otoyol ve yan yollarda giderken güzel görünmeye devam etmeleridir. Ancak, bir arabaya monte edilmeden uzun zaman önce yüksek hız ile tanışırlar. 1,5 km'ye kadar uzunluktaki malzemelerden kesilen tapalar, Maschinenfabrik Herbert Meyer 80 saniyelik döngülerde üretim sisteminden geçerler. Şirketin uyguladığı en son yeniliklerden biri, ileri pnömatik oransal teknolojisini kullanıyor. CPX/MPA valf adası, ana taşıyıcının 24 ayrı tutucuyu tamamen bağımsız olarak ayarlamasının yanı sıra; sonsuz değişken, hızlı ve son derece hassas tutucu kontrolü sağlıyor. Nazik dev: Gelişmiş araç zemin kaplamaları termoformlandırma sistemi 80 saniyelik döngülerde farklı boyutlarda tapalar oluşturur. 66 Makina Magazin Mükemmel kontur Araba halılarını termoformlandırma için gelişmiş sistem, 1,5 m ile 3 m uzunlukta ve 1,2 m ile 2 m genişlikte farklı tapalar oluşturur. Tapalar ilk olarak temaslı ısıtma presi ile, malzemeye bağlı olarak, 150 °C ve 210 °C arasında bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu işlem, yukarıdan ve aşağıdan 130 kW'lık büyük bir ısı uygulanarak sadece birkaç saniye içinde yapılır. Buradan itiraben, tapalar 90 °C'de su ile ısıtılmış bir besleme tablasına tamamen otomatik olarak gönderilir. Doğrudan bu tablonun üzerinde yer alan bir radyant ısıtıcı, tapaları herhangi bir temas olmadan son işlem sıcaklığına getirir. Yayılan ısının ve temasın esnek bir kombinasyonu, farklı tapaların en uygun şekilde ısıtılarak hoş olmayan basınç izleri sorununun ortadan kaldırılmasını sağlar. Tapa eşit olarak ısıtıldıktan sonra en önemli adım gelir: Termoformlandırma. Bu adım için, ana konveyör, 24 kıskacını kullanarak (yanlarda sekiz, giriş ve çıkış alanlarında dört adet olmak üzere), tapayı alır ve alt kalıp üzerine konumlandırır. Üst kalıp indirilerek, daha sonra baskıyla tapayı nihâi şekline getirir. Baskıdan sonra, kalıplar tekrar açılır ve ana konveyör soğutulmak ve daha fazla işlenmek üzere DGC-K milsiz silindir tarafından taşınan bir kayışa aktarır. Mümkün olduğunca narin hareket Ana konveyör üzerindeki her tutucu dört hareket derecesine sahiptir. Ayrı ayrı açılıp kapanabilir ve oransal valfler kullanılarak dikey ve yatay olarak ulaşılabilir. Bu da sisteme, farklı boyutlarda tapalara uyma esnekliği sağlar. Bir başka silindir tipi olan DGC-K dikey eksende kullanılır. Bu silindirin kayan konum özelliği, kalıbın konturuna tutucunun mükemmel şekilde uymasını sağlar. Tutucular, şekillendirme işlemi esnasında kalıplar tarafından uygulanan çekme kuvvetlerine esnek bir biçimde tepki n NİSAN 2016