ve Serisi
Transkript
ve Serisi
ve Serisi İçindekiler Çalışma aralığı 4 Modeller 5 Brülörler 6 NOx oluşumu 7 NOx azalması 9 Modülasyon 10 Boyutlar 12 Gaz yolu ve modülasyon kiti 14 Frekans çeviricili LX 15 Brülör elektrik tüketiminin karşılaştırılması 16 Brülörün gürültü seviyesi karşılaştırılması 17 GI 1000 LX B A LT U R , g e l e c e ğ i ö n c e d e n sezinleyerek, bu alandaki 50 yıldan fazla deneyiminin bir ürünü olarak, kullanım ve bakımı kolay, güvenilir ve özellikle de bugünün ve geleceğin dünya standartlarını karşılamaya yönelik, düşük NOx emisyonlu modülâsyonlu brülörleri dizayn etmiştir. 2 Özellikleri BGN…LX brülör, geliştirilmiş iki kademeli (progressive) ve modülasyonlu model olmak üzere iki tipte imal edilir. Geliştirilmiş iki kademeli (progressive) tip kullanıldığında, brülör, minimumdan maksimum konuma aradaki noktalarda duraklamadan, kullanılan sistemin tipine bağlı olarak bir termostat veya presostat tarafından kontrol edilerek geçer. Bu şekilde, brülör bir kademeden diğerine sessizce geçer. Brülörün tam olarak modülasyonlu tipte kullanılması ise gerçek anlamda çok kademeli brülör olarak kullanılabilmesi demektir. Brülöre SIEMENS RWF 40 elektronik güç kontrolü veya PLC tip harici kontrol sistemiyle kullanıldığında BGN…LX, basit bir iki kademeli brülör olmaktan çıkarak sistemin ısı ihtiyaçlarına göre kendini ayarlayan sayısız alev kademeli bir brülör haline gelir. Avantajlar •düşük NOx ve CO emisyonları •çok yüksek modülasyon oranları 7:1 •modülasyonun pnömatik geri beslemeli dinamik kontrolü •duman gazları içindeki düşürülmüş ve sabit oksijen düzeyleri Uygulamaları BGN…LX düşük emisyon sağlayan, çok yüksek performansa sahip, geniş bir çalışma aralığı olan, yüksek teknoloji ürünü ve özellikle esnek kullanım alanına sahip bir brülördür. Unutulmamalıdır ki; çok düşük nitro oksit emisyonları üretiyor olmasının yanı sıra, BGN…LX, çok kademeli bir gaz brülörünün gerektiği herhangi bir yerde kullanılabilecek, aynı oranda geniş bir modülasyon aralığına sahip bir brülördür. Düşük NOx emisyonu elde etmek için, üç geçişli yanma odası, yoğuşma kazanları ve ısıl kapasitesi 1.8 MW/m3 'ten daha yüksek olmayan herhangi bir egzoz jeneratörü gibi uygun kazanlarda kullanılmalıdır. REFERANSLAR İPEK ÖRME San.Tic. A.Ş. Küçükköy,İstanbul BGN 540 LX-V BGN 390 LX-V ALFA ÇUKUROVA DERİ San.A.Ş Çiğli, İzmir BGN 200LX, 2 adet AKEL TEKSTİL San.Tic.LTD.Şti. Bursa BGN 390 LX ATLANTİK HALI A.Ş. Kayseri BGN 200LX DARDANEL ÖNERTAŞ GIDA San. A.Ş. Çanakkale BGN 390 LX, 3 adet 4000kg/h buhar kazanında PEPSİ COLA FRUKO MEŞRUBAT San.A.Ş İzmir BGN 390, 3 adet BGN 200, 1 adet HAMZAGİL TEKSTİL San.A.Ş. Bursa BGN 390LX, 2 adet BALYEM A.Ş Balıkesir BGN 390LX SERPİCİOĞLU DERİ LTD.ŞTİ. Çorlu BGN 390LX PAKMAYA A.Ş. Kemalpaşa, İzmir BGN 390 LX HAYAT TIBBİ Aletler Maden ve Gıda San.Tic. A.Ş. Çorum BGN 390LX PRİMTEKS DUVAR KAGIT İstanbul SPARKGAS 30LX, 3 adet GÜNDÜZ KÜRK LTD.ŞTİ. Çorlu BGN 390 LX, 3 adet BGN 200 LX, 2 adet MOPAK KAĞIT KARTON San.Tic. A.Ş. Kemalpaşa, İzmir BGN 200LX PARTEKS TEKSTİL Tic.LTD.Şti. Kayseri BGN 200LX FAST TEKSTİL San.Tic.Ltd.Şti. Küçükköy, İstanbul BGN 390LX 3 Çalışma aralığı GI 1000 LX BGN 540 LX BGN 390 LX BGN 300 LX BGN 200 LX BGN 120 LX BGN 60 LX BGN 40 LX SPARKGAS 30 LX 0 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.000 9.500 10.000 10.500 11.000 kW mbar SPARKGAS 30 LX BGN 40 LX mbar 6,5 BGN 60 LX BGN 120 LX 16 6,0 15 5,5 14 13 5,0 12 4,5 11 4,0 10 9 3,5 8 3,0 7 2,5 6 2,0 5 4 1,5 3 1,0 2 0,5 1 0 0,0 0 50 mbar 75 100 125 BGN 200 LX 150 175 200 BGN 300 LX 225 250 275 BGN 390 LX 300 325 350 375 kW BGN 540 LX 0 100 200 300 400 500 600 800 900 1000 1100 1200 8 9 10 11 0002922420 21 20 30 19 18 17 1300 GI 1000 LX mbar 22 700 25 16 15 14 20 13 12 11 10 15 9 8 7 10 6 5 4 5 3 2 1 kWx1000 0 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 kW x10 0 1 MODÜLASYON ORANI BGN…LX brülörler geniş bir çalışma aralığına sahiptirler. Maksimum güçleri minimum gücün yedi katıdır. 4 2 3 4 5 6 7 k W Modeller Kapasite min max m3 n/ h m3 n/ h Isıl gücü min max KW kW Minimum dogal gaz basıncı mbar Elektrik Motor Notlar Model Kod beslemesi kW SPARKGAS 30 LX 15140010 6 34 60 340 19 1N AC 50Hz 400V 0,37 1-2-3 SPARKGAS 30 LX V 15140015 6 34 60 340 19 3N AC 50Hz 400V 0,37 1-2-3 BGN 40 LX 15160010 6 40 60 400 25 3N AC 50Hz 400V 0,37 1-2 BGN 40 LX V 15160015 6 40 60 400 25 3N AC 50Hz 400V 0,37 1-2 BGN 60 LX 15180010 8 72 80 720 29 3N AC 50Hz 400V 1,1 1-2 BGN 60 LX V 15180015 8 72 80 720 29 3N AC 50Hz 400V 1,1 1-2 BGN 120 LX 15220010 15 120 150 1200 26 3N AC 50Hz 400V 2,2 1-2 BGN 120 LX V 15220015 15 120 150 1200 26 3N AC 50Hz 400V 2,2 1-2 BGN 200 LX 15240010 25 216 250 2150 47 3N AC 50Hz 400V 3 1-2 BGN 200 LX V 15240015 25 216 250 2150 47 3N AC 50Hz 400V 3 1-2 BGN 300 LX 15260010 40 362 400 3600 58 3N AC 50Hz 400V 7,5 1-2 BGN 300 LX V 15260015 40 362 400 3600 58 3N AC 50Hz 400V 7,5 1-2 BGN 390 LX 15280010 40 397 400 3950 63 3N AC 50Hz 400V 7,5 1-2 BGN 390 LX V 15280015 40 397 400 3950 63 3N AC 50Hz 400V 7,5 1-2 BGN 540 LX 15320010 60 593 600 5900 110 3N AC 50Hz 400V 15 1-2 BGN 540 LX V 15320015 60 593 600 5900 110 3N AC 50Hz 400V 15 1-2 GI 1000 LX 15360010 151 1091 1500 10850 125 3N AC 50Hz 400V 22 1-2 GI 1000 LX V 15360015 151 1091 1500 10850 125 3N AC 50Hz 400V 22 1-2 Brülör modeli Ses seviyesi(dB) SPARKGAS 30 LX - SPARKGAS 30 LX V 75 BGN 40 LX - BGN 40 LX V 73 BGN 60 LX - BGN 60 LX V 75 BGN 120 LX - BGN 120 LX V 82 BGN 200 LX - BGN 200 LX V 83 BGN 300 LX - BGN 300 LX V 89 BGN 390 LX - BGN 390 LX V 89 BGN 540 LX - BGN 540 LX V 97 GI 1000 LX - GI 1000 LX V 98 Test koşulları: Ses seviyesi (Leq) test laboratuarlarımızda brülörden 1 m uzakta ölçülmektedir. Nox emisyonları karşılaştırması: DSPGN ve LX Notlar: a) 0oC, 1.013 mbar 'da doğal gazın alt ısıl değeri = 8.550 kcal/m3n = 9,9 kWh/m3n b)Belirtilen gaz basınçları maksimum brülör gücü elde etmek için gaz yolu girişinde bulunması gereken değerlerdir. Basınçlı yanma odasına sahip kazanlar kullanıldığında, yanma odası basıncı da bu gösterilen basınca ilave edilmelidir. Gaz yolu / brülör ilişkisinin, “Minimum doğal gaz basıncı” kolonunda gösterilen minimum ve maksimum basınçlar arasında olduğu düşünülür ve normal kullanım ihtiyaçlarını karşılar. Gösterilenden farklı basınçlar için lütfen satış departmanımızla bağlantı kurun. 1) Otomatik hava kapama cihazlı 2)Modülasyonlu tip, brülöre otomatik RWF 40 regülatörü ve modülasyon kiti eklenerek elde edilir. Pr EN 676:2000 standardına göre sınıflar Sınıf NOx emisyonu 1 2 3 NOx emisyonu (mg/kWh) 170 120 80 İlgili diğer yasalar ve düzenlemeler: Avusturya: - FAV, brülörler için>50kW - NOx emisyon sınırı:120 mg/kWh - 15 AB, konut brülörleri için, NOx emisyon limiti:108 mg/kWh Belçika: - Vlarem II, NOx emisyon sınırı: 100mg/kWh Almanya: - TA Luft ½, NOx emisyon sınırı: 120mg/kWh DSPGN tipi LX tipi İsviçre: - LRV 92, NOx emisyon sınırı: 80 mg/kWh 5 Brülörler Gaz yakıt TEKNİK ve İŞLEVSEL YAPISAL KARAKTERİSTİKLER KARAKTERİSTİKLER • Gaz brülörü. •Geliştirilmiş iki kademeli (progressive) çalışma •Kumanda panosuna otomatik RWF 40 cihazı (modülasyon kiti ile birlikte bildirilmelidir) montajı ile tam modülasyonlu çalış-tırma imkanı •Her tip yanma odası ile çalışmaya müsait • Y a n m a başlığında hava gaz karışımı • Ya n m ı ş gazların yanma başlığında geri çevrimi ile özellikle nitro oksitlerin (NOx) zararlı emisyonların çok düşük değerlere çekilmesi •Brülörü kazandan sökme-den alev diskinin çıkartılması kolaylaştırılmıştır. •Elektrikli servomotor kullanımı yük ihtiyacına göre havanın minimum ve maksimum ayarını sağlar. Ayrıca durmalarda klapeyi kapatarak ısı kaybını önler. •Frekans çevirici ile proses ihtiyacına göre fan devrini ayarlayarak gürültü seviyesini azaltma ve elektrik tasarrufu sağlamak-tadır(sadece V versiyonun-da). •Opsiyonel olarak gaz kaçak test cihazı kullanma imkanı sağlar. •Avrupa normlarına göre gaz kaçak test cihazı kullanımı zorunludur (BGN 200, BGN 300, BGN 390, BGN 540, GI 1000 için). •GI 1000 modelde kazana montaj için flanş ve conta brülörle birlikte verilir . •Kazana montaj için bir adet izolasyonlu conta brülörle birlikte verilir (sadece GI 1000). 6 Brülör şu parçalardan oluşur: •Hafif bir aluminyum alaşımından fan(GI1000 hariç) •Çelik saçtan imal fan (sadece Gi1000) •Yüksek performanslı santrifüj fan • Ya n m a h a v a s ı g i r i ş i n d e yanma havası miktarını ayarlayan cihaz •Çeşitli tiplerdeki kazanlara yanma başlığının adaptasyonu için kayar bağlantı flanşı (GI1000 hariç) •Alev diskinin sökülmesini kolaylaştırmak için menteşeli kazan bağlantı flanşı (yalnızca GI1000 modelde) •Ayarlanabilir yanma başlığı, paslanmaz çelikten yapılmış yanma başlığı çanağı ve çelik alev diski ile kompledir •Fanın çalışması için trifaze elektrik motoru(SPARKGAS için monofaz), V versiyonunda direkt olarak frekans çevirici tarafından elektronik olarak kumanda edilmektedir •SPARKGAS 30 LX modelinde ses yutucu malzeme ile fan gürültü seviyesi azaltılmaktadır. •Yanma havasının mevcudiyetini kontrol etmek için hava prosestatı •Modülasyonlu monoblok gaz yolu,işletme selenoidi emniyet selenoidi, minimum gaz prosestatı, basınç regülatörü ve gaz filtresi (Sparkgas, BGN40, BGN60, BGN120 için)ile komple •Modülasyonlu monoblok gaz yolu,işletme selenoidi, emniyet selenoidi, gaz kaçak test cihazı, minimum gaz prosestatı, basınç regülatörü ve gaz filtresi (BGN200, BGN300, BGN390 ve BGN540 için) ile kullanılmalıdır. •Modülasyonlu monoblok gaz yolu,işletme selenoidi, emniyet selenoidi, gaz kaçak test cihazı, minimum ve maksimum gaz prosestatı, basınç regülatörü, gaz filtresi, pilot gaz yolu, pilot işletme ve emniyet selenoidi ile komple (sadece GI 1000 modeli) •EN298 normuna uygun brülör kontrol kutusu •İyonizasyon elektrodu ile alev kontrolü (BGN540, GI1000 hariç) •UV cell ile alev kontrolü (yalnızca BGN540 ve Gi1000 modelleri) •Kumanda panosunda on/off anahtarı, otomatik/ manuel ve minimum/ maksimum seçici anahtarı, çalışma ve arıza göstergeleri (GI1000 hariç) •GI 1000 brülör üzerinde bağlantı kutusu mevcuttur. Ayrı olarak içinde açma/ kapama düğmesi, otomatik/manuel ve minimum/maksimum seçme, çalışma, arıza göstergeleri olan bir kontrol paneli mevcuttur. •Brülörün elektrik ve termostat bağlantıları, ikinci kademe k u m a n d a s ı v e y a RW F 4 0 elektronik güç regülatörü bağlantısı için panel •İyonizasyon kablosuna mikro ampermetre bağlan-tısı yapılabilir (yalnız Sparkgas modeli) •Elektrik tesisatında koruma sınıfı IP40’tır NOx oluşumu Asit yağmuru ve sis Nitro oksitler (NOx),tüm yakıt tiplerinin yakılmasından kolaylıkla oluşurlar ve çoğunlukla yanabilir materyalde bulunan atomik haldeki organik azotun (N), yanma havası içindeki moleküller azotla (N2) birleşmesinden meydana gelir. Bu nitro oksitler, kükürt dioksitten bile daha yüksek oranda reaktiftirler ve özel şartlar altında atmosferde su buharı olarak bulunan suyla reaksiyona girerek oksidi, asit yağmurlarına yol açan ve hatta kükürt trioksitten (SO3) türeyen sülfürik asitten daha zararlı olan nitrik aside (HNO3) dönüştürür. Ultraviyole ışınların emilmesinde nitro oksitler insan sağlığına zararlı (özellikle solunum yollarına) olan fotokimyasal oksitlerin bileşimine dağılırlar ve sis oluşumunda önemli bir faktördürler. NOx sisinin neden olduğu zararın örneği, sıcaklık artışının neden olduğu kentsel alanların üzerindeki kirli gaz birikintilerinin oluştuğu kentlerde kolaylıkla görülebilir. Büyük metropollerde, insanlar büyük oranda göz mukozasının tahriş olmasından, solunum yollarından hatta zehirlenmeden şikayetçidirler. Kirlilik yapan emisyonların neden olduğu ve gelecekte de devam Yukarıda anlatıldığı gibi, NOx oluşumu, yakıt ve hava içindeki azota bağlıdır. Bu tip oksitlerin oluşumu üç şekilde gerçekleşir: Yanma havası O2 (%20,9) + N (%79,1) a) YAKIT NOx 'i: Bu nitro oksit tipi, yakıtın içindeki azot tarafından oluşturulur. Eğer yakıt içindeki azot bileşikleri ağırlık olarak %0,1 den fazla ise NOx, yanma süresince üretilen NOx emisyonlarının toplamının önemli bir bölümünü oluşturur. Bu nedenle yakıt olarak doğal gaz veya LPG kullanıldığında yakıt NOx’i oluşmaz. Namlu Yanma ürünleri CO, H2O, CO2,NOx Yakıt CxHy N (sıvı yakıtlar için) edecek büyük sorunların olacağına ilişkin gerçek bir uyarı ve emisyonların gittikçe kısıtlanması gibi yasal düzenlemeler ancak son zamanlarda yapılmıştır. Oksidasyon bölgesi Yakıt radikalleri Cx, CH, CH2, CH3 (sıvı yakıtlar b) Hızlı NOx: Bu tip NOx, alev sıcaklığı 1000 oC değerini aştığında, havanın içindeki azot tarafından oluşturulur. Bu NOx'in oluşum hızı çok yüksektir, bu nedenle ”hızlı” denir ve eğer alev sıcaklığı düşerse (az oksijenle) NOx miktarı çok aza indirgenir. Bu tip NOx oluşumu, hemen hemen tamamen atomik oksijen konsantrasyonları tarafından; çok az da alev sıcaklığından (daha fazla hava, 7 NOx oluşumu daha çok “hızlı NOx” oluşumu demektir) etkilenmektedir. Reaksiyon mekanizması aşağıdaki gibidir: Sonuncu reaksiyon, eğer hızlı NO oluşumu azalırsa buna bağlı olarak daha az CO’nunda oluşacağını göstermektedir. 80% Nox konsantrasyonu CH + N2 = HCN + N HCN + O = CNO + H CNO + O = NO + CO Sıcaklığa göre ısıl Nox konsantrasyonu 100% 60% 40% 20% 0% 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 Sıcaklık (° C) c) Isıl Nox: Bu tip nitro oksit alev sıcaklığı 1300 o C değerini aşarsa havanın içindeki azot tarafından oluşturulur. Konsantrasyon artışları alev sıcaklığı ve kendi sıcak bölgelerinden geçen yanma ürünlerinin geçiş zamanı ile beraber olur. Eğer yakıt gazsa veya azot bileşenleri içermiyorsa, bu tip NOx Yakıt Hızlı yanma boyunca oluşan NOx ‘in %70-80 kadarıdır. Kimyasal reaksiyon aşağıdaki gibidir: O+ N2 = NO + N NO + O = No2 Isıl 100 80 60 40 20 0 Doğal gaz 8 Motorin Fuel-oil Karbon NOx azalması NOx emisyonlarını azaltmanın yolları Emisyonlar üzerine yukarıdaki yorumları dikkate alarak, atmosfere atılan NOx emisyonlarını azaltmak için ne yapılması gerektiğini görebiliriz: Yanmanın çok sınırlı fazla hava ile olması ve özellikle alev sıcaklıklarının olabildiğince düşük tutulması gerekir. Bu karakteristiklere sahip bir sistem oluşturmak için iki yöntem kullanılır: A) Harici yöntem B) Dahili yöntem Harici yöntemde; yanma işleminin sonunda yanmış gazların bir kısmı alınıp,alevin en sıcak bölgesindeki oksijen A) Harici metod seviyesini aşağı çekebilmek için brülör namlusuna taşınması olarak yanmış gazların yeniden çevrime sokulmasını içerir. Açıkça, yanmadaki yavaşlamadan dolayı alev sıcaklığı düşecek; ancak bu sırada, alev hacmi artarken ısıtma gücü aynı kalacaktır: yakıt molekülleri namlunun hemen önünde yanma için gerekli oksijeni bulamayacaklardır, fakat alevin önünde aramaya devam edeceklerdir(dolayısıyla daha uzun ve daha az sıcak alev oluşacaktır). Bu sistemi ayarlamak kolay değildir ve brülörle senkronize olarak çalışacak yanmış gazı taşıma düzeni için gereken maliyet yüksektir: yeniden çevrime sokulabilen yanmış gaz miktarı maksimum %20 dir ve bu gazları emme fanı kapasitesi brülör kapasitesine uygun olarak ayarlanmalıdır; ki bu da çok kademeli ve özellikle de modülasyonlu brülörlerde kolay olmayan bir işlemdir. Bu nedenlerden dolayı, BALTUR, brülörler için “dahili” sistemi geliştirmiştir. Sistem egzoz gazlarının yeniden çevrime sokulması gibi özellikleri nedeniyle harici sisteme benzer; ancak bu sistemde özel bir ayara ve çevrime sokulan egzoz gazlarının miktarını hassas olarak ayarlamak için gereken harici parçalar eklemeye gerek yoktur. Bu da, normal düzeyin çok altında olan fazla hava miktarıyla düzgün ve “temiz” yanma sağlayabilir. Yani, sonuç olarak, hızlı ve ısıl NOx oluşumları düşerken; yanma CO2 artar ve yanma performansı yükselir. NOx emisyonları eşit oranda sınırlandırılmış olmasına karşılık; kullanımdaki avantajları ve özellikle ekonomik yönü nedeniyle harici sisteme göre çok daha makuldür. B) Dahili metod 9 Modülasyon Sabit gaz/hava oranı (GARC) Ayar aralığı pBr Gaz Hava/gaz oran hattı 3:1 oranı regülatörleri), emisyonları günümüzdeki ayar sınırlarının iyice altına düşüren özel bir namlu tipi ile bir arada düzenlen-mesine karar verilmiştir. Bu sistem, brülörlerde, geniş bir kullanım alanı olan ve sistemde en etkin kullanımını bulmak için çok sayıda deneme yapılması gereken mekanik modülasyonlu sistemden farklıdır. Biz, çok daha etkin ve o oranda da kullanımı basit bir sistem öneriyoruz. Ayar, fazla oksijen yüzdesini belirleyen hava/gaz oranı seçimiyle sınırlıdır ve daha sonra sadece bu oran brülörün maksimum ve minimum debisini ayarlayarak sayısız ara kademe oluşturulabilir ve bu vanaların özel karakteristiklerine göre kendisi ayarlanabilir. Genellikle klasik kamlı modülasyon sistemlerinde kullanılan gaz yolu için ilave servomotor veya kol mekanizmaları ve klapelerin olmaması ve yanma odasına verilecek gaz miktarının arttırılması ve azaltılması sadece hava miktarına bağlı olması nedeniyle daha az hacimlidir. Eğer koşullar (debiler/gaz ve hava basınçları) herhangi bir nedenle değişirse, sistem kendinden ayarlandığından “dinamik” sayılır. Böylece emniyetli çalışma ve daha az bakım gereksinimi sağlar. Yeni yanma başlığı ve yeni modülasyon yönteminin kombinasyonu brülörün yanma teknolojisine göre ön planda yer almasını sağlar. V= “SABİT ve SÜREKLİ GAZ/HAVA ORANI” ALEV MODÜLASYONU GARC vanalarını (gaz/ hava V = 1 1: V = 5 0,7 :1 +N pL Hava -N N=Hava/gaz oranını minimum kapasiteye ayarlar(oran çizgisinin başlangıcı) V=Hava/gaz oranını maksimum kapasiteye ayarlar(oran çizgisinin eğimi) İstenen yanma parametrelerini (*) elde etmek için N ve V’yi ayarlayarak hava/gaz oranını geniş bir alan içinde. değiştirebilirsiniz. Bu brülörün kullanılması İ Ç İ N D E YA Ş A D I Ğ I M I Z ÇEVRENİN KORUNMASINA GERÇEKTEN YARDIMCI OLACAKTIR. Basınç hattı düzeneği Açıklama 1) Gaz giriş basıncı S10: 5 - 10 mbar S30: 100 - 360 mbar 2) pL: Namludaki hava basıncı, 0,4 - 100 mbar 3) pF: Yanma odası basıncı 4) pBL: Gaz çıkış basıncı geri beslemesi M- Hava ayar klapesi Min.5xDN 2 N 3 V* Hava/Gaz ayar vidaları 10 DN 4 1 M Modülasyon GARC sisteminin avantajları Çok yüksek modülasyon oranları Yüksek modülasyon oranları; brülör ve kazanın uyumu, kullanım ömürleri ve çalışma ekonomisini en iyi şekilde kullanarak, kontrol edilen çıkış değerlerinde (su sıcaklığı veya buhar basıncı) çok küçük salınımlar yapmasını sağlar. Tek kademeli, iki kademeli ve modülasyonlu brülör kullanan kazanlarda çıkış sıcaklığı örnekleri 90°C °ﱘ 89 °C 88 °C 87 °C 86 °C 85 °C 84 °C 83 °C 82 °C 81 °C 80 °C 79 °C 78°C Tek kademeli brülör İki kademeli brülör Modülasyonlu brülör Dinamik modülasyon kontrolü: Yabancı objeler, hava emişinin bir kısmını veya tamamını kapatsa bile sabit bir performans ve kesin bir çalışma emniyeti sağlar. Duman gazlarında sabit O2 Sabit gaz hava oranı, özellikle yoğuşma kazanlarında olmak üzere her zaman yüksek kazan verimliliği elde edebilmek için duman gazları içindeki oksijen seviyelerini sabit tutmayı sağlar. Bakım kolaylığı GARC sistemi, geleneksel mekanik ayarlı modülasyon brülörleriyle kıyaslandığında iki vidanın ayarıyla çabuk ve ayar zamanını %75 kadar azaltarak kolay bir şekilde brülörün çalışmasını düzenler. N V 11 Boyutlar D B5 N B1 L M A1 A2 SPARKGAS 30LX BGN 40 LX BGN 60 LX C A B5 øF øE 120° N 0002470847 L L B1 N M BGN 540 LX D A1 A2 BGN 120 LX BGN 200 LX BGN 300 LX BGN 390 LX C A 0433 Model SPARKGAS 30 LX BGN 40 LX BGN 60 LX BGN 120 LX BGN 200 LX BGN 300 LX BGN 390 LX BGN 540 LX A A1 A2 B* B1 560 455 540 630 260 205 230 265 300 250 310 365 635 655 785 975 275 295 365 450 B2* 360 360 420 525 B3* 215 215 240 295 C 900 1080 1270 1435 D 140 140 190 250 310 310 380 410 E 149 149 184 230 F G* 135 135 165 195 L M N Rp1 1/4 Rp1 1/4 Rp1 1/2 Rp2 245 255 295 330 M12 M12 M12 M16 180 190 225 265 800 365 435 1215 580 635 305 1740 280 480 300 220 Rp2 410 M16 330 845 845 1154 365 365 470 480 480 684 1310 1310 1530 580 580 695 730 730 835 395 395 500 1740 1740 2110 270 270 330 450 450 600 316 316 400 275 275 355 DN100 DN100 Dn100 520 520 520 M20 M20 M20 350 350 350 Brülör modeli SPARKGAS 30 LX BGN 40 LX Z BGN 60 LX BGN 120 LX BGN 200 LX Y X 12 D BGN 300 LX BGN 390 LX BGN 540 LX X Boyut Y 15140010 15160010 15180010 101 126 151 64 66 76 15220010 173 15240010 15260010 15280010 203 203 203 15320010 236 Kod Z Ağırlık kg 38 67 72 36 70 98 103 87 165 115 115 115 100 100 100 240 305 310 171 145 400 Boyutlar GI 1000 LX C N E 0002670610 B1 B B3 B4 F B2 M G1 G C1 A3 A1 L C2 D A2 A R 0085 Brülör modeli GI 1000 LX A1 A2 A3 B 1235 570 665 300 1205 B1 B2 B3 B4 C C1 C2 D E F 855 350 445 500 2350 250 155 600 486 685 X boyutlar Y Z Ağırlık kg 260 171 150 930 G G1 DN100 Rp1/2 L M 630 M16 N R 495 1360 0002933700 GI 1000 LX A Z Model Y X 13 Gaz yolu ve Modülasyon kiti Pmax VL VPS R VS Pmin F Içindekiler B1 B2 F Pmax Pmin R RP VL VPS VS Ø C Gaz yolu kodu ø B2 B1 Filtre Max.basınç prosestatı Min.basınç prosestatı Basınç regülatörü Pnömatik regülatör İşletme valfi VPS gaz kaçak test cihazı Emniyet valfi Gaz yolu çapı C Gaz yolu GI 1000 LX F 0002933700 Z Pmin R RP VL VPS Ø VS Gaz yolu boyutları mm B2 C B1 ● ● ● ● ● ● 3/4" 72 160 19990448 ( MB... 412 ) ● ● ● ● ● ● 1"1/4 95 175 500 19990449 ( MB... 415 ) ● ● ● ● ● ● 1"1/2 103 185 643 19990450 ( MB... 420 ) ● ● ● ● ● ● 2" 114 225 711 19990451 ( MB... 425 ) ● ● ● ● ● ● 2" 114 291 951 19990452 ( DMV... 5080 ) ● ● ● ● ● ● DN80 210 304 1430 19990453 ( DMV... 5100 ) ● ● ● ● ● ● DN100 242 375 1750 19990468 ( VGD40.065) ● ● ● ● ● ● ● DN65 118 380 1020 19990469 ( VGD40.080) ● ● ● ● ● ● ● DN80 132 387 1150 19990470 ( VGD40.100) ● ● ● ● ● ● ● DN100 145 397 1350 X 19990447 19990448 19990449 19990450 19990451 19990452 19990453 19990468 19990469 19990470 Y Pmax 19990447 ( MB... 407 ) Gaz yolu Modeli X RP 40 52 65 100 100 138 138 138 138 138 RW F 4 0 r e g ü l a t ö r l ü v e modülasyon kitli iki kademeli progressive brülörler (tabloya bakın) sürekli olarak değişen kazanın özgül ihtiyaçlarına bağlı olarak değişen ısıl güç s a ğ l a r. I s ı t m a g ü c ü n ü n değişimi, kuşkusuz, sadece brülörün “minimum” ve “maksimum” sınırları arasında Boyutlar (cm) Y 30 41 50 30 30 43 43 43 43 43 354 Ağırlık (kg) Z 28 41 38 50 50 71 71 71 71 71 mümkündür. Modülasyon kit elemanlarının seçimi Kontrol edilen paramet-relere: sıcaklık (oC) veya basınç (bar) bağlı olarak, uygulamanın çalışma parametrelerini kapsayan ayar aralığını seçin. Değer iki ayar aralığı arasında 6 9 12 13 19 70 85 30 39 50 karşılık geldiğinde, alttaki değeri seçin. Örnek: Eğer kazandaki su sıcaklığı 100 o C değerinde olacaksa, modülasyon kitini 0 -130 oC alanında seçin. Eğer kazandaki buhar 8 bar basıncında olacaksa modülasyon kitini 0 10 bar seçin. MODÜLASYON KİTİ Kod Model 98000051 Kit RWF 40 98000052 Kit RWF 40 (SPARKGAS 30 LX..) Kod Sensor uzunluğu Bağlantı 98000020 98000021 Sıcaklık 0 °C ÷ 130 °C Sıcaklık 0 °C ÷ 500 °C NI 1000 PT 1000 100 1) 200 1) R 1/2” G 1/2” 98000022 Sıcaklık 0 °C ÷ 1100 °C Termokup 425 1) R 1/2” Kod 14 Sensor Tipi Model Model bağlantı 98000025 98000026 Buhar basıncı 0 ÷ 1 bar Buhar basıncı 0 ÷ 10 bar G 1/2” G 1/2” 98000027 98000028 98000029 Buhar basıncı 0 ÷ 16 bar Buhar basıncı 0 ÷ 25 bar Buhar basıncı 0 ÷ 40 bar G 1/2” G 1/2” G 1/2” Notlar: Daha büyük değerler için satış departmanımızla görüşün. 1)isteğe bağlı farklı uzunluklar mümkündür. Frekans Çeviricili LX Fan devri ayarı ile Enerji tasarrufu Enerji maliyetleri ve enerji üretiminde ortaya çıkan çevre kirliği nedeniyle toplam maliyetlere dikkat etmek g e r e k m e k t e d i r. Te s i s verimliliğini yükseltmenin bir yolu, kayıpları azaltan ayar sistemleri yapmaktır. Bilindiği gibi, standart bir brülör fanı, brülörün çalışma kapasitesi değişse bile hep aynı sarfiyatı yapar. Hava debisi, ayar klapeleri ile ayarlandığından, güç düşünce kapanan klapeler, hava geçiş kesitini azaltarak daha fazla kayba neden olurlar. Aynı zamanda, fan sürekli olarak maksimum devirde döndüğünden, brülörün her kapasitesinde maksimum gürültü üretmeye devam eder. Brülör kumanda panosuna, bir frekans çevirici yerleştirerek, brülörün değişen kapasitesine göre fan devrini değiştirmek mümkün olabilir. Frekans çevirici, ihtiyaca göre yanma havası fanının devir sayısını ayarlayarak, elektrik tasarrufu s a ğ l a r. Bazı modellerde, frekans çevirici motor ile entegre olduğundan, brülör boyutlarında, kablolama ve ambalaj giderlerinde tasarruf sağlar. Hava klapeleri ise brülörün üstünde kalır ve hava miktarını hassas olarak ayarlar. Brülör minimum kapasitede çalışıyorken, frekans çevirici uygulamasıyla fan elektrik sarfiyatında %70 tasarruf sağlanır. Başka bir deyişle, yılda ortalama %30-40 tasarruf sağlar. % 30-40 Örneğin: 3,6 MW'lık bir BGN 300 LX gaz brülörü, 7.5MW'lık bir fan ile beslenmektedir. Brülörün yılda 4800 saat %50 yükte çalışacağı varsayılıyor. Frekans çevirici yoksa sarfiyat: 4.7 kW/h x 4800 h=22.560 kW olacaktır. Elektrik maliyetinin 0.10 Euro olduğunu farz edelim. 22.560 kW x 0.1 Euro/kW = 2.250,00Euro Frekans çevirici kullanırsak yıllık sarfiyat: 2.43 kW/h x 4800 h x 0.10 Euro/kW = 1166,40 Euro Yıllık tasarruf değeri: 2250-1166,40Euro = 1083,60 Euro Maliyetin ne kadar kısa sürede geri döneceği çok açıktır. kısmî yüklerinde ses basıncı seviyesini %30 düşürmektedir. Frekans çevirici kullanmanın diğer avantajları ise her hızda güç faktörü 1'dir. Frekans çevirici sayesinde motor kademeli olarak çalışmaya başladığından yumuşak bir start-up olacaktır. Dolaysıyla mekanik parçalarda yorulma azalacaktır. Ayrıca, inverter kullanımıyla elde edilen fiyat/kalite oranı tartışılmaz. FREKANS ÇEVİRİCİNİN AVANTAJLARI lElektrik enerjisinde büyük tasarruf lDüşük gürültü seviyesi lFanın kademeli çalışması lKolay kullanım ve devreye alma lMükemmel fiyat/kalite oranı lİleri teknoloji Unutulmaması gereken bir konu da, frekans çevirici kullanımıyla sağlanacak enerji tasarrufunun aynı zamanda çevre korumaya da katkı sağlayacağıdır. Bu aynı zamanda Baltur'un politikasıdır. Fan devri ayarında frekans çevirici kullanmanın ikinci büyük avantajı brülörün %30 15 Brülör elektrik tüketiminin karşılaştırılması frekans çeviricili ve frekans çeviricisiz BGN 60 LX ’ in elektrik tüketimi 1,10 1,00 Çekilen elektrik güç [kW] 0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 50 Hz frekansta BGN 60 LX 0,40 0,30 0,20 0,10 Frekans çeviricili BGN 60 LX 134 226 324 Brülör kW 411 509 623 736 BGN 120 LX ’ in elektrik tüketimi 1,60 Çekilen elektrik güç [kW] 1,40 1,20 1,00 50 Hz frekansta BGN 120 LX 0,80 0,60 0,40 0,20 Frekans çeviricili BGN 120 LX 196 314 508 633 Brülör 822 1021 kW 1200 BGN 300 LX ’ in elektrik tüketimi 7,50 Çekilen elektrik güç [kW] 6,50 5,50 4,70 4,50 3,50 50 Hz frekansta BGN 300 LX 2,50 2,40 1,50 Örnek 0,50 Frekans çeviricili BGN 300 LX 359 964 1484 1994 Brülör 2000 kW 16 2523 3062 3450 Brülörün gürültü seviyesi karşılaştırılması frekans çeviricili ve frekans çeviricisiz Ölçümler, EN 676 standartlarına göre brülörden 1 metre uzaklıkta kendi lâboratuarlarımızda gerçekleştirilmiştir. BGN 60 LX 75,00 Gürültü seviyesi [dB(A)] 73,00 71,00 50 Hz frekansta BGN 60 LX 69,00 67,00 65,00 frekans çeviricili BGN 60 LX 63,00 61,00 134 226 324 411 brülör kW 509 623 736 BGN 120 LX 79,00 Gürültü seviyesi [dB(A)] 77,00 75,00 73,00 50 Hz frekansta BGN 120 LX 71,00 69,00 67,00 frekans çeviricili BGN 120 LX 65,00 63,00 196 314 508 633 brülör kW 822 1021 1200 Rumorosità BGN 300 LX 90,00 88,00 Gürültü seviyesi [dB(A)] 86,00 84,00 82,00 50 Hz frekansta BGN 300 LX 80,00 78,00 76,00 74,00 72,00 70,00 68,00 frekans çeviricili BGN 300 LX 359 964 1484 1994 brülör kW 2523 3062 3450 17 Brülörün kazana montajı Yanma odasındaki basıncı ileten hortum Brülör flanşı 0002933641 834451 73,6 BGN 40 LX 42,5 Basınç kontrol borusu bağlantı nipeli Karşı basınç ölçüm noktası Brülör flanşı 0002933301 Yanma odasındaki basıncı ileten hortum Bağlantı flanşında ø12’lik delik A Model A B BNG 60 LX BNG 120 LX BNG 200 LX 80,5 108,0 135,0 67,5 62,5 78,0 BNG 300 LX BNG 390 LX 150,5 150,5 87,0 87,0 B Basınç kontrol borusu bağlantı nipeli Karşı basınç ölçüm noktası Bağlantı flanşında ø12’lik delik Yanma odasındaki basıncı ileten hortum 0002933821 156 BGN 540 LX 131 Basınç kontrol borusu bağlantı nipeli Brülör flanşı 65 0002934090 Yanma odasındaki basıncı ileten hortum Bağlantı flanşında ø12’lik delik Bağlantı flanşında ø12’lik delik Karşı basınç ölçüm noktası GI 1000 LX 260 Basınç kontrol borusu bağlantı nipeli Karşı basınç ölçüm noktası DÇD BALTUR ENDÜSTRİYEL ÜRÜNLER İSTANBUL TUZLA SERBEST BÖLGE Hakkı Matraş Cad. No:15 B-kat.No:2 Tuzla/İSTANBUL Katalogdaki verilen teknik bilgiler sadece bilgilendirme amaçlı olup bağlayıcı değildir; BALTUR önceden herhangi bir uyarı yapmadan değişiklik yapma hakkına sahiptir. DÇD DOĞALGAZ ISI SİSTEMLERİ PAZ. VE SAN.AŞ Kızıltoprak İstasyon Cad. Müderris Zİya Bey Sk. No:14 81040 Kızıltoprak/İstanbul Tel: (0216) 330 87 13-14-15 Fax:(0216) 330 88 29 www.dcdbaltur.com info@dcdbaltur.com