Adentatec System Duro için Kullanım Talimatları Kobalt /Krom bazlı
Transkript
Adentatec System Duro için Kullanım Talimatları Kobalt /Krom bazlı
Adentatec System Duro için Kullanım Talimatları Kobalt /Krom bazlı değersiz dental metali 0434 Özellikleri Döküm sonrası sertlik Özgül ağırlığı Katı/Likit Döküm Sıcaklığı WAK (20°C-600°C) Şekli Paketleme Metal içeriği % Co: Kalan Cr: 25,0 Mo: 1,0 Si: 1,0 C: 0,04 W: 9,0 Fe: 1,0 Nb: 2,0 V: 2,0 Diğerleri: < 0,1 > 340 HV 10 8,4 g/cm3 1.370-1.385°C 1.445°C 14,1 µm/mK Silindir ø 8 x 15 mm 2,2 lb (1000 g) System Duro, nikel ve berilyum içermeyen kobalt/krom bazlı dental metaldir. DIN EN ISO 22674:2006, Tip 5 Modelleme ve Spru Sistem Modelleme de güvenli bir akış sağlamak için, kapak kalınlığı 0,3 - 0,4 mm nin altına düşmemeli. Spru sistemdeki nesneler her zaman olduğu gibi spru rezarvuarı ya da yatay direkler ile meydana gelir (yatay direkler geniş köprüler için bölünmelidir). Yekpare köprü parçalarına hava çıkışları sağlanmalıdır. Revetmana Alma ve Ön Isıtma 950 °C’lik ön ısıtma sıcaklığı için uygun olan herhangi bir fosfat bağlı ticari revetman kullanılır (lütfen revetman üreticisinin kullanım talimatlarını takip ediniz). Tavsiye: Geniş döküm objeleri sadece doğrusal olarak ısıtılmalıdır! Döküm Muflanın optimum ön ısıtma sıcaklığı 900°C’dir. Metalin eritilmesi için seramik kroze kullanılmalıdır (grafit kroze kullanılamaz!). Döküm buharı bitmiş olmalıdır. Metalin Erimesi Açık alev ile (asetilen/oksijen ya da propan/oksijen) eritme tozu olmadan doğal alev ile. döküm küpleri tamamen eridiğinde, (eritme alev basıncı altında hareket eder), döküm prosedürü hemen başlatılmalıdır. Oksit tabaka kırılmayabilir, çünkü aksi takdirde metal bileşenleri yanabilir, ve bu da metal karakterinin değişmesine sebep olur! Yüksek frekanslı santrifüjdeki metal erirken, tüm küpler çöktükten sonar ve eriyik üzerinde gölge yok olur olmaz döküm prosedürü hemen başlaılacaktır. Burada dahi oksit tabaka kırılmayabilir! Mufla oda sıcaklığında yavaşça soğutulur Model işlemesi uygun frezeler ve Al-Oksit taşlarla olur. Kapağın kalınlığı final işlemlerden sonra 0,2 0,3mm altına düşmemelidir. Tek kullanım için taysiye edilen Her zaman yeni döküm materyali kullanılmalıdır. Çünkü metalin tekrar edilen dökümleri sonrasında önemli elementler buharlaşacak ve metal ile seramik arasındaki optimum bağlanma garantilenemez. Seramiğin yakılması Oksit fırın zorunlu değildir. Eğer oksit fırın istenirse, atmosfer altında -10 dk, 980°C’de. 110mµ lik Aluminium oksit ile kumlama. Değersiz dental metalini asla asitli banyoya koymayınız. Tüm yakmalar için opak hariç uzun süreli soğutma yapılır. Adentatec GmbH, Ringstr. 38-44, 50996 Köln Tel: +49 / 221 3596-100, Fax: +49 / 221 3596-170 info@adentatec.com, www.adentatec.com Stand 02/2011 fbs Lehimlemek ve Kaynak Ticari olarak mevcut olan kobalt bazlı lehimler lehimlemek için uygundur. Altın ya da paladyum lehimleri değersiz metal objeleri lehimlemek için asla kullanmayınız. System Duro ayrıca lazer kaynak için uygundur. Eğer metal ilişkin talimatlara göre kullanılırsa, kolaylıkla polisaj yapılır ve aşındırılır. Yüksek parlaklıkta polisaj optimum yoğunluk ve en iyi biyouyumu garanti eder. Temizlik Ultrasonik banyo ya da buhar püskürtme ile. Garanti Taşıma ile ilgili tüm tavsiyeler kendi deneyim ve testlerimize dayanmaktadır. Bunun için sadece rehber olarak alınabilir. Ürünlerimiz sürekli gelişim ve ilerlemeye tabidir. Yapı ve bileşim değişikliğe tabidir. Güvenlik Önlemi Metal tozları sağlığınız için zararlıdır. Bunun için şekillendirme ve kumlama yapılırken uygun bir havalandırma ve toz maskesi zorunludur. Bilgiler ve tavsiyeler, mevcut bilimsel duruma, teknik bilgiye ve bizim bilgimize ve deneyimlerimize dayalıdır. Gelecekteki versiyonlar tüm önceki spesifikasyonların yerini alır. Adentatec GmbH, Ringstr. 38-44, 50996 Köln Tel: +49 / 221 3596-100, Fax: +49 / 221 3596-170 info@adentatec.com, www.adentatec.com Stand 02/2011 fbs