www. baumerk.com
Transkript
www. baumerk.com 2013 Ürün Kataloğu Yapıların kimyasını değiştiriyoruz... Yapı ve inşaat alanında kullanılan malzemelerin kalitesi de yükselerek yaşam standartlarımızı daha iyiye doğru taşıyor. BAUMERK, yaklaşık 16 yıldır hizmet verdiği su yalıtım ve yapı sistemleri alanındaki tecrübeli ekibiyle ve üstün performanslı ürünleriyle de sektöre katkı sağlıyor. u süre içinde tecrübesinden edindiği B birikimlerinden aldığı güç ve Ar-Ge uygulamalarından edindiği kazanımla pazara uygun, kaliteli ve hızlı bir şekilde ihtiyaç olan ürünleri sunmaktadır. Türkiye’nin yanı sıra Dünya’nın da belli bölgelerinde tüketiciyle buluşan BAUMERK’in bu başarısının sırrı yüksek kaliteli ürünleriyle müşteri memnuniyetini esas alan kurum prensiplerinde yatıyor. Bitüm - Kauçuk Esaslı Su Yalıtım Ürünleri B PR 100 B PR 101 B PR 102 BROOT 120 SCHOUBIT 1K SCHOUBIT 2K BLM 117 ALUCOAT Bitüm Esaslı Membran Astarı Anyonik Bitüm Emülsiyonu (Bitüm Astarı) Bitüm Solüsyonu Bitüm-Kauçuk Esaslı, Kök Önleyici Katkılarla Modifiye Edilmiş Süper Elastik Likit Membran Bitüm-Kauçuk Esaslı Su Bazlı Elastomerik Likit Membran Bitüm-Kauçuk ve Çimento Esaslı Elyaf Katkılı Çift Bileşenli Likit Membran Bitüm-SBS Kauçuk Katkılı Elastomerik Likit Membran Bitüm-Alüminyum Esaslı Yansıtıcı Boya 04 05 06 07 08 09 10 11 Çimento Esaslı Su Yalıtım Ürünleri CHIMEX 125 CHIMEX 127 WATERSHOCK CRYSTAL 25 Çimento-Akrilik Esaslı, Çift Komponentli, Yarı Elastik Su Yalıtım Malzemesi Çimento-Akrilik Esaslı, Çift Komponentli, Tam Elastik Su Yalıtım Malzemesi Süratle Sertleşen Su Yalıtım Tıkacı (Şok Tıkaç) Tek Komponentli Kristalize Su Yalıtım Harcı 13 14 15 16 Teras, Balkon ve Islak Hacim Su Yalıtım Ürünleri WHITECOAT PUR 625 POLIPLUS POLIFLEX PURSELF 201 PU 101 A PUR 500 PU TOP 210 POLIXA 2 SOLARCOAT SILOX TRANSCOAT SPR 104 Akrilik Esaslı, UV Dayanımlı Elastik Su Yalıtım Malzemesi UV Dayanımlı, Tek Komponentli Poliüretan Esaslı Sıvı Kaplama Su Bazlı, Poliüretan Esaslı Süper Elastik Su Yalıtım Malzemesi Elastomerik Reçine Esaslı, Polimer Modifiyeli Elastik Su Yalıtımı Kendiliğinden Yayılabilir Poliüretan Zemin Kaplaması Poliüretan Beton Astarı Solvent İçermeyen, İki Bileşenli Şeffaf Poliüretan Kaplama Alifatik Poliüretan Esaslı Son Kat Boya Çift Komponentli, Poliüretan Esaslı Su Yalıtım Malzemesi UV Dayanımlı, Akrilik Esaslı, Elastik Su ve Isı Yalıtım Malzemesi Görünmez Su İzolasyon ve Yüzey Emprenye Malzemesi Su Bazlı Şeffaf İzolasyon Malzemesi Akrilik Kopolimer Esaslı, Performans Arttırıcı Çok Amaçlı Astar 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Beton ve Harç Katkı Ürünleri ADD 1 LATEX RAPID 2 PROGEL -10 POWLOG MORTARPLAST CRYSTAL C 320 BRUT PR Sıvı Harç Katkısı Sentetik Kauçuk Esaslı Sıvı Harç Katkısı (SBR) Su Geçirimsizliği ve Şok Priz Sağlayan Sıvı Katkı Beton Antifrizi (Donma Önleyici Sıvı Katkı) Sıva, Şap ve Betonda Su Geçirimsizliği Sağlayan Toz Katkı Malzemesi Harçta Akışkanlaştırıcı Katkı Sağlayan Sıvı Sentetik Harç Kristalize Etki Oluşturan Sıvı Beton Katkısı Brüt Beton Yüzeyler İçin Performans Artırıcı Astar 32 33 34 35 36 37 38 39 Mastik ve Derz Dolgu Ürünleri PREMAST MS JOINTPAST PS-V ve PS-H PS PRIMER PUMAST 600 BMAST 100 FLEXBIT BMAST DF 310 BMAST WF 310 PUB 401 PUK 401 PH 55 SWELLBAND TPE FLEX EPOX 220 NPR 2 02 MS Polimer Bazlı, Yüksek Performanslı Tam Elastik Derz Macunu Polisülfid Esaslı, İki Bileşenli Derz Dolgu Macunu Polisülfid Esaslı Ürünler İçin Astar Poliüretan Esaslı, Tek Komponentli Elastomerik Derz Dolgu Mastiği Sıcak Uygulamalı Derz Dolgu Macunu Bitüm Esaslı Esnek Su Tutucu Bant Kuru Zeminlerde Kullanılan Bitüm Esaslı Derz Mastiği Islak Zeminlerde ve Yağışlı Havada Kullanılan Elastik Derz Mastiği Poliüretan - Bitüm Esaslı, Çift Komponentli, Derz Dolgu Macunu Poliüretan-Katran Esaslı, Çift Komponentli, Derz Dolgu Macunu Bitümlü Yalıtım Uygulamalarında İç Köşelerin Açılandırılması İçin Kullanılan Bitüm-Kauçuk Esaslı Pah Bandı Su İle Temas Halinde Şişen Su Tutucu Bant Dilatasyon Bandı Epoksi Esaslı Çift Komponentli Yapıştırma Harcı Bitüm-Neopren Esaslı, Soğuk Uygulamalı Derz Dolgu Macununu 41 42 43 44 45 46 48 49 50 51 52 53 54 55 56 Zemin Sistemleri EPOX PR 100 EPOX EM 200 EPOX FL 500 EPOX FL 600 EPOX FL 700 EPOX SL 800 EPOX SL 900 FH QUARTZ FH KORUND CURE P CURE A CURE R MD 100 MD 200 LH 300 SELFING 600 Solventsiz, Epoksi Esaslı Beton Astarı Epoksi Esaslı, Beton Emprenye Astarı Solventsiz, Epoksi Esaslı Son Kat Boya Su Bazlı, Epoksi Zemin Kaplaması Solventsiz, Epoksi Esaslı Kaymaz (Portakal Kabuğu Desenli) Son Kat Boya 2 Bileşenli, Kendinden Yayılabilen Epoksi Esaslı Zemin Kaplaması 3 Bileşenli, Kendinden Yayılabilen Epoksi Esaslı Zemin Kaplaması Kuvars Agregalı Yüzey Sertleştiricisi Korund Agregalı Yüzey Sertleştiricisi Parafin Esaslı Kür Malzemesi Akrilik Esaslı Kür Malzemesi Reçine Esaslı Kür Malzemesi Ve Yüzey Koruyucu Ahşap Kalıp Yüzeyleri İçin Kalıp Ayırıcı Yağ Emülsiyonu Kalıp Ayırıcı Yağ Emülsiyonu Tozuma Önleyici, Sıvı Yüzey Sertleştiricisi Kendiliğinden Yayılan Zemin Tesviye Şapı (3-10 mm) 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 Onarım ve Güçlendirme Sistemleri REPAMERK 1 REPAMERK 2 REPAMERK 301 EPOX 310 EPOX 311 EPOX 305 EPOX 306 GRT 20 GRT 25 GRT 720 C WALL CL 100 PUR IN 24 EPOX IN 25 Kalın Agregalı Tamir Harcı İnce Agregalı Tamir Harcı Elyaf Takviyeli, Rötresiz, Profesyonel Tamir Harcı 3 Bileşenli, Epoksi Esaslı Tamir ve Tesviye Harcı Çok Amaçlı, Epoksi Esaslı Eski - Yeni Beton Yapıştırıcı Epoksi Esaslı, Ankraj ve Filiz Ekme Harcı Epoksi Ankraj, Montaj, Tamir ve Düzeltme Harcı Rötresiz Tamir ve Dolgu Harcı Rötresiz ve Hızlı Priz Alan, Çimento Esaslı Grout Harcı Genleşme Özelliğine Sahip Döküm Harcı Küf Önleyici Duvar Emprenye Astarı Poliüretan Esaslı, Çift Komponentli Beton Enjeksiyon Sistemi Güçlendirme Amaçlı, Epoksi Esaslı Enjeksiyon Sistemi 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 Yardımcı Yalıtım Ürünleri GEOTEKSTİL DRAIN-B PVC SU TUTUCU BANTLAR ELYAF PH B-SELF PH 127 PH 127 K Örgüsüz Polyester ve Polipropilen Geotekstil HDPE Esaslı, Koruma ve Drenaj Levhası Derz Sızdırmazlığı için PVC Esaslı Su Tutucu Bant Beton Donatı Fiberi Butil Esaslı, Kendinden Yapışkanlı Yalıtım Bandı Pah (İzolasyon) Bandı Pahların ve Çatlakların Yalıtımında Kullanılan, Keçe Taşıyıcılı Elastik Bant 89 90 91 92 93 94 95 03 B PR 100 Bitüm Esaslı Membran Astarı Tanımı Su ve asfaltın, özel yöntemler kullanılarak karıştırılması ile elde edilen kullanıma hazır bitümlü membran astarıdır. Kullanım Alanları Her marka bitümlü membran uygulamasından önce astar olarak kullanılır. Üstün yapışma özelliği sayesinde, üstüne uygulanan bitümlü membranların, yüzeye daha sağlam ve boşluksuz yapışmasını sağlar. Teknik Özellikler Esası : Bitüm İnceltici : Su Kıvam : Sıvı Yoğunluk : 0.98 g/cm3 Yumuşama sıcaklığı : + 70 °C Uygulama sıcaklığı : (+5°C) - (+35°C) Katı madde oranı : 28 % Kuruma Süresi : Dokunma: 1 saat : Tam kuruma: 5-6 saat : Test: 8 gün Avantajları • Çok ekonomiktir. • Herkes tarafından kolaylıkla uygulanabilir. • Yanıcı ve zehirli maddeler ihtiva etmediğinden, kapalı yerlerde güvenle kullanılabilir. • Su bazlı olduğundan çevre dostudur. • Karışımında su bulunduğu için, yüzey nemli dahi olsa iyi bir yapışma sağlar. • Kullanıma hazırdır. • Soğuk uygulamalıdır. Isıtma ve inceltme gerektirmez. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. Sivri uçlar ve yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler REPAMERK 1 tamir harcı veya PH 55 pah bandı ile yapılarak yuvarlatılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Uygulama B PR 100 kullanıma hazır bir üründür inceltme gerektirmez. Rulo, ot fırça veya tabanca ile uygulanır. Hava koşullarına bağlı olarak yaklaşık 4-5 saate kurur. Yağışlı havalarda veya +5° C’den düşük sıcaklıklarda uygulanmamalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, kullanıldıktan hemen sonra sabunlu su ile, kuruduktan sonra sanayi tipi solventler ile temizlenebilir. Sarfiyat 0,30 – 0,40 kg/m2 Ambalaj Net 17 kg Metal Kutu Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 04 B PR 101 Anyonik Bitüm Emülsiyonu (Bitüm Astarı) Tanımı Su ve bitümün, özel yöntemler kullanılarak karıştırılması ile elde edilen kullanıma hazır bitümlü membran astarı ve su yalıtım malzemesidir. Bünyesindeki su buharlaştıktan sonra, sürüldüğü yüzeyde su geçirmez bir tabaka oluşturur. Kullanım Alanları B PR 101, her marka ve bitüm esaslı likit membranların uygulamasından önce astar olarak kullanılır. Üstün yapışma özelliği sayesinde, üstüne uygulanan bitüm esaslı ürünlerin, yüzeye daha sağlam ve boşluksuz yapışmasını sağlar. B PR 101, elenmiş ince kum ve bir miktar çimento karıştırılarak elde edilen şap malzemesi mala ile çekilerek, zemindeki çukur bölümler tesviye edilebilir veya izolasyon katları üzerinde koruyucu tabaka oluşturulabilir. Sıcak bitümle parke yapıştırma uygulamalarında, şap üzerine astar olarak sürülür. İnşaat kalıplarına sürülerek, kalıpların kolay sökülmesi ve düzgün bir yüzey elde edilmesi sağlanır. Beton suyunun kalıpları etkilemesini önler. Teknik Özellikler T.S. : 113 Esası : Bitüm İnceltici : Su Renk : Ambalajında iken koyu kahverengi, kuruduktan sonra siyah Kıvam : Boza kıvamı Yoğunluk : 0,98 g/cm3 Yumuşama sıcaklığı : +70°C Uygun uygulama sıcaklığı : +5°C ila +35°C arası Katı madde oranı : %46 Kuruma süresi : Dokunma: 1 Saat : Tam kuruma: 5-6 Saat : Test: 8 Gün Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. Yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler REPAMERK 1 tamir harcı veya PH 55 pah bandı ile yapılarak yuvarlatılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar yine REPAMERK tamir harcı ile tamir edilmelidir. Uygulama B PR 101 soğuk uygulamalıdır. Yaklaşık %20 oranında su ile karıştırıldıktan sonra, bitüm fırçası veya tabanca ile uygulanır. Hava koşullarına bağlı olarak yaklaşık 4-5 saate kurur. Yağışlı havalarda veya +5 °C’den düşük sıcaklıklarda uygulanmamalıdır. Bir kat tam kurumadan, diğer kat sürülmemelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, kullanıldıktan hemen sonra sabunlu su ile, kuruduktan sonra sanayi tipi solventler ile temizlenebilir. Sarfiyat Her katta 400 g/m2 Ambalaj Net 17 kg metal kutu Net 200 kg sac varil Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 05 B PR 102 Bitüm Solüsyonu Tanımı B PR 102, suya ve rutubete karşı kullanılan, hiçbir dolgu maddesi içermeyen, kullanıma hazır bir bitüm solüsyonudur. Bünyesindeki solventin buharlaşması ile sürüldüğü yüzeye kuvvetli bir şekilde yapışarak suya karşı dayanıklı bir film tabakası oluşturur. Kullanım Alanları B PR 102, zemin nemi ve sızıntılara karşı temellerde, teras çatılarda, balkonlarda, su kanalları ve gizli derelerde, kat aralarında, istinat ve perde duvarlarında, galeri, drenaj ve temel kazıklarında, havuzların suya ve rutubete karşı izolasyonunda kullanılır. Metal yüzeylerin (döküm, sac, vs.) korozyona karşı korunmasında daldırma, sürme veya püskürtme yolu ile uygulanabilir. Metal yüzeylerde, her marka bitümlü membran ve bitüm esaslı likit membran uygulamalarından önce astar olarak kullanılır. Üstün yapışma özelliği sayesinde, üstüne uygulanan bitümlü membranların yüzeye daha sağlam ve boşluksuz yapışmasını sağlar. Teknik Özellikler Poz. no. Esası Çözücü Renk Kıvam Yoğunluk Yumuşama Sıcaklığı Uygulama Sıcaklığı Uygulama şekli Katı Madde Oranı : 04.614 : Bitüm : Solvent : Siyah : Yağlı Boya Kıvamı : 0,96 g/cm3 : +65°C : +5°C ila +35°C arası : Fırça, Rulo veya Püskürtme yolu ile : %65 Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey kuru ve temiz olmalı, yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. Sivri uçlar ve yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler REPAMERK 1 tamir harcı veya PH 55 pah bandı ile pah yapılarak yuvarlatılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Uygulama B PR 102, kullanıma hazır bir malzemedir. Isıtma, inceltme gerektirmez. Fırça, rulo veya tabanca ile kullanılabilir. Metal olmayan yüzeylerde tozdan arındırmak ve uygulamanın ömrünü uzatmak için astar olarak B PR 101 kullanılmalıdır. B PR 102 yaklaşık 2 saat gibi kısa bir sürede kurumasına karşın, birkaç kat uygulama yapılacak hallerde, katlar arasında birer gün beklenmesi tavsiye edilir. Daha yüksek basınçlara dayanması isteniyorsa, cam tülü, keçe, tecrit bezi gibi taşıyıcılarla takviye edilmelidir. Sürekli olarak açık hava koşullarına maruz kalan ve üzerinde gezilmeyen çatılarda, malzeme sürüldükten sonra üstüne ALUCOAT sürülerek güneşten koruma ve estetik bir görünüm kazandırılır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, kullanıldıktan hemen sonra sabunlu su ile, kuruduktan sonra sanayi tipi solventler ile temizlenebilir. Sarfiyat Her katta 500 g/m2 Ambalaj Net 17 kg metal kutu Net 200 kg sac varil Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 06 BROOT 120 Bitüm-Kauçuk Esaslı, Kök Önleyici Katkılarla Modifiye Edilmiş Süper Elastik Likit Membran Tanımı BROOT 120 suya ve rutubete karşı kullanılan, modifiye bitüm ve solvent esaslı, tek komponentli, kök önleyici katkılı, kullanıma hazır bir bitüm solüsyonudur. Bünyesindeki solventin buharlaşmasından sonra, sürüldüğü yüzeye kuvvetli bir şekilde yapışarak suya ve köklere karşı dayanıklı bir film tabakası oluşturur. Kullanım Alanları Teras bahçelerde, çiçeklik içlerinde, üzeri toprakla doldurulacak yer altı garajları ve yapılarının su izolasyonunda, temellerde, temel kazıklarında, istinat ve perde duvarlarında, zemin nemi ve sızıntı sularına karşı, galeri, drenaj ve su kanallarının suya ve rutubete karşı izolasyonunda kullanılır. Teknik Özellikler Esası : Modifiye Bitüm Çözücü : Solvent Renk : Siyah Kıvam : Koyu Kıvamlı Sıvı Yoğunluk : 0,98 g/cm3 Yumuşama Sıcaklığı : +120°C Uygulama Sıcaklığı: +5°C ila +35°C arası Uygulama şekli : Rulo, Fırça veya Püskürtme Yolu ile Katı Madde Oranı: %65 Kopma Uzaması: %1000 Elastiki Geri Dönüşüm : %90 Kuruma Süresi (20°C, %65 Bağıl Nemde) Dokunma : 20 Dakika İlk Kuruma : 2 Saat Son Kuruma : 4 Saat Test Kuruması: 48 Saat Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey kuru ve temiz olmalı, yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. Yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler REPAMERK 1 veya PH 55 ile pah yapılarak yuvarlatılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Metal yüzeyler B PR 102 ile, metal olmayan yüzeyler B PR 101 ile astarlanmalıdır. Uygulama BROOT 120, kullanıma hazır bir malzemedir. Isıtma, inceltme gerektirmez. Fırça, rulo, veya basınçsız püskürtücülerle uygulanabilir. Kuvvetli yapışma sağlamak, tozdan arındırmak ve uygulamanın ömrünü uzatmak için astar olarak metal olmayan yüzeylerde B PR 101, metal yüzeylerde B PR 102 kullanılmalıdır. BROOT 120 yaklaşık 2 saat gibi kısa bir sürede kurumasına karşın, birkaç kat uygulama yapılacak hallerde, katlar arasında birer gün beklenmelidir. Daha yüksek basınçlara dayanması istenen hallerde, cam tülü, keçe, file, tecrit bezi gibi taşıyıcılarla takviye edilerek kullanılır. Ekipman Temizliği Kullanımdan sonra aletler sanayi tipi çözücülerle temizlenebilir. Sarfiyat Her katta 600 g/m2 olacak şekilde, en az üç kat olarak uygulanmalıdır. Ambalaj Net 20 kg metal kova Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 07 SCHOUBIT 1K Bitüm-Kauçuk Esaslı, Su Bazlı Elastomerik Likit Membran Tanımı SCHOUBIT 1K, suya ve rutubete karşı kullanılan, kullanıma hazır, tek komponentli, elastomerik reçine katkısı ile güçlendirilmiş bitüm-kauçuk esaslı likit membrandır. Bünyesindeki suyun buharlaşmasından sonra, sürüldüğü yüzeye kuvvetli bir şekilde yapışarak suya ve rutubete karşı dayanıklı, elastik bir tabaka oluşturur. Kullanım Alanları Bütün yatay ve düşey yüzeylerde, temel, mahzen ve bodrumların pozitif yönden (dıştan) yalıtımında, banyo, mutfak, tuvalet gibi kapalı ıslak hacimlerde sızıntı sularının izolasyonunda kullanılır. Çatlak olan yüzeylerde veya daha yüksek basınçlı suya dayanması gereken izolasyon uygulamalarında, donatı filesi, polyester keçe, tecrit bezi, vb. donatıyla birlikte kullanılır. SCHOUBIT 1K, elenmiş ince kum ve bir miktar çimento karıştırılarak elde edilen şap malzemesi mala ile çekilerek, zemindeki çukur bölümler tesviye edilebilir veya izolasyon katları üzerinde koruyucu tabaka oluşturulabilir. Teknik Özellikler Bayındırlık : 19.082/1 Esası : Bitüm - Elastomerik Reçine İnceltici : Su Renk : Siyah Kıvam : Akıcı Koyu Kıvamlı Yoğunluk : 1,03 kg/dm3 Uygun Uygulama Sıcaklığı : +5°C ile +35°C arası Katı Madde Oranı : %56 Kuruma Süresi : Dokunma : 1 Saat : Tam kuruma : 5 - 6 Saat : Test : 8 Gün Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. İyi yapışma sağlamak amacıyla, uygulamadan önce astar olarak beton yüzeylere bir kat B PR 101, metal yüzeylere B PR 102 sürülmelidir. Sivri uçlar yuvarlatılmalı, yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler PH 55 ile açılandırılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Uygulama SCHOUBIT 1K, soğuk uygulamalıdır. Hazır bir malzeme olduğu için herhangi bir inceltici kullanılmamalıdır. Karıştırıldıktan sonra, mala, ot fırça veya tabanca ile uygulanır. Hava koşullarına bağlı olarak yaklaşık 5-6 saate kurur. Yağışlı havalarda veya +5°C’den düşük sıcaklıklarda uygulanmamalıdır. Bir kat tam kurumadan, diğer kat sürülmemelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler kullanıldıktan hemen sonra sabunlu su ile, kuruduktan sonra sanayi tipi solventlerle temizlenebilir. Sarfiyat Her katta 800 g/m2 Ambalaj Net 17 kg plastik kova. Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 08 SCHOUBIT 2K Bitüm-Kauçuk ve Çimento Esaslı, Elyaf Katkılı, Çift Bileşenli Likit Membran Tanımı SCHOUBIT 2K, çift komponentli, bitüm-kauçuk ve çimento esaslı, elastikiyet ve çekme mukavemeti elastomerik reçine bazlı katkılarla güçlendirilmiş, elastik ve çabuk kuruyan bir likit membrandır. Bünyesindeki suyun buharlaşmasından sonra, sürüldüğü yüzeye kuvvetli bir şekilde yapışarak suya ve rutubete karşı dayanıklı ve elastik bir tabaka oluşturur. Kullanım Alanları SCHOUBIT 2K, bütün yatay ve düşey yüzeylerde, temel, mahzen, bodrum izolasyonunda, banyo, mutfak, tuvalet gibi ıslak hacimlerde sızıntı sularının izolasyonunda kullanılır. Geniş çatlakları olan yüzeylerde veya daha yüksek basınçlı suya dayanması gereken izolasyon uygulamalarında, polyester keçe, yalıtım filesi, tecrit bezi, vb. donatıyla birlikte kullanılır. Teknik Özellikler Esası Renk Kıvam Karışımın Yoğunluğu Uygun Uygulama Sıcaklığı Karışımın Katı Madde Oranı Kuruma Süresi : Sıvı Bileşen: Bitüm Toz Bileşen: Çimento : Siyah : Akıcı koyu kıvamlı : 1,2 kg/dm3 : +5°C ila +35°C arası : %63 : Dokunma : 1 Saat : Tam Kuruma : 5-6 Saat : Test : 8 Gün Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. İyi yapışma sağlamak amacıyla, uygulamadan önce astar olarak beton yüzeylere bir kat B PR 101, metal yüzeylere B PR 102 sürülmelidir. Yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler PH 55 ile açılandırılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Uygulama Torbadaki toz bileşen, kovadaki sıvı bileşenin içine dökülür ve düşük devirli bir karıştırıcı ile topak kalmayıncaya kadar karıştırılır. Karıştırıldıktan sonra bitüm fırçası veya mala ile uygulanır. Hava koşullarına bağlı olarak yaklaşık 1-2 saatte kurur. Nemli ancak yaş olmayan yüzeylerde uygulama yapılabilir. Yağışlı havalarda veya +5°C’den düşük sıcaklıklarda uygulanmamalıdır. En az 2 kat uygulanmalı; bir kat tam kurumadan, diğer kat sürülmemelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler kullanıldıktan hemen sonra sabunlu su ile, kuruduktan sonra sanayi tipi solventlerle temizlenebilir. Sarfiyat 2,5 - 4,0 kg/m2 çift katta. Ambalaj Plastik kovada 24 kg bitüm + 8 kg çimento. Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 09 BLM 117 Bitüm-SBS Kauçuk Katkılı Elastomerik Likit Membran Tanımı BLM 117, Bitüm-SBS kauçuk katkılı ve solvent esaslı, tek komponentli, suya ve rutubete karşı kullanılan, kullanıma hazır bir bitüm solüsyonudur. Bünyesindeki solventin buharlaşmasından sonra, sürüldüğü yüzeye kuvvetli bir şekilde yapışarak suya karşı dayanıklı bir film tabakası oluşturur. Kullanım Alanları BLM 117, zemin nemi ve sızıntılara karşı temellerde, istinat ve perde duvarlarında, galeri, drenaj ve temel kazıklarında, kat aralarında kullanılır. Kaplama altında kalmak ve korunmak kaydı ile teras çatılarda, balkonlarda, su kanalları ve gizli derelerde, köprü ve viyadüklerde, havuzların suya ve rutubete karşı izolasyonunda kullanılır. Teknik Özellikler Esası : Modifiye Bitüm Çözücü : Solvent Renk : Siyah Kıvam : Koyu Kıvamlı Sıvı Yoğunluk : 0,98 g/cm2 Yumuşama Sıcaklığı : +120°C Uygulama Sıcaklığı : +5°C ila +35°C arası Uygulama şekli : Fırça veya Püskürtme Yolu ile Katı Madde Oranı : %65 Kopma Uzaması : %1000 Elastiki Geri Dönüşüm : %90 Kuruma Süresi (20° C, % 65 Bağıl Nemde) • Dokunma : 20 Dakika • İlk Kuruma : 2 Saat • Son Kuruma : 4 Saat • Test Kuruması : 48 Saat Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey kuru ve temiz olmalı, yüzey toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. Yatay/düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler pah yapılarak yuvarlatılmalıdır. Büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Metal yüzeyler B PR 102 ile, metal olmayan yüzeyler B PR 101 ile astarlanmalıdır. Uygulama BLM 117, uygulama yapılacak yerin sadece su ile temas eden tarafına uygulanır. Hazır bir malzemedir. Isıtma, inceltme gerektirmez. Fırça, rulo, gelberi veya basınçsız püskürtücülerle uygulanabilir. Kuvvetli yapışma sağlamak, tozdan arındırmak ve uygulamanın ömrünü uzatmak için astar olarak metal olmayan yüzeylerde B PR 101, metal yüzeylerde B PR 102 kullanılmalıdır. BLM 117 yaklaşık 2 saat gibi kısa bir sürede kurumasına karşın, birkaç kat uygulama yapılacak hallerde, katlar arasında birer gün beklenmelidir. Daha yüksek basınçlara dayanması istenen hallerde, cam tülü, keçe, file, tecrit bezi gibi taşıyıcılarla takviye edilerek, mükemmel sonuç elde edilebilir. Sürekli olarak açık hava koşullarına maruz kalan ve üzerinde gezilmeyen çatılarda, malzeme sürüldükten sonra üstüne ALUCOAT sürülerek güneşten koruma ve estetik bir görünüm kazandırılır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler kullanıldıktan hemen sonra sanayi tipi solventler ile temizlenebilir. Sarfiyat Her katta 600 g/m2 Ambalaj Net 17 kg metal kova Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 10 ALUCOAT Bitüm-Alüminyum Esaslı Yansıtıcı Boya Tanımı Yansıtıcı alüminyum içeren, bitümlü malzemeler ile aderansı çok iyi olan aderansı mükemmel tek bileşenli koruyucu UV dayanımlı solüsyondur. Kullanım Alanları Bitümlü malzemelerle su izolasyonu yapılmış yüzeylerin güneşin zararlı ultraviole ışınlarından korunması için, metal veya beton tank ve diğer yapı elemanlarının yüzeylerinde, gün boyu ısı birikimini azaltmak için, kubbe, tonoz, kuzey duvarları ve prefabrike oluklarda, önceden suya karşı alınmış önlemlerin üzerine yansıtıcı ve dekoratif amaçlı olarak, tank, boru, kanal gibi, metal, demir veya döküm elemanların yüzeylerinin korozyona karşı korunmasında tercihen BLM 117 veya bitüm esaslı diğer ürünlerin üzerine son kat olarak kullanılır. Teknik Özellikler Esası Çözücüsü Katı Madde Oranı Özgül Ağırlık Uygulama Sıcaklığı Güneş Işınlarına Dayanıklılığı : Bitüm-Alüminyum : Solvent : %29 : 0,90 g/cm3 : +5°C ila +35°C : Çok iyi Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı ALUCOAT uygulanacak yüzeyin izolasyonu yapılmış ve iyi durumda olmalı, su toplanmayacak şekilde gerekli eğim verilmiş olmalıdır. Uygulama yapılacak yüzey kuru, tozsuz, yağsız ve temiz olmalıdır. Uygulama Karışım inceltilmez ve soğuk olarak uygulanır. Kutuyu açtığınızda, kullanmadan önce ve kullanım esnasında sık sık karıştırılmalıdır. Rulo, fırça veya pulverizatör ile tek kat olarak uygulanır. Ekipman Temizliği Malzeme temizliği için sanayi tipi solventler kullanılabilir. Sarfiyat 200 - 250 g/m2 dir. Ambalaj Net 17 kg metal kova Net 4,5 kg metal teneke Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 2 yıldır. 11 Yüksek Kalite Minimum Enerji Kaybı... CHIMEX 125 Çimento-Akrilik Esaslı, Çift Komponentli, Yarı Elastik Su Yalıtım Malzemesi Tanımı CHIMEX 125 çimento esaslı, kimyasal katkılar ve polimerler ile modifiye edilerek üretilen, çift bileşenli, sadece pozitif taraftan kullanıma uygun, su ve nem yalıtımı sağlayan yarı elastik yalıtım malzemesidir. Havuz, su deposu gibi su basıncına maruz kalan yüzeylerde ve teras, banyo, bodrum kat gibi ıslak hacim ve rutubetli mekanlarda fayans altında ya da sıva üstünde su ve nem yalıtımını sağlayan elastik ve yüksek aderanslı koruyucu ve su geçirimsizlik sağlayıcı bir üründür. Kullanım Alanları Tuğla, ham beton veya sıvalı su depoları, havuzlar ve sarnıçların pozitif (iç taraftan) yalıtımında kullanılır. Teras çatı izolasyonunda kaplama altında veya sonkat olarak kullanılır. Zemine oturan döşemelerde, temellerde, istinat ve perde duvarlarında zemin nemi ve sızıntı sularına karşı pozitif yalıtımda kullanılır. Bodrum katların dıştan yalıtımında kullanılır. Balkonlarda, çiçeklik içlerinde su geçirmez tabaka oluşturmak için kullanılır. Kat aralarında, banyo, mutfak, tuvalet gibi ıslak hacimlerin zeminlerinde alt katlara su sızmalarını önlemek için kullanılır. Deniz suyu ve atık su boşaltma kanalları ve odalarının kaplanmasında kullanılır. Galeri, drenaj ve su kanallarının izolasyonunda kullanılır. Köprüler, viyadükler ve sanat yapıları üzerinde buz çözücü tuzlara karşı koruyucu kaplama olarak kullanılır. Seramik, granit ve mermer gibi kaplama malzemeleri yapıştırılmasında kullanılır. Teknik Özellikler Renk Toz Bileşen Sıvı Bileşen Kapiler Su Emme (TS EN 1062-3) Yapışma Dayanımı Uygulama Sıcaklığı Esneklik Basınçlı Su Dayanımı Dinlendirme Süresi Kullanıma Alma Süresi Su Geçirimsizlik Üzerinin Kaplanma Süresi Servis Sıcaklığı : Gri Toz : Beyaz Sıvı Emülsiyon : w<0,05 kg / (m2 h1/2) : >1 N/mm2 : +5°C ile +35°C arası : İyi : 2 bar pozitif (DIN 1048) : 3 - 5 dakika : Mekanik Dayanım: 3 gün : 7 gün : 3 gün : -20°C / +80°C Kullanım Şekli Yüzey Hazırlama Uygulama yapılacak yüzey temiz ve sağlam olmalı, yağ, pas, çimento artıkları ve her türlü kirden arındırılmalıdır. Uygulamaya geçilmeden önce büyük gözenek ve çatlaklar REPAMERK tamir harcı ile doldurulmalıdır. Yüzey nemlendirilmeli ve uygulama sırasında nemli kalması sağlanmalıdır. Birinci kat CHIMEX 125 uygulandıktan sonra sivri uçlar, yatay ve düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler REPAMERK 1 tamir harcı veya PH 127 pah bandı ile yuvarlatılmalı ve bu pahın üzerine yalıtım bandı ile ikinci kat CHIMEX 125 uygulanmalıdır. Uygulama CHIMEX 125’in 6 kg’lık sıvı bileşeni temiz bir kaba konur ve toz bileşen, homojen ve boza kıvamında bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılarak bu sıvıya yedirilir. (düşük devirli matkap ile yaklaşık 3-4 dakika). Daima toz bileşen sıvı bileşene ilave edilmelidir. Tersi yapılmamalıdır. Hazırlanan karışım 45-60 dakika içinde tüketilmelidir. CHIMEX 125 fırça, rulo veya mala ile en az iki kat olarak uygulanır. Her kat bir önceki kat sertleşmeye başlarken, henüz yaşken uygulanmalıdır. Gerekirse 2. kat sürülmeden yüzey hafifçe nemlendirilmelidir. Her kat, bir öncekinin sürme yönüne dik açı ile uygulanmalıdır. Çatlaklar üzerinde veya yatay/düşey birleşim yerlerinde iki kat uygulama arasında alkali dayanımlı yalıtım bandı, sıva filesi, vs. taşıyıcı armatür kullanılmalıdır. Son kat uygulandıktan sonra yumuşak, nemli bir sünger ile yüzey düzeltilir. Perlit betonu, gaz beton veya porozitesi yüksek beton üzerine uygulama yapılırken dikkat edilmeli, bu tip zeminlerin üzerine yeni bir şap veya sıva kaplandıktan sonra CHIMEX 125 uygulanmalıdır. Ekipman Temizliği Aletler kullanımdan hemen sonra su ile, kuruduktan sonra mekanik yollarla temizlenebilir. Depolama Şekli ve Süresi Toz bileşen kuru ve serin yerde palet üstünde saklanmalıdır. Sıvı bileşen dondan korunmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin olarak depolandığında raf ömrü asgari 12 aydır. Sarfiyat: Her katta 1-1,5 kg/m2. Ambalaj Toz Bileşen 19 kg’lık Kraft Torba / Sıvı Bileşen 6 kg’lık Plastik Bidon. 13 CHIMEX 127 Çimento-Akrilik Esaslı, Çift Komponentli, Tam Elastik Su Yalıtım Malzemesi Tanımı CHIMEX 127 çimento esaslı, kimyasal katkılar ve polimerler ile modifiye edilerek üretilen, çift bileşenli, sadece pozitif taraftan kullanıma uygun, su ve nem yalıtımı sağlayan tam elastik yalıtım malzemesidir. Havuz, su deposu gibi su basıncına maruz kalan yüzeylerde ve teras, banyo, bodrum kat gibi ıslak hacim ve rutubetli mekanlarda fayans altında ya da sıva üstünde su ve nem yalıtımını sağlayan elastik ve yüksek aderanslı koruyucu ve su geçirimsizlik sağlayıcı bir üründür. Kullanım Alanları Tuğla, ham beton veya sıvalı su depoları, havuzlar ve sarnıçların pozitif (iç taraftan) yalıtımında kullanılır. Teras çatı izolasyonunda kaplama altında veya sonkat olarak kullanılır. Zemine oturan döşemelerde, temellerde, istinat ve perde duvarlarında zemin nemi ve sızıntı sularına karşı pozitif yalıtımda kullanılır. Bodrum katların dıştan yalıtımında kullanılır. Balkonlarda, çiçeklik içlerinde su geçirmez tabaka oluşturmak için kullanılır. Kat aralarında, banyo, mutfak, tuvalet gibi ıslak hacimlerin zeminlerinde alt katlara su sızmalarını önlemek için kullanılır. Deniz suyu ve atık su boşaltma kanalları ve odalarının kaplanmasında kullanılır. Galeri, drenaj ve su kanallarının izolasyonunda kullanılır. Köprüler, viyadükler ve sanat yapıları üzerinde buz çözücü tuzlara karşı koruyucu kaplama olarak kullanılır. Seramik, granit ve mermer gibi kaplama malzemeleri yapıştırılmasında kullanılır. Özelikle içme suyu depolarında da kullanılır. Teknik Özellikler Bayındırlık Poz. No. İller Bankası Poz. No. Esası Basınç Dayanımı Eğilme Dayanımı Yapışma Su Geçirimsizlik Elastik Modül Renk Karışım Yoğunluğu Uygulama Sıcaklığı Uygulama şekli Basınçlı Su Dayanımı : 04.477/2 : 19.095/18-1, 18-2 : Çimento/Reçine : 250 g/cm2 (28.Gün) : 85 kg/cm2 (Beton Yüzeyde) : 25 kg/cm2 : 1 mm kalınlıkta, 20 m su sütunu basınçta geçirimsizdir. : 28000 kg/cm2 : Gri : 1,92 g/cm3 : +5°C ila +35°C arası : Fırça veya Mala ile : 7 bar pozitif Kullanım Şekli Yüzey Hazırlama Uygulama yapılacak yüzey temiz ve sağlam olmalı, yağ, pas, çimento artıkları ve her türlü kirden arındırılmalıdır. Uygulamaya geçilmeden önce büyük gözenek ve çatlaklar uygun bir tamir harcı ile doldurulmalıdır. Yüzey nemlendirilmeli ve uygulama sırasında nemli kalması sağlanmalıdır. Birinci kat CHIMEX 127 uygulandıktan sonra sivri uçlar, yatay ve düşey ek yerleri gibi çatlamaya uygun bölgeler REPAMERK 1 tamir harcı veya PH 127 pah bandı ile yapılarak yuvarlatılmalı ve bu pahın üzerine derz bandı ile ikinci kat CHIMEX 127 uygulanmalıdır. Depolama Şekli ve Süresi Toz bileşen kuru ve serin yerde palet üstünde saklanmalıdır. Sıvı bileşen dondan korunmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin olarak depolandığında raf ömrü asgari 12 aydır. Uygulama CHIMEX 127’nin 10 kg’lık sıvı bileşeni temiz bir kaba konur ve toz bileşen, homojen ve boza kıvamında bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılarak bu sıvıya yedirilir (düşük devirli matkap ile yaklaşık 3 dakika). Daima toz bileşen sıvı bileşene ilave edilmelidir. Tersi yapılmamalıdır. Hazırlanan karışım 45–60 dakika içinde tüketilmelidir. CHIMEX 127 fırça, rulo veya mala ile en az iki kat olarak uygulanır. Her kat bir önceki kat sertleşmeye başlarken, henüz yaşken uygulanmalıdır. Gerekirse 2. kat sürülmeden yüzey hafifçe nemlendirilmelidir. Her kat, bir öncekinin sürme yönüne dik açı ile uygulanmalıdır. Çatlaklar üzerinde veya yatay/düşey birleşim yerlerinde iki kat uygulama arasında alkali dayanımlı derz bandı, sıva filesi, vs. taşıyıcı armatür kullanılmalıdır. Son kat uygulandıktan sonra yumuşak, nemli bir sünger ile yüzey düzeltilir. Perlit betonu, gaz beton veya porozitesi yüksek beton üzerine uygulama yapılırken dikkat edilmeli, bu tip zeminlerin üzerine yeni bir şap veya sıva kaplandıktan sonra CHIMEX 127 uygulanmalıdır. Ekipman Temizliği: Aletler kullanımdan hemen sonra su ile, kuruduktan sonra mekanik yollarla temizlenebilir. Sarfiyat: Her katta 1-1,5 kg/m2. Ambalaj: Toz Bileşen 20 kg’lık Kraft Torba / Sıvı Bileşen 10 kg’lık Plastik Bidon. 14 WATERSHOCK Süratle Sertleşen Su Yalıtım Tıkacı (Şok Tıkaç) Tanımı Çimento esaslı, kimyasal katkılar ve polimerler ile takviye edilerek üretilen, çok hızlı sertleşen, aktif su kaçaklarını ve sızıntılarını engelleyen, su itici özelliğe sahip, sertleşirken hafifçe şişerek uygulanan yerde tıkaç özelliği sağlayan, tek bileşenli su yalıtım malzemesidir. Kullanım Alanları • Duvarda ve zeminde • Su tankları, su depoları, rezervuarlar ve su yollarında • Tuvalet, banyo, yüzme havuzları gibi ıslak hacimlerde • Yer altı ve yer üstü yapılarında, kanalizasyonlarda • Temellerde ve bodrum iç duvarlarında Teknik Özellikleri Renk : Gri Partikül Büyüklüğü : 0-0,5 mm Birim Ağırlık : 1,20±0,5 kg/dm3 Uygulama Sıcaklığı : +5°C ile +35°C arası Basınç Dayanımı : 30 dakika ≥ 6 N/mm : 24 saat ≥ 10 N/mm : 28 gün ≥ 30 N/mm Avantajlar • Çok hızlı kurur. • Basınca karşı dayanımı yüksektir. • Büzüşme çökme çatlama yapmaz. • Ağır hava koşullarına karşı dayanıklıdır. • Nemi engelleyerek basınçsız ve zayıf su sızıntılarını keser. • Toksik değildir, yanmaz. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey üzerinde ürünün yüzeye yapışmasını engelleyecek her türlü kir, toz, boya, çamur vb. gibi zeminden temizlenmelidir. Boşluk, çatlak veya aktif su kaçağının olduğu sızıntı noktaları sağlam zemine kadar açılmalıdır. Uygulama öncesi yüzey nemlendirilmelidir. Uygulama Toz halindeki WATERSHOCK su yalıtım harcı (1 kg toz / 0,2-0,3 litre su), belirtilen miktarda su ile doldurulmuş temiz kap içine, doldurulacak alanın büyüklüğüne yetecek miktarda ilave edilir ve topaksız homojen bir karışım elde edilene kadar, elle veya spatula ile karıştırılır. Bu işlem sırasında mutlaka lastik eldiven giyilmelidir. Hazırlanan harç elle şekillendirilerek tıkanacak bölgeye sıkıca bastırılır ve sertleşene kadar tutulur. Bu işlem sırasında malzeme ovuşturulmamalıdır. Çok fazla sızıntı olan bölgeler veya derin delikler birden fazla katman halinde uygulanarak tıkanabilir. Uygulama sonrası harç uygulama yüzeyi 15 dakika süresince nemlendirilerek soğutulmalı ve kürlendirilmelidir. Ekipman Temizliği: Aletler kullanımdan hemen sonra su ile, kuruduktan sonra mekanik yollarla temizlenebilir. Sarfiyat 1 litre taze harç elde etmek için 1,7 kg toz ürüne ihtiyaç vardır. Ambalaj 5 kg’lık plastik kovalarda. Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. 15 CRYSTAL 25 Tek Komponentli Kristalize Su Yalıtım Harcı Tanımı Tek bileşenli, çimento esaslı, aktif kimyasal katkılar ile modifiye edilerek üretilen, kristalize etki yaparak betonarme elemanları koruyan ve su geçirimsiz kılan su yalıtım malzemesidir. CRYSTAL 25, yüksek nitelikli çimento, silika ve nemle aktif hale gelen çeşitli kimyasal maddelerin karışımlarından oluşan bir izolasyon harcıdır. İçerdiği kimyasal katkılar, betonun içerisindeki serbest kireç ile reaksiyona girerek, betonun içerisine derinlemesine nüfuz eder, beton yapı elemanlarının 0,5 mm’ye kadar kılcal çatlak ve gözeneklerinde suyla çözülmeyen kristaller oluşturarak suyun geçişini engeller ve yıllarca sürecek bir geçirimsizlik sağlar. Kristal oluşumu ve nüfuz etme derecesi, betonun yoğunluğuna ve yüzeyin emiciliğine bağlıdır. Kullanım Alanları Hem uygulama yüzeyi yönünde (pozitif su basıncı), ve hem de ters yönden gelen su basıncına (negatif su basıncı) karşı etkili olmak üzere; beton su depoları, yüzme havuzları, sarnıçlar veya bodrumlarda, zemine oturan döşemelerde, temellerde, istinat ve perde duvarlarında, tek kalıplı perdelerde, asansör çukurlarında, zemin nemi ve sızıntı sularına karşı, beton çiçekliklerin dıştan su yalıtımı için; kat araları, balkon, banyo, mutfak, tuvalet gibi ıslak hacimlerin zeminlerinde alt katlara su sızmalarını önlemek için, baraj kütle betonlarında, galeri, drenaj, beton boru ve su kanallarının yapımında ve izolasyonunda, köprüler, viyadükler ve sanat yapıları üzerinde buz çözücü tuzlara karşı koruyucu kaplama olarak kullanılır. CRYSTAL 25 brüt betona uygulanmalıdır. Sıva ve şap üzerinde sadece nem bariyeri olarak kullanılabileceği unutulmamalıdır. Teknik Özellikler Renk : Gri Toz Eğilme Dayanımı : >8 N/mm2 Basınç Dayanımı : >45 N/mm2 Kapiler Su Emme (TS EN 1062-3) : w<0,3 kg/(m2h1/2) Yapışma Dayanımı : >1 N/mm2 Kuru Yoğunluk : 1,10 kg/dm3 Görünüm : Gri Renkli Toz Pozitif Basınca Dayanım : >0,5MPa Negatif Basınca Dayanım : >1,5MPa Avantajları • Tek bileşenlidir, kolay ve hızlı uygulama sağlar. • Su ile reaksiyona girdiğinde suda erimeyen kristaller üretir. • Beton elemanlarının su yalıtımında negatif ve pozitif yönden uygulanabilir. • Betonun aşınma ve darbe dayanımlarını yükseltir. • Su basman seviyesinde yer altı sularının yükselmesini engeller. • Yanmaz. Ambalaj Net 25 kg kraft torba Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin olarak palet üstünde azami 10 katlı istif ile depolandığında raf ömrü en az 12 aydır. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey kalıp yağı, toz, boya, kir, deterjan vb. gibi tutunmayı önleyici maddelerden arındırılmalıdır. Eğer yüzey çok yumuşak ya da çok kirlenmiş ise, uygulama öncesi kumlama veya asitle yıkama gibi bir ön arındırma işlemi yapılmalıdır. Beton yüzeyler düzgün olmalı, 0,4 mm’yi aşan çatlaklar ile derinliği 40 mm.ye genişliği 25 mm’ye kadar olan boşluklar tamir harçları ile onarılmalıdır. Keskin köşe ve yapı elamanlarının birleşim yerlerinde pah uygulaması yapılmalıdır. Uygulama öncesi yüzey nemlendirilerek suya doyurulmalıdır. Uygulama Temiz bir kaba alınan 7,25 - 7,5 kg su üzerine, düşük devirli karıştırma yapılırken CRYSTAL 25 yavaş yavaş ilave edilir. Homojen ve topaksız bir karışım elde edilinceye kadar (en az 2 dakika) karıştırma işlemine devam edilir. Elde edilen harç nemlendirilerek suya doyurulmuş yüzeye uygun bir fırça veya rulo kullanılarak birbirine dikey doğrultuda 2 kat olacak şekilde uygulanır. İkinci katın uygulaması, ilk kat henüz taze iken ancak ikinci katı taşıyabilecek kadar sertleşmiş olduğunda yapılır. Hiçbir zaman tek katta 5 mm’den kalın uygulama yapılmamalıdır. Ekipman Temizliği: Aletler kullanımdan hemen sonra su ile, kuruduktan sonra mekanik yollarla temizlenebilir. Sarfiyat En az iki kat ve toplam sarfiyat azami 4 kg/m2 olmak üzere, her katta yaklaşık 1,5 kg/m2 16 Suyu n yin irle el nu siz b u l yo WHITECOAT Akrilik Esaslı, UV Dayanımlı Elastik Su Yalıtım Malzemesi Tanımı WHITECOAT, akrilik esaslı, bitki köklerine ve UV ışınlarına dayanıklı, tek bileşenli, kullanıma hazır su yalıtım malzemesidir. Kullanım Alanları • Eski ve yeni teras çatılarda su izolasyonu yapılması • Eski çatıların yenilenmesi ve su oluklarının kaplanması • WHITECOAT, su ve rutubet geçirmemesi istenilen beton, sıva, tuğla, çini, briket, gazbeton, tahta, galvaniz, saç, çinko gibi yapı malzemeleri üzerine uygulanabilir. Bu malzemelerden mamul yatay ve düsey tüm yüzeylerde, çatı ve teraslarda, pencere pervazları, damlalıklar, saçak, yağmurluk, süzgeç ve baca dipleri onarımlarında ve ıslak hacimlerin kaplama altı yalıtımında güvenle kullanılabilir. Teknik Özellikleri Görünüm Yoğunluk Shore A Sertliği Yapışma Dayanımı Kopmada Uzama Çatlak Köprüsü Oluşturma Katı Madde Oranı Su Buharı Geçirgenliği UV Dayanım Testi Kuruma Süresi Ateşi yayma kapasitesi : Renkli pasta : 1,38±0,02 kg/dm3 : 70 : > 1,5 N/mm2 : % 250 : > 2 mm : %62-70 : 34,28 g/m2, 24h : Çatlama yok : 12 saat : 0 (sıfır) Avantajlar • Tek bileşenlidir. • Kullanımı hazırdır, kolay uygulanır. • Yüksek yapışma mukavemetine sahiptir. • Bitki köklerine dayanıklıdır. • Çatlak köprüsü oluşturur, elastik kalır. • UV ışınlarına dayanıklıdır. • Su bazlıdır, zehirli ve yanıcı değildir. • Bir çok renk seçeneği vardır. Kullanım Şekli Uygulama Yüzeylerin durumuna göre WHITECOAT, 1/5 oranında su ile inceltilerek bir kat astar çekilmelidir. Veya SPR 104 ile astarlanabilir. Daha sonra 1.kat WHITECOAT’ı yüzeye sürünüz. Henüz ıslakken fiberglas fileyi üzerine rulo ile geçiniz ve filenin WHITECOAT içine gömülmesini sağlayınız. En az 2 saat kurumaya bırakınız. Daha sonra 2.kat WHITECOAT uygulamasını alttaki file tamamen örtülecek şekilde tamamlayınız. Son kat uygulamasını toplam kaplama kalınlığını tamamlayacak şekilde yaparak kaplamayı bir gece kurumaya bırakınız. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Uygulanacak zemine göre 0,75 - 1,50 kg/m2 dir. 1,5 mm kuru film kalınlığındaki bir kaplama için 1,75 kg/m2 dir. Ambalaj 20 kg Plastik Kovalar. Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 18 PUR 625 UV Dayanımlı, Tek Komponentli Poliüretan Esaslı Sıvı Kaplama Tanımı Poliüretan esaslı, tek komponentli, sıvı halde, kullanıma hazır, ultraviyole stabilitesi yüksek, üzerinde gezilebilen bir su yalıtım ve kaplama malzemesidir. Kullanım Alanları Beton, taş, eternit, metal gibi malzemelerin üzerinde, yağmur derelerinde, kanal ve kanaletlerde, teras çatılarda, soğuk hava depolarında, yüzme havuzlarında suya ve rutubete karşı güvenle uygulanır. Teknik Özellikler Renk Esası Isı Dayanıklılığı Viskozite Su Geçirimsizliği Su Buharı Geçirgenliği Betona Yapışma Katı Madde Oranı Uygulama Sıcaklığı Yoğunluğu Çekmede Aderans Kaymada Aderans Sertlik Derecesi Kopmada Uzaması : Beyaz, Gri : Modifiye Poliüretan : -35˚C ila +110˚C : 5800 MPa s(20˚C de) : 5 ATM Basınç Altında 3 Gün Sonunda Su Geçirimsiz : 25,8 g/m2/Gün : 3,2 kp/cm2 : %87 : +5°C ila 35°C arasında : 1.4 g/cm3 : 9.19 Kgf/cm2 : 75.06 Kgf/cm2 : Shore A ya göre 65 : 20°C de % 600 Avantajları Uygulandığında eksiz, su geçirmez ve koruyucu bir tabaka oluşturur. Aderansı yüksektir. Eski kaplamalara dahi mükemmel yapışır.Yaşlanmaya, seyreltik aside, baza, tuza, kimyasal maddelere, küfe ve hava koşullarına karşı son derece mukavimdir. Başlangıç özelliklerini yıllarca korur. Tek bileşenli, kullanması kolay, düşey yüzeylerde akmayan, elastik bir malzemedir. Kılcal çatlakları örtme özelliği vardır. UV’den etkilenmeyen reçinelerden imal edildiğinden dolayı, güneş ışınlarına dayanıklıdır. Depolimerizasyona karşı stabildir. Tek başına veya iki komponentli poliüretan malzemelerin üzerine koruyucu olarak sürülür. Daimi elastik olduğundan, uygulanan yüzeylerde daha sonra çatlama görülmez. Katı madde oranı yüksektir. Bitki köklerine karşı dayanıklıdır. Kürlendikten (Yaklaşık 72 saat) sonra üzerinde gezilebilir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyin, kuru ve temiz, her türlü yağdan arındırılmış olması gerekir. Uygulanacak zeminde kesinlikle ıslak bölgeler olmamalıdır. Aksi halde ürün köpürme ve kabarma yapar. Taze beton zeminler en az 15 gün kurumaya bırakılmalıdır. Uygulama Yüzey temiziliğinden sonra, beton yüzeylere P 101 A poliüretan astar malzemesi uygulanmalıdır. Malzeme çok iyi bir şekilde karıştırıldıktan sonra fırça, rulo veya püskürtme yolu ile uygulama yapılmalıdır. Uygulama tek katta kalın bir tabaka halinde değil, birkaç katta ve ince tabakalar halinde yapılmalıdır. Böylece hava kabarcıklarının hapsolması önlenir. Katlar arasında file uygulanmalıdır.Katlar arasında yaklaşık 12 saat beklenmelidir. Uygulama esnasında kesinlikle eldiven kullanılmalıdır. Nihai kürlenme 5 günde gerçekleşir. Ekipman Temizliği Aletler kullanıldıktan hemen sonra sanayi tipi solventler ile temizlenmelidir. Sarfiyat Toplam min. 0,60 - 0 ,75 kg/m2 tek kat için Ambalaj Net 25 kg’lık Metal Kovalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında 30°C altında dondan korumalı olarak depolandığında raf ömrü imal tarihinden itibaren en az 8 aydır. Açılan ambalajın tamamı tüketilmelidir. 19 POLIPLUS Su Bazlı, Poliüretan Esaslı Süper Elastik Su Yalıtım Malzemesi Tanımı POLIPLUS, su bazlı poliüretan esaslı, yüzeyde su geçirimsiz elastik membran oluşturan, tek bileşenli, hızlı kuruyan, mükemmel kimyasal dayanıma sahip, kullanıma hazır su yalıtım malzemesidir. Kullanım Alanları • İç ve dış cephelerde, düşeyde ve yatayda yapılan uygulamalarda • Teraslarda, teras bahçe ve çatılarda, balkonlarda • Bitki kaplarında, istinat duvarlarında uygun drenaj sistemleri ile birlikte • Temel yalıtımında • Garajlarda, alt geçitlerde ve yer altı depolarında • Islak hacimlerde Teknik Özellikleri Görünüm : Renkli pasta Yoğunluk : 1,25±0,02 kg/dm3 Shore A Sertliği : 85 Betona Yapışma Dayanımı : >1 N/mm2 Gerilme Dayanımı : 3 N/mm2 Kopmada Uzama : %380 Kuruma Süresi : 1,5 saat sonra ele bulaşmaz Tam Kuruma Süresi 20°C : 4-6 saat Avantajlar • Tek bileşenlidir. • Kullanıma hazırdır, kolay uygulanır. • Sprey tabancası ile uygulanabilir, işçilikten ve zamandan tasarruf sağlar. • UV ışınlarına karşı yüksek dayanıma sahiptir. • Üzerinde yürünebilir, yaya trafiğine açık alanlar için ideal çözümdür. • Yüksek yapışma mukavemetine sahiptir. • Son derece elastik bir yapıya sahiptir. • Katlar arası kuruma süresi 1-2 saat arasındadır, aynı gün içerisinde üzerinde yürünebilir ya da üzeri kaplanabilir. • Mermer ve seramik kaplamalar POLIPLUS üzerine, seramik ve granit yapıştırıcıları kullanılarak doğrudan kaplanabilir. • Mermer ve seramik üzerinde leke bırakmaz. • İçeriğinde solvent esaslı malzeme yoktur, dar alanlarda rahatlıkla uygulanabilir. • Su bazlıdır, toksik ve yanıcı değildir. Uygulama Yüzeye bir kat POLIPLUS’ı direkt ambalajından alarak rulo ve/veya fırça ile sürünüz. İlk katı 1-2 saat kurumaya bırakınız. İkinci kat birinci kat uygulamaya dik olacak şekilde yapılıp 20°C’de 2-4 saat kurumaya bırakınız (Uygulama en az 2 kat olacaktır. Gerekirse yüzeydeki düzensizliklerin ve varsa gözeneklerin giderilmesi için üçüncü bir kat uygulama daha yapılmalıdır). POLIPLUS’ın üzeri, uygulama tamamlandıktan sonra istenilen bir dekoratif kaplama ile kaplanabilir. Göllenme testi ise son kat uygulamadan 24 saat sonra yapılabilir. Göllenmenin önüne geçebilmek için doğru eğim verilmesi önem taşır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,7-2 kg/m2/mm kalınlık Ambalaj 20 kg’lık plastik kovalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 12 aydır. 20 POLIFLEX Elastomerik Reçine Esaslı, Polimer Modifiyeli Elastik Su Yalıtımı Tanımı POLIFLEX, elastomerik reçine esaslı, polimer modifiyeli, yüzeyde su geçirimsiz elastik membran oluşturan, tek bileşenli, kullanıma hazır su yalıtım malzemesidir. Kullanım Alanları • İç ve dış cephelerde, düşeyde ve yatayda yapılan uygulamalarda, • Teraslarda, teras bahçe ve çatılarda, balkonlarda (üzeri kaplanmak şartıyla), • Temel yalıtımında, • Garajlarda, alt geçitlerde ve yer altı depolarında, • Islak hacimlerde. Teknik Özellikleri Görünüm Yoğunluk Shore A Sertliği Yapışma Dayanımı Kopmada Uzama Kuruma Süresi Tam Kuruma Süresi 20°C : Mavi pasta : 1,25±0,02 kg/dm3 : 65 : >1,5 N/mm : >%500 : 1 saat sonra ele bulaşmaz : 24 saat Avantajlar • Tek bileşenlidir. • Kullanıma hazırdır, kolay uygulanır. • Yüksek yapışma mukavemetine sahiptir. • Son derece elastiktir, uygulandığı yerde hafif zemin oturmalarından etkilenmez, vibrasyonu emer. • Seramik altında eksiz, yekpare nem ve su geçirmeyen bir kaplama oluşturur. • Mermer ve seramik kaplamalar POLIFLEX’in üzerine, seramik ve granit yapıştırıcıları kullanılarak doğrudan kaplanabilir. • Su bazlıdır, toksik ve yanıcı değildir. Uygulama Yüzeye bir kat POLIFLEX’i direkt olarak ambalajından alarak sürünüz. İlk katı 1 saat kurumaya bırakınız. İkinci kat uygulamasını yapıp 20°C’de 12 saat kurumaya bırakınız. (Uygulama en az 2 kat olacaktır. Gerekirse yüzeydeki düzensizliklerin ve varsa gözeneklerin giderilmesi için üçüncü bir kat uygulama daha yapılmalıdır.) POLIFLEX’in üzeri, uygulama tamamlandıktan sonra sıva yada şap ile kaplanarak korunmalıdır. Zemin uygulamalarında koruma şapı, uygulamanın son katı tamamlandıktan 4 saat sonra yapılabilir. Göllenme testi ise son kat uygulamasından 24 saat sonra yapılabilir. Göllenmenin önüne geçebilmek için doğru eğim verilmesi önem taşır. 45°C nin üzerindeki sıcaklıklarda 5°C nin altındaki sıcaklıklarda uygulama yapılmamalıdır. 30°C nin üzerindeki sıcaklıklarda çalışılırken ilk katı uygulamadan önce yüzeyleri su ile nemlendirmek gerekir. Ürün kullanıma hazır satılmaktadır. Su ile inceltilmemelidir. Kum ilave edilmemelidir. Bu ürünün elastikiyetinde kayba neden olur ve çatlamaya yol açar. Negatiften su alma olasılığı olan yerlerde kullanılmaz. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,0-1,2 kg/m2 çift katta Ambalaj Net 20 kg plastik kovalardadır. Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 21 PURSELF 201 Kendiliğinden Yayılabilir Poliüretan Zemin Kaplaması Tanımı İki bileşenli, poliüretan esaslı kendinden yayılan elastik zemin kaplama malzemesidir. Kullanım Alanları Endüstriyel zemin kaplamalarında kullanılır. Beton ve beton şap gibi mineral esaslı yüzeylere uygulanır. Üretim yerlerinde ve fabrikalarda, depolarda ve ambarlarda, sergi salonlarında ve oto galerilerinde, restoranlarda, spor salonlarında ve benzeri alanlarda zemin kaplaması olarak kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Karışım Viskozitesi Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) Uygulama Sıcaklığı Basınç dayanımı Shore D sertliği :2 : 1.80 ± 0.10 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) : 40 - 70 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) : 2000 - 3000 (mPas, 25°C, DIN 53229) : Dokunma (saat) :5-7 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 : +5°C - 30°C olmalıdır : 50 N/mm2 : Apr. 60 Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama yapılacak beton yüzey shot blast veya freze ile temizlenip, tozlarından arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra PU 101 A poliüretan beton astarı ile astarlanır veya EPOX EM 200 ile emprenyelenir. Uygulama A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 - 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 - 500 devir / dakika’yı geçmemelidir. Astarlama yapıldıktan en az 8 - 10 saat sonra PURSELF 201 uygulanıp dişli mala ile yayılır, belli zaman aralıklarında kirpi rulo ile gaz çıkışı sağlanarak kaplama tamamlanır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Tek katta 1,8 - 1,9 kg/m2/mm. Minimum 2 - 3 mm’lik bir kalınlık önerilir. Ambalaj A + B= 25 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25 °C’ de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 6 aydır. 22 PU 101 A Poliüretan Beton Astarı Tanımı Poliüretan esaslı, şeffaf, tek komponentli, yüksek solid oranına sahip, beton astar malzemesidir. Kullanım Alanları Beton ve benzeri malzemelerin üzerine, poliüretan esaslı son kat zemin boyaları, poliüretan esaslı parke yapıştırıcıları ve her türlü poliüretan esaslı zemin kaplama malzemelerinin uygulanmasından önce, zeminin hazırlanmasında kullanılır. Teknik Özellikler Kuruma Süresi Özgül Ağırlığı Vizkosite : Ortam ısısına bağlı olarak 4 - 8 saat’tir. : 20°C’de 0,97 g/cm3 (±0,01) : Ford Cup 4 ile 14 sn. (20°C’de) Avantajları Tek komponentli olup solvent içerir. Nem ile kimyasal reaksiyona girerek kürlenir. Uygulandığı beton ve benzeri yüzeylerdeki gözenekleri doldurur. Kullanımı kolay, kürlendikten sonra sağlam ve sert bir astardır. Suya ve pek çok kimyasal maddeye dayanıklıdır. Üzerine uygulanacak poliüretan malzemeler için zemin hazırlığı yaparak, mükemmel bir aderans sağlar. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey gevşek parçalardan, toz, pas, yağ ve kirden arındırılır. Çatlaklar tamir edilmelidir. Derzlerin tamiratı yapılmış olmalıdır. Yüzey nemi azami %5, bağıl nem azami %50 olmalıdır. Aksi taktirde kabarcık oluşumu ve düşük aderans görülür. Uygulama Uygulama rulo veya fırça ile yapılmalıdır. Emici yüzeylerde gözeneklerin tamamen kapatılmasını sağlamak için, ilk katın sürülmesinden en az 6 saat sonra ikinci kat uygulanmalıdır. Üzerine uygulanacak poliüretan kaplamanın başarılı olabilmesi için, yüzeyde bulunan gözeneklerin, PU 101 A ile kapatılmış olması gerekmektedir. Çok emici yüzeylerde 2 veya 3 kat uygulama gerekebilir. PU 101 A uygulanmış zemin 4-5 saat kadar sudan korunmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Uygulanacak yüzeyin emiciliğine bağlı olarak takribi ortalama sarfiyat 150 - 300 g/m2’dir. Ambalaj Net 15 kg’ lık metal kovalarda. Depolama Şekli ve Süresi 35°C altında dondan korumalı olarak depolandığında orijinal ambalajında bekleme süresi 8 aydır. 23 PUR 500 Solvent İçermeyen, İki Bileşenli Şeffaf Poliüretan Kaplama Tanımı İki bileşenli, UV dayanımlı, şeffaf bir poliüretan kaplamadır. Kullanım Alanları UV dayanımı mükemmel olduğundan dolayı teras, balkon gibi açık alanlarda, epoksi ve poliüretan gibi kaplamaların üzerine koruyucu olarak kullanılır. Uygulandığı yüzeyin güneş ışınları, yağmur, deniz suyu gibi dış etkenlerin yıpratıcı etkilerine karşı korunmasında kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Karışım Viskozitesi Kuruma Süresi (23°C) Uygulama Sıcaklığı :2 : 1.00 - 1.10 (g/cm3, 20°C)(TS EN ISO 2811-1) : 30 - 60 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) : 600 - 900 (25°C, mPas) (DIN 53229) : Dokunma (saat) : 3-5 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 : +5 °C ila +30 °C Avantajları • Mükemmel bir kimyasal direnci vardır. • Darbelere karşı dayanıklı ve elastiktir. • Ahşabın doğal dokusunu muhafaza eder. • Atmosferik etkenlere karşı dayanıklıdır. • Sararma yapmaz. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama A ve B bileşenleri bir karıştırıcı fırça, rulo veya havasız tabanca ile uygulanır. Uygulama yapılacak yüzey beton ise, yüzey temizlenip, tozlarından arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra, beton yüzeyler PU 101 A ile astarlanır. Astarlanmış zemine veya üzerine uygulanmış epoksi ya da poliüretan kaplama yüzeyine son kat kaplama olarak PUR 500 uygulanır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 200 - 400 g/m2’dir. Ambalaj A+B= 20 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 6 aydır. 24 PU TOP 210 Alifatik Poliüretan Esaslı Son Kat Boya Tanımı PU TOP 210, iki bileşenli alifatik poliüretan esaslı son kat boyadır. Boya sistemine ultraviyole ışınlarına karşı dayanım kazandırır. Sanayi tesislerinin çelik konstrüksiyonları, araç gövdesi gibi yüksek atmosferik korozyona ve ultraviyole ışınlarına tabi yerlerde kullanılır. Kullanım Alanları PU TOP 210 yatay veya dikey her tür yüzeyi su geçirimsiz hale getirmek için kullanılabilir. Özellikle cepheler, teras, balkon ve ıslak zeminler için kullanılır. UV ışınlarına dayanıklı olduğu için son kat kaplama olarak kullanılır. PU TOP 210 ile kaplanan yüzeyler kolay temizlenir, kolay kurur ve tozumaz. Kaplama rengini, esnekliğini ve aşınma direncini uzun süre korur. Zeminin çatlaklarını, hatalarını ve bağlantı noktalarını örterek ona pürüzsüz bir üst katman sağlar, ek yerleri, derz, kenar bağlantıları ve çatlaklarının üstünü örterek su geçirmesini, sudan zarar görmesini engeller. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Viskozitesi Kürlenme Süresi (23°C) Uygulama Sıcaklığı :2 : 1.10 - 1.30 (g/cm3, 20°C) : 350 - 550 (mPas, 25°C) : Toz Tutma (dak.) : 10 - 15 : Dokunma (saat) :3-4 : Kat Kabul (saat) : 8 - 24 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 : 10°C - 30°C Avantajları • Poliüretan esaslı, dekoratif koruyucu boya. • Dış ortam koşullarına tamamen dirençlidir. UV ışınlarından etkilenmez. • Uygulandığı yüzeyi su, yağmur ve güneş ışınlarına karşı korur, aşınmasını engeller. • Yatay ve dikey her tür yüzeyi su geçirimsiz hale getirmek için kullanılabilir. • Çatlak ve zemin hataları ile bağlantı noktalarını örterek pürüzsüz bir katman oluşturur. • Teras, balkon ve ıslak zeminler için idealdir. Kolay temizlenir, çabuk kurur, tozuma yapmaz. • Uzun ömürlüdür, esnekliğini kaybetmez, renk değiştirmez. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama yapılacak yüzey beton ise, yüzey tozlardan arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra yüzeyler PU 101 A veya EPOX EM 200 ile empreyenlenir. Uygulama poliüretan kaplama üzerine yapılacaksa, yüzey nemde arındırılıp uygulamaya hazırlanmalıdır. Uygulama A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 - 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 - 500 devir / dakika’yı geçmemelidir. PU TOP 210 Alifatik Poliüretan Son Kat Boya fırça, rulo veya tercihen tabanca ile tatbik edilir. Normal şartlar altında astar, ara kat ve son kat tatbikatı yapılırken katlar arasında 10 - 24 saat beklenir. Bu süre aşılırsa, bir sonraki kat tatbik edilmeden önce yüzey zımparalanmalıdır. Katlar arası uygulama süresi, düşük sıcaklıklarda uzar, yüksek sıcaklıklarda kısalır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Tek katta 150 - 200 g/m2’dir. Ambalaj A+B= 20 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de, direkt güneş ışığı almayan, rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orijinal ambalajında 6 aydır. 25 POLIXA 2 Çift Komponentli, Poliüretan Esaslı Su Yalıtım Malzemesi Tanımı Çift komponentli, poliüretan esaslı, solvent içermeyen sıvı halde su yalıtım malzemesidir. Özellikle içme suyu depolarının yalıtımı için ideal üründür. Kullanım Alanları Beton, mermer, alçı, taş, ahşap, PVC ve metal üzerinde su izolasyonu amaçlı olarak kullanılır. Özel formülizasyonu sayesinde içme suyu depolarında kullanılabilir. Teknik Özellikler A+B Karışım Yoğunluğu Buhar Difüzyon Direnç Katsayısı Renk Kullanma Süresi Kuruma Süresi Shore D Sertliği Eğilmede Kırılma Kuvveti Çekme Mukavemeti Çekmede Aderans Kaymada Aderans Basınç Kırılma Kuvveti Basınç Mukavemeti Kimyasallara Dayanım : 1,45 g/cm3 : µ=34000 : Mavi veya Gri : 30-45 dakika (20°C) : Dokunma: 6 Saat : Tam Kuruma: 24 Saat : 40 :1080 kg : 26,2 N/mm2 : 10,52 kgf/cm2 : 75,6 kgf/cm2 : 58 kN : 35 N/mm2 : Sülfürik Asit : Nitrik Asit : Hidroklorik Asit(Tuzruhu) : Sodyum Hidroksit : Karbonik Asit : Amonyak : Hidrojenperoksit : Potasyum Kromat : Formik Asit(Karınca Asidi) : Sirke Asidi : Kostik : Etkilenmez : Az Etkilenir : Etkilenmez : Etkilenmez : Etkilenmez : Etkilenmez : Etkilenmez : Etkilenir : Etkilenir : Etkilenir : Etkilenir Avantajları Su izolasyonu, korozyondan koruma, sürtünme, darbe ve bazı kimyasallara dayanma özellikleri vardır. Solventsiz olduğundan, kapalı alanlarda dahi güvenle kullanılabilir. Uygulandığı yüzeye aderansı yüksektir. İnsan sağlığına zararlı değildir ve içme suyuna karışmaz. Yaşlanmaya dirençlidir. Sarfiyat İki Katta 1,20 - 1,50 kg/m2 Ambalaj Net 5 kg + 1 kg metal kutu. Net 20 kg + 4 kg metal kutu. Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış ambalajda 35°C altında minimum 8 ay depolanabilir. Dondan korunmalıdır. 26 Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey temiz, sağlam, yağdan arındırılmış ve kesinlikle kuru olmalıdır. Nemli yüzeye sürülen POLIXA 2 köpürme yapar. Uygulama B komponentli olan sertleştirici ile A komponenti ana malzemenin tamamı homojen bir görünüm alana kadar karıştırılır. Karışım 30-45 dakika içinde kullanılmalıdır, aksi takdirde geriye dönüşü olmayan jelleşme başlayacaktır. Uygulama en az iki kat olarak yapılmalı ve katlar arasında 6 saat beklenmelidir. Bekleme süresi 24 saati aşarsa ilk kat zımparalandıktan sonra ikinci kat uygulanmalıdır. Uygulama yapılan alan en az 6-8 saat boyunca sudan korunmalıdır. Fırça veya rulo ile uygulanır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. SOLARCOAT UV Dayanımlı, Akrilik Esaslı, Elastik Su ve Isı Yalıtım Malzemesi Tanımı SOLARCOAT, mikro küresel partiküller içeren yapısı ile radyan ısı enerjisini yansıtarak daha yüzeye ulaşmadan engellemek ve bu şekilde yüzey sıcaklığını minimize etmek prensibine göre çalışan, binaların iç sıcaklıklarını düşürmek için kullanılan ekonomik bir ısı kalkanı malzemesidir. Kullanım Alanları Bina ve özel yapıların, çatı ve duvarlarında, Her türlü beton, sıva, taş, metal, tuğla, ahşap, dekoratif kaplamalar gibi yüzeylerde kullanılır. Teknik Özellikleri Görünüm Yoğunluk Shore A Sertliği Yapışma Dayanımı Kopmada Uzama Çatlak Köprüsü Oluşturma Katı Madde Oranı Su Penetrasyonu Uv Dayanım Testi Isıyı Yansıtma Termal İletkenlik Kuruma Süresi Ateşi Yayma Kapasitesi : Renkli Pasta : 1,35±0,02 kg/dm3 : 65 : >1,75 N/mm2 : >% 260 : >2mm : %65 - 70 : Yok : Çatlama Yok : >%99 : 0,09 W/m°K : 12 Saat : 0 (sıfır) Avantajlar • Tek bileşenlidir, kullanımı hazır ve kolay uygulanır. • Konutların iç sıcaklıklarını düşürür, soğutmada enerji sarfiyatını azaltarak masrafları azaltır. • Küf ve mantar oluşumunu engeller. • Yüksek yapışma mukavemetine sahiptir. • Çatlak köprüsü oluşturur, elastik kalır. • UV ışınlarına dayanıklıdır. • Su bazlıdır, zehirli ve yanıcı değildir. • Bir çok renk seçeneği vardır. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Bütün yüzey temiz olmalı, çimento köpüğü, oynak parçacıklar, kir, yağ, toz ve yabancı maddelerden tamamen arındırılmış olmalıdır. Yüzey su jeti veya mekanik aşındırma ile aşındırılarak daha iyi bir yapışma sağlanmalıdır. Eski boyalar ve kaplamalar eğer yüzeye iyi yapışmış halde ise, üzerine uygulama yapılabilir. Yüzeyde bulunan kabarcık, delik ve çatlaklar temizlenerek elastik bir dolgu ile tamir edilmelidir. Yüzeyde bulunabilecek çok ince çatlaklar, SOLARCOAT ile birkaç katman halinde ve çatlak içine doğru fırçalayıp doldurarak tamir edilebilir. Emici yüzeyler önceden SPR 104 emici yüzey astarı ile astarlanmalıdır. Astarlama bu tip yüzeyler için özellikle önerilir. Çünkü bu tür yüzeyler çok zayıf olup, üzerine uygulanan SOLARCOAT iyi yapışamayabilir ve sonradan soyulabilir. Metal yüzeylerdeki paslı kısımlar kumlama veya diğer metotlarla temizlenmeli ve sonra bir antipas astar ile astarlanmalıdır. Diğer metal yüzeyler de uygun yüzey hazırlığı (astarlama, yağ giderici uygulaması, aşındırma) yapılarak yapışmanın sağlam bir yapışma garanti altına alınmalıdır. Uygulama Uygulama yapılacak yüzeye göre seçilen astarı uygulayınız ve kurumaya bırakınız. SOLARCOAT’ı önerilen toplam kaplama kalınlığını elde edecek şekilde iki yada daha çok tabaka halinde, yüzeye fırça, rulo yada airless tabanca ile püskürterek uygulayınız. Katlar arasında 4-8 saat bekledikten sonra uygulama yapınız ve son kat kaplamadan sonra yüzeyi bir gece kurumaya bırakınız. Büyük alanlar halinde uygulama yaparken, uygulama bölgelerini maskeleme bandı ile bölerek daha düzgün bir uygulama ve görünüm elde edilebilir. Sarfiyat 1,0-1,3 kg/m2 iki katta Ambalaj Net 20 kg’lık plastik kovalardadır. Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. 27 SILOX Görünmez Su İzolasyon ve Yüzey Emprenye Malzemesi Tanımı SILOX, tek bileşenli solvent ve silan-siloxan esaslı, sürüldüğü yüzeye nüfuz ederek kılcal kanallarda suya karşı görünmez bir bariyer oluşturarak mükemmel su iticilik sağlayan yüzey emprenye ve astar malzemesidir. Yüzeyin su buharı geçirgenliğini etkilemez ve böylece yüzeyin nefes almasına da engel olmaz. Kullanım Alanları Uygulama yapılacak yüzey kesinlikle akış eğimine sahip olmalıdır. Her çeşit beton yüzeylerde, mineral sıvalarda, gazbeton, tuğla, kiremit gibi emiciliği fazla yüzeylerde, mineral esaslı tabi ve suni taşlar üzerinde, mineral esaslı boyalı yüzeylerde, bu tarife uyan anıt, heykel ve tarihi yapılarda kullanılır. Yüzeylerde boya öncesi astar olarak kullanılabilir. Metal, cam, cam karo, cam mozaik, seramik vb. gözeneksiz veya sırlı yüzeylerde özel yöntemlerle uygulanabilir. Basınçlı su altında veya yüksek hidrostatik basınçların olduğu toprak altında veya boya üzerinde kullanılması uygun değildir. Teknik Özellikler Renk Uygulama Isısı Tam Kuruma Kür Tamamlama Özgül Ağırlık Güneş Işınlarına Dayanıklılık : Şeffaf (Görünmez) : +5°C ila +35°C : 3 Saat : 3 Gün : 0,79 g/cm3 : Mükemmel Avantajları Yüzeyde film oluşturmayan görünmez bir malzemedir. Görünümün değişmemesi istenen yüzeyler için ideal malzemedir. Hızlı su iticilik sağlar; yüzeyi kendi kendine yıkanabilir hale getirir. Yüzeylere çok iyi nüfuz eder. Kullanıma hazır, sıvı haldedir. Yapışkanlık bırakmadan kurur. Yüzeyde tabaka oluşturmaz. Su buharı geçirimlidir; yüzeyin nefes almasını engellemez. Mikroorganizmaların üremesi için ideal bir ortam oluşturan nemi önleyerek, yüzeyde küf, mantar ve yosun oluşmasına izin vermez. Alkali ortamlara dayanıklıdır. Duvarların ıslanmasını önler; dolayısı ile ısı tasarrufu da sağlar. (Bir malzemedeki %5 nemlilik, bu malzemenin ısı izolasyon değerini %30 oranında azaltır.) Yapı malzemesine su girişini engelleyerek bu suyun donma ve çözünmesi sırasında genleşmesinin yaratacağı don tahribatını önler. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey temiz ve kuru olmalıdır. Yüzeydeki yağ, pas, kir, küf, toz, vs. temizlenmelidir. Yüzeydeki çatlaklar, gevşek parçalar onarılmalıdır. Yüzeyin kuvvetli akış eğimine sahip olması gerektiği unutulmamalıdır. Pencere kasaları, camlar gibi yapı elemanları uygulamadan önce koruma altına alınmalıdır. Uygulama Fırça, rulo veya pistole ile uygulama yapılabilir. SILOX uygulamadan önce iyice karıştırılmalıdır. Uygulama, ilk katın kuruması beklenmeden, yaş üstü yaş metodu ile yüzey doyurularak yapılır. En az iki kat uygulanmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanımdan sonra aletler leke çıkarıcı ile temizlenebilir. Sarfiyat Yüzeyin emiciliğine göre her sürüşte 200–600 g/m2 Ambalaj Net 3,5 kg Metal Kutu Net 15 kg Metal Kova Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında imal tarihinden itibaren en az 12 aydır. 28 TRANSCOAT Su Bazlı Şeffaf İzolasyon Malzemesi Tanımı TRANSCOAT, sürüldüğü yüzeyi emprenye ederek kılcal kanallarda suya karşı görünmez bir bariyer oluşturarak mükemmel su iticilik sağlayan su izolasyonu ve astar malzemesidir. Kullanım Alanları İzolasyonu yapılmadan seramik, fayans gibi aralıklı malzemelerle kaplanmış balkon ve terasların, kaplaması bozulmadan geçici olarak izole edilmesini sağlar. Seramik, fayans, cam tuğla, cam karo, cam mozaik (BTB) vs. gözeneksiz yüzeyli yapı elemanlarının derzlerinde su iticilik sağlar. Her çeşit beton yüzeylerde, mineral sıvalarda, gaz beton, tuğla, kiremit, terracotta, traverten gibi emiciliği fazla yüzeylerde, mineral esaslı tabii ve suni taşlar üzerinde, mineral esaslı boyalı yüzeylerde, bu malzemelerden yapılmış anıt ve heykellerde kullanılır. Yüzeylerde boya öncesi astar olarak kullanılabilir. Teknik Özellikler Renk Uygulama Isısı Tam Kuruma Kür Tamamlama Özgül Ağırlık UV Işınlarına Dayanıklılık : Ambalajında beyaz kuruduktan sonra görünmez şeffaflıkta : +5 ila +50°C : 8 Saat : 1 hafta : 0,99 g/cm3 : Mükemmel Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Dolgusu ufalanmış ve bozulmuş derzler tamir edilip, yeniden derz dolgusu yapılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzey temiz ve kuru olmalıdır. Yüzeydeki yağ, pas, kir, küf vs. temizlenmelidir. Yüzeydeki çatlaklar, gevşek parçalar onarılmalıdır. Su izolasyonu amaçlı uygulama yapılacak yüzey kesinlikle akış eğimine sahip olmalıdır. Uygulama TRANSCOAT uygulamadan önce iyice karıştırılmalıdır. Uygulama, ilk katın kuruması beklenmeden, yaş üstü yaş metodu ile yüzey doyurularak yapılır. Fırça, rulo veya tabanca pistole ile uygulama yapılabilir. En az iki kat uygulanmalıdır. TRANSCOAT’un üzerine bir kaplama malzemesi uygulanacaksa, TRANSCOAT uygulamasından sonra bir gün beklenmelidir. Seramik, fayans, cam tuğla, cam karo, vs. gözeneksiz yüzeyli yapı elemanlarının derzlerinde kullanılacaksa öncelikle derzler tamir edilip derz dolguları yenilenmelidir. Boya üzerinde, basınçlı su altında (havuz, su deposu, vs.) veya yüksek hidrostatik basınçların olduğu toprak altında kullanılması uygun değildir. Ekipman Temizliği Kullanımdan sonra aletler leke çıkarıcı ile temizlenebilir. Sarfiyat Yüzeyin emiciliğine göre iki katta 200–700 g/m2 Ambalaj Net 1 kg plastik kutu Net 4,5 kg plastik kova Net 20 kg plastik bidon Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında raf ömrü en az 12 aydır. 29 SPR 104 Akrilik Kopolimer Esaslı, Performans Arttırıcı Çok Amaçlı Astar Tanım SPR 104, gözenekli yüzeyler üzerine uygulanacak beton, katkı, harç sistemleri ve akrilik ve poliüretan esaslı su yalıtım ürünlerinin uygulama öncesinde kullanılmaya yönelik teknolojik olarak geliştirilmiş akrilik bazlı çok amaçlı astardır. Kullanım Alanları SPR 104 duvar ve zemin astarı olarak iç ve dış uygulamalarda kullanılabilir. SPR 104, BAUMERK’in zemin tamir, izolasyon ve onarım sistemleri uygulaması öncesinde ahşap, beton ve en genel gözenekli bina alt katmanları üzerine uygulanabilir. Teknik Özellikleri Bağlayıcı Tipi Görünüm Yoğunluk Ph Katı Madde (Ağırlıkça) Kuruma Süresi (23°C) : Akrilik kopolimer : Mavi akışkan sıvı : 1.00 ± 0.05 g/cm3 : 8.00 – 9.50 : % 20 ± 2 : Kuruma: 20 dak. : Kaplama uygulaması: 24 saat sonra Avantajları SPR 104, beton, katkı, harç sistemleri ve akrilik ve su bazlı poliüretan esaslı su yalıtım ürünlerinin kurumasını düzenleyici uygun yüzey sağlayarak alt katmanların gözenekliliğini azaltır. BAUMERK’in zemin düzleştiricileri uygulaması öncesinde SPR 104 uygulaması yapılması iğne ucu kusurları azaltır. SPR 104, kendisinden sonra uygulanacak malzemenin yüzeye yapışma özelliğini arttırır. SPR 104 kolay seçilebilmesi için mavi renklidir. Yüksek yapışma ve üstün kapatma gücüne sahiptir. İçeriğindeki doğal dolgular sayesinde uygulandığı yüzey ile üzerine uygulanacak kaplamalar arasında kuvvetli bir tutunma sağlar. Uygulama yüzeyini sertleştirir ve yüzeydeki kir ve lekelerin kaplama yüzeyine çıkmasını engeller. Çevre dostu ve kokusuzdur. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlama Yüzeyler kuru, yapısal olarak hasarsız, temiz, kir, toz, cila, gres yağı, kalıp ayırıcı, asfalt, mastik, lateks bileşikler, yapışkanlar, boya, alçı bazlı ürünler ve diğer kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır. Tüm beton kaba döşemeler tamamen kürlenmiş ve kuru olmalıdır (azami nem içeriği %5.5 veya %7.0 nem). Talaştan, gevşek veya ağırlaşmış betondan, kürleme veya kalıp ayırma maddelerinden ve diğer kirletici maddelerden arındırılmış olmalı ve ahşap ile düzleştirilmiş olmalıdır. Mala perdahlı veya çelik mala ile düzleştirilmiş beton gibi gözeneksiz yüzeyler alternatif olarak asit ile dağlanabilir veya mekanik olarak aşındırılabilir. Derinlemesine kirlenmiş alt katmanlar aşındırılarak temiz, iyi görünümlü bir yüzey elde edilmelidir. Sıva yapılmış yüzeyler en az 7 gün süresince kürlemeye bırakılmalıdır. Eski beton ve sıva yapılmış yüzeyler, SPR 104 kullanımı öncesinde derinlemesine temizlenmelidir. Uygulama SPR 104 kullanılarak yalnızca gözenekli yüzeyler astarlanmalıdır. SPR 104 ürününü doğrudan kabından alarak kullanınız, seyreltmeyiniz. Sıcak ve rüzgârlı hava koşullarında (30°C yüksek sıcaklıklarda) astarın hızla kurumaması amacıyla astarlama öncesinde beton plakaların temiz su ile ıslatılması önemlidir. Zemin ıslatılırken suyun yüzey üzerinde birikmesini önleyiniz. Alt katman astar uygulama öncesinde su kaynaklı parlama olmadan mat görünümde olmalıdır. Astarın hızla kurumasını önlemek amacıyla sıcak ve rüzgârlı hava koşullarına yönelik talimatlar uyarınca aşırı gözenekli beton plakaları su ile ıslatılmalıdır. Kaplanacak alan için gerekli astar miktarını hesaplayınız. Hesapladığınız miktardaki SPR 104 ürününü süpürge, fırça, rulo veya çekçek kullanarak alt katman üzerine eşit oranda uygulayınız. Bu şekilde homojen astarlama elde edilecektir. Astarın kurumasını bekleyiniz. SPR 104 uygulandıktan sonra; yüzeyin 24 saat içinde kaplanması önerilir. Aksi takdirde ilgili alanın toz ve kir ile yeniden kirlenmesi riski doğacaktır. Alanın 6 saatten daha uzun bir süre kaplanmamış olarak bırakılması halinde sıva kaplama öncesinde ilgili alanın kir ve tozdan arındırılması için temiz su ile yıkanması gerekmektedir. 24 saat içinde sıva ile kaplanamayacak alanı astarlamayınız. Yüzey SPR 104 ile astarlanmış ve 24 saatten uzun bir süre bırakılmışsa sıva kaplama öncesinde alanın kir ve tozdan arındırılması için temiz su ile yıkanması ve yeniden astarlanması gerekmektedir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 150 - 200 g/m2 Ambalaj 5 kg ve 20 kg plastik bidon. Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 30 Su ile Aranızda Biz Varız ADD 1 Sıvı Harç Katkısı Tanımı Dış cephe sıva ve şaplarının su geçirimsizliğini sağlayan, sıvı halde harç katkısıdır. Kullanım Alanları Teras, çatı ve atmosfere açık dış duvarların, gizli derelerin su geçirmez şekilde sıvanması için kullanılır. Teknik Özellikler Renk Görünüm Yoğunluk Uygulama Sıcaklığı : Açık Sarı : Sıvı : 1,03 kg/dm3 : +5°C ila +35°C Avantajları • Son derece ekonomik bir malzemedir. • Harç hazırlanırken kireç kullanılmasında sakınca yoktur. • Dona maruz kalırsa özelliklerini kaybetmez. Çözüldükten sonra normal şekilde kullanılabilir. Uygulama ADD 1, ağırlığının 17 katı su ile iyice karıştırılır. Kuru çimento harmanı hazırlanan su kullanılarak hazır kıvama getirilir. Hazır harcın içine ADD 1 dökülmemelidir. Sıva ve şapta oluşabilecek çatlakların önlenmesi için priz süresi boyunca normal ıslatma işlemi yapılmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1 cm kalınlığında 1 m2 sıva için 150 g ADD 1 kullanılır. Örnek 2 cm kalınlığında 100 m2 sıva için 30 kg ADD 1 Kullanılır. Ambalaj Net 6 kg plastik bidon Net 21 kg plastik bidon Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 32 LATEX Sentetik Kauçuk Esaslı Sıvı Harç Katkısı (SBR) Tanımı Çimento esaslı harç, sıva ve şapların esnekliğini, aderansını, yapışma özelliğini ve su geçirmezliğini sağlayan sentetik kauçuk esaslı sıvı harç katkı malzemesidir. Kullanım Alanları • Sıva öncesi serpme imalatında, • Tamir harçlarında, • İnce ve kaba sıvalarda, • Beton ve döşeme şaplarında, • Seramik ve fayans yapıştırıcılarında, • Akrilik esaslı izolasyon kaplamalarından önce astar olarak da kullanılır. Teknik Özellikler Kimyasal Yapı Yoğunluk Ph Değeri Donma Noktası Uygulama Sıcaklığı : Stiren Butadien Rubber : 1,02 g/cm3 : 8-12 : -5°C : +5°C ila +35°C Avantajları • Mükemmel yapışma. • Büzülmenin azaltılması. • Daha fazla elâstikiyet. • Mükemmel su geçirimsizlik. • Aşınma dayanımının artırılması. • Kimyasal dayanımın iyileştirilmesi. • Korozif değildir, donatıya zarar vermez. • Kullanıma hazırdır. Uygulama Kullanılmadan önce iyice karıştırılır. Daha sonra bu miktar, karışım suyuna ilave edilir ve beton/harç bu karışım suyuyla imal edilir. LATEX karışım suyuna eklenerek kullanılmalıdır. Çimento oranının % 5 ila 20’si kadar LATEX kullanılır. Örnek olarak: Aderans amacı ile hazırlanacak karışımda LATEX: Su oranını 1:1 seçersek malzeme bileşimleri sarfiyat bölümündeki gibi olur. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar bol su ile yıkanır. Sarfiyat Latex: 1 kg Su: 1 kg Su/Çimento: 0.5 ise, çimento: 2 kg olacaktır Çimento/Kum oranı 1/1 seçilirse, 2 kg çimento için 2 kg kum kullanılacaktır. Astar olarak kullanılacaksa; Yüzeye inceltme olmadan150 g/m2 sarfiyatla uygulanır. Ambalaj Net 5 kg plastik bidon Net 20 kg plastik bidon Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 33 RAPID 2 Su Geçirimsizliği ve Şok Priz Sağlayan Sıvı Katkı Tanımı Su geçirimsizliği ve şok priz sağlayan, kullanıma hazır, sıvı halde çimento katkı malzemesidir. Kullanım Alanları Betonda, tuğla duvarda ve taşlarda su sızıntılarını durdurmak ve rutubeti önlemek için kullanılır. Temel perde duvarları, bodrumlar, su depoları, asansör boşlukları ve hasarlı su borularındaki su kaçaklarını anında kesmek amacıyla kullanılır. İç ve dış mekanlarda, temel perde duvarları, bodrumlar, su depoları ve delik su borularındaki aktif su kaçaklarının izolasyonunda, izolasyon öncesi mevcut su kaçaklarının tıkanmasında, Teknik Özellikleri Görünüş Sıvı Yoğunluk Uygulama Sıcaklığı Ph Uygulama Zamanı Basınç Mukavemeti Eğilme mukavemeti : Şeffaf sıvı : 1,25 kg/dm3 : +5°C ila 35°C : 13 : 1 Dakika : >35 N/mm2 (28 Gün) : >8 N/mm2 (28 Gün) Avantajları • Kostiktir. Donatıya zarar vermez. • İçerisindeki maddelerle akan su hızı kesilir ve akan suyun kaynağı belirlenerek tamirinin yapılması sağlanır. • Ekonomiktir. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Uygulama yüzeyi toz, yağ, boya, kür malzemesi, deterjan, kalıp yağları ve silikon gibi yapışmayı önleyici malzemelerden arındırılmalı ve nemlendirilmelidir. Eğer yüzeyde kuvvetli su akıntısı gelen delikler varsa, öncelikle bu deliklerin su basıncını azaltmak için bir matkap yardımı ile veya bir murç ile delikler suyun rahatça akabileceği kadar genişletilir. Uygulama RAPID 2, taze ve topaksız çimento ile kullanılmalıdır. Kullanılacak kaplar plastik olmalı ve lastik eldiven ile çalışılmalıdır. İstenilen priz süresine göre 1 ila 3 katı sulandırılır. Malzeme çimento ile plastik bir kabın içerisinde karıştırılır ve süratle ıslak yüzeye mala veya lastik eldivenle bastırılır. Şiddetli sızıntıların olması halinde RAPID 2 ile yapılan macun kullanılarak plastik hortum vasıtasıyla drene edilip yüzeyin kuruması sağlanır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar bol su ile yıkanır. Sarfiyat İhtiyaca göre. Ambalaj Net 6 kg plastik bidon. Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 34 PROGEL -10 Beton Antifrizi (Donma Önleyici Sıvı Katkı) Tanımı Hidratasyon ısısını yükselterek taze betonun donmasını önleyen antijel üniversal beton katkısıdır. Kullanım Alanları -10°C sıcaklığa kadar düşen sıcaklıklarda beton dökümünde kullanılır. Gece don beklenen durumlarda beton dökülürken kullanılır. Teknik Özellikler Poz. No TS Tipi Şekil Renk Yoğunluk Bome Ph Donma Derecesi : 04.613/7 : 11746 : Kalsiyum Nitrat Esaslı : Sıvı : Koyu Kahverengi : 1,25 kg/lt : 30 :8 : -18°C Avantajları Kalsiyum klorür içermediğinden donatıya zarar vermez. Korozif değildir. Daha akışkan bir beton elde edilir. Uygulama PROGEL -10 tercihen harç suyuna katılarak veya harç suyu ile aynı zamanda betoniyere boşaltılır. Kuru karışıma katılması tavsiye edilmez. Sonra iyi bir beton imali için bilinen işlemler yapılır. PROGEL -10 ilavesi ile plastik ve daha akışkan bir beton elde edilir. İşlenmesi kolaylaşır. Su/çimento oranı azalır, erken mukavemet elde edilir, nihai basınç ve çekme mukavemetleri yükselir. Çimento, agrega ve su dondan korunmalı, su ve agrega arasında buz parçaları kalmamalıdır. Gerekirse su ısıtılmalıdır. Taze betonun ısısı +5°C’nin altında olmamalıdır. Hidratasyon ısısının korunması için, özellikle rüzgârlı ortamlarda betonun örtülmesi gerekir. İnce ve açıktaki beton elemanlarda kullanılmamalıdır. Su/çimento oranının en azda tutulması tavsiye edilir. İmalatta portland çimento kullanılmalıdır. Ahşap kalıp tercih edilmelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar bol su ile yıkanır. Sarfiyat +5°C ile -5°C arasında, çimento ağırlığının %1’i kadar kullanılır. -5°C ile -10°C arasında, çimento ağırlığının %2’si kadar kullanılır. Daha fazla kullanılması -10°C’den daha düşük sıcaklıklarda beton dökülmesini sağlamaz. Ambalaj Net 25 Kg Plastik Bidon Net 250 Kg Sac Varil Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış ambalajda sınırsızdır. 35 POWLOG Sıva, Şap ve Betonda Su Geçirimsizliği Sağlayan Toz Katkı Malzemesi Tanımı POWLOG, su ve rutubet geçirmemesi istenen sıva, şap ve beton işlerinde kullanılan, su itici bir etki yaratan, yüksek kalitede toz katkı malzemesidir. Çimento esaslı ürünlerin priz almaları-sertleşmeleri sırasında suda kolaylıkla çözülen tuzlar açığa çıkar. POWLOG bünyesindeki hidrofob karakterli kimyasallar, bu tuzlar ve su ile reaksiyona girerek, suda çözülmeyen kristaller oluştururlar. Bu kristaller çimento esaslı yapının içindeki kapiler boşlukları doldurarak, suyu kesinlikle geçirmeyen, buna karşılık yapının nefes almasını engellemeyen sağlıklı bir doku oluştururlar. Kullanım Alanları POWLOG, iç ve dış yüzeylerin sıva ve şaplarında, banyo, mutfak ve balkon gibi sürekli suyla temas eden yüzeylerin kaplama altı şaplarında, su deposu, yüzme havuzu, bodrum, foseptik, galeri, temel, perde, gölet ve baraj kütle betonlarında, prefabrike ve prekast yapı elemanlarında su geçirimsiz beton katkısı olarak kullanılır. Teknik Özellikleri Şekil Renk Krorür Özgül Ağırlık : Pudra : Beyaz : Yok : 0,50 kg/dm3 Avantajları Zehirsiz ve anti-koroziftir. Uygulaması çok kolaydır. Tamamen bilinen yöntemlerle harç yaparken, alelade çimento yerine POWLOG katılmış çimento kullanmaktan ibarettir. Kireç, POWLOG üzerinde olumsuz etki yapmaz. Son derece ekonomiktir. Nakliye gideri göz ardı edilebilecek kadar azdır. Betonun ıslanmasını önler; dolayısı ile ısı tasarrufu da sağlar (bir malzemedeki %5 nemlilik, bu malzemenin ısı izolasyon değerini %30 oranında azaltır). Yapı elemanları içindeki demir donatıların rutubet yüzünden paslanıp çürümesini önler; kendi bünyesinde de klorür yoktur. Kullanım kolaylığı açısından, bir paket çimento ile kullanılacak miktarlar halinde ambalajlanmıştır. Normal portland çimentosunun priz sürelerinde bir değişiklik yaratmaz. Uygulama Harç hazırlanırken önce taze çimento ve POWLOG kuru karışım yapılmalı; daha sonra kum, agrega ve en sonra su ilave edilmelidir. Kuru karışım ne kadar iyi hazırlanırsa, sonuç o kadar iyi olur. Harçta minimum doz 300 kg/m2 olmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, hazırlanan karışım donmadan önce su ile; donduktan sonra mekanik yollarla temizlenebilir. Sarfiyat Bir torba (50 kg) çimento için, 1 paket (330 g) POWLOG kullanılır. Örnek: 2 cm kalınlığında, 300 dozlu 1 m2 sıva için, sadece 40 g POWLOG kullanılır. Ambalaj Net 330 g/Paket 8 kg paket Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru yerde depolandığında sınırsızdır. 36 MORTARPLAST Harçta Akışkanlaştırıcı Katkı Sağlayan Sıvı Sentetik Harç Tanımı MORTARPLAST, tabii kireç yerine kullanılan, çimento ve kum ile yapılan duvar harç ve sıvalarının işlenebilirliğini ve kohezyonunu iyileştiren, kullanıma hazır, sıvı, hava sürükleyici ve akışkanlaştırıcı sentetik kimyasal bir harç katkısıdır. Kullanım Alanları • İç ve dış sıvalar, her türlü duvar harçları, tesviye şapları, • Tuğla ve blok yapı elemanları ile ilgili işlerde, • Şantiyede üretilen harç veya hazır sıva karışımlarında, • İnce ve kaba sıvalarda kullanılır. Teknik Özellikleri Renk Yoğunluk Suda Çözülebilir Klorür İyon İçeriği pH Değeri Donma Noktası : Kahverengi sıvı : 1,05 kg/lt : Max. %0.1 : 9–10,5 : -8°C Avantajları • Ekonomik ve kullanımı kolaydır. • Harçların yüzey gerilimini azaltarak karışım suyunun daha etkili hale gelmesini sağlar. • Karışımda düzgün dağılmış mikro hava kabarcıkları yolu ile harcın akıcılığını, işlenebilmesini ve kohezyonunu iyileştirir. • Normal koşullar altında, kohezyon kaybı olmaksızın kum:çimento oranını önemli oranda artırabilir, bu da çimento tasarrufu sağlar. Harç daha kolay işlenir ve zayiatı azalır. Don dayanımını artırır. MORTARPLAST kullanımı ile karışımın su içeriği azaltılabilir bu da basınç ve yapışma dayanımlarının artmasını sağlar. Uygulama MORTARPLAST, melez harç ( çimento ve kireç karışımı ) yapmak üzere kireç yerine kullanılır. Kullanılan çimentoya göre; harç suyuna 50 kg çimento için 150 ila 250g MORTARPLAST ilave edilir. Veya 200 kg’lik bir varil suya 1,5 kg ilave edilerek karıştırılır. Özel hallerde bu miktar çoğaltılabilir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar bol su ile yıkanır. Sarfiyat Çimento ağırlığının % 0,1-0,5’i kadar (100 kg çimento için 100-500 g). Optimum katkı dozu harçtan istenen işlenebilirlik ve işlenebilirlik süresi ile ortam sıcaklığı ve kumun kalitesine göre değişebilir. Uygun dozaj gerçek malzemeler ve gerçek karışım dizaynı ile yapılan şantiye denemeleri ile bulunmalıdır. Ambalaj Net 5 kg plastik bidon Net 20 kg plastik bidon Net 30 kg plastik bidon Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru yerde depolandığında sınırsızdır. 37 CRYSTAL C 320 Kristalize Etki Oluşturan Sıvı Beton Katkısı Tanımı CRYSTAL C 320, betonu sürekli kalıcı olarak su geçirimsiz kılan, kristalize etki oluşturan su geçirimsizlik sıvı beton katkısıdır. Yapısındaki kimyasal maddeler, betonun bünyesinde bulunan nem ve serbest kireç ile reaksiyona girerek betonun içerisine derinlemesine nüfuz eder, kapiler boşluk ve gözeneklerde çözülmeyen kristaller oluşturur. Kullanım Alanları • Kristalize kapiler su geçirimsizlik istenen tüm beton uygulamalarında • Temellerde, betonarme perdelerde, • Fore kazıklı temelerde, • Asansör çukurlarında, • Tünellerde, barajlarda • Prekast beton elemanlarda, • İçme suyu ve atık su depolarında, • Arıtma suyu tesislerinde, • Yüzme havuzlarında kullanılır. Teknik Özellikler Görünüş Sıvı Yoğunluk Uygulama Sıcaklığı Karışım İçinde Çalışma Süresi Ph : Açık kahverengi sıvı : 1,15 g/cm3 : +5°C ile +30°C arası : 50 dakika : 11,5 Avantajları • Kür süresi esnasında ve su ile her temasında sürekli aktif olup betondaki kapiler boşlukları çözülmeyen nano boyuttaki kristaller ile doldurarak sürekli sızdırmazlık sağlar. • CRYSTAL C 320 ile yalıtılmış beton hem pozitif, hem de negatif su basıncına karşı dayanıklıdır. • Zehirli değildir. CRYSTAL C 320 ile yalıtılmış betonun su depolarında kullanılmasında bir sakınca yoktur. • Su buharı geçirimli olup betonun nefes almasına izin verir. • CRYSTAL C 320 betonun içindeki donatı demirini korozyona karşı korur ve betonun basınç ve donma çözünme dayanımını arttırır. • İşçilik ve zaman açısından maliyeti düşürür. • Fore kazıklı radye temel yalıtımında en uygun çözümdür. • Sıvı halde olduğu için karıştırma sırasında topaklanma yapmaz. • Başka bir su yalıtımı uygulamasına gerek bırakmaz. • Çevreye sağlığına uyumludur. Depolama Şekli ve Süresi Ağzı açılmamış ambalajında +10°C sıcaklık üzerinde 12 ay süre ile saklanabilir. Donmaya karşı koruyunuz. Kullanım Şekli Uygulama • Uygulama öncesi bidondaki CRYSTAL C 320’i çalkalayınız. Su/Çimento oranının 0,55’ten fazla olmaması gerekir. • CRYSTAL C 320 betonun içerisine ihtiva ettiği çimento ağırlığının % 2 - 3’ü oranında katılır. • Karışım; Şantiyede yapılacaksa; beton mikseri içerisinde döküme hazır haldeki betonun içerisine katılarak gecikme olmadan yaklaşık 5 dakika karıştırılır. Beton santralinde yapılacaksa; ürün beton karışım suyunun içerisine eklenir ve bu karışım betonun içerisine en son bileşen olarak katılır. • Ürünün çalışma süresi karışıma eklendikten sonra yaklaşık 50 dakikadır. Sarfiyat Su/Çimento ≤ 0,45 ise beton karışımındaki çimento ağırlığının %2’si kadar, Su/Çimento ≈ 0,50 ise beton karışımındaki çimento ağırlığının %2,5’i kadar, Su/Çimento = 0,55 ise beton karışımındaki çimento ağırlığının %3’ü kadar karışıma eklenir. Ambalaj 30 kg’lık plastik bidon ve 180 kg’lık varillerde 38 BRUT PR Brüt Beton Yüzeyler İçin Performans Artırıcı Astar Tanımı Akrilik kopolimer esaslı, etkili bir bağlayıcılık ve tutunma özelliğine sahip, tek bileşenli, brüt beton yüzeyler için astar malzemesidir. Kullanım Alanları • İç ve dış mekânlarda, • Brüt beton yüzeylerde çimento veya alçı esaslı sıva harçlarının öncesinde astar olarak, • Alçı-sıva, alçı-kartonplak, gazbeton, sunta, briket gibi su emici yüzeylerin nemden korunmasında, • Gerekli hallerde mantolama uygulamalarında astar olarak, • Tavan sıvaları öncesinde aderansı arttıran astar olarak, • Eski yüzeyler üzerine yapılacak uygulamalardan önce aderans arttırmak için kullanılır. Teknik Özellikleri Kimyasal Yapısı Renk Yoğunluk Kuruma Süresi : Akrilik kopolimer esaslı : Beyaz homojen emülsiyon : 1,18±0,02 kg/lt : 2 saat Avantajlar • Su bazlıdır, kokusuzdur, iç mekânlarda güvenle kullanılır. • Yüksek aderans sağlar. • İşlenebilirliği arttırır. • Emici yüzeylere yapılacak olan çimento ve alçı esaslı kaplamalardan önce uygulanarak harcın hızlı su kaybını engeller. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yüzeyleri her türlü yağ, kir, pas, toz, eski kaplamalar, oynak parçacıklar vb. gibi yapışmayı engelleyecek maddelerden temizlenmiş olmalıdır. Uygulama Astar kullanımından önce çalkalanmalı ve yüzeye fırça veya rulo ile uygulanmalıdır. Sarfiyat Tek katta 150-250 g/m2 Ambalaj 15 kg’lık plastik kovalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 12 aydır. 39 YAPILARIN kimyasını değiştiriyoruz PREMAST MS MS Polimer Bazlı, Yüksek Performanslı Tam Elastik Derz Macunu Tanımı PREMAST MS yüksek performansa sahip tek komponentli MS Polimer bazlı mastiktir. Çok hızlı tutunma ve yüksek yapışma değerlerine sahiptir. Tam elastiktir, uygulaması çok kolaydır. Kullanım Alanları Su geçirmemesi istenen düşey derzlerde, yüksek yapılarda, tüm iç ve dış dilatasyon derzlerinin yalıtımında. Ahşap ve metal derzlerde, cephe ve metal giydirme sistemlerinde, her türlü prefabrik birleşim detaylarında. Su arıtma tesisleri, otomotiv, gemi ve uçak sanayinde, mutfak ve hijyenik alanlarda. Teknik Özellikler • Esası : MS Polimer (Kaneka) • Renk : Beyaz-Gri-RAL • Form : Kıvamlı macun • Yoğunluk : 1,50 g/cm3 • Kabuk oluşumu : 2-3 saat • Kürlenme hızı : 24 saat • Shore A sertliği : 25-40 • Isı dayanımı : -40°C +90°C • Max. Hareket : %25 • Uygulama ısısı : +5°C ila +40°C • Elastikiyet modülü (%100) : %75 N/mm2 • Gerilme mukavemeti : 2.00 N/mm2 • Kopma noktasında uzama : >%600 Avantajları • Her türlü yüzeye çok yüksek yapışma kabiliyeti. • Nemli yüzeye daha direkt olarak yapışma. • Tam esnek ve yüksek performanslıdır. • Hava kabarcıkları oluşturmaz, düşük ısılarda uygulanabilir. • Rengi solmaz, hava koşullarına ve UV ışınlarına son derece dayanıklıdır. • Üzeri su bazlı boyalarla boyanabilir. • İzosiyanat, solvent, bitüm, silikon içermez. • Çevre dostudur. Uygulama Uygulamadan önce, derz kuru ve temiz olmalı, kenarları tel fırça, spiral veya kumlama ile temizlenmelidir. Derz boşluğuna hava tutulması tavsiye edilir. Derz dibi özel polietilen fitil ile beslenir. Böylece macunun dibe yapışmaması ve gereğinden fazla kullanılması önlenmiş olur. Derz faktörüne dikkat ediniz. PREMAST MS tek komponentli olduğundan kapağı açılıp karıştırma işlemi yapılmadan özel diski yardımı ile uygulama tabancasına çekilir ve derze uygulanır. Spatula yardımı ile uygulama yapılabilir. Uygulama ısısı 5°C nin altında olmaması gereklidir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Derz Genişliği 8 mm 12 mm 15 mm 25 mm 40 mm Derz Derinliği 8 mm 10 mm 10 mm 15 mm 20 mm Yaklaşık Sarfiyat (310 ml) ~4,6 m ~3,9 m ~2,8 m ~0,7 m ~0,6 m Ambalaj 310 ml kartuş. Depolama Şekli ve Süresi: Folyo korumalı açılmamış kutularda, kuru ve serin ortamda 6 aydır. 41 JOINTPAST PS-V ve PS-H Polisülfid Esaslı, İki Bileşenli Derz Dolgu Macunu Tanımı İki bileşenli likid polimer (polisülfid) esaslı, katalizör varlığında kür alan çok yüksek elastiklikte bir derz dolgu macunudur. Kullanım Alanları Yüksek hareket kapasitesi, ağır hava koşullarında dahi özelliklerini çok uzun süre değiştirmeden koruyabilen dayanıklılığı ve kimyasallara direnciyle çok yüksek esneklik gerektiren bina ve diğer tüm yapılarda yatay ve düşey genleşme derzlerinde derz dolgu macunu olarak kullanılır. Otomobil endüstrisinde, deniz araçlarında montaj malzemesi olarak delik ve ek yerlerinin doldurulması ve dış ortam koşullarına karşı izole edilmesi amacıyla kullanılır. Teknik Özellikler: Uygulama Sıcaklığı : (+5) °C - (+40) °C Özgül Ağırlık (DIN 52451) : 1,57 g / ml Kür Esnasında Büzülme : En fazla % 9,5 Yüzey Büzülmesi : En fazla 1 mm Hareket Kapasitesi : % 25 Kür Süresi : 3 - 6 saat Shore A Sertliği (DIN 53505) : ~ 25 Sıcaklık Dayanımı : (- 40) °C - (+ 80) °C Renk : Siyah ve gri Kullanım Şekli Yüzey hazırlığı İki bileşenli ürün bir düşük devirli karıştırıcı ile tamamen homojen bir karışım oluşturulana kadar karıştırılarak kullanıma hazır hale getirilir. Uygulanacak yüzeyler kir, toz ve yağlardan temizlenmiş ve kuru olmalıdır. Kopabilecek kadar gevşek parçalar tatbik yüzeyinden temizlenmelidir. Gerektiği takdirde yüzey PS PRIMER polisülfid astarı ile astarlanmalıdır. Uygulama Karışım içerisinde karıştırma esnasında hava kabarcığı oluşturmamaya dikkat edilmelidir. Karışım hazırlandıktan sonra en geç 1 saat içerisinde kullanılmalıdır. Uygulama ambalaj şekline uygun tabanca ve aplikatör kullanmak suretiyle yapılır. Derz derinliği fazla ise malzeme tasarrufu sağlamak için uygun profiller ile derz derinliği ayarlanmalıdır. Yapışmanın iyileştirilebilmesi için astar malzemesi kullanılması gerekir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat: 1 litre PS ile metre olarak doğrusal derz boyu Derz genişliği (mm) 6 10 15 20 25 30 40 50 Derz derinliği (mm) 6 27,716,7 7,5 13,38,9 10 11,15 12 4,13,3 15 3,3 2,62,2 20 1,25 25 0,8 Ambalaj 2,5 lt’ lik Metal kutu 3,5 kg Set PS-V 4,0 kg Set PS-H Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda açılmamış ambalajında 12 aydır. 42 PS PRIMER Polisülfid Esaslı Ürünler İçin Astar Tanımı Tek bileşenli, reçine-solvent esaslı yüksek aderans astarıdır. Emici ve emici olmayan yüzeylerde JOINTPAST PS mastik uygulamalarından önce astar olarak kullanılır. Kullanım Alanları Beton, şap ve sıva gibi emici yüzeylere uygulanır. Bilhassa beton derzlerinde beton ile macunun daha iyi yapışmasını sağlamak için kullanılır. Teknik Özellikler Renk Yoğunluk takr. Kimyasal esası Taşıyıcı sistemi Kürlenme süresi : Şeffaf : 0,87 g/cm3 : Reçine esaslı : Solvent esaslı : 3 - 5 saat Kullanım Şekli Yüzey hazırlığı Yüzeyler temiz ve serbest parçacıklardan arındırılmış olmalıdır. Islak veya donmuş yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Derzlere daha önce uygulanmış mastik kalıntıları tam olarak temizlenmeli, kırık ve düzensiz derzler uygulamadan önce REPAMERK ile tamir edilmelidir. Uygulama Derzlerin her iki yanı bantlarak astar bulaşması engellenir. PS PRIMER temiz bir fırça ile derzin her iki yanağına uygulanır ve bantlar kaldırılır. Astarın tam olarak kuruması beklenir. Derz derinliği PE esaslı fitil veya benzeri ile sınırlandırılır. Derzler JOINTPAST PS-H veya JOINTPAST PS-V ile doldurulmadan önce yaklaşık 30 dk beklenir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, sanayi tipi solventlerle temizlenebilir. Sarfiyat 150 - 200 g/m2 Ambalaj 1 lt teneke metal kutu Depolama Şekli ve Süresi Kuru ve serin ortamda (+50°C üzerindeki sıcaklıklarda), orijinal ambalajında açılmamış olarak depolayınız. Güneşte bırakmayınız ve dondan koruyunuz. 12 ay raf ömrü vardır. 43 PUMAST 600 Poliüretan Esaslı, Tek Komponentli Elastomerik Derz Dolgu Mastiği Tanımı PUMAST 600 tek bileşenli, nem ile kürlenen, poliüretan esaslı yüksek mekanik dayanımlı, elastik derz dolgu mastiğidir. İç ve dış mekanlardaki uygulamalarda kullanıma uygundur. Kullanım Alanları Yapılarda düşey ve yatay iç ve dış genleşme derzlerinde. Zeminlerdeki birleşim ve hareket derzlerinde. Çatı ve terasların parapet köşe birleşimlerinde. Prefabrik elemanların birleşim detaylarında. %25’e kadar hareketli derzlerde. Çatı olukları ve parapet derzlerinde. Pencere ve kapı kenarlarında. Teknik Özellikler Malzemenin İçeriği Renk Yoğunluk (Karışım) Elastikiyet Shore A Sertliği Shore A Çalışma Sıcaklığı Max.Derz Aralığı Kür Hızı Servis Sıcaklığı Kuruma Süresi : Tek bileşenli, nem ile kürlenen poliüretan : Beyaz, gri, siyah : 1,25 g/cm3 : >% 600 : 25, 40 ve 50 Shore :+5 °C / +30 °C : 4 cm : ~1 mm / 24 saat (+23 °C / %50 r.h) : -40 °C / +80 °C : Dokunma : 60 dak. : Tam kuruma : 24 Saat Avantajları Elastiktir. -40 °C ile +70 °C sıcaklıklar arasında elastikiyetini korur. Kolay ve hızlı uygulanır. Tek bileşenlidir. Kullanıma hazırdır. Soğuk uygulamalıdır. Havanın nemi ile kürlenme özelliğine sahiptir. Yüksek elastikiyete sahiptir. Beton, metal, ahşap ve diğer inşaat malzemeleri ile mükemmel aderans sağlar. Birçok yüzeyde astarsız uygulanır. Uygulandığı yüzeye aderansı çok yüksektir. Kimyasal dayanımı vardır. Sarfiyat 1,25 g/cm3 Örnek olarak; 5 mm x 5 mm 10 mm x 10 mm 15 mm x 10 mm 20 mm x 10 mm 25 mm x 15 mm Derz Hazırlığı Genleşme derzlerinin genişliği hesaplanan beton çalışma değerinin en az 8 katı olmalıdır. 4 cm’den daha geniş veya yalancı derzlerde dolgu derinliği diğer koşullara göre özel olarak belirlenmelidir. Uygulama sırasında uygun derz kalınlığını elde edebilmek için taban malzemesi kullanılmalıdır. Taban malzemesinin kalınlığı derz genişliğinden %10 daha fazla olmalı ve sıkıştırılarak yerleştirilmelidir. Derz kenarlarına bant yapıştırılması, beton üst yüzeyine astar ve dolgu malzemesi taşırılması nedeniyle oluşabilecek lekelenmeyi önler. Uygulama bitince bant hemen çıkarılmalıdır. 32 g/mtul 130 g/mtul 195 g/mtul 260 g/mtul 485 g/mtul Ambalaj 600 ml sosis 20 adet/kutu Depolama Şekli ve Süresi Uygun depolama koşullarında, üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Ambalajları açılan ürünler tüketilmelidir. Üretim tarihi ambalaj etiketi üzerindedir. 44 Derz Tasarım (Yaklaşık Derinlik/Genişlik= 1/2). Derzlerde oluşacak hareketler derz genişliğinin ± %25’ini aşmamalıdır. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Derzler yağdan, tozdan, kirden ve daha önce kullanılmış malzemelerden arındırılmış olmalıdır. P UMAST 600 sudan etkilendiği için derzler kuru olmalı ve tam sertlik elde edilinceye kadar su ile teması önlenmelidir. Uygulama Astar malzemesi kullanılmadan da uygulanabilir. Polietilen fitiller kullanılarak PUMAST 600’ ün derz diplerine yapışması engellenir. Bu da iki yönlü hareket kabiliyeti verir. Polietilen fitilin çapı derz genişliğinden %20 - %25 kadar fazla olmalıdır. Derz genişliği ve derinliği 5mm den az olmamalı. 15 mm’ye kadar derz genişliği derz derinliğine eşit olmalı daha geniş derzler için derz derinliği 20 - 25mm arasında ayarlanmalıdır. El ile uygulamalarda malzeme tabanca içerisine yerleştirilir ve hava kabarcığı oluşturmaksızın derz içerisine enjekte edilir. Ekipman Temizliği: Aletler kullanımdan hemen sonra selülozik tiner ile temizlenebilir. Kurumuş malzemeler ise ancak mekanik uygulamalar ile temizlenebilir. BMAST 100 Sıcak Uygulamalı Derz Dolgu Macunu Tanımı Bitüm-kauçuk esaslı, yatay ve düşey derzlerde kullanılan sıcak uygulamalı derz dolgu macunudur. Kullanım Alanları • Dilatasyonlarda, derzlerde, • Geniş yüzeyli beton kaplamaların ek yerlerinde, • Barajlar, kanal ve kanaletlerde, • Genleşme ihtimali olan diğer yerlerde, • Su geçirimsizlik, dolgu, tamir ve yapıştırma amaçlı kullanılır. Teknik Özellikler Poz. No Özgül Ağırlık Uygulama Sıcaklığı Fraas Kırılma Noktası Yumuşama Noktası, °C Konik Penetrasyo (25°C) Esneklik % Elastiki Geri Dönüşüm Akma Direnci (60°C’de) Asfalt Uyumluluğu : 04.615 : 1,17 kg/dm3 : 160 - 180°C : -20 °C : 96 °C : 40-50 dmm : 63 : %90 : 1 mm : Uygun (TS EN 12593) (TS 120 EN 1427) (ASTM D 217) (ASTM D 5329) (TS 119) (ASTM D 5329) (ASTM D 5329) Min 80 Max 90 Min 60 Max 3 Avantajları Çok elastiktir. -20 °C ile +95 °C sıcaklıklar arasında elastikiyetini korur. Çift cidarlı özel kazanda veya direkt olarak ocak üzerinde ısıtılabilir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru ve temiz olmalıdır. Derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. İyi yapışma sağlamak amacıyla, uygulamadan önce astar olarak beton yüzeylere bir kat B PR 101, metal yüzeylere B PR 102 sürülmelidir. Uygulama BMAST 100, azami 180°C sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra, karıştırılıp derze dökülür. Trafiğe maruz kalacak alanlarda dış yüzeyler kumlanabilir. Yaklaşık 1 saat sonra kullanıma uygundur. 180 °C sıcaklık aşılırsa veya birkaç kez ısıtılıp soğutulursa ürün evsafını kaybeder ve tekrar ıslah edilemez. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,17 kg/lt Ambalaj Brüt 18 kg Metal Kutu Brüt 17 kg Kolay Ayrılabilir Karton Koli Depolama Şekli ve Süresi Süresiz 45 FLEXBIT Bitüm Esaslı Esnek Su Tutucu Bant Tanımı FLEXBIT, beton soğuk derzlerinde kullanılan özel karışımlı bitüm esaslı, beton ile birleşen, sürekli elastik su tutucu banttır, şişen bant değildir. Bilinen su tutucu bantların, kolay uygulamalı bir alternatifidir. Kullanım Alanları Barajlar, göletler, sulama kanalları, su depoları, su tasfiye tesisleri, yüzme havuzları, rıhtımlar, isale tünelleri, hidroelektrik ve termik santralleri, köprüler, arıtma tesisleri, metro inşaatları, istinat duvarları ve endüstriyel yapılarda kullanılır. Teknik Özellikler Elastikiyet Özgül Ağırlık : %24 : 1,31 kg/dm3 Avantajları • Kolay uygulanır. • Hiçbir ön hazırlık, beton bağlantısı ve yardımcı alet gerektirmez. • Her türlü hava koşullarında uygulanabilir. • İnce beton kalınlıklarında da kullanılabilir. • Çok hafiftir. Taşınması ve serilmesi çok kolay, hızlı ve ekonomiktir. • Eski beton üzerinde de kullanılabilir. • Yağmur veya beton suyu ile temasında şişmez. Uygulama 1) Beton Dökümü Sırasında Uygulama: FLEXBIT, koruyucu folyo üste gelecek şekilde beton üzerine serilip, bandın üst yüzeyi betonun içine gömülmeyecek kadar bastırılır. Ek yerlerinde bantların 2 - 3 cm’lik bölümü yan yana getirilir ve aralarında hava kalmayacak şekilde bastırılarak birbirine yapıştırılır. FLEXBIT, betonun prizlenmesi sırasında betona kaynar. Koruyucu PE folyo yeni betonun dökülmesinden hemen önce çıkarılmalıdır. 2)Kürlenmiş Beton Üzerinde Uygulama: Uygulama yapılacak yüzey kuru ve temiz olmalı, yüzey toz, kir, pas, kür malzemeleri ve yağdan arındırılmalı ve gevşek parçalar kazınmalıdır. Beton yüzeyinin ısıtılması faydalı olacaktır. FLEXBIT betona kuvvetle bastırılarak sabitlenir. Beton dökümünden önce FLEXBIT’in yapışıp yapışmadığı kontrol edilir. FLEXBIT yerine serildikten yaklaşık 30 dakika sonra ancak çok kuvvetle çekilerek yüzeyden ayırtılabilir. Aksi takdirde yapıştırma işlemi yenilenmelidir. Ayırıcı pe folyo yeni betonun dökülmesinden hemen önce çıkarılmalıdır. Ek yerlerinde bantların 2–3 cm’lik bölümü yan yana getirilir ve aralarında hava kalmayacak şekilde bastırılarak birbirine yapıştırılır. Sarfiyat Metraja bağlıdır. Ambalaj 4 m / rulo 6 Rulo x 4 m= 24 m/Koli Depolama Şekli ve Süresi Direkt olarak güneş ışığına ve sıcağa maruz bırakmayınız. Raf ömrü 2 yıldır. 46 Yalıtımda GÜVENCENİZ... BMAST DF 310 Kuru Zeminlerde Kullanılan Bitüm Esaslı Derz Mastiği Tanımı Bitüm-kauçuk esaslı elastik sızdırmazlık ve yapıştırma macunudur. Kullanım Alanları Birleşme fugalarında, baca diplerinde su geçirimsizliği, dolgu ve tamir amaçlı kullanılır. Çatı pencereleri montajında, havalandırma, anten ve boru çıkışlarında su geçirimsizliği için kullanılır. Bitümlü membranların yapıştırılmasında, montaj ve tamirinde kullanılır. Bitümlü shingle yapıştırma ve tamirinde kullanılır. Teknik Özellikler Esası Renk Uygulama Isısı Maksimum Fuga Genişliği Sarfiyat Elastikiyet Kuruma : Elastomerik Bitüm-Kauçuk Solüsyonu : Siyah : +8 °C ila +35 °C : 5 mm : Profil Ebadına Bağlı : -20 °C / +90 °C arasında Elastiktir. : Dokunma : 2 Saat : Basma : 12 Saat : Nihai : 48 Saat Avantajları Bitümlü membran, shingle, asfalt esaslı malzemeler, beton, tuğla, ahşap, metal üzerinde kullanılabilir. Kullanıma hazır ve soğuk uygulamalıdır. Son derece ekonomik bir yapıştırıcıdır. Sıcak havada akma yapmaz; soğuk havada elastikiyetini korur. Zamanla elastikiyetini kaybetmez. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru, tozsuz, yağsız ve temiz olmalıdır. Gevşek parçalar ayıklanmalıdır. Yüzeyler ve derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. İyi yapışma sağlamak amacıyla, uygulamadan önce astar olarak beton yüzeylere bir kat B PR 101, metal yüzeylere B PR 102 sürülmelidir. Uygulama Kartuşun ucunu derz genişliğine uygun olarak kesiniz. Malzeme fuga veya derze sıkıldıktan sonra 10 - 15 dakika içerisinde nemli ıspatula ile yüzeyini düzeltiniz. Yapıştırma işlemlerinde ürün bir yüzeye uygulandıktan 10 - 15 dakika sonra diğer yüzeyle birleştirilmelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler leke çıkarıcı ile temizlenebilir. Sarfiyat Kullanılan zemin veya derz aralığına göre değişir. Ambalaj 310 ml Kartuş 25 adet / Koli Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında raf ömrü imal tarihinden itibaren en az 12 aydır. Karton koliler sudan ve rutubetten korunmalıdır. 48 BMAST WF 310 Islak Zeminlerde ve Yağışlı Havada Kullanılan Elastik Derz Mastiği Tanımı Bitüm ve kauçuk esaslı süper elastik sızdırmazlık ve yapıştırma macunudur. Islak zeminlerde dahi kullanılabilir. Kullanım Alanları Birleşme fugalarında, baca diplerinde su geçirimsizliği, dolgu ve tamir amaçlı kullanılır. Çatı pencereleri montajında, havalandırma, anten ve boru çıkışlarında, su altı genleşme derzlerinde su geçirimsizliği için kullanılır. Bitümlü membranların yapıştırılmasında, montaj ve tamirinde kullanılır. Bitümlü shingle yapıştırma ve tamirinde kullanılır. Teknik Özellikler Esası Renk Uygulama Isısı Maksimum Fuga Genişliği Sarfiyat Elastikiyet Kuruma : Elastomerik Bitüm-Kauçuk Solüsyonu : Siyah : +8°C ila + 35°C : 5 mm : Profil Ebadına Bağlı : -20°C / +90°C arasında Elastiktir. : Dokunma : 2 saat : Basma :12 saat : Nihai : 48 saat Avantajları Özel formülü sayesinde yağışlı havada dahi uygulanabilir. Islak ve hatta sualtındaki yüzeylere dahi mükemmel yapışır. Bitümlü membran, shingle, asfalt esaslı malzemeler, beton, tuğla, ahşap, metal üzerinde kullanılabilir. Kullanıma hazır ve soğuk uygulamalıdır. Sıcak havada akma yapmaz; soğuk havada elastikiyetini korur. Zamanla elastikiyetini kaybetmez. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler tozsuz, yağsız ve temiz olmalıdır. Gevşek parçalar ayıklanmalıdır. Yüzeyler ve derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. Uygulama Kartuşun ucunu derz genişliğine uygun olarak kesiniz. Malzeme fuga veya derze sıkıldıktan sonra 10 - 15 dakika içerisinde nemli ıspatula ile yüzeyini düzeltiniz. Islak yüzeylerde uygulama yapılırken, kartuşun ucu kuvvetle bastırılmalıdır. Yapıştırma işlemlerinde ürün bir yüzeye uygulandıktan 10 - 15 dakika sonra diğer yüzeyle birleştirilmelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler leke çıkarıcı ile temizlenebilir. Sarfiyat Profil ebadına bağlıdır. Ambalaj 310 ml Kartuş 25 adet / Koli Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında raf ömrü imal tarihinden itibaren en az 12 aydır. Karton koliler sudan ve rutubetten korunmalıdır. 49 PUB 401 Poliüretan - Bitüm Esaslı, Çift Komponentli, Derz Dolgu Macunu Tanımı: Çift komponentli, poliüretan - bitüm esaslı, soğuk uygulamalı, kendiliğinden yayılan, yüksek mekanik ve kimyasal dayanıma sahip dilatasyon ve derz dolgu macunudur. Kullanım Alanları Hareketli yatay dilatasyon ve derzlerde, su geçirimsizlik ve dolgu amaçlı kullanılır. Teknik Özellikler Malzemenin İçeriği Renk Yoğunluk (Karışım) Shore A Sertliği Kullanım Sıcaklığı Kullanma Süresi Kuruma Süresi : Poliüretan - Bitüm Esaslı : Siyah : 1,30 g/cm3 : 40 : - 40°C / + 80°C : 20 - 30 Dakika (20°C) : Dokunma : 6 Saat : Tam kuruma : 24 Saat Avantajları Elastiktir. -20°C ile +120°C sıcaklıklar arasında elastikiyetini korur. Soğuk uygulamalıdır. Aşınmalara dayanıklıdır. Kendi kendine yayılır (self levelling), kolay ve hızlı uygulanır. Uygulandığı yüzeye aderansı çok yüksektir. Yaşlanmaya dirençlidir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru ve temiz olmalıdır. Derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. Nemli yüzeye sürülen PUB 401 köpürme yapar. Uygulama Sadece yatay derzlerde kullanılır. Küçük kutuda bulunan sertleştirici ile büyük kovada bulunan ana malzemenin tamamı homojen bir görünüm alana kadar, ağır devirli matkap ile karıştırılır. Karışım yaklaşık 30 dakika içinde kullanılmalıdır, aksi takdirde geriye dönüşü olmayan jelleşme başlayacaktır. Uygulama yapılan alan en az 6 - 8 saat boyunca sudan korunmalıdır. Ekipman Temizliği Aletler kullanımdan hemen sonra selülozik tiner ile temizlenebilir. Sarfiyat 1,30 kg/lt Ambalaj Net 4 kg + 1 kg takım halinde Metal Kutu Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış ambalajda 35°C altında minimum 8 ay depolanabilir. Dondan korunmalıdır. 50 PUK 401 Poliüretan-Katran Esaslı Çift Komponentli, Derz Dolgu Macunu Tanımı Çift komponentli, poliüretan - katran esaslı, soğuk uygulamalı, düzgün yüzey veren, aşınma direnci ve yapışma gücü yüksek, UV’ye dayanıklı, yüksek mekanik, kimyasal ve jet yakıtlarına dayanıma sahip, ağır trafik koşullarına uygun dilatasyon ve derz dolgu macunudur. Kullanım Alanları PUK 401, özellikle hava alanları, park yerleri, hangar, yükleme - boşaltma yerleri gibi sahalarda kullanılır. Tünel, altyapı, köprü, kanal, kanalizasyon, akaryakıt istasyonları, stadyumlar, kaldırımlar, petrokimya ve diğer endüstriyel tesislerdeki yol ve beton sahalar gibi yerler için mükemmel bir derz dolgu malzemesidir. Açık sahalardaki her türlü yatay dilatasyon ve derzler için uygundur. Teknik Özellikler Malzemenin İçeriği Renk Yoğunluk (Karışım) Elastikiyet Shore A Sertliği Sürekli Kullanım Sıcaklığı Kullanma Süresi Kuruma Süresi : Poliüretan - Katran Esaslı : Siyah : 1,35 g/cm3 : Min. %450 : 30±5 : -40 °C / +80 °C : 20 - 30 Dakika (20 °C) : Dokunma : 6 Saat : Tam kuruma : 24 Saat Avantajları Elastiktir. -40°C ile +120°C şok sıcaklıklar arasında elastikiyetini korur. Soğuk uygulamalıdır. Aşınmalara dayanıklıdır. Düzgün yüzey verir. Uygulandığı yüzeye aderansı çok yüksektir. Yaşlanmaya dirençlidir. Jet yakıtlarına, yağlara, seyreltik asit ve bazlara dayanıklıdır. UV dayanımı yüksektir. Derz Hazırlığı Genleşme derzlerinin genişliği hesaplanan beton çalışma değerinin en az 4 katı olmalıdır. Bu değer 6 mm’ den az ise derz genişliği en az 6 mm olmalıdır. Genişliği 5 mm’ye kadar olan derzlerde derz derinliği derz enine eşit olmalıdır. Genişliği 15 - 30 mm arasında olan derzlerde derz kalınlığı derz genişliğinin %80’i kadar olmalıdır. Daha geniş veya yalancı derzlerde dolgu derinliği diğer koşullara göre özel olarak belirlenmelidir. Uygulama sırasında uygun derz kalınlığını elde edebilmek için taban malzemesi kullanılmalıdır. Taban malzemesinin kalınlığı derz genişliğinden %10 daha fazla olmalı ve sıkıştırılarak yerleştirilmelidir. Derz kenarlarına bant yapıştırılması, beton üst yüzeyine astar ve dolgu malzemesi taşırılması nedeniyle oluşabilecek lekelenmeyi önler. Uygulama bitince bant hemen çıkarılmalıdır. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru ve temiz olmalıdır. Nemli yüzeye sürülen PUK 401 köpürme yapar. Derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. Sertleşme tamamlanıncaya kadar su ile temas etmemesi gerekmektedir. Yeni beton derzlere astarsız olarak uygulama yapılabilir. Uygulama Sadece yatay derzlerde kullanılır. Büyük kovadaki bileşen önce kendi içinde 2 - 3 dakika karıştırılır. Daha sonra küçük kutuda bulunan sertleştirici ile büyük kovada bulunan ana malzemenin tamamı homojen bir görünüm alana kadar, ağır devirli matkap ile karıştırılır. Karışım yaklaşık 30 dakika içinde kullanılmalıdır, aksi takdirde geriye dönüşü olmayan jelleşme başlayacaktır. Uygulama yapılan alan en az 6 - 8 saat boyunca sudan korunmalıdır. Ekipman Temizliği Aletler kullanımdan hemen sonra selülozik tiner ile temizlenebilir. Sarfiyat 1,35 kg/lt Ambalaj Net 4 kg + 1 kg takım halinde Metal Kutu Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış ambalajda 35°C altında minimum 8 ay depolanabilir. Dondan korunmalıdır. 51 PH 55 Bitümlü Yalıtım Uygulamalarında İç Köşelerin Açılandırılması İçin Kullanılan Bitüm-Kauçuk Esaslı Pah Bandı Tanımı Yatay ve düşey yapı bölümlerinin birleşim noktalarında iç köşelerin izolasyona uygun olarak açılandırılmasında kullanılan üçgen şeklinde elastomerik bitüm-kauçuk esaslı süper elastik pah bandıdır. Kullanım Alanları Kendinden yapışkanlı veya ısıtılarak uygulanan bitümlü membranların iç köşe dönüşlerinde kullanılır. Farklı genleşen yapı elemanlarının birleşim köşelerinde kullanılır. Su veya solvent bazlı bitümlü likit membranlarla birlikte kullanılır. Teknik Özellikleri Kenar Ebadı Yumuşama Noktası Penetrasyon (25 °C) Elastiki Geri Dönüşüm Özgül Ağırlık : 25mm x 25mm x 35mm : 120°C : 40-50 dmm : % 75 : 1,30 kg/dm3 Avantajları Uygulaması çok kolay ve hızlıdır. Çok elastiktir. -20 ile 120 °C sıcaklıklar arasında elastikiyetini korur. Elastikiyeti sürekli kalıcıdır. Farklı yapı malzemelerine mükemmel uyum sağlar. Her türlü hava koşulunda uygulanabilir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler sağlam ve temiz olmalıdır. İyi yapışma sağlamak amacıyla, uygulamadan önce yüzeylere astar olarak bir kat B PR 101 sürülmelidir. Uygulama Pah bandı istenen boyda kesilir. Pah bandı şalümo alevi veya sıcak hava kaynağı ile ısıtılarak koruyucu polietilen rulonun erimesi sağlanır. Bant köşeye iyice bastırılarak döşenir. Yalıtım uygulamasına derhal başlanabilir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Metraja bağlıdır. Ambalaj 5 Metre Polietilen Kaplı Rulo. Koli : 5 Rulo x 5 m Depolama Şekli ve Süresi Koliler direk güneş ışığından ve yüksek sıcaklıklardan korunmalı ve rutubetsiz bir ortamda depolanmalıdır. Raf ömrü süresizdir. 52 SWELLBAND Su İle Temas Halinde Şişen Su Tutucu Bant Tanımı SWELLBAND sodyum bentonit ve butil kauçuk esaslı su tutucu banttır. Su ile temas ettiğinde şişerek betondaki bütün çatlak, gözenek ve kılcal boşlukları doldurur. Beton derzlerini su geçirmez hale getirir. Kullanım Alanları Havuz, temel, tünel, menhol, istinat duvarı, garaj, perde betonu, su deposu, su arıtma tesisi inşaatlarında beton derzlerinde, eski ve yeni betonların birleşim yerlerinde kullanılır. Teknik Özellikler Hacimsel Değişim Şişme Basıncı Shore A Sertliği Kopmada Uzama : Suda 7 gün sonunda : Suda 14 gün sonunda : Suda 10 kez kuru/ıslak dönüşümü* : > 100 % : > 150 % : > 100 % DIN 53521 DIN 53521 DIN 53521 *1 Dönüşüm: 7 gün kuru ve 7 gün suda bekleme : > 15 bar (7 gün suda bekleme sonucu) : 35 DIN 53505 : > 250 % DIN 53504 Avantajları İşçiliği son derece kolaydır. Bir kişi saatte 130 metreye kadar uygulama yapabilir. Fazla donatıda dahi kolay uygulama yapılır. Ek yerlerinin birleştirilmesi yan yana getirip bastırmaktan ibarettir. Bir kişinin kolayca uygulayabileceği şekilde 7 metrelik rulolar halinde ambalajlanmıştır. Kontrollü olarak şiştiğinden, beton dökümünde aniden şişmez. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Yüzey kuru ve temiz olmalıdır. Islak, buzlu, yağlı ve tozlu yüzeylerde ve yağışlı havalarda uygulama yapılmamalıdır. Uygulama Yeterli uzunlukta SWELLBAND rulodan çözünüz. SWELLBAND’in açıkta kalan yüzeyini betona yapıştırınız. Düşey ve baş aşağı uygulamalarda iyi yapışma sağlamak için en az 15 saniye bastırınız. Ek yerlerini yan yana veya uç uca getiriniz; üst üste bindirmeyiniz. Düzgün şekilli olmayan yüzeylerde bandın yüzeyin her noktasına temas etmesine özen gösteriniz. Silikonlu kâğıdı sıyırarak çıkartınız ve kontrollü bir şekilde beton dökünüz. Sarfiyat Metraja bağlıdır. Ambalaj Ebat: 5 mm x 10 mm x 7 metre 5 mm x 20 mm x 7 metre 7 mm x 20 mm x 7 metre 10 mm x 15 mm x 7 metre 10 mm x 20 mm x 7 metre 15 mm x 20 mm x 5 metre 20 mm x 25 mm x 4 metre Çap 20 mm x 4 metre Depolama Şekli ve Süresi Rutubetsiz ortamda imal tarihinden itibaren 1 yıldır. 53 TPE FLEX Dilatasyon Bandı Tanımı TPE FLEX dilatasyon bandı, dilatasyon boşluklarının, ısıl genleşme derzlerinin ve çatlakların yalıtımında kullanılan yüksek elastikiyete sahip dilatasyon bandıdır. Kullanım Alanları • Tüm bina dilatasyonlarında, yatay ve dikey uygulamalarda • Temellerde ve perdelerde toprak altında kalan kısımlarda • Su yapılarında (atıksu arıtma, içme suyu, su depoları, havuzlar) • Tünellerde ve menfezlerde • Radye-perde, perde-perde soğuk derzlerinin su yalıtım uygulamalarında Teknik Özellikler Malzemenin kimyasal özelliği : TPE (Termoplastik elastomer) Renk : Açık gri Sertlik shore A : 80 Servis sıcaklık değeri : -40 / +80 °C Termik kaynak sıcaklık değeri : 270 °C Kopmada uzama değeri : % 600 Yırtılma dayanımı : >600 N/cm Su basıncı karşısındaki dayanımı : >8 bar Çekme dayanımı : >6 Mpa UV dayanımı : >7500 h Bitüm dayanımı : İyi Sülfirik asit dayanımı : İyi Alkol dayanımı : İyi Deterjan dayanımı : iyi Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak olan yüzeyler yağ ve kirden arındırılmalı, gevşek parçacıklar ve aderansı azaltabilecek gres, pas kalıntıları iyice temizlenmelidir. Yüzeydeki bozukluklar BAUMERK REPAMERK 1 çimento esaslı tamir harcı veya BAUMERK EPOX 310 epoksi esaslı tamir harcı ile düzeltilmelidir. Uygulama BAUMERK EPOX 220 A ve B bileşenleri düşük devirli bir karıştırıcı yardımı ile homojen kıvama gelene kadar karıştırılır. Spatula yada mala yardımı ile dilatasyonun her iki tarafına 40/50 mm genişliğinde ve 1/1,5 mm kalınlığında epoksi yapıştırıcı uygulanır. Yapışmanın mükemmel olması için mala yardımı ile epoksi, uygulanan zemine iyice yedirilmelidir. Dilatasyon bandı uygun boyda kesilir. Ek gerektiren yerler üst üste bindirilerek sıcak hava tabancası ile yapıştırılır. 1. kat epoksi yapıştırıcı taze kıvamda iken dilatasyon bandı epoksi yapıştırıcıya bastırılarak uygulanır. Aynı şekilde epoksi yapıştırıcı 2.katmanı birinci kat epoksi yapıştırıcının hafifçe sertleşmesinden sonra yine 1/1,5mm kalınlıkta dış kısma doğru sıfırlayacak şekilde uygulanır. Bu sırada dilatasyon orta kısmındaki TPE banda epoksi yapıştırıcının yapışmamasına ve elestikiyet kaybı yaşanmamasına özen gösterilmelidir. TPE FLEX dilatasyon bandı kenarlarındaki epoksi yapıştırıcı tam olarak sertleşene kadar hareket ettirilmemeli, suya karşı ve mekanik darbelere karşı korunmalıdır. Yapıştırıcının kuruma süresi sıcak ve soğuk hava koşullarına göre değişkenlik gösterebilir. Uygulamalar +5°C nin altındaki sıcaklıklarda yapılmamalıdır. Depolama Şekli ve Süresi Serin ve kuru ortamda dondan ve direkt güneş ışığından korunarak depolanmalıdır. Depolama ömrü uygun koşullarda minimum 10 yıldır. 54 Ekipman Temizliği Uygulama sonrası kullanılan alet ve ekipmanlar mümkünse deterjanlı sıcak su ile, yoksa selülozik tiner ile temizlenmelidir. Sarfiyat Metraja bağlıdır. Ambalaj Şekli Bant Genişliği : 10 cm / 15 cm / 20 cm / 25 cm / 30 cm / 40 cm Bant Kalınlığı : 1 mm & 1,5 mm Bant Boyu : 25 mt rulo EPOX 220 Epoksi Esaslı Çift Komponentli Yapıştırma Harcı Tanımı Epoksi reçine esaslı, solvent içermeyen, çift komponentli, tiksotropik montaj ve yapıştırma harcıdır. Kullanım Alanları TPE FLEX dilatasyon bandının yapıştırılmasında kullanılır. Kolon, perde ve kirişlerin tamiratında kullanılır. Derz yalıtımında yapıştırma, montaj, dolgu ve pah harcı olarak kullanılır. Beton çatlak tamiri ve çatlağın yalıtımında kullanılır. Her türlü yapısal beton tamirinde kullanılır. Her türlü metal aksamın beton veya çelik aksama montajında ve yapıştırılmasında kullanılır. Teknik Özellikler Renk Yoğunluk Basınç mukavemeti Betona yapışma Tava ömrü İlk sertleşme Yükleme yapabilme Tam mukavemet Basınç dayanımı Eğilme dyanımı Betona yapışma dyanımı : Gri : 1,6 g/cm3 : 75 MPa : >4 MPa (Betondan kopma) : 30 dakika (+30°C) : 8 saat (+30°C) : 24 saat (+30°C) : 7 gün : 5800 psi : 3770 psi : 540 psi Avantajları Korozyona, aşınmaya ve kimyasallara karşı son derece dayanıklıdır. Vibrasyona dayanıklıdır. Büzülmez. Su ve gaz geçirimsizdir. Süratle kürlendiğinden, kısa bir süre içinde yükleme yapılmasına imkân verir. Yüksek aderansa sahiptir. Solvent içermez. Kolay karıştırılabilir ve uygulaması kolaydır. Betona, çeliğe ve birçok yapı malzemesine mükemmel yapışır. Tiksotropiktir, düşey ve baş üstü uygulamalarda sarkma yapmaz. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Beton sağlam ve yeterli dayanıma sahip olmalıdır. Delikler basınçlı hava ile temizlenmeli, yağ, toz, kir, plastik parçaları ve su kalmamalıdır. Uygulama öncesi, çimento bazlı yüzeyler, her türlü pislikten arındırılmalıdır. Metal yüzeylerin üzerindeki pas ve kir tamamen temizlenmelidir. Malzeme homojen bir karışım elde edilinceye kadar, düşük devirli bir karıştırıcı ile en az 2 - 3 dak. karıştırılmalıdır; kesinlikle elle ya da mala ile karıştırılmamalıdır. Uygulama, mala veya spatula ile yapılmalıdır. Uygulama esnasında yüzey, ortam ve malzeme sıcaklıkları +5°C / +30°C arasında olmalıdır. Uygulama Ürün bileşenleri kullanıma uygun olarak dozajlanmıştır. Sertleştirici, epoksi içine dökülür ve içine hava kabarcıkları girmemesi için yavaş devirli bir karıştırıcı ile homojen gri bir renk alana kadar karıştırılır. Karışım kartuşa doldurulur ve deliklere sıkılır. Tava ömrü dikkate alınmalı ve uygun süre içinde kullanılabilecek kadar ürün karıştırılmalıdır. Solvent içermediğinden, tinerle inceltilmez. Uygulama sırasında hava sıcaklığı min. +5°C olmalıdır. Ekipman Temizliği Uygulama sonrası kullanılan alet ve ekipmanlar mümkünse deterjanlı sıcak su ile, yoksa selülozik tiner ile temizlenmelidir. Sarfiyat 1,6 kg/dm3 1 Metre dilatasyon bandı montajı için yaklaşık 2 kg Ambalaj 5 kg Set (Epoksi reçine + sertleştirici) 8 kg Set (Epoksi reçine + sertleştirici) Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında imal tarihinden itibaren 12 aydır. 55 NPR 2 Bitüm-Neopren Esaslı, Soğuk Uygulamalı Derz Dolgu Macunu Tanımı Bitüm-neopren esaslı, yatay ve düşey derzlerde kullanılan soğuk uygulamalı derz dolgu macunudur. Kullanım Alanları NPR 2, beton, tuğla, gazbeton, briket vs. malzemeden örülmüş duvarların derzlerinde, 5 cm’e kadar dikey ve yatay bina dilatasyonlarında, prefabrik yapıların dilatasyonlarında, bina çatlaklarında, bina teraslarının su tahlisiye borularının birleşme yerlerinde su geçirimsizlik, dolgu, tamir ve yapıştırma amaçlı kullanılır. Teknik Özellikler Esası Çözücü Renk Kıvam Yoğunluk Yumuşama Sıcaklığı Uygulama Sıcaklığı Uygulama Şekli Kuruma Süresi (20°C, % 65 Bağıl Nemde) : Bitüm-Neopren : Solvent : Siyah : Koyu Kıvamlı Macun : 0,900 kg/dm3 : +120°C : +5°C ila +35°C arası : Mala-Spatula : Dokunma : 45 Dakika : İlk Kuruma : 6 Saat : Son Kuruma: 72 Saat Avantajları Herkes tarafından kolaylıkla kullanılabilir. Kullanıma hazırdır. Soğuk uygulamalıdır, ısıtma ve inceltme gerektirmez. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru ve temiz olmalıdır. Derz kenarları tel fırça, spiral motoru veya kumlama yoluyla temizlenmelidir. Mümkünse derz boşluğuna basınçlı hava tutulmalıdır. İyi yapışma sağlamak amacıyla, uygulamadan önce astar olarak beton yüzeylere bir kat B PR 101, metal yüzeylere B PR 102 sürülmelidir. Uygulama NPR 2, uygulama yapılacak yerin sadece su ile temas eden tarafına (pozitif izolasyon) uygulanır. Hazır bir malzemedir. Isıtma, inceltme gerektirmez. Mala veya ıspatula ile uygulanabilir. Normal hava koşullarında 24-48 saat sonra lastikleşmeye başlar. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, sanayi tipi solventlerle temizlenebilir. Sarfiyat Uygulama yapılacak boşluğun hacmine bağlı olarak, 0,900 kg/lt Ambalaj Net 16 kg metal kova Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin olarak depolandığında raf ömrü asgari 12 aydır. Direk güneş ışığına ve sıcağa maruz bırakmayınız. 56 Binalarınıza artı değer katıyoruz... EPOX PR 100 Solventsiz, Epoksi Esaslı Beton Astarı Tanımı Solventsiz epoksi esaslı beton astarıdır. Uygulandığı yüzeye yapışır, onun darbe mukavemetini ve kimyasal direncini arttırır. Aynı zamanda kendisinden sonra gelen katların yüzeye yapışmasını sağlar. Kullanım Alanları Epoksi zemin kaplamalarından önce epoksi astar olarak kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Karışım Viskozitesi Kuruma Süresi Dokunma (saat) Tam Sertleşme (hafta) Uygulama Sıcaklığı :2 : 1.00 - 1.15 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) : 40 - 70 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) : 800 - 1200 (mPas, 25°C) (DIN 53229) : 10 - 12 :1 : 10°C - 30°C Avantajları • Solventsizdir. • Beton yüzeylerin tozumasını önler. • Betonun darbe dayanımını arttırır. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzerkirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Yüzeyde kesinlikle gevşek bir tabaka kalmamalıdır. Uygulama A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 - 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 - 500 devir/dakika’yı geçmemelidir. Kurutulmuş ve tozu alınmış yüzeylere EPOX PR 100 Solventsiz Beton Astarı geniş ağızlı fırça ile uygulanabilir. EPOX PR 100 aynı zamanda kuvars karıştırılarak da kullanılabilir. Uygulama bir mala, rakel veya mastar yardımı ile yapılabilir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, sanayi tipi solventlerle temizlenebilir. Sarfiyat Tek katta150 - 200 g/m2’dir. Ambalaj A+B= 18 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 58 EPOX EM 200 Epoksi Esaslı, Beton Emprenye Astarı Tanımı Solventsiz epoksi esaslı emprenye astardır. Poliüretan ve epoksi esaslı zemin kaplamalarından önce astar ve dolgulu düzeltme katmanı olarak kullanılır. Solvent ve aktif madde içermediği için kapalı alanlarda rahatlıkla kullanılır. Sürüldüğü yüzeye çok iyi nüfuz eder, kapiler boşluklarını doldurur ve onun darbe mukavemetini ve kimyasal direncini arttırır. Kullanım Alanları • Epoksi ve poliüretan kaplamalardan önce astar olarak • Beton yüzeyleri emprenye ederek aşınma ve tozumaya karşı korumak için • Beton yüzeyleri kimyasallara karşı korumak için • Beton tamiratlarında astar ve bağlayıcı olarak kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Basma dayanımı Eğilme dayanımı Çekme Dayanımı Çekme Uzaması Viskozite Yoğunluk (karışım halinde) Kap ömrü Karışım Ömrü Kürlenme süresi Uygulama sıcaklığı :2 : 90,0 N/mm2 : 25 - 27 N/mm2 : 25 - 28 N/mm2 :%7 : 100 - 300 mPa.s (+23°C) : takr. 1, 10 g/cm3 : 40 dakika (+20°C / 1 lt) : 80 - 120 dak., 23°C, 200 g : 24 saat (+23°C ve % 50 nem) : +10°C ila +35°C Avantajları • Solventsizdir. • Kimyasal direnci yüksektir. • Beton yüzeylerin tozunmasını önler. • Düşük viskozitesi sayesinde betonun içine nüfuz eder. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru, temiz, taşıyıcı ve sağlam olmalıdır. Aderansı azaltacak toz, yağ, gres, boya ve benzeri her tür kir, uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir. Yüzeyde kesinlikle gevşek bir tabaka, çukur, segregasyon ve çatlak gibi hatalar kalmamalıdır. Bu tür hatalar uygulamadan önce EPOX 310 epoksi esaslı tamir harcı veya yüzeye göre diğer tamir harçları ile yüzey hazırlanmalıdır. Uygulama Yüzey hazırlığı yapılmış alana EPOX EM 200 Solventsiz Epoksi Beton Emprenye Astarı geniş ağızlı fırça ile uygulanabilir. Astar uygulamasından sonra EPOX 310 solventsiz epoksi esaslı tamir ve tesviye harcı, solventsiz veya solventli epoksi esaslı veya poliüretan esaslı boyalar veya self levelling zemin kaplama sistemleri uygulanabilir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipmanlar sanayi tipi solventler ile temizlenir ve sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 0,15 – 0,30 kg/m2 Ambalaj A + B= 25 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 59 EPOX FL 500 Solventsiz, Epoksi Esaslı Son Kat Boya Tanımı İki bileşenli, epoksi esaslı, solventsiz son kat zemin ve duvar boyasıdır. Kullanım Alanları Metal ve beton yüzeyler üzerine tatbik edilir. EPOX FL 500 özellikle ıslak zeminlerin kaplanmasında, gıda malzemelerinin imal edildiği, depolandığı satışının yapıldığı endüstriyel birimler depo, mağaza, büroların zemin ve duvarlarının kaplanmasında kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Karışım Viskozitesi Basma dayanımı Eğilme dayanımı Uygulama Sıcaklığı :2 : 1.50 - 1.70 (g/cm3, 20°C) : 30-45 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) : 1700 - 2800 (mPas, 25°C) (DIN 53229) : 62,0 N / mm2 (15 gün) EN 196-1 : 30,0 N / mm2 (15 gün) EN 196-1 : 10 - 30°C’dir. Avantajları • Çok iyi kimyasal direnci ve yüksek mekanik mukavemeti vardır. • Yatay ve düşey yüzeylerde kullanılabilir. • İyi bir su izolasyonu sağlar. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz, kir ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama yapılacak yüzey beton ise, yüzey temizlenip, tozlarından arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra, EPOX PR 100 Solventsiz Epoksi Astarı ile astarlanır. Genelde metal veya beton zemin kaplamalarında gerektiğinde astardan sonra EPOX 310 gibi epoksi tamir harcı ile yüzey tesviye edilmelidir. Uygulama A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 - 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 - 500 devir/dakika’yı geçmemelidir. EPOX FL 500 Solventsiz Epoksi Son Kat Boya, fırça, rulo veya tercihen havasız tabanca ile tatbik edilir. Normal şartlar altında astar, ara kat ve son kat tatbikatı yapılırken katlar arasında 10 - 24 saat beklenir. Bu süre aşılırsa, bir sonraki kat tatbik edilmeden önce yüzey zımparalanmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler, sanayi tipi solventlerle temizlenebilir. Sarfiyat Tek katta 0,300 - 0,400 kg/m2’dir. Ambalaj A+B= 10 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 60 EPOX FL 600 Su Bazlı, Epoksi Zemin Kaplaması Tanımı İki bileşenli, epoksi esaslı, hafif araç ve insan trafiği için geliştirilmiş, su ile inceltilebilen zemin kaplama malzemesidir. Kullanım Alanları Beton yüzeylerin aşınmasını ve tozumasını önlemek ve sıvılara karşı geçirimsizliğini sağlamak amacı ile, ayrıca nemli veya yeni dökülmüş betonlar üzerine uygulama yapılması gerektiği hallerde, yüksek mekanik dayanırlığın aranmadığı, gıda tesisleri, kozmetik sanayi, hastaneler, elektronik montaj sanayi, tekstil fabrikaları, uçak ve helikopter hangarları, yer altı oto parkları ve garajlarda asfalt ve beton yüzeylere, kontrol odaları, laboratuarlar vs. gibi yerlerde kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Özgül Ağırlık Katı Madde Miktarı :2 : 20°C de 1.30 ± 0.05 kg/lt : Hacmen % 45 Avantajları • Nemli ve yeni dökülmüş betona uygulanabilir. • Yeni dökülmüş betonlarda kür membranı olarak görev yapar. • Hızlı kurur, kaplamanın yaya trafiğine açılması çabuktur. • İpek mat bir yüzey oluşturur, temizliği kolaydır. • Genel kimyasallara mukavemeti iyidir. • Benzin, alkol içermez, gıda tesislerinde kullanılır. • Parlama ve yanma riski yoktur. • Kokusuzdur, kürlendiğinde insan sağlığına ve çevreye zarar vermez. • Uygulanması çok kolaydır. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Kaplama ulgulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama Yüzey hazırlığı tamamlanmış alanlarda karışımı yapılmış malzeme, içine yaklaşık %15 - 20 oranında temiz su ilave edilerek astar olarak uygulanır. Uygulamadan önce yüzey, kabarcıklanmaya karşı su ile nemlendirilir. Yüzeyde oluşmuş ise su birikintileri, uygulamaya başlamadan bertaraf edilmelidir. Astar malzeme, rulo ile uygulanmak sureti ile homojen bir film tabakası oluşturulur. Son kat uygulaması, astar kurumuş ancak tam sertleşmemiş iken yapılmalıdır. Karışımı yapılan malzeme, vakit geçirilmeden Airless spray (Havasız tabanca), kısa tüylü rulo ve fırça kullanılarak uygulanır. Homojen bir film tabakasının elde edilebilmesi için, malzemenin yüzeye eşit sarfiyat miktarı ile uygulanması gerekmektedir. Ekipman Temizliği Kullanılan alet ve ekipmanlar kurutulmadan musluk suyu ile derhal yıkanmalıdır. Sarfiyat Her katta yaklaşık 0.150 - 0.200 kg/m2 (Yüzeyin durumuna göre değişir) Ambalaj A+B= 20 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 10 - 35°C sıcaklıktaki rutubetsiz, kapalı hacimlerde, orijinal, açılmamış ambalajlarda yaklaşık 1 yıl. 61 EPOX FL 700 Solventsiz, Epoksi Esaslı Kaymaz (Portakal Kabuğu Desenli) Son Kat Boya Tanımı İki bileşenli, solventsiz epoksi esaslı portakal kabuğu görünümlü son kat boya. Kullanım Alanları Metal ve beton yüzeyler üzerine uygulanır. EPOX FL 700, beton, mozaik ve mermer zeminlerin kaplanmasında, endüstriyel zeminlerde, depolarda, yükleme / boşaltma alanlarında, mağaza, bürolarının zemin ve duvarlarının kaplanmasında, otopark ve servis alanlarında pürüzlü son kat olarak uygulanır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı :2 Karışım Yoğunluğu : 1.65 - 1.85 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) Karışım Ömrü : 50 - 80 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) Karışım Viskozitesi : 4000 - 6000 (mPas, 25°C, DIN 53229) Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) : Dokunma (saat) : 8 - 10 : Tam Sertleşme (hafta) :1 Uygulama sıcaklığı : +10°C ila +30°C Basma dayanımı : 90,0 N / mm2 (28 gün) EN 196-1 Eğilme dayanımı : 26,5 N / mm2 (15 gün) EN 196-1 Avantajları • Çok iyi kimyasal direnci ve yüksek mekanik mukavemeti vardır. • Yatay ve düşey yüzeylerde kullanılabilir. • İyi bir su izolasyonu sağlar. • Uygulandıktan sonra kaymazlık özelliğine sahip bir yüzey elde edilir. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz, kir ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama Uygulama yapılacak yüzey beton ise, yüzey temizlenip, tozlarından arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra, EPOX PR 100 Solventsiz Epoksi Astarı ile astarlanır. A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 – 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 – 500 devir / dakika’yı geçmemelidir. EPOX FL 700 Solventsiz Epoksi Son Kat Boya astar üzerine veya gerekli görülmesi durumunda BAUMERK’in önereceği herhangi bir Solventsiz Epoksi Ara Kat veya çok katlı uygulamalarda EPOX PR 100 sıyırma katından sonra malanın düz tarafı ile uygulanır. Saten rulo ile yüzeye iyice yayılır. İstenen yüzey efektine göre, yüzey mercan rulo ile taranabilir. Normal şartlar altında astar, ara kat ve son kat tatbikatı yapılırken katlar arasında (23 °C’de) 10 - 24 saat beklenir. Bu süre aşılırsa, bir sonraki kat tatbik edilmeden önce yüzey zımparalanmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Tek katta yaklaşık 0,500 kg/m2 Ambalaj A + B= 10 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25 °C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 62 EPOX SL 800 2 Bileşenli, Kendinden Yayılabilen Epoksi Esaslı Zemin Kaplaması Tanımı Solventsiz, kendiliğinden yayılabilen, kimyasallara mukavemeti yüksek, istenildiği taktirde kuvars ilavesi yapılabilen, iki bileşenli epoksi zemin kaplamasıdır. Kullanım Alanları Sanayi zeminleri, otoparklar, depolar, süpermarketler, atölyeler, satış reyonları, okul, hastane, ilaç sektörü, gıda sektörü, elektronik sanayi, arıtma tesisleri ve benzeri birçok yerde kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı :2 Karışım Yoğunluğu : 1.50 - 1.70 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) Karışım Ömrü : 40 - 70 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) Karışım Viskozitesi : 1000 - 1500 (mPas, 25°C, DIN 53229) Kuruma Süresi (23°C’de) (TS 4317) : Dokunma (saat) :6-8 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 Uygulama Sıcaklığı : 10 - 35°C Basma dayanımı : 51,0 N / mm2 EN 196-1 Eğilme dayanımı : 37,5 N / mm2 EN 196-1 Avantajları • Mekanik ve kimyasal direnci yüksektir. • Bakımı ve temizlenmesi kolaydır. • Hijyeniktir. • İyi yayılır ve düzgün bir yüzey elde edilir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama Uygulama yapılacak yüzey beton ise, yüzey temizlenip, tozlarından arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra EPOX PR 100 Solventsiz Epoksi Astarı ile astarlanır. A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 - 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 - 500 devir / dakika’yı geçmemelidir. EPOX SL 800’ün zemine yayılması dişli mala veya mastar ile yapılıp, oluşan gaz kabarcıkları kirpi ruloyla uzaklaştırılır. Gerektiğinde A ve B bileşenleri homojen karıştırıldıktan sonra üçüncü bileşen (kuars) ilavesi ile Self Leveling olarak da kullanılabilir. Normal şartlar altında astar, ara kat ve son kat tatbikatı yapılırken katlar arasında 8 - 24 saat beklenir. Bu süre aşılırsa, bir sonraki kat tatbik edilmeden önce yüzey zımparalanmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,55 kg/m2/mm Ambalaj A + B= 20 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 63 EPOX SL 900 3 Bileşenli, Kendinden Yayılabilen Epoksi Esaslı Zemin Kaplaması Tanımı Solventsiz, kendiliğinden yayılabilen, üç bileşenli, kimyasallara mukavemeti yüksek, tek katta 5 mm’ye kadar uygulanabilen, epoksi zemin kaplamasıdır. Kullanım Alanları Sanayi zeminleri, depolar, süpermarketler, atölyeler, okul, hastane, ilaç sektörü, gıda sektörü, elektronik sanayi, arıtma tesisleri ve benzeri birçok yerde kullanılan mükemmel bir zemin kaplama sistemidir. Teknik Özellikler Komponent Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) Uygulama Sıcaklığı :3 : 1.85 ± 0.10 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) : 80 - 120 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) : Dokunma (saat) : Tam Sertleşme (hafta) : 10°C - 30°C 10 - 12 1 Avantajları • Tek katta 5 mm’ye kadar uygulanabilir. • Pürüzlü veya pürüzsüz yüzey bitişi elde edilebilir. • Mekanik ve kimyasal direnci yüksektir. • Bakımı ve temizlenmesi kolaydır. • Tozunma yapmaz. • Hijyeniktir. • Yayılması ve yüzey düzgünlüğü çok iyidir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kaplama uygulamasından önce yüzeydeki pas, yağ, gres, toz ve benzer kirlilikler arındırılmalıdır. Uygulama yapılacak yüzeyde nem olmamalıdır. Uygulama Uygulama yapılacak yüzey beton ise, yüzey temizlenip, tozlarından arındırıldıktan ve kurutulduktan sonra, EPOX PR 100 Solventsiz Epoksi Astarı ile astarlanır. A bileşeni bir elektrikli karıştırıcı ile önce kendi ambalajında karıştırılır. B kabı içeriği A kabına ilave edilerek düşük hızda 3 - 4 dakika karıştırılır. Daha sonra C bileşeni yavaş yavaş ilave edilir, homojen bir karışım elde edinceye kadar karıştırmaya devam edilir. Bu süre en az 2 dakika olup, 5 dakikayı geçmemelidir. EPOX SL 900’ün, zemine yayılması mastarlı özel mala veya mastar ile yapılıp, oluşan gaz kabarcıkları kirpi ruloyla uzaklaştırılır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,9 - 2,0 kg/m2 /mm. Minimum 2 - 3 mm kalınlık önerilir. Ambalaj A + B + C= 25 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orijinal ambalajında 12 aydır. 64 FH QUARTZ Kuvars Agregalı Yüzey Sertleştiricisi Tanımı Çimento esaslı, kuvars agregalı, beton yüzeyine monolitik olarak uygulanan, performans artırıcı kimyasal katkıların karışımından oluşan, kullanıma hazır zemin sertleştiricisidir. Kullanım Alanları • İç ve dış mekanlarda, • Fabrikalarda, iş merkezlerinde, • Metro istasyonlarında ve yeraltı geçitlerinde, garajlar, otoparklar ve bodrum kat zeminlerinde, • Hangarlar ve mekanik atölyelerde, • Yükleme ve boşaltma alanlarında, • Park ve bahçelerde, yaya yollarında ve kaldırımlarda kullanılır. Teknik Özellikleri Renk : Gri-Yeşil-Kırmızı Basınç Dayanımı : >60 N/mm2 Eğilme Dayanımı : >10 N/mm2 Üzerinde yürünebilme süresi : Uygulamadan 1 gün sonra Aşınma Direnci : 1 cm3 Avantajlar • Taze beton üzerine serpme olarak uygulanır. • Aşınma direnci ve yüzey sertliği yüksektir. • Yüzeylerde çatlamayı engeller. • Yoğun trafiğe karşı dayanıklı ve uzun ömürlüdür. • Betonun geçirimsizliğini artırır, temizlenmesi ve bakımı kolaydır. • Uygulaması kolay olduğundan fazla işçilik gerektirmez. • Değişik renk alternatifleri mevcuttur. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Beton ano içine doldurulduktan sonra vibrasyonlu mastar veya çelik mala ile beton yüzeyi istenilen kalınlığa göre ayarlanır. Sağlam bir zemin oluşturulması açısından betonun yeterince basınç dayanımına sahip olması gerekir. Uygulama yüzeyi beton kıvamı çok katı olursa, yüzey sertleştirici reaksiyonu için gerekli suyu bünyesine alamaz ve dolayısıyla sertleşme gerçekleşmez. Kıvamın fazla sulu olması halinde ise yüzey sertleştirici dökülmüş olan betonun içine girer ve istenen sonuç alınamaz. Uygulama Serpme işlemine ortam ve hava koşullarına göre, beton üzerine çıkıldığında insanın içine batmayacağı, fakat 0,5 - 1,5 cm derinlikte ayak izi bırakacak kadar priz yaptıktan sonra başlanmalıdır. Karışımın 2/3’ü taze beton üzerine homojen bir şekilde serpilir. Beton suyu ile nemlenen malzeme disk perdahı ile taze betona yedirilerek bütünleşmesi sağlanır. Birinci uygulamadan sonra malzemenin geriye kalan 1/3’lük kısmı beton üzerine serpilir ve ilk uygulamadaki perdaha dikey olacak şekilde perdahlamaya devam edilir. Son bitirme perdahı, perdah ve bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzlük elde edilinceye kadar yapılır. Çabuk priz alması yüzey üzerine hafif şeklide su püskürtülerek ve arkasından folyo örtülerek önlenmeli veya CURE P, CURE A ile yüzey kürlenmeli ve gerekli noktalardan çatlak kontrol derzleri kesilerek uygun malzeme ile doldurulmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Kullanım amacına bağlı olarak; 4 - 6 kg/m2 arasındadır. Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında en fazla 8 kat istifle, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. 65 FH KORUND Korund Agregalı Yüzey Sertleştiricisi Tanımı Çimento esaslı, korund agregalı, beton yüzeyine monolitik olarak uygulanan, performans artırıcı kimyasal katkıların karışımından oluşan, kullanıma hazır zemin sertleştiricisidir. Kullanım Alanları • İç ve dış mekânlarda • Ağır trafiğe maruz yüzeylerde, • Garajlar, otoparklar, yollar, kaldırımlar, servis istasyonları, • Depolar, yükleme boşaltma alanlarında , • Fabrikalar, mekanik atölyelerde, • Yer altı geçitleri, metro istasyonlarında, • Sürtünmeye maruz kalan zeminlerde kullanılır. Teknik Özellikler Renk Basınç Dayanımı Eğilme Dayanımı Üzerinde yürünebilme süresi Aşınma Direnci : Gri-Yeşil-Kırmızı : >80 N/mm2 : >10 N/mm2 : Uygulamadan 1 gün sonra : 1 cm3 Avantajlar • Taze beton üzerine serpme olarak uygulanır. • Aşınma direnci ve yüzey sertliği yüksektir. • Yüzeylerde çatlamayı engeller. • Yoğun trafiğe karşı dayanıklı ve uzun ömürlüdür. • Betonun geçirimsizliğini artırır, temizlenmesi ve bakımı kolaydır. • Uygulaması kolay olduğundan fazla işçilik gerektirmez. • Değişik renk alternatifleri mevcuttur. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Beton ano içine doldurulduktan sonra vibrasyonlu mastar veya çelik mala ile beton yüzeyi istenilen kalınlığa göre ayarlanır. Sağlam bir zemin oluşturulması açısından betonun yeterince basınç dayanımına sahip olması gerekir. Uygulama yüzeyi beton kıvamı çok katı olursa, yüzey sertleştirici reaksiyonu için gerekli suyu bünyesine alamaz ve dolayısıyla sertleşme gerçekleşmez. Kıvamın fazla sulu olması halinde ise yüzey sertleştirici dökülmüş olan betonun içine girer ve istenen sonuç alınamaz. Uygulama Serpme işlemine ortam ve hava koşullarına göre, beton üzerine çıkıldığında insanın içine batmayacağı, fakat 0,5 - 1,5cm derinlikte ayak izi bırakacak kadar priz yaptıktan sonra başlanmalıdır. Karışımın 2/3’ü taze beton üzerine homojen bir şekilde serpilir. Beton suyu ile nemlenen malzeme disk perdahı ile taze betona yedirilerek bütünleşmesi sağlanır. Birinci uygulamadan sonra malzemenin geriye kalan 1/3’lük kısmı beton üzerine serpilir ve ilk uygulamadaki perdaha dikey olacak şekilde perdahlamaya devam edilir. Son bitirme perdahı, perdah ve bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzlük elde edilinceye kadar yapılır. Çabuk priz alması yüzey üzerine hafif şeklide su püskürtülerek ve arkasından folyo örtülerek önlenmeli veya CURE P, CURE A ile yüzey kürlenmeli ve gerekli noktalardan çatlak kontrol derzleri kesilerek uygun malzeme ile doldurulmalıdır. Sarfiyat Kullanım amacına bağlı olarak; 4 - 6 kg/m2 arasındadır. Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında en fazla 8 kat istifle, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. 66 CURE P Parafin Esaslı Kür Malzemesi Tanımı Taze beton yüzeyine uygulanan, film teşkili suretiyle,betonun erken kurumasını önleyen parafın esaslı üniversal kür malzemesidir. A.S.T.M. C309-81 uygundur. Kullanma Alanı • Hava alanları, pistler • Köprüler • İstinat duvarları, perdeler • Kanallar • Betonarme döşemeler • Prefabrike elemanlar Teknik Özellikler Şekil : Sıvı Emülsiyon Renk : Beyaz Yoğunluk : 0,96 kg/lt (+/-0.02 kg/lt) Test Neticesi : Uygulamadan 72 saat sonra beton suyunu muhafaza edebilme oranı % 97,7 bulunmuştur. Avantajları Betonda, yüzeysel rötre çatlaklarının teşekkülü önlenir.İstenilen beton mukavemetinde azalma olmaz.Yüzeyde tozuma önlenir. Dona karşı mukavemet artar. Uygulama CURE P, taze beton yüzeyine, hava ısısına göre bir ila iki saat sonra pülverize edilir. Bu iş için bilinen basit zirai ilaçlama pülverizatörleri kullanılabilir. Büyük işler için otomatik özel pülverizatör tercih edilir.Yağışlı havalarda çalışılmamalıdır. Beton yüzeyinde oluşan parafin filmi bir süre sonra kendiliğinden kaybolur. Ekipman Temizliği Kullanılan alet ve ekipmanlar kurutulmadan musluk suyu ile derhal yıkanmalıdır. Sarfiyat 150 - 200 g/m2 Ambalaj Net 20 kg’lık plastik bidon Net 200 kg’lık varil Depolama Şekli ve Süresi Bozulmamış ambalajlarda 6 aydır. Dondan korunmalıdır. 67 CURE A Akrilik Esaslı Kür Malzemesi Tanımı Beton yüzeyine uygulanan, film teşkili suretiyle, betonun erken kurumasını ve zaman içinde tozumasını önleyen akrilik esaslı su bazlı üniversal koruma ve zemin sertleştirici malzemedir. Kullanma Alanı • Endüstriyel döşemeler • Kanallar • Betonarme döşemeler • Prefabrike elemanlar • Tozuma istenmeyen saha betonları • Suni taş kaplamalar Teknik Özellikler Şekil Renk Yoğunluk Test Neticesi : Sıvı Akrilik Emülsiyonu : Şeffaf : 0,95 kg/lt : Uygulamadan 72 saat sonra beton suyunu muhafaza edebilme oranı yüzde 97,7 bulunmuştur. Avantajları Betonda, yüzeysel rötre çatlaklarının teşekkülü önlenir. İstenilen beton mukavemetinde azalma olmaz.Yüzeyde tozuma önlenir. Dona karşı mukavemet artar ve betondan sonra üzerine yapılacak kaplamaların aderansında herhangi bir zafiyet oluşturmaz. Uygulama CURE A, taze beton yüzeyine, helikopter ile perdahlandıktan bir ila iki saat sonra pülverize edilir veya fırça ile sürülür. Bu iş için bilinen basit zirai ilaçlama pülverizatörleri kullanılabilir. Büyük işler için otomatik özel pülverizatörler tercih edilir.Yağışlı havalarda çalışılmamalıdır. Beton yüzeyinde oluşan akrilik reçine filmi aynı zamanda yüzeyde tozumayı önleyen bir cila vazifesi görecektir. Ekipman Temizliği Kullanılan alet ve ekipmanlar kurutulmadan musluk suyu ile derhal yıkanmalıdır. Sarfiyat 150 - 200 g/m2 Ambalaj Net 20 kg’lık plastik bidon Net 200 kg’lık varil Depolama Şekli ve Süresi Bozulmamış ambalajlarda 1 yıldır. Dondan korunmalıdır. 68 CURE R Reçine Esaslı Kür Malzemesi Ve Yüzey Koruyucu Tanımı Beton yüzeyine uygulanan, film teşkili suretiyle, zaman içinde tozumasını önleyen su ve hava şartlarına karşı koruyan solvent içeren akrilik reçine esaslı üniversal koruma ve zemin sertleştirici madde. Kullanma Alanı • Yüzey sertleştirici uygulanmış döşemeler • Kanallar • Betonarme döşemeler • Prefabrike elemanlar • Tozuma istenmeyen stok sahaları ve otoparklar • Suni taş kaplamalar • Doğal taşlar • Saha betonları ve hava alanları Teknik Özellikler Şekil Renk Yoğunluk Vizkozite Kuruma Süresi Parlama Noktası : Sıvı Reçine : Şeffaf : 0,85 kg/lt : 15-20 sn. : 2-4 saat : +80°C Avantajları Yüzeyde tozuma önlenir. Dona karşı mukavemet artar ve beton su emmez. Malzemenin ömrü artar, cilalı bir yüzey elde edilir. Yosun, mantar ve yakıt kalıntıların oluşmasına direnç gösterir. Taze betonda sıcaklık ve rüzgar nedeni ile oluşacak ani su kayıplarından dolayı rötre çatlaklarına mani olarak milimize eder. Uygulama Yüzey kuru, yağsız ve temiz olmalıdır, gevşek malzeme bulunmamalıdır. Yüzey su ile yıkanmalı ve iyice kurumaya bırakılmalıdır, takiben pülverize edilir veya fırça ile sürülür. Bu iş için bilinen basit zirai ilaçlama pülverizatörleri kullanılabilir. Büyük işler için otomatik yağışlı havalarda çalışılmamalıdır. Beton yüzeyinde oluşan akrilik reçine filmi aynı zamanda yüzeyde korumayı önleyen bir cila vazifesi görecektir. Kür malzemesi olarak kullanıldığında beton ilk prizini almış ve üzerinde yürünür halde olmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan alet ve ekipmanlar kurutulmadan musluk suyu ile derhal yıkanmalıdır. Sarfiyat 150 - 200 g/m2 Ambalaj 17 kg teneke 200 kg varil Depolama Şekli ve Süresi Bozulmamış ambalajlarda 1 yıldır. 69 MD 100 Ahşap Kalıp Yüzeyleri İçin Kalıp Ayırıcı Yağ Emülsiyonu Tanımı Kalıp yüzeylerine uygulanan, kalıbın betondan kolayca ayrılmasını sağlayan üniversal kalıp yağı emülsiyonu Kullanma Alanı Ahşap ve Plywood kalıpları için kullanılır. Teknik Özellikler Şekil Renk Yoğunluk Ph : Sıvı : Beyaz : 0,98 kg/lt : 8.40 Avantajları • Kalıp, betondan kolay ayrılır. • Kalıplar bozulmaz, ömrü uzar. • Daha düzgün beton yüzeyi elde edilir. • Ekonomiktir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kalıp yüzeyleri üzerinde herhangi bir atığın olmaması, kalıpların harç veya şerbetten arındırılmış olması gerekmektedir. Ürün temiz kalıp yüzeylerine tatbik edilmelidir. Uygulama Temiz kalıp yüzeylerine daldırma, pulvarize püskürtme, rulo veya fırça ile direkt uygulama yöntemleri uygulanabilir. Mümkün olduğu kadar ince tabaka halinde en az ürün kullanımına dikkat edilmelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan alet ve ekipmanlar kurutulmadan musluk suyu ile derhal yıkanmalıdır. Sarfiyat 1 kg ile kalıbın yüzeyine ve cinsine göre takriben 20 - 30 m2 yüzey yağlanır. Ambalaj Net 20 It’lik plastik bidon Net 200 It’lik varil Depolama Şekli ve Süresi Direk güneş ışığından uzakta depolanmalı ve donmaya karşı korunmalıdır. Raf ömrü 3 yıldır. 70 MD 200 Kalıp Ayırıcı Yağ Emülsiyonu Tanımı Kalıp ayırıcı olarak geliştirilmiş, çevreyle uyumlu, alifatik ve doğal esterler ile diğer performans arttırıcı katıkların harmanlanmasıyla formüle edilmiştir. Betonun kalıptan kolayca ayrılmasını sağlar. Beton yapısında istenmeyen hava kabarcığı oluşumuna engel olur. Kullanma Alanı Çelik kalıp, plywood ve tahta kalıplara kolayca uygulanabilir. Teknik Özellikler Şekil Renk Yoğunluk Parlama Noktası Kinematik Viskozite : Sıvı : Sarı : 0,87 kg/lt : 185°C : 13.7 (40°C, cSt) Avantajları • Kalıp betondan kolay ayrılır. • Kalıplar bozulmaz, ömrü uzar. • Daha düzgün beton yüzeyi elde edilir. • Genelde ekonomi sağlanır. • Biyolojik çözünürlüğü olan, non-toxic yapıda bir üründür. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Kalıp yüzeyleri üzerinde herhangi bir kimyasal atığın (mazot, gaz gibi) olmaması, özellikle ürün değişikliğinde bir önceki ürünün kalıntısının olmaması uygulama sonrasında en az riskle en iyi sonucu verir. Uygulama Temiz kalıp yüzeylerine püskürtme, rulo veya fırça ile direkt uygulanır. Mümkün olduğu kadar ince tabaka halinde en az ürün kullanımına dikkat edilmelidir. Ekipman Temizliği Kullanılan alet ve ekipmanlar kurutulmadan musluk suyu ile derhal yıkanmalıdır. Sarfiyat 1 kg ile takriben 30 m2 yağlanır. Ambalaj Net 20 It’lik plastik bidon Net 200 It’lik varil Depolama Şekli ve Süresi Direk güneş ışığından uzakta depolanmalı ve donmaya karşı korunmalıdır. Raf ömrü 3 yıldır. 71 LH 300 Tozuma Önleyici, Sıvı Yüzey Sertleştiricisi Tanımı Beton ve çimento bazlı zeminlerin üzerine uygulanarak, yüzeyi tozumaya ve aşınmayakarşı koruyan, düşük viskoziteli, renksiz sıvı yüzey sertleştiricisidir. Çimentonun hidratasyonu sırasında çıkan serbest kireç ile birleşip kristaller oluşturur. Su geçirmeyen, toz tutmayan bir yüzey meydana getirir. Kullanım Alanları • İç ve dış mekanlarda, • Sertleşmesi, tozumaması istenen, beton döşemeler, çimento esaslı şaplar, karo ve taş döşemelerde, • Fabrikalarda, endüstriyel saha ve atölyelerde, • Depolarda ve garajlarda, • Bodrum kat zeminlerinde ve yaya yollarında kullanılır. Teknik Özellikler Görünüş Yoğunluk : Şeffaf Sıvı : 1,10 kg/lt Avantajları • Beton ve çimento bazlı zeminlerin tozumaya ve aşınmaya karşı direncini arttırır. • Yüzeyde kalıcı ve etkili bir dayanıklılık sağlar. • Uygulaması kolay, kullanıma hazırdır. • Su bazlıdır, çevre dostudur. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yüzeyi toz, yağ, boya, kür malzemesi, deterjan, kalıp yağları ve silikon gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır. Yüzeyi nemlendiriniz ve suya doymasını sağlayınız. Yüzeyde biriken fazla suyu BAUMERK LH 300 uygulamasından önce iyice temizleyiniz. Uygulama BAUMERK LH 300 beton yüzeye rulo veya fırça ile eşit şekilde dağıtılarak sürülmelidir. 1. kat uygulamasından 24saat sonra 2. kat uygulama yapılabilir. Bazı yüzeylerde 3. kat uygulama gerekebilir. Son kat uygulamadan 1 gün sonra yüzey su ile yıkanmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Her katta yaklaşık 200 - 250 g/m2 Ambalaj 30 kg’lık plastik bidon 180 kg’lık varil Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında, aşırı sıcak olmayan kapalı yerde 12 ay saklanabilir. 72 SELFING 600 Kendiliğinden Yayılan Zemin Tesviye Şapı (3-10 mm) Tanımı Çimento esaslı, ürün performansını artırıcı çeşitli kimyasal katkılar ve polimerler ile üretilen, kendiliğinden yayılarak teraziye gelen, çatlamayan, aşınma dayanımı yüksek, 3 - 10 mm arası kalınlıkta uygulanabilen zemin tesviye şapıdır. Kullanım Alanları • İç mekânlarda ve kuru ortamlarda, • Alışveriş merkezleri, oteller, mağazalar, hastaneler, okullar vb. gibi yerlerde, binaların yaya trafiğine maruz kalan iç mekân zeminlerine, PVC yer kaplaması, parke, marley, halı vb. gibi dekoratif zemin kaplamaları uygulamalarından önce • Seramik, fayans, granit, mermer vb. gibi malzemelerin çimento esaslı harçlarla zemine yapıştırılmasından önce, • Eskimiş beton ve şap zeminlerin tesviyesinde kullanılır. Teknik Özellikler Görünüm Kuru Birim Ağırlık Basınç Mukavemeti (28 gün) Eğilme Mukavemeti (28 gün) Yapışma Mukavemeti (28 gün) Yangına tepki Uygulama Süresi : Gri toz : 2000 ±100 kg/m3 : > 45 N/mm2 : > 10 N/mm2 : > 1 N/mm2 : Avrupa sınıfı A1 : 30 dakida Avantajları • Hızlı ve kolay uygulanır. • Akışkanlığı yüksek olup; kendiliğinden yayılır ve teraziye gelir. • Çatlama yapmaz. • Aşınma dayanımı yüksektir. • 3 - 10 mm kalınlıkta uygulanabilir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey sağlam olmalı ve kalıp yağı, toz, boya, kir, deterjan vb. gibi tutunmayı önleyici maddelerden arındırılmalıdır. Yüzeydeki bozukluklar uygulama öncesi REPAMERK tamir harçları ile onarılmalıdır. Çok düzgün yüzeylerde pürüzlendirme işlemi yapılmalıdır. Sağlıklı bir yayılma ve aderans sağlamak için yüzeyler mutlaka LATEX ile astarlanmalıdır. Uygulama • Karıştırma kabına alınan 5 - 5,5 litre su üzerine 25 kg’lık SELFING 600 yavaş yavaş boşaltılarak topak kalmayıncaya kadar tercihen düşük devirli karıştırıcı (400 - 600 dev./dak.) ile 3-5 dakika karıştırılmalıdır. Hazırlanan malzeme 5 dakika dinlendirildikten sonra 1 dakika daha karıştırılıp uygulamaya geçilmelidir. • Karışım, alt zemin hazırlığı yapılmış yüzeye tarak mala ile istenen kalınlıkta yayılmalıdır. Harç, düzgün bir şekilde kendini tesviye ederek yayılır. • Uygulama 20 dakika içerisinde bitirilmelidir. • Priz süresince harca su eklenmemeli ve yüzeydeki hava, kirpi rulo ile alınmalıdır. Ayrıca uygulama sonrası, gerek görülürse şişleme yöntemiyle hava kabarcıkları alınarak priz sonrası kabarmalar önlenebilir. • % 0,5’ten büyük eğimler ve rampalar için uygun değildir. • Önerilen su miktarından fazla su kullanılması durumunda; hava kabarcığı, faz ayrışması ve mukavemetlerde düşme olabileceğinden, karışım oranına uyulması şarttır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1.70 kg/m2/mm Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında en fazla 8 kat istifle, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. Ambalaj 25 kg’lık kraft torba 73 Onlar en iyisini bilir REPAMERK 1 Kalın Agregalı Tamir Harcı Tanımı Çimento esaslı, tek bileşenli, polimer ve elyaf takviyeli kalın agregalı bir yüzey tamir ve düzeltme harcıdır. Kullanım Alanları • İç ve dış mekanlarda, • Restorasyonlarda, • Beton ve prefabrik beton elemanlarının tamirinde, • Duvar ve tavan sıvalarının düzgünleştirilmesinde ve tamirinde, • Boya, seramik kaplama ve izolasyon öncesinde düzgün ve sağlam bir yüzey elde edilmesi için kullanılır. Teknik Özellikleri Görünüş Toz Yoğunluk Dinlendirme Süresi Kap Ömrü Yaklaşık Uygulama Sıcaklığı : Yapışma Mukavemeti Eğilme Dayanımı Basınç Dayanımı Servis Sıcaklığı : Gri renkli kalın toz : 1,45 kg/lt : 5 - 10 dakika : 30 dakika +5°C ile 35°C arası : > 1,5 N/mm2 : > 9 N/mm2 : > 55 N/mm2 : -30°C / +80°C Avantajları • Çatlama ve tozuma yapmaz. • Kolay uygulanır. • Çabuk kurur, kısa sürede kullanım imkanı verir. • Astarsız yüksek aderans sağlar. • Suya ve dona dayanıklıdır. • Elyaf takviyelidir. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Uygulama yüzeyinin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir. Uygulama yüzeyi toz, yağ, boya, kür malzemesi, deterjan, kalıp yağları ve silikon gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır. Uygulama yüzeyi ıslatılmalı ve nemli kalması sağlanmalıdır. Harcın Hazırlanması 25 kg. REPAMERK 1 yaklaşık 4,5 - 5 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır. Hazırlanan harç 5 - 10 dk olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır. Kaptaki karışım 30 dakika içerisinde tüketilmelidir. Uygulama Tamir harcı yüzeydeki kopuk, çatlak, kırık bölgelere bir mala yardımı ile uygulanır. 5 - 30 mm. arası kalınlıkta uygulanabilir. Uygulama sonrası, yüzeyin 24 saat içerisinde belirli aralıklarla nemlendirilmesi önerilir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat 1,5 - 2,0 kg/m2 (1mm kalınlık için) Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda Depolama Şekli ve Süresi Rutubetsiz ortamlarda ve açılmamış ambalajında 10 kat istif ile palet üzerinde 12 ay boyunca saklanabilir. 75 REPAMERK 2 İnce Agregalı Tamir Harcı Tanımı Çimento esaslı, tek bileşenli, polimer takviyeli ince agregalı bir yüzey tamir ve düzeltme harcıdır. Kullanım Alanları • İç ve dış mekanlarda, • Restorasyonlarda, • Beton ve prefabrik beton elemanlarının tamirinde, • Duvar ve tavan sıvalarının düzgünleştirilmesinde ve tamirinde, • Boya, seramik kaplama ve izolasyon öncesinde düzgün ve sağlam bir yüzey elde edilmesi için kullanılır. Teknik Özellikleri Görünüş Toz Yoğunluk Dinlendirme Süresi Kap Ömrü Uygulama Sıcaklığı Yapışma Mukavemeti Eğilme Dayanımı Basınç Dayanımı Servis Sıcaklığı : Gri renkli ince toz : 1,40 kg/lt : 5 - 10 dakika : Yaklaşık 30 dakika : +5°C ile 35°C arası : > 1,5 N/mm2 : > 7 N/mm2 : > 35 N/mm2 : -30°C + 80°C Avantajları • Çatlama ve tozuma yapmaz. • Kolay uygulanır. • Çabuk kurur, kısa sürede kullanım imkanı verir. • Astarsız yüksek aderans sağlar. • Suya ve dona dayanıklıdır. • İsteğe bağlı olarak elyaf takviyeli üretilir. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Uygulama yüzeyinin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir. Uygulama yüzeyi toz, yağ, boya, kür malzemesi, deterjan, kalıp yağları ve silikon gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır. Uygulama yüzeyi ıslatılmalı ve nemli kalması sağlanmalıdır. Harcın Hazırlanması 25 kg REPAMERK 2 yaklaşık 5 - 6 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır. Hazırlanan harç 5 -10 dk olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır. Kaptaki karışım 30 dakika içerisinde tüketilmelidir. Uygulama Tamir harcı yüzeydeki kopuk, çatlak, kırık bölgelere bir mala yardımı ile uygulanır. 1 - 5 mm. arası kalınlıkta uygulanabilir. Uygulama sonrası, yüzeyin 24 saat içerisinde belirli aralıklarla nemlendirilmesi önerilir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat 1,5 - 2,0 kg/m2 (1 mm kalınlık için) Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda. Depolama Şekli ve Süresi Rutubetsiz ortamlarda ve açılmamış ambalajında 10 kat istif ile palet üzerinde 12 ay boyunca saklanabilir. 76 REPAMERK 301 Elyaf Takviyeli, Rötresiz, Profesyonel Tamir Harcı Tanımı Özel seçilmiş kuvars kumu, polimer elyaflar ve kimyasal katkılarla üretilmiş rötresiz hazır bir harçtır. Yüzey gözenekliliğinin minimum oluşu sayesinde karbonasyona karşı son derece dayanıklıdır. Kullanım Alanları • Yüzeyde pullanarak dökülen bölgelerin ve iri gözeneklerin doldurulmasında, merdiven basamaklarının aşınma bölgelerinin tamirinde, prekast elemanlarının tamirinde, • Kirişler, kolonlar, döşemeler, beton direkler, gemi kızakları, mendirekler vb. gibi yerlerin dolgu işlerinde, • Hasar görmüş balkonların, parapet ve saçakların, korozyona uğramış beton elemanların, deprem sonrası hasar gören beton elemanların, su yalıtımı öncesi oluk ve ek yerleri gibi noktaların tamiri ve güçlendirilmesinde. Teknik Özellikler Görünüm Partikül Boyutu Birim Ağırlık Çalışma Süresi 20°C’de Basınç Mukavemeti (28 gün) Eğilme Mukavemeti (28 gün) Yapışma Mukavemeti (28 gün) : Gri toz : 0 - 2 mm : 2000 ± 50 kg/m3 : 45 dakika : > 60 N/mm2 : > 8 N/mm2 : > 2 N/mm2 Avantajları • Tek seferde 5 - 50 mm kalınlıkta uygulanabilir ve toplam kalınlık maximum 100 mm olabilir • Tiksotropiktir, duvarda ve tavan çalışmalarında sarkma yapmaz • Mükemmel yapışma sağlar. Yüksek başlangıç ve bitiş mekanik dayanıma sahiptir • Yüksek yoğunlukludur. Toksik değildir • Demir donatılar korozyona karşı korunur. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması • Yüzeyde oluşmuş gevşek ve hasarlı beton kısımları temizlenerek pürüzsüz bir yüzey elde edilir. • Ürünü aşınmış demir donatı arkasına ve çevresine uygulamak için demir donatı çevresindeki gevşek beton parçaları temizlenmeli ve daha fazla boş alan yaratılmalıdır. • Tamir edilecek yüzeyler bütün yağ, pas, kir ve tozdan arındırılıp, uygulamadan önce ıslatılmalıdır • Eğer demir donatılar 10 mm’den az bir harçla korunacaksa, demir donatıları korozyona karşı korumak için REPAMERK 301 ve BAUMERK LATEX karıştırılıp öyle uygulanmalıdır Uygulama • 25 kg’lık REPAMERK 301, 4,25 - 4,5 lt su ile topak kalmayacak şekilde en az üç dakika düşük devirli bir karıştırıcı yardımıyla karıştırılır. Karıştırma sonrasında çalışma süresi; 20°C de yaklaşık 45 dakikadır. • REPAMERK 301’i bir mala ile yüzeye uygulanmalı ve yapışmanın mükemmel olabilmesi için iyice bastırılmalıdır. Kalın uygulamalar yaparken birden fazla kat uygulanmalı ve katlar arası yapışmayı sağlamak için yukarıda anlatılan uygulama yapılmalıdır. Tamir yüzeyi mala ile iyice düzeltilmelidir. • Taze harca uygulama sırasında kesinlikle ilave su katılmamalıdır. • Geniş alanlarda uygulama yapılırken harç püskürtülerek uygulanabilir. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat 2 kg/m2/mm Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında en fazla 8 kat istifle, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. 77 EPOX 310 3 Bileşenli, Epoksi Esaslı Tamir ve Tesviye Harcı Tanımı EPOX 310, üç bileşenli, solventsiz, epoksi esaslı ve özel kuvars agregaların birleşiminden oluşan kendiliğinden yayılan yüksek mukavemetli tamir ve dolgu harcıdır. Kullanım Alanları • Endüstriyel zeminlerde, havalimanı pistleri gibi ağır koşulların olduğu yerlerde yama, boşluk doldurma, çatlak tamiri, derz tamirinde ve tesviyesinde, • Köprü taşıyıcı plakaların, makine temellerinin, bağlama civatalarının, vinç ray hatlarının montajında kendiliğinden yayılan yataklama onarım ve dolgu harcı olarak, • Aşınma ve darbe dayanımı gereken kaplamalarda taban betonlarında, dolgu harçlarında yüksek mukavemetli malzeme olarak kullanılabilir. Teknik Özellikler Komponent Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Kuruma Süresi (23°C) Yeniden Kaplanabilme Uygulama Sıcaklığı :3 : 2.00 - 2.20 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) : 60 - 100 (dak., 20°C, 200 g) (Tava Ömrü) (DIN 16945) : Dokunma (saat) : 8 - 10 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 : 8 - 24 saat : 10°C - 30°C Avantajları • Mükemmel kimyasal dayanım • Üstün mekanik özellikler; aşınma ve çarpmaya mükemmel direnç • Yüksek basınç, eğilme, çekme dayanımı Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzey yağ, toz gibi gayrısafiyelerden ve gevşek tabakalardan arındırılmış, temiz yüzey ortaya çıkmış ve kuru vaziyette olmalıdır. Uygulama Yüzey hazırlığı tamamlandıktan sonra A bileşeni bir elektrikli karıştırıcı ile önce kendi ambalajında karıştırılır. B bileşeni A bileşenine ilave edilerek düşük hızda 3 - 4 dakika karıştırılır. C bileşeni yavaş yavaş ilave edilir, homojen bir karışım elde edinceye kadar karıştırmaya devam edilir. Gerekli görüldüğü takdirde uygun astarın uygulanmasından sonra, EPOX 310 yüzeye veya boşluklara dökülür. Spatula veya mala ile uygulanır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenip bol su ile yıkanır. Sarfiyat 2,0 kg/m2/mm. Uygulanan zemine göre sarfiyat değişir. Ambalaj A + B + C= 25 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25 °C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 78 EPOX 311 Çok Amaçlı, Epoksi Esaslı Eski - Yeni Beton Yapıştırıcı Tanımı Solventsiz epoksi esaslı, rutubetli ortamlarda dahi tatbik edilebilen, yatay - dikey yüzeylerde kullanılabilen çok amaçlı, eski - yeni beton arası aderansını sağlayan, üç bileşenli, yapıştırma ve tamir onarım harcıdır. Beton, saç gibi yüzeylere mükemmel bir şekilde yapışır. Kullanım Alanları • Eski ve yeni beton yüzeyleri arasında aderans katmanı olarak, • Kolon, kiriş ve perdelerin metal elemanlarla güçlendirilmesinde yapıştırıcı olarak, • Makine temellerinin montajında, köprü mesnetlerinde, vinç rayı altlarında sabitleme (yataklama) ve yapıştırma harcı olarak, • Aşınmaya dayanıklı, su geçirmeyen koruyucu kaplama olarak da kullanılabilir. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı :3 Karışım Yoğunluğu : 1.80 - 2.00 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) : Dokunma (saat) :8-9 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 Karışım Ömrü : 90 - 120 dakika Avantajları • Solventsizdir. • Yüksek mekanik dayanıma sahiptir. • Düşük sıcaklıklarda bile hızlı sertleşir. • Aşınma ve darbe dayanımı yüksektir. • Rutubetli zemine yapışma özelliği vardır. • Su altında da sertleşir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru veya az nemli olmalıdır. Yüzeyler temiz ve serbest parçacıklardan arındırılmış olmalıdır. Yağ, gres, kir, boya, pas gibi aderansı azaltacak tabakalar uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir. Uygulama EPOX 311, A ile B karıştırıldıktan sonra, C bileşeni dolgu olup, gerek kullanılacağı amaca uygunluğuna, gerekse havanın sıcaklığına bağlı olarak, gereken miktarda ilave edilir. Böylece karışım daha kalın hale getirilir. Eğer A ve B’nin akışkanlığı kullanım amacına tam denk geliyorsa, o takdirde ayrıca C ilavesi yapılmaz. EPOX 311 karışımı kutudan yüzey üzerine dikkatlice zikzaklar oluşturacak şekilde akıtılır ve 0,5 - 1 mm kalınlıkta hatlar oluşturulur. Böylece beton yüzey üzerinde bir nevi EPOX 311 ağı oluşturulur. Hemen akabinde taze beton bunun üzerine dökülür. Bu sayede eski ve yeni betonun kaynaşması sağlanır. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenip bol su ile yıkanır. Sarfiyat 0,5 - 0,6 kg/m2 Ambalaj A+B+C= 8 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 79 EPOX 305 Epoksi Esaslı, Ankraj ve Filiz Ekme Harcı Tanımı EPOX 305, solventsiz epoksi esaslı kimyasal dübel ve ankraj macunudur. Kullanım Alanları Beton üzerine gelecek yeni kolon, kiriş veya perde gibi yapı elemanı donatılarının (demir) filiz ekiminde kullanılır. Makine ve vinç raylarının, otoyol kenarındaki bariyerlerin, köprü korkuluklarının, mesnetlerdeki taşıyıcı plakaların, diş açılmış bağlantı rotlarının (çelik çubukların) montajında kimyasal dübel olarak da kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Ömrü Betona Yapışma Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) Uygulama Sıcaklığı Basınç Dayanımı Eğilme Dayanımı :3 : 1.60 - 1.80 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) : 30 - 50 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) : ~ 4,86 N/mm2 : Dokunma (saat) :4-6 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 : 10°C - 30°C : 70 N/mm2 : 23 N/mm2 Avantajları • Tiksotropik özelliği sayesinde, duvarda ve tavanda uygulanabilir. • Kısa sürede sertleşir. • Beton, sac, taş, granit gibi yüzeylere mükemmel bir şekilde yapışır. • Suyun ve tozun uzaklaştırıldığı nemli yüzeylere rahatlıkla tatbik edilir. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Uygulama yapılacak yüzeyler kuru, temiz, sağlam olmalıdır ve tozumamalıdır. Aderansı azaltacak toz, yağ, gres, boya ve benzeri her tür kir, uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir. Uygulama A ve B bileşeni epoksi reçine ve sertleştiriciyi içerip A kabına B kabının tamamı ilave edilir. Dikkatlice karıştırılır ve karıştırma altında C bileşeni ilave edilir. Kuvars miktarı yapacağınız uygulamaya ve yerine göre değiştirilerek, istenen akışkanlık elde edilir. Beton üzerine gelecek yeni kolon, kiriş veya perde söz konusu ise, beton üzerinde delik veya kanal açılıp EPOX 305 ile doldurularak, içine ankraj demirleri yerleştirilir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenip bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,70 kg/lt kullanıma göre sarfiyat değişir. Ambalaj A+B+C= 8 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 80 EPOX 306 Epoksi Ankraj, Montaj, Tamir ve Düzeltme Harcı Tanımı EPOX 306, solventsiz epoksi esaslı iki bileşenli ankraj, montaj, tamir ve düzeltme macunudur. Kullanım Alanları Beton üzerine gelecek yeni kolon, kiriş veya perde gibi yapı elemanı donatılarının (demir) filiz ekiminde kullanılır. Makina ve vinç raylarının, otoyol kenarındaki bariyerlerin, köprü korkuluklarının, mesnetlerdeki taşıyıcı plakaların, diş açılmış bağlantı rotlarının (çelik çubukların) montajında kimyasal dübel olarak da kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı :2 Karışım Oranı : A/B Ağırlıkça : 50/50 Hacimsel : 50/50 Karışım Yoğunluğu : 1.45 - 1.55 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) Karışım Ömrü : 25 - 45 (dak., 23°C, 100 ml) (DIN 16945) Betona Yapışma : > 7,50 N/mm2 Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) : Toz Tutma (dak.) : 40 - 70 : Dokunma (saat) :3-5 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 Uygulanacak Zemin Sıcaklığı : 10°C - 30°C Avantajları • Kısa sürede sertleşir. • Beton, sac, taş, granit gibi yüzeylere mükemmel bir şekilde yapışır. • Kartuşta sunulan EPOX 306 bir tabanca yardımıyla kolayca uygulanır Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Beton üzerine gelecek yeni kolon, kiriş veya perde söz konusu ise, beton üzerinde delik veya kanal açılır, bu delikler tozdan arındırılır. Uygulama Çift komponentli kartuşun ucuna statik mikser monte edilir ve bir tabanca yardımıyla malzeme uygulanır. A ve B bileşeni özel kartuş sistemi sayesinde tabanca uygulaması ile birlikte homojen karışarak uygulama yapılır. Yüzey hazırlığından sonra EPOX 306 ile doldurularak, içlerine ankraj demirleri yerleştirilir. EPOX 306 kürlendikten sonra kolon, kiriş veya perde betonu dökülebilir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Kullanıma göre sarfiyat değişir. Ambalaj 450 g kartuş set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 81 GRT 20 Rötresiz Tamir ve Dolgu Harcı Tanımı Çimento esaslı, yüksek akıcılıkta, özel granülometrik dizayna sahip olan, ayrışma yapmayan, tek bileşenli, yapısal tamir ve dolgu harcıdır. Kullanım Alanları • Betonarme elemanların boşluk ve oyuklarının doldurulmasında, • Makine temellerinde ve ray yataklarında, • Kolon ve perde başlıklarında, • Boşluklar, segregasyon ve çatlaklarda, • Beton elemanların yüzey bozukluklarının tamiri ve yüzey düzeltme işlerinde, • Prekast beton elemanların birleşimlerinde her türlü boşlukların doldurulmasında kullanılır. Teknik Özellikler Görünüm Partikül Boyutu Kuru Birim Ağırlık Basınç Mukavemeti Eğilme Mukavemeti (28 gün) Yapışma Mukavemeti (28 gün) Yangına tepki : Gri toz : 0 - 4 mm : 2100 ±100 kg/m3 : 1 Gün > 20 N/mm2 : 28 Gün > 50 N/mm2 : > 8 N/mm2 : > 2 N/mm2 : A1 * Bu değerler +23±2 °C sıcaklık ve %50±5 bağıl nemli ortam koşulları için verilmiştir. Avantajları • Tek bileşenli ve kullanıma hazırdır, su ile karıştırılarak kullanılır. • Kıvamı ayarlanabilir, kalıp içine dökülerek kolayca uygulanabilir. • Yüksek mukavemetlidir. • Büzülme özelliği azaltılmıştır. • Darbelere dayanıklıdır. • Çelik donatıyı korozyona karşı korur. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlanması Tamir edilecek yüzeylerin her türlü yağ, kir, pas, eski kaplamalar, oynak parçacıklar vb. yapışmayı engelleyecek maddelerden temizlenmiş olmalı, uygulama öncesinde su ile ıslatılarak iyice doyurulmalıdır Uygulama Bir karıştırma kabının içerisine alınan 3 - 3,5 lt su üzerine 25 kg’lık bir torba GRT 20 dökülerek düşük devirli bir mikser ile tamamen homojen bir harç elde edene kadar yaklaşık üç dakika karıştırılmalıdır. Yaklaşık üç dakika dinlendirildikten sonra tekrar kısa bir süre karıştırılıp derhal kalıba dökülmelidir. Doldurma işlemi kalıbın yalnızca bir tarafından ve kesintisiz olarak yapılmalıdır. Hazırlanan harç max. 30 dakika içinde tüketilmelidir. Kalıbın içindeki tüm boşlukların doldurulabilmesi için esnek bir ince donatı ucu çengel hale getirilerek harca daldırılmalı ve ileri-geri oynatılarak boşlukların doldurulması sağlanmalıdır. Uygulamanın ardından 18 - 24 saat sonra kalıplar alındıktan sonra yüzey 48 saat süre ile ıslak örtü örtülerek ya da bir kür malzemesi kullanılarak hızlı buharlaşmaya karşı korunmalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat 1.9 - 2 kg/m2 (1 mm kalınlıkta uygulandığında) Ambalaj 25 kg’lık kraft torba Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında en fazla 8 kat istifle, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. 82 GRT 25 Rötresiz ve Hızlı Priz Alan, Çimento Esaslı Grout Harcı Tanımı Çimento esaslı, tek bileşenli, elyaf takviyeli, rötresiz, akıcı kıvamda, ayrışma ve terleme yapmayan özel olarak hazırlanmış, süratle priz alan, erken ve yüksek dayanım kazanan bir tamir ve dolgu harcıdır. Kullanım Alanları • Makine temellerinde ve ray yataklarında, • Kolon ve perde başlıklarında, • Prefabrik kolonların yataklanmasında, • Çelik levha ve platelerde, • Boşluklar, segregasyon ve çatlaklarda, • Ankraj işlerinde kullanılır. Teknik Özellikleri Görünüş : Gri renkli toz Su Karışım Oranı : Akıcı Kıvam: 4,50 lt su / 25 kg toz Taze harç karşımın yoğunluğu : 2,30 g/cm3 Yoğunluk : 1,5 kg/dm3 Dinlendirme Süresi : 5 - 10 dakika Uygulama Sıcaklığı : +5°C ile 35°C arası Basınç Dayanımı (Plastik Kıvam) : 1 gün: > 40 N/mm2 : 7 gün: > 50 N/mm2 Üzerinde Yürünebilme Süresi : 24 saat : 28 gün: > 65 N/mm2 Avantajları • Akışkanlık özelliğinden dolayı erişilmesi zor olan boşlukları doldurur ve pompa ile kolayca uygulanır. • Priz sonrası rötreyi önler. • Erken basınç mukavemeti vardır. • Yüksek yoğunluk özelliğinden dolayı yağ ve su geçirimliliğine dayanıklıdır. • Düşük sıcaklıklarda bile kolay uygulama imkânı sağlar. Metalik agrega ve klorid içermez. • Yaya ve araç yollarının hızlı trafiğe açılmasını sağlar. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlığı Uygulama yüzeyinin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir. Uygulama yüzeyi zayıf yapışmış parçalardan arındırılmalı, toz, yağ, boya, kür malzemesi, deterjan, kalıp yağları ve silikon gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır. Makina ayakları yerleştirilip, teraziye alınmalı ve daha sonra pozisyonu değiştirilmemelidir. Uygulama yüzeyi ıslatılmalı ve nemli kalması sağlanmalıdır. Sızıntıyı engellemek için kalıpların sağlam olmasına dikkat edilmeli, harç sertleşinceye kadar uygulama alanının vibrasyona maruz kalması engellenmelidir. Harcın Hazırlanması Akıcı kıvam elde etmek için bir kabın içine 4,0 lt suya 25 kg’lık torba içindeki tozun hepsi yavaş yavaş dökülerek sürekli olarak düşük devirli (400 - 600 dev/dk) bir mikser veya mala ile homojen ve topak kalmayacak şekle gelene kadar karıştırılır. En az 5 dakika karıştırarak homojen bir kıvam elde edin. Uygulama Hazırlanan harç her katta 10 mm ile 40 mm arasında bir kalınlık oluşturacak şekilde, kalıbın içerisine hava sıkışmasını engellemek için tek taraftan kesintisiz bir şekilde dökülür. Vibrasyona tabii tutulmamalı, çelik bir tel ile yerleştirme yapılmalıdır. Kalıplar yaklaşık 24 saat sonra sökülebilir. Makinalar, grout harcı prizini alana kadar (yaklaşık 12 saat) çalıştırılmamalıdır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat Yaklaşık 1,90 kg/lt Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda Depolama Şekli ve Süresi Rutubetsiz ortamlarda ve açılmamış ambalajında 12 ay boyunca saklanabilir. 83 GRT 720 C Genleşme Özelliğine Sahip Döküm Harcı Tanımı Çimento esaslı, özel granülometrik dizayna sahip olan, genleşerek rötreyi yok eden, yüksek akıcılıkta, sülfatlı sulara, deniz suyuna ve aşındırıcı tuzlara karşı yüksek dayanıma sahip döküm harcıdır. Kullanım Alanları • Ray yataklarında, makine temellerinde, • Prefabrike yapılardaki kolonlarda, beton ankrajlama işlemlerinde, • Çatlaklar, oyuklar ve boşlukların doldurulmasında, • Mesnet plakalarında kullanılır. Teknik Özellikler Görünüm Partikül Boyutu Çalışma Zamanı Kuru Birim Ağırlık Basınç Mukavemeti Eğilme Mukavemeti : Gri Toz : 0 - 2 mm : 1 saat 20°C’de : 2100 ± 50 kg/m3 : 24 Saat 20 - 40 N/mm2 : 28 Gün 60 - 85 N/mm2 : 28 Gün 10 - 13 N/mm2 Avantajları • Hızlı ve kolay hazırlanır. • Yüksek akıcılıktadır. • Yüksek mekanik dayanıma sahiptir. • Darbelere ve titreşimlere dayanımlıdır. • Sülfatlı sulara, deniz sularına ve aşındırıcı tuzlara karşı mükemmel dayanımı sahiptir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Yüzey temiz, toz, yağ vb. gibi kirliliklerden arındırılmalı ve sağlam olmalıdır. Yüzeydeki gevşek bölümler sağlam zemine ulaşıncaya kadar alınmalıdır. Uygulama 25 kg’lık GRT 720 C 3,5 - 5 litre su ile topak kalmayacak şekilde en az 5 dakika yüksek devirli bir karıştırıcı yardımıyla karıştırılır. Karıştırma işleminden sonra harcı yüzey hazırlığı yapılmış olan uygulama yerine dökünüz. Harç içerisinde kalan hava kabarcıklarını topmaklayarak çıkartınız. Max. uygulama kalınlığı 40 mm’dir. Bundan daha kalın yapılacak uygulamalarda GRT 720 C ağırlıkça 3/8 oranında (3 kg agrega/8 kg toz) Dmax 8-10 mm agrega ile karıştırılmalıdır. Yüzey hazırlığı yapılmış bölgelere malzeme dökülür ve sonra mala ile yüzey düzeltmesi yapılarak uygulama tamamlanır. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat 2000 - 2100 kg/m3 Ambalaj 25 kg’lık kraft torbalarda Depolama Şekli ve Süresi Açılmamış orijinal ambalajında en fazla 8 kat istifle, kuru bir ortamda, direkt güneş ışığı ve dondan korunarak saklandığı takdirde, son kullanma tarihi üretim tarihinden itibaren 8 aydır. 84 WALL CL 100 Küf Önleyici Duvar Emprenye Astarı Tanımı Duvar ve tavanlarda oluşmuş küflerin temizlenmesi için kullanılan, tek bileşenli sıva emprenye astarıdır. Kullanım Alanları Küflenmiş durumdaki duvar ve sıvaların küfe karşı emprenye edilmesinde kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı :1 Yoğunluk : 0.9 ± 0.1 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) Viskozite : 11 ± 1 (sn, D4, DIN 53211, 25°C) Alevlenme Noktası : 22°C Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) : Dokunma (dak.) : 3 - 5 : Tam Kuruma (saat) : 24 Uygulama Sıcaklığı : 10°C - 30°C Uygulama İlk olarak duvardaki küfler temizlenmemeli ve kazınmamalıdır, eğer temizlendiği takdirde küfler kuru halde ortama yayılacağında yeniden diğer noktalarda küflenme riski yaratabilir. Bu nedenle önce küflü zemin üzerine WALL CL 100 Küf Önleyici Duvar Emprenye Astar’ını (1/10 oranında su ile incelterek) sürüp 10 - 12 saat küflerin zararsız hale gelmesini bekleyiniz. Daha sonra küflü kısmı kazıyarak temileyiniz. Yeniden WALL CL 100’ü (su ile inceltilmiş olarak) aynı yere sürünüz, 2 - 4 saat sonra macunla tamir ediniz. Kuruduktan sonra üzerine son kat bir akrilik boya veya yüzeye uygun bir boya uygulanarak işlemi tamamlayınız. Bu şekilde duvarınız, küf yapıcı mikroorganizmalara karşı korunmuş olur. Ekipman Temizliği Kullanılan aletler uygulamadan sonra su ile yıkanarak temizlenir. Sarfiyat Tek katta 0,150 - 0,200 kg/m2 Ambalaj 1 veya 5 kg’lık ambalajlardadır. Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 85 PUR IN 24 Poliüretan Esaslı, Çift Komponentli Beton Enjeksiyon Sistemi Tanımı PUR IN 24, poliüretan esaslı, iki bileşenli, su ile süratle reaksiyona girerek şişen ve hacmini 10 - 15 misli arttıran enjeksiyon sistemidir. Kullanım Alanları Tünel, köprü, perde beton ve benzeri yapıların duvar veya zemin betonunda oluşmuş boşluk ve çatlaklardaki su sızıntılarının durdurulmasında, soğuk derzlerin yalıtımında, su depolarında ve yüzme havuzlarında, bodrumların içten yalıtımında kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı Karışım Yoğunluğu Karışım Viskozitesi Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) Köpük etkisi Parlama Noktası (°C) Katı Madde Oranı Uygulama Sıcaklığı :2 : 1.05 - 1.15 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) : 150 - 350 (mPas, 23°C) (DIN 53229) : Dokunma (dak.) : 20 - 30 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 : 15 : > 100 : %100 : 10°C - 30°C Avantajları • Hacim kaybetmeden enjekte edildiği çatlağı doldurur. • Rutubetli betona enjekte edilebilir. • İyi bir su izolasyonu sağlar. • Negatif yönden gelen su akışını keser. Kullanım Şekli Yüzeyin Hazırlığı Uygulamadan önce, Packer enjeksiyon dübelleri, çatlağa 45° açı ile yerleştirilir. Dübel aralıkları 15 - 20 cm aralığında olabilir. Uygulama A ve B bileşenleri bir karıştırıcı ile B kabı içeriği, A kabına ilave edilerek iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar, karıştırmaya devam edilir. Karışım süresi 3 - 4 dakika arası olmalıdır. Süratli karıştırıcılar, karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasına neden olacağından, karıştırıcının devri 400 - 500 devir / dakika’yı geçmemelidir. PUR IN 24, düşük basınçla mekanik pompa yardımıyla enjekte edilir. Düşük viskoziteli sıvı karışım uygulandığı yerde kimyasal reaksiyon ile hızlı bir şekilde genişleyerek katı köpük haline gelir. Reaksiyon süresi 45 sn.dir. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenir, sonra bol su ile yıkanır. Sarfiyat Yaklaşık olarak, 0,10 - 0,15 kg/lt Ambalaj A + B= 5 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 6 aydır. 86 EPOX IN 25 Güçlendirme Amaçlı, Epoksi Esaslı Enjeksiyon Sistemi Tanımı EPOX IN 25, dolgu içermeyen, iki bileşenli, epoksi esaslı bir enjeksiyon sistemi olup, düşük viskozitesi ve mükemmel difüzyon kabiliyeti ile, enjekte edildiği hasarlı beton, kolon, kiriş, duvar ve benzeri yapı elemanlarında oluşmuş kırık ve çatlaklara çok iyi nüfuz ederek doldurur ve yapıştırır. Kullanım Alanları Betonarme, taş ve dolu tuğla yapılarda görülen statik çatlakların doldurularak yapının güçlendirilmesinde kullanılır. Teknik Özellikler Bileşen Sayısı :2 Karışım Yoğunluğu : 1.00 - 1.10 (g/cm3, 20°C) (TS EN ISO 2811 - 1) Karışım Ömrü : 25 - 40 (dak., 23°C, 200 g) (DIN 16945) Karışım Viskozitesi : 400 - 600 (mPas, 25°C, DIN 53229) Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) : Dokunma (saat) :5-7 : Tam Sertleşme (hafta) : 1 Uygulama Sıcaklığı : +10°C ila +30°C Basma dayanımı : >70,0 N / mm2 Eğilme dayanımı : > 35,0 N / mm2 Avantajları • Solventsiz epoksi esaslı olduğu için, hacim kaybetmeden enjekte edildiği çatlağı doldurarak yapışmasını sağlar. • Rutubetli betona enjekte edilebilir. Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Yüzeye kadar ulaşmış çatlaklar takriben 5 - 10 mm genişliğinde, 10 - 12 mm derinliğinde ters koni oluşturacak şekilde çatlak boyunca açılır. Toz, kir vs. basınçlı havayla uzaklaştırılır. Uygulama Pakerler, EPOX IN 25 epoksi reçinenin beton içindeki çatlaklara enjekte edilerek ulaşmasını ve doldurulmasını sağlar. Pakerler matkapla açılmış deliğin içine yerleştirilir. Yerleştirilmiş pakerlere nozulları üzerinden enjeksiyon pompasıyla EPOX IN 25 enjekte edilir. Enjeksiyon işlemi, özel pompalarla (tek veya çift kafalı) yapılır. EPOX IN 25, süratle kullanılması halinde tek kafalı, aksi takdirde çift kafalı pompayla uygulanmalıdır. Çalışma basıncı 5 barı geçmemelidir. Genelde bir pakerden enjeksiyona başlanıldığı vakit, diğer en yakın paker veya pakerlerden EPOX IN 25 gelene dek beklenir. EPOX IN 25 (epoksi reçine), kılcal damarlarda arttırılan pompa basıncıyla değil, kendinin kapiler basıncıyla ilerler. Ekipman Temizliği Kullanılan tüm ekipman uygulama biter bitmez tiner ile temizlenip bol su ile yıkanır. Sarfiyat 1,10 kg/lt Ambalaj A + B= 20 kg Set Depolama Şekli ve Süresi 15 - 25°C’de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orjinal ambalajında 12 aydır. 87 Güvenilir Çözümler Sunuyoruz... GEOTEKSTİL Örgüsüz Polyester ve Polipropilen Geotekstil Tanımı Saf polipropilen veya saf polyester esaslı elyafların iğnelenmesi ve ısıl işlem uygulanması yöntemiyle üretilen, örgüsüz tekstil ürünüdür. Kullanım Alanları • Yüksek delinme dayanımı nedeniyle; teras çatı uygulamalarında ısı yalıtım levhalarının üzerinde kullanılarak, altta kalan malzemeleri darbelerden korur, malzemelerin farklı çalışmalarına imkan sağlar ve çimento şerbetinin aşağıya akmasını engeller. • Basıncı yayıcı etkisi özelliğinden dolayı bina temellerinde, su yalıtım uygulamalarını korumak için kullanılır. • Açık arazilerde uygulanan geomembranları, delinme ve aşırı sürtünmeden kaynaklanan yırtılma veya zedelenmelere karşı korur. • Ayırma, filtrasyon ve koruma amaçlı olarak binalarda, ulaşım yapılarında, tünellerde, baraj ve sulama kanallarında, göletlerde, katı atık saha inşaatları ile spor alanlarında kullanılmaktadır. Teknik Özellikler Ağırlık Kalınlık Çekme Dayanımı Uzama Dayanımı Statik Kuvvet Dinamik Kuvvet MD CMD STANDART TS EN ISO 9864 TS EN ISO 9863-1 TS EN ISO 10319 Ürün 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 gr/m2 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 mm 1,00 1,30 1,50 1,80 2,00 2,30 2,60 3,00 3,30 4,00 4,70 5,40 6,10 6,80 7,60 8,30 kN/m 5 6 6 7 8 10 11 13 13 15 17 19 19 21 21 23 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 46 51 53 MD Su Penetrasyon Gözenek Değeri Ölçüsü CMD TS EN ISO 10319 % 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 50-80 TS EN ISO 12236 TS EN ISO 13433 N 800 1500 2000 2500 3000 3400 3800 4300 4800 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 mm 30 28 26 24 20 16 12 8 4 3 2 1 1 1 1 1 TS EN ISO 11058 m/sn 0,100 0,090 0,080 0,070 0,060 0,050 0,042 0,035 0,030 0,025 0,020 0,015 0,010 0,005 0,003 0,002 TS EN ISO 12956 L/m2snmm 100 0,14 90 0,14 80 0,13 70 0,13 60 0,12 50 0,12 42 0,11 35 0,11 30 0,10 25 0,10 20 0,09 15 0,09 10 0,08 5 0,08 3 0,08 2 0,08 Avantajları • Saf elyaf kullanılarak üretilmiştir. • Sık iğneleme ve üstün üretim teknolojisi ile elyafların homojen bir şekilde dağılımının sağlandığı bir yapıya sahiptir. • 6 m genişliğe kadar üretim imkanı ile büyük alanlarda minimum bini ile malzeme ve işçilik tasarrufu sağlayarak, hızlı uygulama avantajı sağlar. Uygulama Hazırlanmış yüzeyin üzerine rulo halinde getirilen geotekstil, yüzeye tam teması sağlamak için gergin bir şekilde serilmelidir. Dolgu sırasında geotekstilin kaymasını önlemek için, bir önceki geotekstilin altına en az 25 cm bindirilerek uygulanmalıdır. Ambalaj 50 g/ m2 100 g/ m2 150 g/ m2 200 g/ m2 250 g/ m2 300 g/ m2 400 g/ m2 500 g/ m2 1,5 m x 400 m rulo= 600 m2 2,5 m x 100 m rulo= 250 m2 2,5 m x 100 m rulo= 250 m2 2,5 m x 100 m rulo= 250 m2 2,5 m x 100 m rulo= 250 m2 2,5 m x 100 m rulo= 250 m2 3,0 m x 100 m rulo= 300 m2 3,0 m x 100 m rulo= 300 m2 Depolama Şekli ve Süresi Malzemeler düz zeminde ve kapalı alanda saklanmalıdır. Depolanan ürünler direkt güneş ışığı, ısı ve tutuşturucu kaynaklardan uzak tutulmalıdır. Depolama süresi sınırsızdır. 89 DRAIN-B HDPE esaslı, Koruma ve Drenaj Levhası Tanımı Yüksek yoğunluklu polietilenden üretilmiş (HDPE), bitki köklerine ve çürümeye karş dayanıklı, perde duvarını sudan ve rutubetten koruyarak topraktan ayıran koruyucu tabakadır. Kullanım Alanları Binaların temel ve perde yalıtımında uygulanan su ve ısı yalıtımlarını korunması amacıyla kullanılır. Teknik Özellikler Ağırlık Kopma Mukavemeti Kopma Uzaması Basınç Mukavemeti Rulo Ağırlığı Rulo Boyu Rulo Eni Film Kalınlığı Kabarcık Yüksekliği : 400 g/m2 : (Boyuna - Enine) 200 - 200 N/5 cm : (Boyuna - Enine) %20 - %25 N/5 cm : TS EN 826 - 120 kN/m2 : 16 kg : 20 veya 30 m : 2 m : 0,55 mm : 8 mm 500 g/m2 (Boyuna - Enine) 250 - 250 N/5 cm (Boyuna - Enine) %20 - %25 N/5 cm TS EN 826 - 200 kN/m2 20 kg 20 veya 30 m 2m 0,65 mm 8 mm Avantajları • Su yalıtımını, toprak olgusu yapılırken oluşabilecek zararlardan korur. • Kabarcıklar arasında kalan hava, perde duvarının nefes almasını sağlar. • Toprak yükünün verdiği basıncın eşit dağılımını sağlar. • Bir noktada oluşabilecek yükü dağıtır. Uygulama DRAIN-B’yi su yalıtım katmanının yaklaşık 15 cm yukarısından olacak şekilde ve üzerindeki kabarcıklar uygulama yapılan yüzeye bakacak şekilde yerleştiriniz. Uygulama yapılan yüzeyin üst kısmında yaklaşık 20 cm ara ile noktasal olarak sabitlenmeli veya baskı profili ile yüzeye tutturulmalıdır. Montaj yaparken yalıtımın delinmemesine dikkat edilmelidir. Levha birleşim yerlerinde en az 20 cm bindirme yapılmalı ve ilave sabitleme elemanları kullanılarak önlem alınmalıdır. Ambalaj 2 m x 20 m veya 2 m x 30 m rulo halindedir. Depolama Şekli ve Süresi Depolama ömrü sınırsızdır. Dik olarak depolanmalıdır. 90 PVC SU TUTUCU BANTLAR Derz Sızdırmazlığı için PVC Esaslı Su Tutucu Bant Tanımı PVC Su Tutucu Bantlar, Polivinilclorür (PVC) reçinesi, stabilizan, plastifiyan ve antioksidan boyar maddelerden elde edilen karışımlarla, uygun ısı ve basınçta extrüderlerde eritilip, şekillendirilerek üretilirler. TS 3078, ASTM, DIN, BS, DSİ normlarına uygundur. PVC Su Tutucu Bantlar, yüksek ve düşük su basıncına maruz kalan, beton yapılarda, görülen genleşme daralma, (yapı) derzlerinde su geçirimsizliğini sağlamak ve beton bloklarda doğabilecek titreşim ve deformasyonlara engel olmak için kullanılır. Kullanım Alanları Barajlar, Hidro Elektrik ve Termik Santralleri, Göletler, Köprüler, Sulama Kanalları, Arıtma Tesisleri, Su Depoları, Metro İnşaatları, Su Tasfiye Tesisleri, Viyadükler, Yüzme Havuzları, İstinat Duvarları, Rıhtımlar, Zemine Oturan Döşemeler ve Temeller, İsale Tünelleri, Endüstriyel Yapılar. Teknik Özellikler Yoğunluk Sertlik (23 ±1 °C) Çekme mukavemeti Uzama Su emme (24 saat) Yırtılma mukavemeti Kül miktarı Servis ısısı : 1,27 (± 0.04) g/cm3 : 75 (± 5 ) Shore A : 15 (+) N / mm2 : % 250 : %1,5 max. ağırlıkça : 18 N/mm : %5 max. ağırlıkça : (15°C / 50°C) TSE 3078 - ASTM D 792 TSE 3078 - ASTM D 2240 TSE 3078 - ASTM D 412 TSE 3078 - ASTM D 412 TSE 3078 - ASTM D 412 ASTM D 624 TSE 3078 Avantajları • Yüksek su basıncı için uygundur. • Şantiyede kolay kaynak yapılabilir. • Uygulamaya bağlı olarak çok farklı ölçü ve tipleri mevcuttur. Ambalaj 15 m, 20 m ve 25 m lik rulolar halinde tip ve ölçüye bağlı olarak ambalajlanır. tip Genişlik (cm) 15 15 15 15 20 20 23 23 25 A Kalınlık (mm) 4 5 tip Genişlik (cm) B tip I Kalınlık (mm) 3 4 5 5 7 8 tip Genişlik (cm) 20 22 25 25 25 25 30 30 30 30 32 32 35 35 OL Kalınlık (mm) 5 4 5 10 8 10 tip Genişlik (cm) 2025 25 25252530 3030 40 M Kalınlık (mm) 8 6 7 tip Genişlik (cm) 15 15 15 20 20 20 25 25 V Kalınlık (mm) 3 5 tip Genişlik (cm) 2020 25 25 252530 Y Kalınlık (mm) 4 tip Genişlik (cm) 2020 25 25 252530 35 YO Kalınlık (mm) 4 tip Genişlik (cm) 2020 25 25 252530 YI Kalınlık (mm) 4 tip Genişlik (cm) 15 15 15 20 20 20 22 22 26 26 32 32 32 O Kalınlık (mm) 3 5 4 tip Genişlik (cm) 20 20 20 24 24 24 AK Kalınlık (mm) 3 8 10 6 15 15 15 15 20 20 20 20 23 25 25 25 25 30 30 Kalınlık (mm) 5 10 10 5 6 Genişlik (cm) 15 15 15 20 20 20 20 25 25 4 4 5 5 5 4 4 8 10 5 5 4 4 4 5 5 4 6 6 4 5 5 5 3 3 5 5 5 7 8 5 6 6 6 4 4 7 6 6 8 10 6 8 8 8 5 7 8 8 7 4 10 25 25 30 30 6 7 7 10 4 8 5 9 8 8 10 10 6 8 25 25 30 30 30 32 6 8 5 8 6 10 8 8 8 8 4 5 4 5 6 5 91 ELYAF Beton Donatı Fiberi Tanımı Beton Donatı Fiberi, çimento esaslı ürünlerin rötre ve büzülme çatlaklarını azaltan, donma-çözünme, yangın, darbe ve aşınma dayanımını iyileştiren polimer esaslı beton elyafıdır. Beton karışımında homojen dağılan %100 poliprolien lifler, suda çözünmez ve çürümez, aynı zamanda yüksek alkali dayanımlı olup asit ve baz etkisine karşı dayanıklıdır. Kullanım Alanları • Beton Donatı Fiberi; beton, şap, prekast kaplama elemanları ile sıva harcında kullanılan üniversal bir üründür. • Şap betonlarında, • Tünellerde kullanılan kaplama betonunda pasif yangın koruycu olarak, • Tamir, sıva, tesviye ve izolasyon amaçlı çimento esaslı harçlarda, • Otopark ve rampa betonlarında, • Saha betonlarında kullanılır. Teknik Özellikleri Yoğunluk Elyaf Uzunluğu Görünüm Çekme Mukavemeti Uzaması Elastik Modülü Asit ve Alkali Dayanımı Su Emmesi Erime Noktası : 0,91 g/cm3 : 6 / 12 / 18 / 24 mm : Yumuşak ve Multifilament Yapıda : 380 - 650 Mpa : >%15 : >3400 Mpa : Yüksek Dirençli : Yok : 160 - 180°C Avantajları • Betonun rötre ve büzülme çatlaklarını önemli ölçüde azaltır. • Sıvalarda aderansı arttırır. • Tünel gibi kapalı alanlarda, refrakter sanayinde, yüksek sıcaklıklarda ve yangın riskinin bulunduğu betonarme yapılarda, pasif yangın koruyuculuğu sağlar. • Kara sıvaya, harç karışımlarına ve premix ürünlerin katılarak mikro donatı görevi üstlenir. • Derzlerde ve beton bitimlerinde, kenar köşelerin kırılma ve ufalanma dirençlerini artırır. • Kapiler boşluk oluşmasını engellediği için beton geçirgenliğini azaltır • Betonun donma - çözünme dayanımın arttırır. Sarfiyat 450 - 1200 g/m2 Ambalaj 600 ve 900 g paketlerde. Depolama Şekli ve Süresi İyi havalandırılan ve rutubetten uzak ortamlarda depolanmalıdır. Donma etkisinden korunmalıdır. Raf ömrü imalat tarihinden itibaren 24 aydır. 92 PH B SELF Butil Esaslı, Kendinden Yapışkanlı Yalıtım Bandı Tanımı PH B SELF, butil esaslı, üst kısmı non-woven keçe kaplı, ortadan ikiye bölünmüş ve orta bölümde üst üste katlanmış koruyucu bant muhafazalı kendinden yapışkan pah bandıdır. Kullanım Alanları İç mekan fayans ve plaka kaplamalarında, ıslak hacimlerin yalıtımında, zemin-duvar birleşim noktalarındaki pahlarda ve derz yalıtımında kullanılır. Teknik Özellikler Fiziksel Özellikler Çatlama dayanımı Kırılma dayanımı (boyuna) Kırılma dayanımı (enine) Uzama dayanımı (boyuna) Uzama dayanımı (enine) Absorbe gücü (%25 elastikiyette) Absorbe gücü (%50 elastikiyette) Su basıncı dayanımı Soyulma testi DIN İçeriden DIN EN ISO 527-3 DIN EN ISO 527-3 DIN EN ISO 527-3 DIN EN ISO 527-3 DIN EN ISO 527-3 DIN EN ISO 527-3 DIN EN 1928 (Version B) İçeriden Değer 0,4 bar 32 N / 15 mm 23 N / 15 mm 54% 81% 0,9 N/mm 1,3 N/mm 0,2 bar >10 N / 20 mm Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru olmalıdır. Yüzeyler temiz, sağlam, taşıyıcı ve serbest parçacıklardan arındırılmış olmalıdır. Yağ, gres, kir, boya, çimento şerbeti, pas, kalıp yağı, tuz kusması gibi aderansı azaltacak tabakalar uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir. Uygulama Arka kısımdaki silikon kağıt tabakası soyularak uygulama yapılacak yüzeylere sıkıca bastırılır. Rulo veya el yardımı ile keçe kısımları bastırılarak uygulama yüzeyine her noktada tam olarak temas etmesi sağlanmalıdır. Yapıştırma işlemi tamamlandıktan sonra üzerine su yalıtımı ürünü uygulanarak yalıtım tabakası oluşturulmalıdır. Ambalaj Genişlik : 80, 100, 120, 150 mm Uzunluk : 25 m Depolama Şekli ve Süresi Oda sıcaklığında ve kuru olarak saklanması durumunda 12 aydır. 93 PH 127 Pah (İzolasyon) Bandı Tanımı Elastik, termoplastik elastomer (TPE) esaslı, polyester file taşıyıcılı, yapı ve genleşme derzlerinin yalıtımında kullanılan elastik derz yalıtım bandıdır. Kullanım Alanları • Genleşme derzlerinde, • Zemin ve duvar bölgelerinin izolasyonunda , • Köşe ve pah yalıtımında, • İç mekanlarda (ıslak zeminlerde) tuvalet ve banyoların duvar ve zemin birleşim noktalarının su yalıtımı için kullanılır. Teknik Özellikler Renk Toplam genişliği / TPE kısmı Kalınlığı (yaklaşık) Ürün ağırlığı (yaklaşık) Isıya karşı dayanıklığı Rulo uzunluğu PH 127 Pah Bandı PH 128 İç Köşe Manşet PH 129 Dış Köşe Manşet : Koyu gri (diğer renkler mevcutdur) : 120 mm / 70 mm (diğer genişlikler mevcutdur) : 0,52 mm : 29 g/m : min/max - 30°C / + 90°C : 50 m (diğer uzunluklar mevcutdur) Fiziksel Değerler (yaklaşık) DIN Hava basıncı (maksimum) En yüksek çekme kuvveti (uzunluğuna) DIN EN ISO 527-3 En yüksek çekme kuvveti (genişliğine) DIN EN ISO 527-3 Uzamaya karşı kopma (uzunluğuna) DIN EN ISO 527-3 Uzamaya karşı kopma (enine) DIN EN ISO 527-3 %25 uzama sonucu üzerine gelen kuvvet (enine) DIN EN ISO 527-3 %50 uzama sonucu üzerine gelen kuvvet (enine) DIN EN ISO 527-3 Su geçirimsizliği DIN EN 1928 (davranış B) UV-Dayanımı (minimum) DIN EN ISO 4892-2 Yapışmanın çekme dayanımı DIN EN 1348 Yanmaya karşı sınıflandırma DIN EN 4102 Kimyasal Dayanım Tuz asidi 3% Sülfrik asit 35% Limon asidi 100g/l Laktik asit 5% Potasyum hidroksit 3% / 20% Sodyum hipoklorit 0,3g/l Tuzlu su (20g/l deniz suyu tuzu) Değerler 3,0 bar 63 N / 15 mm 36 N / 15 mm 26 % 123 % 0,7 N / mm 2,7 N / mm > 1,5 bar 500 saat > 0,2 N / mm B2 Değer + + + + +/0 + + Ambalaj Genişlik: 120 mm Uzunluk: 50 m /rulo Depolama Şekli ve Süresi Oda sıcaklığında ve kuru yerde depolayın. Direkt güneş ışınlarından koruyun. Depolama süresi sınırsızdır. PH 130 Boru Gider Manşeti 94 PH 127 K Pahların ve Çatlakların Yalıtımında Kullanılan, Keçe Taşıyıcılı Elastik Bant Tanımı Pahların ve çatlakların yalıtımında kullanılan; enlemesine esnek, uzunluğuna sağlam temoplastik elastomer (TPE) ile kaplı polipropilen keçe. Kullanım Alanları Dış mekanlarda, yapı ayrımlarında ve konstruksiyon derzlerinin izolasyonunda uygulanır. Uygun yapıştırıcı veya su yalıtım malzemesiyle üstü kaplanmış bölgelerin altına uygulanmaktadır. Islak hacimlerin, balkon ve teras yalıtımın da kullanılan yalıtım malzemeleriyle birlikte kullanılır. Teknik Özellikler Renk Toplam Genişlik / Kaplama Genişliği Toplam kalınlık (yaklaşık) Malzeme ağırlığı (yaklaşık) Isıya karşı dayanıklığı : Gri : 120 / 70 mm : 0,68 mm : 27 g/m : min/max - 30°C / + 90°C Fiziksel Değerler yaklaşık) DIN Hava basıncı maksimum En yüksek çekme kuvveti (uzunluğuna) DIN EN ISO 527-3 En yüksek çekme kuvveti (genişliğine) DIN EN ISO 527-3 Uzamaya karşı kopma (uzunluğuna) DIN EN ISO 527-3 Uzamaya karşı kopma (enine) DIN EN ISO 527-3 %25 uzama sonucu üzerine gelen kuvvet (enine) DIN EN ISO 527-3 %50 uzama sonucu üzerine gelen kuvvet (enine) DIN EN ISO 527-3 Su geçirimsizliği DIN EN 1928 (davranış B) UV - Dayanımı (min.) DIN EN ISO 4892-3 Değer 4,0 bar 94 N / 15 mm 37 N / 15 mm 27% 122 % 0,7 N / mm 1 N / mm > 1,5 bar 500 saat Kimyasal Dayanım Değer Tuz asidi 3% + Sülfrik asit 35% + Limon asidi 100g/l + Laktik asit 5% + Potasyum hidroksit 3% / 20% +/0 Sodyum hipoklorit 0,3g/l + Tuzlu su (20g/l deniz suyu tuzu ) + + = dayanıklı 0 = zayıf - = dayanıklı değil Kullanım Şekli Yüzey Hazırlığı Uygulama yapılacak yüzeyler kuru olmalıdır. Yüzeyler temiz, sağlam, taşıyıcı ve serbest parçacıklardan arındırılmış olmalıdır. Yağ, gres, kir, boya, çimento şerbeti, pas, kalıp yağı, tuz kusması gibi aderansı azaltacak tabakalar uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir. Uygulama Derz veya çatlağın her iki tarafına (orta kısmı takriben 5cm boş kalacak şekilde) su yalıtımı ürünü sürülür ve kurumadan üzerine BAUMERK PH 127 K bandı yatırılır. Rulo veya fırça ile keçe kısımları bastırılarak su yalıtımı katmanı ile her noktada tam olarak temas etmesi sağlanmalıdır. Bant yüzeyinde pot oluşmamasına dikkat edilmeli ve gerekirse önlem alınmalıdır. Su yalıtımı ürünü kuruduktan sonra üzerine ikinci kat uygulama yapılarak keçe kısmının iki katman arasında sızdırmaz şekilde kalmasına dikkat edilmelidir. Bandın orta kısmı yalıtım katmanına yapışmayarak boşta kalmasına dikkat edilmelidir, bant bu sayede yapının hareketlerini köprüleyebilecektir. Ambalaj Genişlik: 120 mm Uzunluk: 50 mt/rulo Depolama Şekli ve Süresi Oda sıcaklığında ve kuru olarak saklanması durumunda 24 aydır. 95 Baumerk Yapı ve Kimya San. Tic. Ltd. Şti. Oruçreis Mh. Giyimkent Sitesi 13. Sk. No: 9 E3 Blok Esenler - İstanbul / TÜRKİYE T. +90 212 438 7 888 F. +90 212 438 6 705 info@baumerk.com www. baumerk.com
Benzer belgeler
SCHOUBIT 2K
Bitüm-Kauçuk Esaslı, Çimento ve Elyaf Katkılı, Çift Bileşenli, Likit Membran Tanım SCHOUBIT 2K, çift komponentli, bitüm-kauçuk esaslı, elastikiyet ve çekme mukavemeti elyaf ve elastomerik reçine ba...
DetaylıYALITIMD A GÜVENCENİZ Y OUR ASSURANCE IN
karşı dayanıklıdır, dilatasyon, baca kenarı ve parapet dönüşü gibi detaylarda kolay uygulanır.
Detaylıdynamıc sports fabrıcs-kaviltex ® kaviltex - KavilteX
Ulusal ve uluslararası piyasalarda, kurum kıyafetleri ve kumaşlarının üretiminde çok ciddi bir tecrübe ve altyapıya sahip olan kurucu irademiz, asker, polis, itfaiyeci, sporcu v.s. için geliştirdik...
DetaylıCem Sinan Güzel Tarafından Yapılan Sunum
Konteyner Taşıması da yapmaktayım, OregonNet’ i bu amaçla kullanabilir miyiz?
DetaylıFridge-freezer Soğutucu/Dondurucu kombine cihazı
the freezer compartment is too warm and the frozen food is at risk of thawing. “AL” flashes on the display 2 and “alarm” is displayed. When the alarm button 2/9 is pressed, the freezer compartment ...
DetaylıBeton ve Harç Katkı Ürünleri
Serpme sıva içinde aderans arttırıcı olarak, Tamirat harçlarında aderans arttıcı olarak kullanılır.
Detaylı