İşinizin ihtiyaçlarını anlıyoruz.
Transkript
İşinizin ihtiyaçlarını anlıyoruz.
Lindemann Hurda Makasları İşinizin ihtiyaçlarını anlıyoruz. Şirketiniz için en doğru hurda makası. Küçük, orta veya büyük ölçekli iş yoktur. Sadece farklı ihtiyaçlar vardır. Geri dönüşüm alanındaki 90 yılın üzerindeki deneyim ve müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılama çabamız takdir görmektedir.. Dünya çapında lider olarak değerlendirilen teknolojimiz, çok kısa süreli duruş zamanları ve üstün üretkenlik ile ispatlanmıştır.. “Alman Malı” kalitesi ile efsanevi işletim ömrü ve yüksek ikinci el değeri olarak sonuçlanmaktadır. Piyasaya girdiğinden bu yana yüksek performanslı EtaCut hurda makası piyasada kalite ve verimliliği belirleyen simge olmuştur. 2005 yılında yarı mobil olabilen LIS serisi hurda makasınında piyasaya girmesi ile, Lindemann, kendisine daha küçük ve orta hacimdeki hurda sahalarında da başarılı bir şekilde yer yer bulmuştur.. Aynı başarı 2008’de tekrarlanmıştır! Deneyimlerimizi ve müşterilerimizden aldığımız fikir ve beklentilerle birleştirerek, orta ölçekli hacimler için özel olarak tasarlanan yeni bir makas sınıfını geliştirdik. Sonuç, verimlilikte yeni bir sınıf olan LUC’tur. Şu anda tüm ihtiyaçları kapsayan ve özel çözümler sunan ürün ağımız ile, tüm müşterilerimizin ihtiyaçlarını en uygun düzeyde karşılayabileceğimizden eminiz. Hurda makasına duyulan tüm ihtiyaçları kapsayan ürün ağı 1,600 1,400 Kesme kuvveti (ton) Her geri dönüşüm zincirinin kendine göre ihtiyaçları vardır. Ve Metso‘nun her biri için uygun hurda makası vardır. Üretim süreciniz için uygun makas, tüm diğer faktörlerle birlikte, işlenecek hurdanın ortalama hacmine bağlıdır. Bununla birlikte, LIS serisinde mümkün olduğu gibi, farklı sahalara tekrar taşınabilen bir makas olması da tercih edilebilir. Orta hacimler için, yeni ve yüksek verimlilikte LUC önemle tavsiye edilir. Büyük hacimlerde ve ağır malzeme beslenmesi durumunda ise, en iyi seçenek, EtaCut model serisi makaslarıdır. Bizden talep edin – makaslarımız sizi hayal kırıklığına uğratmayacak. 1,200 1,000 800 600 5,000 LIS 10,000 LUC 15,000 20,000 Ton/ay EtaCut Çelik üretimi ve hammadde ihtiyacının karşılaştırması 1,600 +4 % 1,400 +7 % 1,200 1214 1264 1313 1359 1409 1452 100 % 90 % 1114 80 % 1044 800 70 % 948 516 46 % 570 623 696 729 750 778 805 825 45 % 44 % 43 % 42 % 43 % 43 % 43 % 43 % 600 0 60 % 50 % 40 % 30 % 400 200 Hurdanın Oranı 1,000 M ton Gelecek geri dönüşümde: Piyasa araştırmaları, geri dönüşümde işlemden geçirilen hurdanın oranının yükselen bir trendle arttığını göstermektedir. Uzmanlar, çelik piyasasındaki bu yükseliş trendinin önümüzdeki yıllarda da istikrarlı bir şekilde devam edeceği inancındadırlar. İnşaat ve sanayide temel ham madde olarak çeliğe duyulan ihtiyaç, gelecekte önemli ölçüde geri dönüşüm ile karşılanmaya devam edecektir. Bu da, çelik sanayisi için gerekli ham maddeyi verimli bir şekilde temin edecek makinelerin daha da önem kazanmasını sağlayacaktır. 20 % 432 474 491 2003 2004 2005 Diğer hammadde *Tahmini Kaynak : CRI Booz % Company analysis 518 535 563 581 604 627 2006 2007* 2008* 2009* 2010* 2011* Hurda Hurdanın Oranı 10 % İhtiyaçlarınızın gerektirdiği şekilde esnek. Her iş için hazır: Kritik elemanlar konteyner içinde korunmaktadır. Bütün elektrikli kontrol sistemi ile elektrik veya dizel tahrik önceden kurulu bir konteyner içinde temin edilmektedir. Bu da, sahada bir pompa odası inşasına gerek duyulmadan, makinenin kurulumunu hızlandırmaktadır. Ayrıca, bu kritik ve duyarlı elemanlar hem hava şartlarına hem de mekanik hasara karşı korunmuş olmaktadır. LIS. Çünkü her hurda sahası farklıdır. Her iş için hazır: Sabit veya yarı taşınabilir. LIS’in iki versiyonu mevcuttur: Beton, asfalt veya çelik plaka üzerine kurulumu için sabit. Farklı yerlerde kullanım için kendinden yüklemeli yarı mobil . Bir iş gününde vince gerek olmaksızın demontaj ve montaj yapılabilir. Her iş için hazır: Sınıfının en hızlı hurda makası. Malzemeli normal işletimde tam yük şartlarında üretim kapasitesi: saatte 25 tona kadar ve dakikada 7 kesim. Bu kapasite, hem yarı taşınabilir hem de sabit versiyonlarda elde edilebilmektedir. Bıçak ve tokmağa ait ayrı yağ devreleri bu sistemlerin sırayla değil aynı anda çalışmasına imkan vermektedir. Her iş için hazır: Optimum işlem takibi için akıllı kontrol sistemleri ile. Tokmak ve makas silindirlerine entegre temassız, pozisyon sensörleri,itici silindirin lazer kontrollü izlenmesi, kapak ve kanatta döner potansiyometreler. Kontrol sistemi, sıkıştırma ve kesme işlemini sürekli olarak izleyip optimize eder. Farklı hurda türleri için bir düğmeye basılarak bir çok programdan en uygunu seçilebilir; örneğin: tam darbe, kısmi darbe, nispi darbe ve tabi ki balyalama. Teknik veriler LIS Kesme kuvveti (t) 630 ya da 800 Bıçak genişliği (mm) 800 ya da 1000 Tokmak kuvveti (t) 160 Kapak sıkıştırma (ortada) (t) 245 Kanat sıkıştırma (ortada) (t) 200 İtici kuvveti (t) 120 Besleme haznesi uzunluğu (m) 6 Tahrik Elektrik 2 ya da 3 x 90 kW Dizel 230 / 400 kW Üretim kapasitesi (t/saat) 25 t/saate kadar 5 Her iş için hazır: Yüksek derecede güçlü ve sağlam konstrüksiyon. Pres haznesi, kanat ve kapaklardaki profilin bal peteği yapısı sıkıştırma esnasında eksantrik olarak uygulanan kuvvetlere karşı maksimum direnç sağlar. Katlanmış profilli yüksek derecede dirençli itici, balyalama ve sürme yapılırken dümdüz çalışmayı garanti eder. Alçak kurulum yüksekliğine rağmen, makas gövdesinin sağlam kapalı tasarımı kesme sırasında karşı kuvvetlerin optimum düzeyde absorbe edilmesini sağlar. Her iş için hazır: Yüksek derecede aşınmaya dirençli malzeme ve aşınmış parçaların kolay şekilde değiştirilmesi. Aşınmanın kritik olduğu yerlerdeki tüm parçalar yüksek derecede aşınmaya dirençli Lindur’dan imal edilmiştir. Bu, EtaCut hurda makasının kendini ispat etmiş teknolojisinin aynısıdır: Gücün tam aktarımı için bıçak kızağının prizmatik kılavuzu (V-kılavuz). Dış kılavuz üzerindeki aşınmadan doğan boşluk, kolay ayar mekanizması ile giderilmekte, sonuç olarak minimum bıçak açıklığı korunarak en uygun çalışma ortamı sağlanmaktadır. Teknik olarak mümkün olabilen her yerde, kolay değiştirmeye imkan tanımak için aşınma plakaları civatalıdır. Her iş için hazır: Yataydan daha fazla baskı, bu sınıfta sadece Lindemann’dan. EtaCut’ta olduğu gibi, pres kapağında 13 dereceden fazla yataydan aşağı baskı vardır. Böylece hurda kütüğü hazne içindeki boşluktan fazla sıkıştırılarak kesme için itilirken aşınma minimize edilir. Yeni konsept, yeni performans, verimlilikte yeni. Konumlandırma esnekliği sayesinde daha yüksek verim: Makas konteyner içinde kurulu pompa ünitesi ile çalışması ve yeni LUC entegre taşıma parçası sayesinde nispeten daha az emekle yeniden konumlandırılabilmektedir. LUC. Verimlilikte yeni sınıf. Akıllı hidrolik yönetim sayesinde daha yüksek verim: Bütün makine için bir tek kontrol bloku olması kesme işlemini düzenler ve daha az arızaya mahal verir. Kontrollü ve sıralı olarak çalışan yüksek ve alçak basınç pompaları kombinasyonu, daha düşük kurulu güç ile daha hızlı çalışma zamanı sağlar. Tüm yüksek basınç boruları, piyasada yaygın olarak kaynak yerine bükülerek imal edilmekte, bunun sonucu olarak akış kayıpları minimuma indirilmekte ve sızıntılara yol açabilecek zayıf noktalar bertaraf edilmektedir. Tam kesme sayesinde daha yüksek verim: Konum izleme, eskiden kullanılan yaklaşım sviçlerine göre servisi daha kolay olan temassız pozisyon sensörleri ile sağlanmaktadır. Baskı ve makas silindirlerinde , ayrıca kapak ve yan sıkıştırma silindirlerinde entegre yol ölçüm sistemleri kullanılmaktadır. İtici silindir korumalı lazer sistemi ile izlenmektedir. Bu sürekli izleme, baskı ve kesme işlemlerinin tam doğru değerde yapılmasını garanti eder. Daha kısa beklenmedik duruş süresi ile daha yüksek verim: Aşınmaya karşı yüksek derecede dirençli Lindur aşınma plakaları makinenin hurda ile temas eden tüm parçalarını korur. Lindemann’a özgü bir özellik olarakta aşınma plakaları civatalıdır ve dolayısıyla süratli bir şekilde değiştirilebilir. Kesme işlemi sırasında daha yüksek verim: Kırıcı bar, üst bıçakla temas etmeden önce bile kıracak şekilde kırılgan malzemeye güç uygular. Sonuç olarak, gereken aşınma ve kesme gücü önemli ölçüde düşürülmektedir. Bıçak kızağı, ayarlanabilir V-şeklinde kanal boyunca çalışmakta olup kesme gücünün emsalsiz bir doğrulukta aktarımını sağlar. Şok giderici, kesme işlemi sırasında meydana çıkan karşı kuvvetleri karşılar ve hareketli parçaların daha uzun servis ömrüne sahip olmasını sağlar. Planlı servis sayesinde daha yüksek verim: Sürekli kontrol edilen hidrolik bıçak germe aygıtı*, bıçakların değişimi sırasındaki duruş süresini yarı yarıya kısaltabilmektedir. PLC sistemi ile hidrolik sistemin etkin izlenmesi, en küçük sızıntı ve kusurun erken aşamada tespit edilebilmesine imkan verir. Teknik veriler * opsiyon olarak mevcuttur LUC Kesme kuvveti (t) 800 ya da 1000 Bıçak genişliği (mm) 800 ya da 1000 Tokmak kuvveti (t) 160 ya da 250 Yan sıkıştırma (t) 250 ya da 340 Kapak sıkıştırma (ortada) (t) 270 İtici kuvveti (t) 120 Besleme haznesi uzunluğu (m) 6 ya da 8 Tahrik Elektrik 3 ya da 4 x 90 kW Dizel 400 kW Üretim kapasitesi (t/saat) 46 t/saate kadar Korumalı tahrik ünitesi sayesinde daha yüksek verim: Elektrik veya dizel tahrik ile birlikte kontrol sistemi bir konteyner içine kuruludur. Dolayısıyla ayrı bir pompa odasına gerek yoktur ve makinenin en kritik ve değerli parçaları düşen hurda parçalarından korunmaktadır. Uzun strok sayesinde daha yüksek verim: Yan sıkıştırıcı ve kapak hurdayı kesme açıklığının gerektirdiğinden daha fazla sıkıştırır. Bu da, sıkıştırılan hurdada istisnai derecede yüksek yoğunluk oluşturur ve itme sırasındaki aşınmayı düşürür 13° Beklenmedik duruş süresinin düşürülmesi açısından lider. Ortaya çıkabilecek sorunların erken aşamada tespit edilebilmesi ve işletme terminalinde gösterilebilmesi amacıyla PLC kontrol sistemi pompa ve silindir testlerini otomatik olarak yapar. Sonuç olarak, gerekli olabilecek bakımlar önceden planlanabilir, beklenmedik duruşların önüne geçilerek daha kısa süreli duruşlarla sorun giderilebilir.. Yüksek derecede aşınma dirençli Lindur’dan yapılmış civatalı aşınma plakaları değiştirme işlemi sırasında bekleme süresini yarı yarıya kısaltarak makinenin mükemmel şekilde tekrar hizmete girme süresine katkı sağlamaktadır. Teknik veriler İşletim açısından en iyisi. Dokunmatik ekrandaki çoklu veri terminali ile Metso, kontrol sistemi ve bakım için yeni standartlar getirmiştir. Grafik gösterimi, işlem veri görüntüleme ve istediğiniz dilde online yardım. Bir dizi optimize program mükemmel üretkenliği temin etmektedir. Ayrıca işletme verileri uzaktaki bilgisayarlarda da izlenebilir. Lindemann’ın en iyisi. EtaCut. yüksek kapasite ve güvenilirliğin simgesi. Ton başına işletme maliyetinde en ucuz. Kesme gücü ve kurulu gücü maksimize ederken verimli çalışma ve enerji tasarrufu söz konusu olduğunda, EtaCut rakipsizdir. Ton başına kesme kuvvetine bakıldığında, dünyada en yüksek üretim kapasitesine sahip ve aynı zamanda dakikada en fazla kesimi yapabilen makastır. Hızlı optimizasyon açısından en iyisi. Sadece Lindemann’da mevcut: İşletim hızını arttırmak için bir silindirin geri dönüş hattındaki hidrolik yağın düşük basınç aralığında çalışan başka bir silindire doğrudan aktarıldığı yağ aktarım kontrol sistemi. EtaCut Kesme kuvveti (t) 800 -1600 Bıçak genişliği (mm) 600, 800, 1000 ya da 1500 Tokmak kuvveti (t) 250 ya da 480 Yan sıkıştırma (t) 250 ya da 500 Kapak sıkıştırma (ortada) (t) 270 - 545 İtici kuvveti (t) 120 Besleme haznesi uzunluğu (m) 6, 8 ya da 10 Tahrik Elektrik 3 - 8 x 90 kW Üretim kapasitesi (t/saat) 85 t/saate kadar İşlem optimizasyonu açısından en iyisi. EtaCut’a, kapalı yan pres ve kapak üzerine besleme yapılarak sonraki döngü için hurda yüklenebilir. Pres kutusunda entegre besleme haznesinin hacimsel kapasitesi sonraki döngü için gerekenden daha büyüktür. Pres kutusu açılırken, hurda belirlenen noktaya yüklendiği şekliyle düşeceğinden makas operatörü, sonraki kesimi önceden planlayabilir. Böylece sorun çıkarabilecek yükleme şeklinden kaçınılmakta ve makas kapasite kullanımı arttırılmaktadır. Kolaylaştırılmış bakım açısından en iyisi. Hidrolik bıçak germe aygıtı, üst ve alt bıçakları konumlandırma açısından sürekli izler ve gerekiyorsa bıçak gerilimini otomatik olarak düzeltir. Bu da, manuel kontrol ve sıkıştırma gerekliliğini ortadan kaldırır ve değiştirme işleminde %50 daha az duruş süresi ve artan işletim emniyeti sağlar. Hurda sıkıştırma açısından en iyisi. Hiç söylemeye gerek olmaksızın, EtaCut’a yakışan. uzun aşınma ömrü sağlanabilmesi için, yan pres ve kapak aşırı strok ile çalışır. Makas operatörü, hurdayı sıkıştırırken ideal kontrole sahiptir. Yan pres ve pres kapağının optimize kinematiği, ihtiyaç duyulduğunda; yani sıkıştırma işleminin sonunda maksimum kuvvetin kullanılabilmesini sağlar. Kesme teknolojisi açısından en iyisi. Hurda türüne bağlı olarak, bıçak kızağındaki kırıcı bar kesme kapasitesini, aynı miktarda enerji kullanırken diğer tasarımlara göre yüzde 30 arttırabilmektedir. Sert ve kırılgan hurda, baskı uygulandığında kırılır ve üst bıçakla temas etmez ve böylece servis ömrünün uzatılmasını sağlar. Destek tablası, hurdanın daha kısa boyutlara kontrollü şekilde kesilmesini ve işlenmeden makastan çıkmasını önler. Bıçak kızagının ayarlanabilir prizmatik kılavuzu ve optimize edilen şok giderme damperi daha düşük aşınma ile güvenilir işletimi temin eder. Düsseldorf‘taki üretim tesisimizde EtaCut montajı. Hurda makaslarında dünya lideri 90 yıldan uzun süredir bulunduğu zamanın ilerisinde. Alman malı kalitesiyle yüksek sınıf işçilikten beklediğiniz mükemmeliyet ve azami dikkatin Metso hurda makaslarına uygulandığından emin olabilirsiniz. Dusseldorf fabrikasında uzun yıllardır geri dönüşüm alanındaki hidrolik hurda makasları için standartları belirleyen bir çok teknik yenilik keşfedilmiştir ve yeniliklerimiz kesintisiz devam etmektedir. Mevcut EtaCut kuşağı ile, LIS ve şimdi de LUC’un piyasaya sürülmesi ile, müşterilerimizin artan siparişleri ile takdir ettikleri gibi, teknolojide yeni kilometre taşları belirlemeye durmaksızın devam ediyoruz. “Dünya piyasa lideri” unvanını kazanmak çok çalışmayı gerektirir. Bu unvanı 1956 yılından bu yana elimizde tutuyoruz. Tipik Lindemann: Dünya İhracat Şampiyonu olarak başladık ve halen bunu sürdürüyoruz. Dünyada ilk üç hidrolik giyotin hurda makası 1956’da ABD’ye gönderildi. O tarihten beri, dünya çapında 1500’den fazla hurda makasımız işletime konuldu. Buna ilaveten, 1913 yılında Düsseldorf’ta imalata başlandığı tarihten bu yana başarılı bir şekilde tesislerimizde ürettiğimiz, balyalama ve briketleme presleri ve aynı zamanda shredder ve kırıcılar tüm dünyaya sevk edilmiştir.. ABD’de Texas Shredder, BEST ve Mueller Engineering’in gruba katılması ile ürün yelpazemiz genişlemiş ve önemli sinerji etkisi gerçekleşmiştir. İşinizin ihtiyaçlarını anlıyoruz. Metso müşterilerinin yüksek talepleri vardır. Ve biz müşterilerimizi hayal kırıklığına uğratmayız. Geliştirmelerimiz üretim zincirlerini optimize etme ve işinizi destekleme yönündedir. Bizim için, makas sadece bir makine değil, çözümdür. Bu nedenle, imalat kalitesi ve güvenilirliğe en yüksek değeri veriyoruz, çünkü makine arızasının müşterimize maliyet getireceğini biliyoruz. Kaliteye gösterdiğimiz özen, makinelerimizin ikinci el satış değerlerine de yansımış ve neredeyse efsanevi bir isim yaratmıştır. Her zaman yakınınızda ve dünyanın her yerinde yanınızda. Metso. Finlandiya kökenli küresel teknoloji ve servisler grubu Metso üyesi olarak, Lindemann dünya çapında temsil edilmektedir. Dünya çapında 150’den fazla yerde –hatta dünyanın en uzak yerlerinde bile- servis personelimiz, zaman sorunu olmaksızın size yardım etmek için yanınızda. Metso Lindemann geri dönüşüm ekipmanları Ürün ağımız: Hurda makasları Hurda balyalama presleri Briketleme presleri Shredder Shredder tesisleri Metal kırıcılar Talaş kırıcılar Çift vidalı presler Anot kırıcılar Eleme tamburları Metso Lindemann GmbH Erkrather Straße 401 40231 Düsseldorf Germany Tel.:+49 211 21 05 0 Fax:+49 211 21 05 376 E-Mail: minerals.lindemann@metso.com Metso Minerals Finland Oy Kärkikuja 2 01740 Vantaa Finland Tel.:+358 20 48 45 200 Fax:+358 20 48 45 319 E-Mail: peter.vikman@metso.com Metso Minerals (Austria) GmbH Josef-Benc-Gasse 3 1230 Wien Austria Tel.:+43 18 13 65 080 Fax:+43 18 13 65 08 50 E-Mail: minerals.sales.at@metso.com Metso Minerals (France) S.A. 41 Rue de la République PO Box 505 71009 Mâcon Cedex France Tel.:+33 3 85 39 62 00 Fax:+33 3 85 39 63 14 E-Mail: lindemann_info.fr@metso.com Metso Minerals (South Africa) (Pty) Ltd. 64 Jet Park Road Jet Park, 1469 Private Bag X2006 Isando, 1600 South Africa Tel.:+27 11 961 4000 Fax:+27 11 397 5960 E-Mail: geoff.odendaal@metso.com N.V. Metso Minerals (Belux) S.A. Stationsstraat 20 1702 Groot-Bijgaarden Belgium Tel.:+32 24 81 09 60 Fax:+32 24 81 09 61 E-Mail: info.belgium@metso.com Metso Brasil Indústria e Comércio Ltda. Av. Independência, 2.500 Éden 18087-050 Sorocaba, SP Brazil Tel.:+55 15 2102 1300 Fax:+55 15 2102 1790 E-Mail: minerals.marketing.br@metso.com Metso Minerals (Tianjin) Co., Ltd. Beijing Branch Metso Minerals (Tianjin) International Trade Co., Ltd. 19/F, The Exchange Beijing No. 118B Jian Guo Lu, Chaoyang District, Beijing 100022 China Tel.:+86 10 6566 6600 Fax:+86 10 6566 2583 E-Mail: william.xiong@metso.com www.metso.com/recycling Metso Minerals (Italia) S.p.A. Via Galileo Galilei, 41 20010 Cornaredo (MI) Italy Tel.:+39 02 93 61 71 Fax:+39 02 93 61 73 99 E-Mail: info.italy@metso.com Metso Minerals (Japan) Co., Ltd. 1-14-11 Shin Yokohama Kouhoku-ku Yokohama 222-0033 Japan Tel.:+81 45 476 3935 Fax:+81 45 473 9877 E-Mail: minerals.info.jp@metso.com Metso Minerals (Dordrecht) BV Bunsenstraat 19 3316 GC Dordrecht Netherlands Tel.:+31 78 61 86 888 Fax:+31 78 61 73 600 E-Mail: sales.nl@metso.com ZAO ”Metso Minerals (CIS)“ 11/1 Nikoloyamskaya Str. 109240 Moscow Russia Tel.:+7 495 91 52 364 Fax:+7 495 91 52 930 E-Mail: sergey.babushkin@metso.com Uyarı yapmaksızın değişiklik ve geliştirmeler yapma hakkımız saklıdır. brochure No. 2457-06-10-RBL/Düsseldorf, © Metso Corporation, June 2010 Metso Minerals (España) S.A. C/Rivas, 4 28032 Madrid Spain Tel.:+34 91 82 55 700 Fax:+34 91 82 55 740 E-Mail: minerals.info.es@metso.com Metso Minerals (Sweden) AB Krokstorpsvägen 7 261 62 Glumslöv Sweden Tel.:+46 706 24 55 70 Fax:+46 418 45 03 49 E-Mail: minerals.info.se@metso.com Metso Minerals Dış Tic Ltd. şti. Güray Kir Mehmet Emin Erdoğan İs merkezi Macun Mah. Bağdat Cad. No:93/Z-29 Yenimahalle Ankara Turkey Tel.:+90 312 387 36 00 Mobile: +90 532 664 66 28 Metso Minerals (UK) Ltd Parkfield Road Rugby, Warwickshire, CV21 1QJ United Kingdom Tel.:+44 17 88 53 22 55 Fax:+44 17 88 56 04 42 E-Mail: ukinfo@metso.com Metso Minerals, Industries, Inc. 1071 Industrial Parkway North Brunswick, Ohio 44212 USA Tel.:+1 330 27 31 277 Fax:+1 330 22 58 740 E-Mail: texas_shredder.recycling@metso.com