Standart Özellikler - Haas Automation®, Inc.
Transkript
Standart Özellikler - Haas Automation®, Inc.
T CNC TORNA TEZGAHLARI Haas Automation Inc. TK Ü rekli geliştirme, Haas Automation için bir yaşam biçimidir. Daima CNC ürünlerimizi geliştirmenin ve siz, müşterilerimize daha fazla değer sunmanın yollarını arıyoruz. Yeni nesil dönme merkezlerimizde Haas tornaları eskisinden de iyi hale getiren çok sayıda geliştirme var. Mühendislerimiz hareket kontrolü, soğutma sıvısı muhafazası, talaş atma, ergonomi ve servis verilebilirlik gibi tezgahların tüm yönlerini gözden geçirip geliştirerek bugün paranın satın alabileceği en yüksek kalitede ve en güvenilir imalat tezgahlarını yarattılar. Bu broşürde, Haas Automation'ın sürekli araştırma ve süregelen ürün iyileştirme yaklaşımıyla geliştirdiği en son teknolojik atılımları, yeni tezgahları ve özellikleri bulacaksınız. İçindekiler Haas kontrol ünitesi 4-11 Rijit gövde yapısı 12-13 Eksen hareketlerinin kontrolü 14-15 İşmili ve işmili tahriki 16-17 Parça ayarı ve desteği 18-19 Özel taret tasarımı 20-23 Canlı/tahrikli takım seti, C eksen ve Y eksen 24-25 Talaş atma ve soğutma sistemleri 26-27 Operatöre kolaylık ve otomatik operasyon 28-29 Modeller ve konfigürasyonlar 30-45 Boyutlar ve teknik özellikler 46-53 Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 1 YENİ NESİL HAAS Dönme Merkezleri Yeni Nesil Haas torna tezgahları her yönüyle son derece rijit, yüksek doğruluğa ve yüksek termal kararlılığa sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Tüm döküm malzemesi sonlu elemanlar analizi (FEA) ile en rijit tasarımları üretmek için optimize edilerek talaş ve soğutma sıvı akışı geliştirilmiş ve bakım-servis hizmetleri kolaylaştırılmıştır. İşmili gövdeleri termal kararlılık ve sağlamlık için kompakt, simetrik bir tasarıma sahip olup; 45 derecelik takoz şekilli tasarım, takım montaj alanını büyük ölçüde artırır ve talaş akışını iyileştirir. Yeni nesil tezgahlardaki standart donanıma rijit kılavuz çekme, 15 inçlik renkli bir LCD monitör ve bir USB bağlantı noktası dahildir. Mevcut diğer donanımlar arasında bant tipi talaş konveyörü, programlanabilir punta, otomatik takım ölçme kolu, C eksenli tahrikli takım seti, otomatik parça tutucu, yüksek basınçlı soğutma sıvı sistemleri ve daha fazlası sayılabilir. ABD'de Haas tarafından geliştirilen yeni nesil torna tezgahları, sanayinin en kapsamlı destek ve servis sistemi olan dünya çapındaki Haas Fabrika Satış Mağazası ağı tarafından desteklenmektedir. • • 2 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi dayanıklı 2 eksenli tornalar, çift milli, süper hızlı, ve Y eksenli modeller: ST-10 ST-20 ST-30 Yeni Nesil Tornalar Sürekli Gelişimin Peşinde Hassasiyet, kararlılık, üretkenlik ve güvenilirlik, yüksek performanslı bir dönme merkezinin temelidir. Yeni nesil Haas dönme merkezlerinde imalat tezgahı üretiminde yılların getirdiği deneyimle gelişmiş dijital tasarım ve analiz gereçleri birleştirilerek sınıfındaki diğer tüm tezgahlardan üstün, kaya gibi sağlam bir dönme merkezi serisi oluşturulmuştur. Yeni nesil dönme merkezlerinin bünyesinde barındırdığı birçok yenilikten bazıları şöyledir: • Yeniden tasarlanan dökme gövde rijitliği artırır; talaş ve soğutma suyu akışını iyileştirir. • Kompakt, simetrik mil başı, rijitliği artırır ve termal kararlılığı yükseltir. • Yeniden tasarlanan daha kısa geometrili puntalar, kesme performasını artırır. • Yeniden tasarlanan kapaklar sayesinde servis hizmetleri daha kolaydır. • Dişli tip tahrik kayışları gücü daha verimli aktarır, daha az ısınma ile çalışır ve diş çekme performansını artırır. • Yeniden tasarlanan opsiyonel bant tipi konveyörler, fabrikada takılır ve makineye monte olarak gönderilir. • Sezgisel arabirimiyle opsiyonel otomatik takım boyu ölçme, takım kurulumunu kolaylaştırır ve insansız operasyon sırasında takım kırılmasını denetleyecek şekilde programlanabilir. ST-40 DS-30 • Yeniden tasarlanan tahrikli takım seti sistemleri, randımanlı güç aktarımı ve maksimum devamlı tork için dişli ile çalıştırılmaktadır. • Yeri değiştirilen hidrolik güç üniteleri tüm ayarları tezgahın ön tarafından yapma olanağı sağlar. • Minimal Yağlama Sistemleri artık yağı ve yağ israfını azaltır. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 3 KONTROLÜ ELİNİZE ALIN Haas CNC Kontrol Ünitesi Haas imalat tezgahınızın komuta merkezi. Hem donanım hem yazılım olarak endüstrinin en iyisi olan bu kontrol ünitesinin tasarımının ardında yıllarca süren geliştirme çalışmaları yatmaktadır. Yeni nesil dönme merkezlerimiz, zaten sektörün en kusursuz kumandası olan CNC kontrol ünitesine daha da fazla yenilik ekleniyor. Sorunsuz ve hassas hareket kontrolü sağlamak için, Haas dönme merkezlerinin tüm eksenlerinde yeni nesil dijital servo motor ve yüksek çözünürlüklü enkoder kullanılmıştır. Önemli yazılım ve motor kontrol geliştirmeleriyle birlikte bu makineler, daha önce hiç olmadığı kadar iyi performans sağlar. Ana Özellikler Kapalı Sistem Odak noktamız, tezgahla sorunsuz bir şekilde entegre olmuş sağlam ve güvenilir bir kontrol ünitesi sunmaktır. Kapalı sistemimiz Haas tezgahları için özel olarak optimize edilmiştir ve üçüncü taraf NC tedarikçilerine dayanmaz. Haas’ı aradığınızda, karşınızda tezgahın tamamı için bütün sorumluluğu üstüne alan bir şirket bulursunuz. Özel Tuş Takımı Haas tuş takımında alfasayısal tuşlar dahil bütün tuşları bulabilirsiniz; sık kullanılan işlevlerin tümü operatörün rahatı düşünülerek net bir şekilde işaretlenmiştir. Kısa yol tuşlarını kullanmakta zorlanırsanız veya özel bir işlevi bulmak için ekranlar arasında dolaşmanız gerekirse, Haas kontrol ünitesinin ne kadar basit olduğunu daha da iyi anlayacaksınız. Ezberlemeniz gereken şifreli kodlar yoktur ve fonksiyonların çoğu tek bir tuşa basılarak gerçekleştirilebilir. Tek Tuş Özellikleri Takım ofsetlerinin ayarlanması gibi sık kullanılan çok adımlı fonksiyonlar, tek tuşla halledilir hale getirildi. İş ofset değerlerinin belirlenmesi, tezgahın referansa gönderilmesi ve kurulum süresince bir sonraki takımın seçilmesi gibi sıkça kullanılan diğer fonksiyonlarda, tek bir tuşa basılarak gerçekleştirilebilecek komutlardır. Çok Fonksiyonlu El Kumandası Birçok tezgah, el kumandasını sadece eksenleri hareket ettirmek için kullanır. Haas tezgahlarında ise el kumandası, diğer modlarda da, daha hızlı düzenleme yapmak için program içinde imlecin hareket ettirilmesinde, ana mil devirlerinin ve ilerleme hızlarının değiştirilmesinde ya da ofset değerleri, parametreler vb. arasında tarama yapılmasında kullanılabilir. 15" Renkli LCD Ekran Tam renkli 15" TFT LCD ekranımız, makine atölyesinde çalışmaya uygun tasarlanmıştır. Yüksek yoğunluklu, yüksek kontrastlı LCD, çok geniş bir görüş açısına sahiptir ve parlak ışıkta görünürlüğünü kaybetmez. Panel; koruma ve kolay görüntüleme için yansıma engelleyici, temperli cam arkasına yerleştirilmiştir. USB Bağlantı Noktası Yerleşik USB bağlantı noktası, müşteri tarafından temin edilen USB flash bellek aygıtlarının veya harici sabit sürücülerin kullanımını mümkün kılar. Bellek Kilitleme Anahtarı Yetkisiz personelin programı kazara veya izin almadan düzenlemesini önlemek amacıyla belleği kilitler. Aynı zamanda ayarları, parametreleri, ofset değerlerini ve makro değişkenlerini kilitlemek için de kullanılabilir. 4 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi MALUM OLANI YENİDEN DÜŞÜNMEK Üç mod kolaylığı Haas kontrol ünitesi daha en başından endüstrinin en kullanıcı dostu CNC'si olması hedeflenerek tasarlanmıştı. Haas tezgahları güvenirliliği ve uzun ömürlülüğüyle ün salmış olsa da Haas sahiplerinden en çok duyacağınız şey, Haas tezgahın bugüne kadar gördükleri kullanılması en kolay CNC tezgahı olduğudur. Haas kontrol ünitesiyle hedeflenen de tam olarak budur. Haas kontrol ünitesinin üç modlu sistemi, kullanıcıların geçerli ekran görüntüsünü kapatmak zorunda olmadan her modda gerekli kontrol özelliğine erişebilmelerini sağlar. Aşağıda modların nasıl göründüğü ve çalıştığına dair birkaç örnek görebilirsiniz. Setup (Kurma) Modu Yukarıda Setup (Kurma) modunu görüyorsunuz. Gördüğünüz gibi son derece basit. Tezgah kurulum ayarlarının hepsi burada yapılıyor. Ekrandaki bilgilere bir göz atalım: Active Program (Etkin Program) kutucuğu sol üstte görüntülenir. Tool Offsets (Takım Ofset Değerleri) sağ üstte görüntülenir. Takım ofset değerlerinin altında Work Zero Offsets (İş Sıfırı Ofset Değerleri) vardır. Sol altta, ana mil devrini ve varsa ana mil devri, ilerleme hızı ve seri hız için geçersiz kılma değerlerini gösteren Spindle Information (Ana Mil Bilgileri) bulunur. Bunun yanında ise operatör, iş ofseti, makine ve kat edilecek mesafe koordinatlarını gösteren Position (Konum) yer alır. Konum kutucuğunun sağ tarafında Tool Management (Takım Yönetimi) bilgileri vardır. Basit, açık ve anlaması kolay. Takım ofset değeri kutusunun (sağ üstte) beyaz, diğer kutuların renkli olduğuna dikkat edin. Bu, kutunun etkin durumda olduğunu ve imlecin, tuş takımındaki yön tuşlarına basarak, kutucuk içinde hareket ettirilebileceğini gösterir. 6 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Edit (Editör) Modu Setup (Ayarlar) modunda ofset değerlerini ayarladıktan sonra, muhtemelen program yüklemeniz gerekecek. Tuş takımındaki List Programs (Programları Listele) düğmesine bastığınızda Edit (Editör) modu ekrana gelir. Bu ekrandan, makineye takılmış aygıtların (örn. dahili bellek, USB çubuğu, Ethernet vb.) herhangi birindeki programlara erişebilirsiniz. Edit (Editör) modunun güçlü özelliklerden biri de Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım menüsüdür. Bu menüde tüm fonksiyonların (List Programs [Programları Listele] ve dosya gezinme dahil) tam listesini ve açıklamalarını bulabilirsiniz. Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım menüsünde, her fonksiyonun komut adını, ilgili tuşu ve fonksiyonun nasıl gerçekleştirileceğiyle ilgili tam açıklamayı göreceksiniz. Kontrol ünitesi arabiriminin üç ekranında da kullanılabilen kapsamlı Quick-Key (Hızlı Tuş) yardım menüleri mevcuttur. Operation (Operasyon) Modu Operation mode (Operasyon modu)'da makineyi çalıştırmak için gereken tüm bilgileri düzenli ve kolay erişilebilir bir halde bulacaksınız. Genel hatlarıyla anlatmak gerekirse: Sol üst köşede Program Display (Program Ekranı) kutucuğu bulunur. Alt programlar içeren programlar çalıştırıldığında hem ana hem de alt program, bölünmüş ekranlı bir kutuda görüntülenir. Hemen sağ tarafta, metin açıklamaları ile birlikte Active G-Codes (Etkin G Kodları), Coolant Level Indicator (Soğutucu Seviyesi Göstergesi) ve Tool Offsets (Takım Ofseti) sayfasında belirtilen takım türünün grafiksel bir resmi de dahil olmak üzere Active Tool (Etkin Takım) bilgileri bulunur. Ekranın ortasında Offset (Ofset) Penceresi yer alır. Bu pencereden, makine çalışır haldeyken istediğiniz ofset değerinde ayarlama yapabilirsiniz. Ofset ayarlarını değiştirmek için Operation (Operasyon) ekranından çıkmanıza gerek yoktur. Edit (Editör) ekranının sol alt köşesinde Editor Help (Editör Yardımı) kutucuğu bulunur. Bu kutucukta mevcut konu başlıklarının her biri için açıklama görüntülenir. Edit (Editör) ekranının sağ alt tarafında görüntülenebilir bir Clipboard (Pano) bulunur. Bir seçimi kestiğinizde veya kopyaladığınızda söz konusu seçim, Clipboard (Pano) kutucuğunda görüntülenir. Alt kısmın sol tarafında, hız artırımı ekranlarının bulunduğu Spindle Information (Ana Mil Bilgileri) kutucuğunu göreceksiniz. Ortada Position (Konum) kutusu ve sağda Timers and Counters (Kontrol Saatleri ve Sayaçlar) bulunur. Edit (Editör) modu içerisinde program düzenlemeyle ilgili çok sayıda başka fonksiyonlar da vardır. Bunlardan bazıları: Program Simulate (Program Simülasyonu) -artık çektirme hızı da kontrol edilebiliyor-, farklı programlar için ikinci bir program görüntüleme penceresi, MDI fonksiyonu ve Visual Quick Code (Görsel Hızlı Kod) yetenekleri. Deneyimli tezgah operatörleri, Last Cycle (Son Döngü) sayacından aldığı bilgilerle programda kalan süreyi hesaplayıp görüntüleyen Remaining (Kalan Süre) sayacını çok sevecek. Bu sayaç, operatörün döngüde ne kadar zaman kaldığını bilmesini sağlayarak, tezgahın başında bulunulmadığı zamanlarda, süreyle ilgili kararların daha sağlıklı alınmasına imkan verir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 7 HAAS KUMANDASINDAKİ GİZLİ GÜÇ 8 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi El Kumandası Patentli renkli Haas el kumandasında 7 cm renkli grafik ekran, sonsuz değiştirilebilir hareket hızlarını mümkün kılan 11 düğmeli tuş takımı, üç topuzlu hareket kontrol sistemi ve yerleşik LED muayene ışığı bulunur. El kumandasından takım ve iş ofset değerlerini belirleyebilir, 9 eksene kadar kumanda edebilir, makine konumunu görüntüleyebilir, o anda çalışan programı görebilir ve çok daha fazlasını yapabilirsiniz. CURNT/COMDS (GEÇERLİ KOMUTLAR) Current Commands (Geçerli Komutlar) sayfasında; çalışmakta olan program, mevcut konum, işmilinde hangi takımın olduğu, işmili ve eksen yükleri, mevcut işmili devri ve ilerleme hızı dahil olmak üzere mevcut tezgah durumu görüntülenir. Ek ekranlar, geçerli programda kullanılmakta olan komutları ve G kodlarını gösterirken kontrol saati; döngü süresini, kesim yapılan süreyi, makinenin açık kaldığı süreyi ve M30 sayısını (parça sayısı) gösterir. Diğer göstergeler; kullanılmakta olan makro değişkenlerini gösterir, takım ömrü bilgilerini verir ve her bir takım için minimum ve maksimum ana mil yükünü görüntüler. HELP/CALC (YARDIM/HESAP.) Yardım işlevi; bir Haas makinesinin çeşitli fonksiyonlarını açıklayan, yerleşik, içinde arama yapılabilir bir operatör kılavuzudur. Kullanmakta olduğunuz moda özel Yardım menüsünü görüntülemek için tek yapmanız gereken HELP/ CALC (YARDIM/HESAP.) tuşuna basmaktır. HELP/CALC (YARDIM/HESAP.) tuşuna ikinci defa bastığınızda, operatör kılavuzu içeriğinin tamamının bulunduğu ve sekmeler halinde sunulan Yardım sistemi görüntülenir. Üçgen denklemlerini, çember-çember-tanjant denklemlerini ve çemberdoğru-tanjant denklemlerini çözmek için tümleşik hesap makinelerinin yanı sıra bir devir ve hız hesaplayıcısı da mevcuttur. Ayrıca standart bir matematik hesap makinesi, delme-kılavuz çekme tablosu ve ondalık sistem karşılığı tablosu da hizmetinizdedir. İşleme operasyonlarını basitleştirip matematiksel hesaplamaları hızlandıran bu hesap makinelerinden elde ettiğiniz sonuçları, programlara doğrudan yapıştırabilirsiniz. Tek Bir Tuşun Gücü Tezgah operatörlerinin çok beğeneceği Haas kontrol ünitesinin en güçlü özelliklerinden bazıları için yalnızca bir tuşa basmanız yeter. Örneğin, takım ofset değerlerini, kontol ünitesine elle sayı girmenize gerek olmadan, tek bir tuşa basarak belirleyebilirsiniz. Tek yapmanız gereken parçanın yüzeyine bir takım takmak ve Tool Offset Measure (Takım Ofseti Ölçümü) düğmesine basmak... Takımın uzunluğu, takım uzunluk siciline otomatik olarak kaydedilir. Her takım için bu işlemi tekrarlamak üzere Next Tool (Sonraki Takım) düğmesine basın. Hepsi bu! İş ofset değerlerini ayarlamak işte bu kadar basit. Zaman alan bu süreçler, birkaç basit adıma indirgenmiştir. Tool-Load Monitoring (Takım Yükü İzleme) Verimliliği artırmanın diğer bir anahtarı, takım ömrünü en üst düzeye çıkarmaktır. Haas kontrol ünitesi, her bir takım için ana mil yükünü denetleyebilir ve bu yükün, operatör tarafından belirlenmiş sınırı aşması halinde ilerlemeyi otomatik olarak ayarlayabilir. Bir takımın, önayarlı sınır değerini aşması halinde kontrol ünitesi; komut verilmiş ilerleme hızını azaltmak, operatörü uyarmak, ilerlemeyi durdurma (feed-hold) moduna girmek ya da takım aşırı yükleme alarmı vermek üzere ayarlanabilir. Program çalıştığı anda, Haas kontrol ünitesi her takımda görülen en yüksek yükü otomatik olarak kaydeder. Bu bilgiyi ve kontrol ünitesinin Tool Load Monitoring (Takım Yükü İzleme) özelliğini kullanan operatör, her takım için yük sınırlarını belirleyebilir. Bu, takım ömrünü en üst düzeye çıkarır ve iş parçasını ve makineyi, takım aşınmasının etkilerinden korur. Gelişmiş Takım Yönetimi Üretkenliği maksimize etmek için, Haas kontrol ünitesinde entegre Advanced Tool Manager (Gelişmiş Takım Yöneticisi) bulunur. Bu yönetici, bir programda kullanılmak üzere yedek takım grubu oluşturmanızı mümkün kılar. Tek bir ekrandan farklı takım gruplarını ve bu grupların parametrelerini görebilirsiniz. Hangi takım numaralarının grupta yer alacağını ve hangi parametrenin yedek takıma geçilmesi kararını tetikleyeceğini tanımlayabilirsiniz. Bu parametre; ilerleme süresi, takım çağrı sayısı, delinmiş veya kılavuz çekilmiş delik sayısı ya da önayarlı bir yük sınır değeri olabilir. Bir programda yedek takım grubu kullanmak için esas takım devreden çıkarken siz sadece grup numarasını girin. Kurulum sırasında tanımladığınız takım ofset değerleri, göreve çağrılan her bir takım için otomatik olarak yüklenir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 9 İYİLEŞTİRMELER: seçenekler Sezgisel Programlama Sistemi Haas Sezgisel Programlama Sistemi sayesinde artık temel torna operasyonları için tezgah operatörünün G kodunu bilmesi gerekmez. Haas Sezgisel Programlama Sistemi, etkileşimli özel bir işletim sistemi olup, bir parçayı işlemesi için gereken adımlar boyunca operatörü yönlendiren, anlaşılması kolay, sekmelerden oluşan, tam renkli grafiklerle desteklenen bir formata sahiptir. Öncelikle kontrol ünitesi, operatörü temel iş kurulumu sürecinde yönlendirir: takım ve parça ofsetlerinin belirlenmesi, takım türünün seçilmesi ve kesilecek malzemenin belirtilmesi. Bunun ardından operatör, gerçekleştirmek istediği operasyonu seçer ve istendikçe temel bilgileri verir. Ana mil devri, kesim derinliği ve ilerleme hızı için varsayılan değerler; verilen bilgiler temelinde, otomatik olarak doldurulur. Operatör, istemesi halinde, bu olağan değerleri değiştirebilir. Gerekli tüm bilgiler girildikten sonra Cycle Start (Döngü Başlat) düğmesine basıldığında istenilen operasyon gerçekleştirilir. Birden fazla operasyon kaydedilip tek bir G kodu programı olarak kaydedilebilir ve bu program, söz konusu parçayı kopyalamak için yürütülebilir. Bu program, diğer herhangi bir Haas dönme merkezline aktrılıp düzenleme yapılmadan kullanılabilir. Yardım menülerine doğrudan ekrandan ulaşılabilir. Grafik simülasyon özelliği, operatörlerin bir parçayı işlemeye başlamadan önce işi kontrol etmelerine olanak sağlar. 1. Gerçekleştirilecek operasyon türünü seçmek için üstteki sekme menüsünü kullanın. 2. Aşağıdaki sekme 1 dizisinden seçiminizi yaparak istediğiniz kesme operasyonunu daha da netleştirin. 3. Kontrol ünitesince istenen 3 bilgileri doldurun ve Cycle Start (Döngü Başlat)'a basın. 2 Basit bir dil, anlaşılır grafikler ve uygulanması kolay adımlar içeren Haas Sezgisel Programlama Sistemi, parça işlemek için gereken adımlar boyunca operatöre rehberlik eder. Ethernet Arayüzü Haas ile bir ağ ya da bilgisayar arasında Eternet arayüzü üzerinden veri aktarımında bulunabilirsiniz. Tezgaha veya tezgahtan program dosyalarını kolayca aktarın ve birden çok tezgahla büyük dosyalara erişin. Yüksek hızlı veri aktarımı, büyük dosyaların DNC'lerinin saniyede 1 000 bloğa kadar aktarılmasına olanak sağlar. Kontrol ekranından kolayca ayarlanabilir. Kullanıcı Tarafından Tanımlanabilir Makrolar Önceden hazırlanmış özel döngüler, prob ile ölçme programları, operatörün uyarılması, matematiksel denklemler veya fonksiyonlar ve değişkenler ile birlikte parça gruplarının işlenmesi için alt programlar oluştururlar. 10 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi 8 M Fonksiyonları Toplamda 13 adet kullanıcı arabirimine kadar 8 ilave M fonksiyonu ekleyin. Bunları; prob sistemleri, yardımcı pompalar, bağlama aygıtları, parça yükleyiciler ve benzerlerini etkinleştirmek için kullanın. Robot Hazır Arayüz Haas kontrol ünitesi ile parça yükleyen robot arasındaki haberleşmeyi standartlaştıran tek noktalı arayüz, robot hücresine kolay entegrasyona imkan verir. Ön mühendisliği yapılmış Robot Hazır Arayüzü, bir Haas dönme merkezini tezgahın hizmetindeki bir robota bağlamak için gerekli donanım, DeviceNet™ I/O modülü ve yazılımı içerir. Bu esnek çözüm, üretim değiştikçe veya atölye büyüdükçe tezgahların eklenmesini, kaldırılmasını veya değiş tokuş edilmesini olanaklı kılar. Kontrol Özellikleri Kontrol Teknik Özellikleri ■ Kullanıcı dostu ■ Gelişmiş program editörü ■ Fırçasız AC servo tahrikler ■ 30,5 m/dak’e varan kesme ilerleme hızları ■ Üç adet 32 bit işlemci ■ 1 000 blok/saniye'ye kadar yürütme ■ ISO standardında G kodu uyumluluğu Min. çıkış çözünürlüğü ■ Haas tek düğmeyle takım ofset girişi özelliği ■ 50 takım ofseti ■ 105 iş koordinatı ■ Takım yükü izleme Besleme Fonksiyonları Hızlı Hareket Artırımı İlerleme Hızı Artırımı El Kumandası Çözünürlüğü ■ Takım ömrü yönetimi El Kumandası İlerlemeleri ■ Helisel interpolasyon Referansa Gitme %5, %25, %50, %100 %0'dan %999'a %1'lik artımlarla – inç modu; her bölüm için 0,0001"/0,001"/0,01"/0,1" – metrik mod; her bölüm için 0,001/0,01/0,1/1,0 mm – inç modu 0,1/1,0/10,0/100,0 inç/dak – metrik mod 1,0/10/100/1000 mm/dak. Tek tuş (G28) ■ Arka planda düzenleme ■ Program ön izlemesi için bölünmüş ekran ■ Trigonometrik hesaplayıcı İşmili Fonksiyonları Devir Komutu Artırma S = 1'den maks. iş mili devir/dak.a kadar %0'dan %999'a %1'lik artımlarla ■ Ark ve tanjant hesaplayıcıları ■ Devir ve ilerleme hızı hesaplayıcısı ■ Çalıştır/durdur/tak/devam et ■ RS-232 / DNC / USB / opsiyonel Ethernet ■ Programı kaldığı satırdan yeniden başlatma Takım Fonksiyonları Uzunluk Kompanzasyonu Çap/Yarıçap Kompanzasyonu Uzunluk Ölçümü Ömür Yönetimi Seçim 50 grup, geometri ve aşınma 50 grup, geometri ve aşınma Otomatik uzunluk kaydetme Alarmlar ile birlikte 50 set Txx komutu ■ İnç ve metrik programlama ■ Mesaj sayfası ■ 20'den fazla seçilebilir dil ■ Kullanıcı tanımlı 200'den fazla ayar ■ Kendinden arıza tespiti ■ Tam açıklamalı alarmlar ■ Bolt delik delme ■ Grafik simülasyon Programlama Uyumluluk Konumlama Önceden Hazırlanmış Döngüler İnç/Metrik İş Koordinatları Parça Sıfır Grubu M Kodu Çıktıları Takım Ucu Kompanzasyonu Kesici Kompanzasyonu (tahrikli takım) ISO standardı G kodu X, Z Mutlak (G90); U,W artımsal (G91); Y, V opsiyonel Standart 20 fonksiyon Geçiş yapılabilir 105 grup Otomatik kaydetme 5 yedek † G40, G41, G42 G40, G41, G42 ■ 5 yedek M fonksiyonu ■ ABD Malı Veri Girdisi/Çıktısı İletişim Bağlantı Noktası Veri Hızı RS-232, USB, opsiyonel 100 Base-T Ethernet 115 200 baud'a kadar ‡ Bellek Kapasitesi Standart Program Sayısı 1 MB; isteğe bağlı olarak 750 MB' kadar yükseltilebilir 500 Genel Mikro İşlemci Program yürütme hızı Eksen kontrolü İnterpolasyon Min. giriş artışı Üç adet yüksek hızlı 32 bit 1 000 blok/sn standart 2 eksen lineer, C ve Y eksenleri opsiyonel (ST-40/40L'de B Ekseni) G01, G02, G03 Kartezyen açısal haritalama (opsiyonel C eksenli) – inç modu 0,0001" – metrik mod 0,001 mm 0,00018 mm † Opsiyon olarak kullanılabilir. ‡ 1,8 m veya daha kısa kablo ile. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 11 BAŞARININ TEMELİ Ağır Hizmet Tipi, Dökme Demir Taban ve Bileşenler Dökme demirin fiyatı ve işlenmesi daha pahalıdır, ancak çeliğin sunduğu sönümleme kapasitesinin 10 katını sunar. Haas'ın tüm büyük parçalarında dökme demir kullanmasının nedeni budur. Esnemeye karşı koyması ve titreşimleri emmesi için dökümler FEA ile optimize edilir. Her döküm, kusursuz olduğundan emin olunabilmesi için makinede işleme sürecinden önce ve sonra ayrıntılı olarak muayene edilir. ST ve DS serisi torna dökümlerinde rijitliği artıran ve termal kararlılığı yükselten ağır federler kullanılır. Kompakt, simetrik işmili ve punta kovanları rijitliği daha da artırarak yüksek hassasiyeti ve tam olarak doğru tekrarlamayı garanti eder. 12 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Son Teknoloji Tasarım Araçları Sayesinde Mümkün Haas olarak en iyi sonucun tezgah yapısının toplam kütlesinden ziyade daha çok bu kütlenin tam olarak nerede konumlandığıyla ilgili olduğunu öğrendik. En modern, son teknoloki ürünü tasarım ve analiz araçlarını kullanan mühendislerimiz, titreşimi ve harmonikleri emerken üst düzey yüzey kalitesi ve tekrarlama imkanı sunan çok sağlam bir taban için kütleyi tam olarak olması gereken yere koydular. Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan tüm yapısal bileşenler, en rijit tasarımlar ve üstün kesimler elde etmek amacıyla sonlu öğe analizi (FEA) kullanılarak optimize edildi. Tek Kurulum, Tepeden Aşağı İşleme Haas ST/DS serisi taban dökümleri, Haas VS-3 dikey işleme merkezlerinde tepeden aşağı işleme yöntemiyle tek bir kurulumda işlenir. Her dökümün işmili kafası montajı, Z eksenli kızakları ve punta montajları tek bir kurulumda işlenerek daha yüksek hassasiyet değerleri ve daha sorunsuz üretim elde edilir. Her dökümün kritik önemdeki parçalarını hassas biçimde işleyebilmemiz sayesinde, nihai tertibatta hizalama hataları ortadan kalkar. Yüksek hassasiyetli, süreç içi muayene, işlenen her dökümün katı kalite standartlarımıza uygun olmasını garanti eder. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 13 EKSEN HAREKETLERİNİN KONTROLÜ Çift Bağlı Vida Milleri Haas, sadece dünya çapında en ileri üreticilere ait mükemmel kalitede vida milleri ve kızaklar kullanır. Daha pahalı olsa da, birinci kalitedeki bu ürünler, müşterilerimizin talep ettiği yüksek hassasiyet ve uzun hizmet ömrünü elde etmenin tek yolu. Vida milleri her iki ucada bağlıdır ve eksen kızaklarına %100 paralellik için kontrol edilmiştir. Ön yüklemeli bilya, boşluğu elimine eder. Fırçasız Servomotorlar Haas, daha küçük bir çerçevede piyasadaki motorların neredeyse hepsinden daha fazla tork üreten son teknoloji ürünü, enerji etkinliği yüksek fırçasız servomotorlar kullanır. Bu yüksek performanslı servo motorlar, zor kesimler için daha fazla güç üretirler ve işleme zamanlarını azaltmak için daha yüksek hızlanma/yavaşlama oranları sağlarlar. Yüksek çözünürlüklü enkoderler ve kapalı devre dijital geribildirim, ultra hassas konumlamayı garanti eder. Direkt-Akuple Servo Motorlar Servo motorlarımız ağır yüklenme altında dahi sıkışmayı elimine etmek için çelik disk kuplajları ile vida millerine direkt olarak bağlanmıştır. Bu özellik; mükemmel ölçüde pozisyonlama hassasiyeti, daha hassas vida dişli açma ve kontur dolaşma işlemi sağlar. Ayrıca, zaman içinde eskimez ya da hassasiyetlerini kaybetmezler. %100 Ballbar Test Edilmiştir Haas, her tezgahının lineer konumlamasını ve geometrisini kontrol etmek için ileri teknoloji ürünü ballbar testini kullanır. Ultra hassas bilyalı çubuk, bir dizi hareket gerçekleştiren tezgahı izleyerek eşzamanlı hareketi onaylar ve tezgah geometrisini doğrular. Bu test sonucunda tezgahın durumunu ve performans verilerini gösteren bir tablo elde edilir. Geometri veya konumda sapma varsa, tabloda kolayca ayırt edilebilen bozulmalar görülür. Bu çizelgenin bir kopyası, tezgahın hassas ve düzgün biçimde hizalanmış olduğuna teminat olarak her Haas tornasıyla birlikte gönderilir. 14 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Lineer Bilyalı Kızaklar Haas, tornaların tüm eksenlerinde lineer bilyalı kızak kullanır. Bu kızaklar, sıfır boşluk için ön yüklenir ve tüm yönlerde tam yük taşıma kapasitesi sağlar. Daha az elektrik tüketen ve ayar gerektirmeyen bu kızakların hassasiyet ve hız açısından kayar kutu kızaklardan daha iyi performans gösterdiği kanıtlanmıştır. Kızakların her biri, uzun ömrü garanti altına almak için otomatik olarak yağlanır. Bilyeli Lineer Kızak Lineer Bilyalı Kızaklar Performansıyla Kutu Kızakları Geride Bırakıyor Hareketli yüzeyler arasında sıfır boşluğu sağlamak için bilyalı lineer kızaklara ön yükleme yapılır. Bu, tüm yönlerde rijitliği artırırken daha yüksek hassasiyet ve güvenilirlik sağlar. Sahip oldukları çok düşük sürtünme katsayısı, tekrarlama veya konumlama hassasiyetinden ödün vermeden daha hızlı hareketleri mümkün kılar. Kutu kızakların çalışabilmesi için hareketli yüzeyler arasında boşluk bırakılması gerekir. Bu kızak türünün sürtünme katsayısı yüksek olup tezgah hatalarına neden olabilen ani hareketlere yol açar. Sıfır Boşluk Kutu Kızak Boşluk Gereklidir Minimal Yağlama Sistemi Haas Minimal Yağlama Sistemi, tezgah parçalarının yağlanma miktarını en uygun hale getiren iki alt sistemden oluşur. Sistem, yalnızca gerektiğinde yağlama yapar ve böylece tezgah için gereken yağ miktarını azaltıp soğutma sıvısının aşırı yağ nedeniyle kirlenmesi ihtimalini sınırlar. Lineer kızaklar ve vidalı millerin yağlama sistemi, zamana değil eksenlerin kat ettiği mesafeye dayanır. Eksenlerden herhangi biri, kontrol ünitesinde belirtilen mesafeyi kat ettiğinde yağ enjekte edilir. İşmilinin yağlama sistemi, işmilinin yaptığı gerçek devir sayısına dayanır. Düşük hızlı işmili operasyonlarında, enjeksiyon döngüsü süresi de bu düşük hıza göre ayarlanarak yeterli yağlamanın yapılması sağlanır. Her bir sistem için tek bir dolumun, en az 1 yıllık sürekli operasyon boyunca dayanması beklenir. Eşzamanlı Kılavuz Çekme Haas'ın yüksek performanslı işmiline bağlı enkoder, Z ekseni hareketini işmilinin dönüşüyle senkronize eder. Eşzamanlı kılavuz çekme, pahalı özel adaptörlere olan gereksinimi elimine eder ve kılavuz dişinin bozulmasını ve başlangıç dişinin sıyrılmasını önler. Bu kılavuz ayrıca, rijit kılavuz çekilmiş delikten giriş hızının dört katı hızla geri çıkabilir; böylece döngü süreleri kısaltılabilir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 15 ANA İŞMİLİ ÖZELLİKLERİ Benzersiz İşmili Kafası Tasarımı ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan kompakt ve dayanıklı işmili kafalarında aşırı rijitlik ve daha iyi termal kararlılık için ağır simetrik federler bulunur. Kafa kovanınının motorun ısısından etkilenmemesi için işmili motoru, işmilinin yukarısına monte edilmiştir ve hava akışı yüksek bir fanla işmili kafasının bulunduğu bölgedeki hava çekilerek dışarı atılır. ST/DS işmilllerinde, önceki modellerden %20 daha sert ve %50 daha az termal genişlemeli yeni bir rulman düzeni kullanılmıştır. Rulmanların patentli minimal yağlama sistemiyle otomatik olarak yağlanması sağlanarak güvenilirlik artırılmış ve servis kolaylaştırılmıştır. Dişli tipi tahrik kayışları doğru gerginliğe kolayca ayarlanır ve bu da rulman ömrünü artırıp gürültüyü en aza indirir. Ayrıca dişli tip kayışlar daha uzun ömürlüdür, gücü daha etkin biçimde aktarır ve daha az ısı oluşturur. ST -30SS 29,8 33,5 22,3 135 407 7,4 34 3,7 13 271 14,9 135 7,4 68 34 Tork Beygirgücü Tork Beygirgücü Sonuçlar, işletim koşullarına göre değişiklik gösterebilir Tepe Gücü (kW) 68 22,3 Tepe Torku (Nm) 11,1 Tepe Gücü (kW) Tepe Torku (Nm) 14,9 102 Sonuçlar, işletim koşullarına göre değişiklik gösterebilir 16 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi ST-30 SS ST-20 SS ST -20SS Güçlü Vektör İşmili Sürücüleri Haas tarafından tasarlanan vektör işmili sürücüsü, ağır kesim şartları altında hassas hız kontrolünü ve en yüksek performansı sağlamak için, kapalı devre, dijital servo teknolojiyi kullanmaktadır. Bu sistem, işmili motorunun rotoru ve statoru arasında kayma açısını optimize ederek düşük hızdaki torku ve hızlanmaları büyük ölçüde artırır ve şu ana kadarki en hızlı ve en güçlü işmilini meydana getirir. Bu sürücüler, işmilini, motorun sürekli doğrusal özgül gücünün yüzde 150'sinde 15 dakika ve yüzde 200'ünde ise 5 dakika boyunca korumanıza olanak sağlar. Bu da piyasadaki diğer işmili tahriklerinden daha fazla performans boşluk payı demektir. Haas Çift Vektör Sürücü Haas Vektör Sürücü 176 Ekstra Tork İçin Tasarlandı Haas yapımı bu iki hızlı şanzıman, ST-40, ST-40L, ST-30 Big Bore ve ST‑30Y Big Bore'da standarttır. Standard ST‑30 ve ST‑30Y'de opsiyonel olarak sunulur. Üstün kalite ve hassasiyetten ödün vermemek için bütünüyle Haas tesislerinde tasarlanıp üretilen Haas dişlileri, CNC işlenip 8620 çelikten frezelendikten sonra 60 Rc'de ısıl işlemden geçirilip AGMA Sınıf 13 kalitesinde hassas taşlanır. Standart ST-40/40L şanzıman, düşük hızlı ağır kesim operasyonları için 150 rpm'de 1 898 Nm'lik işmili torku sağlarken yüzey kesimleri ve alüminyum tornalama için 2 400 rpm'ye kadar devir alabilir. ST-30 ve ST-30Y için sunulan opsiyonel şanzıman, 150 rpm'de 1 356 Nm tork ve maksimum 3400 rpm devir sunar. Big Bore Özelliği Haas Big Bore opsiyonu daha büyük bir tezgaha geçmenize gerek olmadan daha büyük çubuk kapasitesi ve daha fazla güç sağlar. Çubuk Kapasitesi Model Std. Yuva Big Bore ST-20/20Y 51 mm 64 mm ST-30/30Y 76 mm 102 mm ST-40/40L 102 mm 178 mm 41 kW Ekstra Performans Seçeneği ST-40 ve ST-40L Uzun Yatak için sunulan bu opsiyon, 2 847 Nm torkla işmili gücünü 41 kW'a çıkarır. 30 025 N maksimum itki için Z ekseninde daha büyük bir servomotor bulundurur. DS SERİSİ İKİNCİL İŞMİLİ DS Modellerindeki İkincil İşmili DS serisi tezgahlarda kullanılan ikincil işmili, tek bir kurulumda bir parçanın her iki ucunu da tornalayabilme kabiliyetiyle operatör işlemlerini en aza indirir, üretim miktarını artırır ve yarı mamul miktarını azaltır. Karşıt işmili, tam senkronize tornalamayı destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır. A2-5 ikincil işmilinde 51 mm çubuk kapasitesine sahip 210 mm hidrolik ayna bulunur ve 183 Nm'lik kesme torku sağlayan 14,9 kW vektör sürücü sistemi tarafından çalıştırılır. (Daha fazla bilgi için bkz. sayfa 40-43) Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 17 HIZLI KURULUM VE PARÇA DESTEK SİSTEMLERİ A B Programlanabilir Hidrolik Punta Opsiyonel Haas programlanabilir hidrolik punta, parça programıyla etkinleştirilebildiği gibi puntaya standart ayak pedalıyla da doğrudan kumanda edilebilir. Kapalı devre konumlama sayesinde puntayı hareketinin istediğiniz bir yerinde durdurabilirsiniz. Kompakt ve sağlam kovanlar, üstün rijitlik sağlarken patentli punta ucu tasarımı titreşimi emer. (ST-10'daki opsiyonel puntada manuel kaba ayarlama ve hidrolik punta ucu vardır.) Punta Hareketleri 18 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi ST-10/Y ST-20/Y ST-30/Y A Maksimum 686 mm 813 mm 1054 mm B Minimum 254 mm 279 mm 330 mm A ST-40 ve ST-40L için Programlanabilir Servo Tahrikli Punta ST-40 ve ST-40L'de tam programlanabilir, servo B tahrikli bir punta bulunur. Bu punta, parça programı tarafından harekete geçirilebileceği gibi standart ayak anahtarıyla da kumanda edilebilir. ST-40'ta opsiyonel, ST-40L'de standarttır. Bu puntada MT5 konik bulunur ve 17 789 N'lik itki sağlar. C D Punta ve Ara Yatak Hareketleri ST-40 ST-40L A TS Maksimum 1 556 mm 2 508 mm B TS Minimum 540 mm 578 mm C TS Minimum; ara yataklı 883 mm 921 mm D SR Minimum 762 mm 762 mm D SR Maksimum; Puntalı 1 397 mm 2 311 mm Hidrolik Ayna Parça Sıkma Haas dönme merkezlerinin hepsi hidrolik delikli ayna takılı halde temin edilir. Boyutlar, kompakt ST-10'da 165 mm.den büyük çerçeveli ST‑40'ta 381 mm.ye kadar değişir. Opsiyonel boyutlar da mevcuttur. Çubuk kapasiteleri, standart ST-10'da 44 mm.den ST-40 Big Bore'da 178 mm.ye kadar değişir. Haas Torna Parça Sıkma Model Standart Ayna Big Bore'a Yükseltme 1 ST-10/Y 165 mm ST-20/Y 210 mm 254 mm ST-30/Y 254 mm DS-30/Y ST-40 210 mm 381 mm ST-40L 381 mm 305 mm 254 mm 457 mm 457 mm Ara Yatak Temini Haas ara yatak platformu, ST-40 ve ST-40L'de uzun şaftların tornalanması ve delinmesinde daha fazla destek sağlar. Çeşitli ikincil piyasa otomatik hidrolik ara yataklar takılabilir. Hidrolik güç torna tarafından sağlanırken kıskaç, M koduyla harekete geçirilir. Ara yatak temini puntasız sunulmamaktadır ve kıskacı içermez. Minimum ve maksimum parça çapları, platforma monte edilmiş kıskaç ünitesinin boyutunu ve tipine bağlıdır. Minimum ve maksimum hareket sınırları, işmili bölmesinden ölçülür ve ayna boyutlarını ya da diğer parça sıkmaları içermez. Yalnızca artırılmış çubuk kapasitesi; ana işmili. Opsiyonel, pakete dahil değildir. 2 Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 19 ÖZEL TARET TASARIMININ ÖZELLİKLERİ Taret kaplini boyutu artırıldı %46 Ağır Hizmet Tipi İntegral Kaplin Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinde kullanılan taretler, yeniden tasarlanarak öncekinden çok daha büyük kaplinler kullanılmıştır. Rakamlarla konuşmak gerekirse, önceki modellerden çapta %46 daha büyüktür. İntegral kaplinin dişi, tarete ve taret muhafazasına direkt olarak işlenmiş ve böylece hiç olmadığı kadar kompakt ve sağlam bir sistem elde edilmiştir. Taretlerde pnömatik* ve mekanik yayların bir arada kullanıldığı ve 18 683 N'lik sıkma kuvveti sağlayan (önceki modellerden %20 daha fazla) çift kilitleme sistemi ve indeksleme süresini %25 oranında azaltan servo alın dişli tahrik sistemi kullanılmıştır. * ST-40'da hidrolik/mekanik kilitleme sistemi kullanılır. 20 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Azaltılmış Takım Pozisyonu Değişikliği Üzerinde: %90 Merkez Hatta İşleme Yöntemi Haas ST/DS serisi dönme merkezlerinin taretleri, yüzey işlemesi yapılmış; kaplin, şanzıman ve tahrik sistemi takılmış halde komple bir ünite olarak sunulur. Taretin merkez hattı referans alınarak, istasyonların her birinin tüm kritik özellikleri, tek eksenli hareketlerle işlenir ve ardından taret, sonraki istasyona indekslenir. Böylece taretin gerçek merkeziyle her bir istasyonun mutlak olarak eş merkezli olması garanti altına alınır. Taretin montajdan önce işlenmesine kıyasla bu yöntem, takımdan takıma konum değiştirilmesini %90'ın üzerinde bir oranla azaltır. Böylece daha kolay iş kurulumu, daha yüksek hassasiyet ve daha iyi tekrarlama imkanı elde edilir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 21 ÖZEL TARET TASARIMLARI Anında İndeksleme Bu standart özellik, eksenler parçadan çekilirken anında takım değişikliği yapılmasına olanak sağlar. Yüksek hızlı boşta hareketle birlikte daha hızlı takım değiştirme ve kesim yapılmayan sürenin azaltılmasıyla daha kısa döngü süreleri sunar. Tezgahı sürekli hareket halinde tutarak döngü sürelerinizi iyileştirin. DÖRT TARET TİPİ Haas 12 istasyonlu bolt-on tipi takım tareti, torna takımları ve delme çubuklarının çok yüksek rijitlikle montajına olanak sağlar. Tarete perimetre çevresince takım takılabilir. Ayrıca torna takımlarını sağ veya sol yönlü olarak takmak için radyal yuvalar da mevcuttur. 22 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi 12 istasyonlu Haas VDI tarete standart VDI40 takımların yanı sıra tahrikli takım seti opsiyonuyla birlikte kullanıldığında eksenel ve radyal tahrikli takımlar da takılabilir. Haas 12 istasyonlu hibrid tarete standart bolt-on tip takımların yanı sıra VDI40 takımlar (tahrikli takımlar dahil) takılabilir. Tarette 6 VDI istasyon ve 6 bolt-on istasyon bulunur (torna takımları için radyal yuvalar ve ID takımlar için perimetre istasyonları). Haas 24 istasyonlu hibrid taret, tüm Süper Hızlı (SS) modellerde standarttır. Standart bolt-on tipi takımların yanı sıra VDI40 takımlar da (tahrikli takımlar dahil) takılabilir. Tarette 12 VDI istasyon ve 12 bolt-on istasyon bulunur (torna takımları için radyal yuvalar ve ID takımlar için perimetre istasyonları). Opsiyon olarak mevcut değildir. 12-Station BOT 12-Station Hybrid 12-Station 7 9 8 10 6 11 5 12 4 2 3 1 Standart: 12-StaST-20 tion Hyb ST-20Y rid 7 ST-40 8 10 10 11 2 2 1 10 3 11 1 4 12 2 1 12-Station VD I ST-20 ST-30 12-Station VDI 12-Station VDI ST-10 OnlyST-40 3 d Opsiyonel: 2 5 12-Station VDI ST-30SSY DS-30SS 1 6 24-Station Hybrid DS-30Y 4 8 ST-20 Station Hybrid ST-30SS 6 4 7 9 ST-40L 8 5 5 ST-10 ST-20SSY 9 DS-30 6 ST-30 ST-20SS 7 ST-30Y 9 Opsiyonel: Opsiyonel: Standart: 11 ST-30 24 istasyonlu hibrid taret DS-30SSY 1 12-StatioStandart: n BOT 1 24-Station Hybrid n VDI ST-10 Only Standart: 3 12 istasyonlu BOT 12-Station Hybrid 12-S istasyonlu 12 tatio hibrid taret 12-Station BOT Hybrid 12-Station 1212-S tation VHaas istasyonlu DI VDI 2 24-Statio n HybridBOT 12-Station 12-Station VDI ST-10 Only ST-40L 1212istasyonlu VDI -StationHaas VDI S T -1 Standart: 0 Only ST-10 ST-10Y 1 Standart konfigürasyon bölgeden bölgeye değişebilir. Taret boyutlarını 52. sayfada görebilirsiniz Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 23 TAHRİKLİ TAKIM SETİ Yüksek Torklu C Eksenli Tahrikli Takım Seti Haas yüksek torklu tahrikli takım seti opsiyonu, eski modellerden %50 daha fazla tork sağlar. Etkili güç aktarımı ve maksimum devamlı tork sağlayan dayanıklı bir dişli tahrik sistemi içerir. Takılabilen standart VDI40 eksenel veya radyal tahrikli takımlarla parça yüzeyinde ve çap çevresinde frezeleme, delik delme, kanal açma ve kılavuz çekme gibi ikincil operasyonları gerçekleştirebilirsiniz. Bu opsiyonda bulunan tam C ekseni, hassas devirlerde enterpolasyonlu, iki yönlü hareket ve parça konumlama ve tekrarlama için ilerleme hızları sunar. Güçlü hidrolik fren, ikincil operasyonlar sırasında ana işmilini kilitler. Tahrikli takım seti, VDI veya VB Hibrid taret gerektirir. C Ekseni Hareketi C ekseni, X ve/veya Z hareketiyle tam enterpolasyonlu, yüksek hassasiyetli (±0,01 derece) çift yönlü işmili hareketi sağlar. Geri dişli azaltımıyla servo tahrikle çalışarak hassas frezeleme operasyonları için çok üstün tork sağlar. Devir, 0,1 ila 60 rpm arasında programlanabilir. Kartezyen açısal enterpolasyon sayesinde geleneksel X ve Y koordinatları kullanılarak yüzey işleme operasyonları programlanabilir. Kartezyen açısal koordinat programlama ile X,Y konum komutlarını döner tabla C ekseni ve lineer X ekseni hareketlerine dönüştürülerek karmaşık hareketlerin yapılabilmesi için gereken kod sayısı önemli oranda azaltılır. Açısal koordinat sisteminde parça yüzeyinin düz bir hat boyunca frezelenebilmesi için yol boyunca çok sayıda noktanın tanımlanması gerekirken Kartezyen'de yalnızca bitiş noktaları yeterlidir. 24 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Y EKSENİ HAREKETİ Basit, Modüler Canlı Takım Tahrik Sistemi Canlı takım tahrik sistemi, motorun takım taret mekanizmasının dışında yer aldığı basit ve modüler bir tasarımdır. Bakım ve servisi kolaylaştıran bu sistem dayanıklı ve güvenilirdir. ST ve DS Modelleri için Y Ekseni Hareketi Haas Y eksenli dönme merkezleri, merkez dışı X frezeleme, delme ve kılavuz çekme operasyonları için 102 mm.lik Y ekseni hareketi (merkez hattından ± 51 mm uzaklıkta) sağlar. Yüksek torklu tahrikli takım seti ve servo tahrikli C ekseninin standart olarak sunulduğu Y eksenli modeller, tornalanmış parçaların ikincil işlenmesinde güçlü bir çözümdür. Y ekseni G17 ve G19 düzlemlerinde enterpolasyonlu hareket sağladığından radyal ve eksenel delik delme, delme, kılavuz çekme ve kanal açma gibi merkez dışında yapılan işleme operasyonlarında önceden hazırlanmış, tümleşik döngülerin kullanılması mümkündür. + + Tahrikli Takımlar Tahrikli takım seti opsiyonuna radyal ve eksenel tahrikli parça sıkma elemanları takılabilir. Bu takımlar hem VDI tarette hem de VB Hibrid tarette kullanılabilir. Y X X + Z Y Ekseni Bileşik Hareketi + Yatay Düzlem Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 25 TALAŞ VE SOĞUTMA SUYU YÖNETİMİ Talaş Atma Sistemleri İnsanların CNC tezgahlarını tercih etmesinin sebebi parçaları daha hızlı yapabilmektir. O nedenle isteyecekleri en son şey tezgahtan talaş temizlemekle zaman kaybetmektir. Haas dönme merkezlerinin hepsinde bant tipi talaş konveyörü opsiyon olarak sunulur. Bu konveyör, talaşları muhafazadan kaldırarak tambur yüksekliğinden dışarı atar. Konveyörler fabrikada monte edilip tezgaha birleşik biçimde teslim edilir. Bu da nakliye maliyetlerini azaltıp tezgah kurulumunu basitleştirir. 26 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Yüksek Basınçlı Soğutma Suyu Yüksek basınçlı soğutma sistemlerimiz, derin delik delme, ağır kesimler, yüksek ilerleme hızları ve daha iyi yüzey kalitesi için kesim kenarına 21 bar ila 69 bar arasında basınçla soğutma suyu sağlar. Standart HPC opsiyonu dakikada 5,7 litrelik akış hızıyla 21 bar ve dakikada 15,1 litre akış hızıyla 17,2 bar basınç sağlar. 69 bar'lık basınç opsiyonunda maksimum akış hızı dakikada 22,7 litredir ve ayrı bir 3 fazlı güç gerektirir (tüketici kendi temin eder). Tek Parça Kızak Sıyırıcılar ST/DS dönme merkezlerindeki Z ekseni kızak sıyırıcıları, kamanın her iki tarafında da büyük kalibreli tek bir sac levhadan yapılır. Yekpare kızak sıyırıcılar, çok sayıda hareketli parça gereksinimini ortadan kaldırırken tek parça tasarım sayesinde talaşların ve soğutma suyunun sıyırıcıların arkasına girmesi engellenir. ST-40 ve ST-40L'de kullanılan teleskopik kızak sıyırıcılarda düzgün, sessiz operasyon ve hassas hizalama için makas tipi iç kızaklar bulunur. Yardımcı Soğutma Filtresi Bu 25 mikron, #2 bag tipi filtre sistemi, Akış Hızı Dinamikleri Her iki yüksek basınçlı soğutma opsiyonunda da en yüksek basınç en düşük akış hızında oluşur. Kesim kenarına uygulanan gerçek basınç, takımdaki soğutma suyu kanallarının boyutuna bağlıdır. Küçük soğutma suyu kanalları, akışı kısıtlar ve böylelikle basıncı artırır (sistemin sağladığı maksimum değere kadar). Diğer taraftan, takımdaki geniş soğutma suyu kanalları daha fazla sıvının geçmesine izin verir ve bu da kesim ağzında daha az basınçla sonuçlanır. kirliliği ve çok küçük partikülleri soğutma pompası yoluyla yeniden devir daim edilmeden önce soğutma suyundan temizler. 30,3 Hacim (LPM) 26,5 22,7 18,9 15,1 11,3 7,5 3,8 0 21 69 Basınç (Bar) Soğutma Suyu Seviye Sensörü Soğutma tankındaki sensör, soğutma suyu seviyesini direkt olarak kontrol ekranından izlemenize olanak tanıyarak takımların hasar görmesini engeller ve zamandan tasarruf sağlar. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 27 OPERATÖRE KOLAYLIK Otomatik Takım Ayar Probu Otomatik takım ayar probu, operatörün otomatik prob kolunu ve kontrol ünitesinin sezgisel arayüzünü kullanarak hızla ve kolayca takım ofsetlerini ayarlamasını sağlar. İlk ayarın ardında sistem, baga değişimlerinde ofsetleri otomatik olarak güncellemek veya işlem sırasında takım aşınması kompanse etmek ve kırılmış takımları tespit için kullanılabilir. Parça Ölçme Probu Haas parça ölçme probu opsiyonunda bir adet taret probu, alıcı ve makrolar bulunur. İlk çıkan parçanın hızlı muayenesi, işlem sırasında raporlama ve insansız gerçekleştirilen işleme operasyonlarının izlenmesi için kullanılabilir. En yüksek parça hassasiyetinin sağlanması ve takım aşınmasının hesaba katılması için parça ofsetlerinin güncellenmesi için de kullanılabilir. Otomatik Jet Akımı M koduyla harekete geçirilen hava akımı, talaşları ve soğutma suyunu aynadan ve iş parçasından temizler. Güçlü Aydınlatma Lambaları Halojen lambalar; parça muayenesi, iş kurulumu ve değiştirme işlemleri için çalışma alanının bol ışıklı ve dengeli biçimde aydınlatılmasını sağlar. Lambalar, kapılar açılıp kapandığında otomatik olarak açılıp kapanır ya da anahtar yoluyla elle de etkinleştirilebilir. Servo Otomatik Kapı Bu seçenek, tezgah kapılarını parça programı ile otomatik olarak açar ve kapatır. Bu, tekrarlı işleme operasyonlarında operatörün daha az yorulmasını sağlar veya bir robot yükleyici ile kullanıldığında insansız işletimi mümkün kılar (CE ülkelerinde mevcut değildir) Kontrol Kutusu Depolama Dolabı İnce kontrol kutumuz daha hafif, daha sağlam ve hareket ettirilmesi daha kolaydır. Kontrol kutusunun arkasındaki büyük dolap; takım, ölçme aleti, yedek bagalar ve diğer aletler için geniş bir depolama alanı sunar. Kontrol kutusunun altındaki pratik "torpido gözü", ek depolama yeri temin eder ve menteşeli kapı katlanarak kullanışlı bir raf oluşturur. 28 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Parça Tutucular Çubuk ilerleme uygulamalarında veya çubuk çekici kullanılırken, parça tutucu dönerek bitirilmiş parçayı yakalar ve ön kapıda bulunan kutuya yönlendirir. Parçaları almak için tezgahı durdurmaya ve kapıyı açmaya gerek yoktur. İşmili Oryantasyonu Bu opsiyon, yuvarlak olmayan çubuk parçalarının (altıgen, kare vb.) çubuk sürücü ile otomatik olarak yüklenebilmesi için ana işmilinin yönünün değiştirilmesini sağlar. İşmili oryantasyonu, Tahrikli Takım Seti opsiyonu ile birlikte sunulur ve DS modellerinde standartır. Haas Servo Çubuk 300 Otomatik Çubuk Sürücü Verimliliği artırmak ve tornalama operasyonlarını kolaylaştırmak için tasarlanmış olan bu servo tahrikli çubuk sürücü, Haas CNC torna tezgahları için Haas tarafından özel olarak yapılmıştır. Doğrudan Haas kontrolünden çalışır ve bu özelliğiyle piyasadaki "en akıllı" çubuk sürücüdür. Ana mil liner değiştirme için geniş erişim kapısı ve çubuk çapını ayarlamak için tek ayar gibi benzersiz özellikler kurulum ve operasyonu kolaylaştırır. Tüm çubuk ilerleme parametreleri, torna tezgahı kumandasından ayarlanır. Diğer çubuk sürücülerden farklı olarak, çubuk sürme arayüzü ve bir işmili gömleği seti Servo Çubuk 300 ile birlikte verilir. Tüm ST ve DS torna tezgahı modellerinde bulunur Kapasite 9,5 mm ila 79 mm, 1 524 mm.ye kadar Kontrol Haas CNC kontrol ile İticiler Standart 9,5 mm ve 19 mm Tava kapasitesi 25 mm çapında çubuk x 30 parça İşmili gömleği Birçok boyutta mevcuttur; torna tezgahı modeline bağlıdır. Ağırlık 408 kg Dikkat: Teknik özellikler değişebilir. Maksimum çubuk çapı ve uzunluğu torna tezgahı modeline göre belirlenir. Haas Ekstrüzyon İşmili Gömlekleri Patentli Haas ekstrüzyon işmili gömlekleri, pahalı olmayan ve kolayca monte edilen bir opsiyondur. Tornalama operasyonlarında çubuk parçasına ekstra stabilite sağlayarak daha iyi sonuçlar elde edilmesini mümkün kılar. Yenilikçi tasarım sayesinde büyük gömleğin içine girebilen küçük gömlekler, hızlı kurulum ve farklı boylardaki çubuk parçaları arasında kolay değişim sağlar. Hafif malzeme ve ekstrüzyon tasarım, dönen sisteme çok az bir kütle ekler. Ayrıca kullanılmayan gömlekleri saklamak için Haas Servo Çubuk 300'e takılabilen bir gömlek rafı da mevcuttur. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 29 kOmPAkT TOrNALAmA ST-10 DöNmE mErkEzi ST-10 yeni nesil Haas dönme merkezlerinin en küçüğüdür. Yerleşim alanı küçük olmasına rağmen 229 x 356 mm.lik maksimum kapasiteyi kızak üzerinde 413 mm.lik çevirmeyle sağlar. 165 mm hidrolik ayna 6 000 rpm devir hızıyla dönerken 11,2 kW vektör sürücü sistemi, 102 Nm'lik kesme torku sağlar. A2-5 iş mili uç normu, 58,7 mm.lik delik çapına ve 44 mm.lik çubuk kapasitesine sahiptir. Boşta ilerleme hızı, her iki eksende de 30,5 m/dak olup 12 istasyonlu VDI taret, takımları 0,5 saniyede indeksler. Standart Özellikler • 165 mm Hidrolik Ayna Sistemi • A2-5 İş Mili Uç Normu • 44 mm Çubuk Kapasitesi • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü • ISO Standart G Kodu Programlama • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • Hidrolik Uçlu Punta • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • İşmili Oryantasyonu • Ethernet Arayüzü • Renkli LCDli El Kumandası • Kullanıcı Tanımlı Makrolar • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik 30 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi küçük yerleşim alanıyla büyük kabiliyet – yüksek boşta ilerleme hızı ve kesin takım indeksleme gibi özelliklerin hepsi bu pakete dahil ST-10 Performansı • 229 x 356 mm Maks. Kapasite • 6 000 rpm İşmili • 11,2 kW Vektör Sürücü • 12 İstasyonlu VDI Stil Taret (opsiyonel BOT) • 30,5 m/dak Boşta İlerleme Hızı ST-10Y Performansı • 229 x 356 mm Maks. Kapasite • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 6 000 rpm İşmili • 11,2 kW Vektör Sürücü • 12 İstasyonlu VDI Taret • 30,5 m/dak Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 31 YENİ NESİL ST-20 VE ST-20SS DöNmE mErkEzLEri Haas ST-20 serisi yüksek performanslı torna tezgahları her yönüyle kurulum esnekliği, üstün rijitlik ve yüksek termal kararlılık sağlamak için tasarlanmıştır. Standart ve Super Speed modelleriyle mevcut bu 210 mm aynalı makineler, kendi sınıfında ödenen para karşılığında en iyi performansı, en iyi değeri, sunar. ST-20, 381 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 000 rpm devir hızıyla dönen 14,9 kW bir iş mili barındırır ve 203 Nm'lik tork sağlar. 12 istasyonlu VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır. ST-20SS, 254 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 5 000 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 190 Nm'lik tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır. Standart Özellikler • 210 mm Hidrolik Ayna Sistemi • A2-6 İş Mili Uç Normu • 51 mm Çubuk Kapasitesi • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü • ISO Standart G Kodu Programlama • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • Programlanabilir Hidrolik Punta • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 21 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • 69 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • İşmili Oryantasyonu • Ethernet Arayüzü • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik 32 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Her iki modelde de takım ofsetlerini ayarlamak, işlem sırasında takım incelemesi yapmak ve kırılmaları algılamak için otomatik bir takım ölçme kolu sistemi mevcuttur. ST-20; 12 istasyonlu bolt-on stil taret veya 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret opsiyonlarına sahiptir ve standart olarak 12 istasyonlu VDI stil taret ile donatılmıştır. ST-20SS; BOT, 19 mm OD ve VDI40 takımlarının takılabildiği 24 istasyonlu hibrid bir taretle donatılmıştır. ST-20 Performansı • 381 x 533 mm Maks. Kapasite • 12 İstasyonlu VDI Stil Taret (opsiyonel BOT veya hibrid) • 4 000 rpm Yüksek Torklu İşmili • 14,9 kW Vektör Sürücü • 24,0 m/dak Boşta İlerleme Hızı ST-20SS İyileştirmeleri • 254 x 533 mm Maks. Kapasite • 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 5 000 rpm Yüksek Hızlı İşmili • 22,4 kW Vektör Sürücü • 30,5 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 33 OrTA mESAFELi Y EkSENi ST-20Y VE ST-20SSY DöNmE mErkEzLEri Tek bir makinede karmaşık parçaları tornalama, frezeleme ve birden fazla operasyonu yürütebilme kabiliyeti, üretim miktarını artırır, operatör işlemini azaltır ve hassasiyeti yükseltir. Haas ST-20 serisi Y eksenli torna tezgahları; kaçık merkezli frezeleme, delme ve kılavuz çekme için 102 mm.lik Y eksen hareketi (merkez hattından ±51 mm) sağlamakta olup çok yönlü 4 eksen kabiliyetini sunabilmek için standart olarak yüksek torklu tahrikli takımlar ve servo tahrikli bir C eksen ile donatılmıştır. ST-20Y, 305 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 000 rpm devir hızıyla dönen 14,9 kW bir iş mili barındırır ve 203 Nm'lik tork sağlar. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır. ST-20SSY, 254 x 533 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 5 000 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 190 Nm'lik tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır. Standart Özellikler • 210 mm Hidrolik Ayna Sistemi • A2-6 İş Mili Uç Normu • 51 mm Çubuk Kapasitesi • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • İşmili Oryantasyonu • Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü • ISO Standart G Kodu Programlama • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • Programlanabilir Hidrolik Punta • 21 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • 69 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • Ethernet Arayüzü • Renkli LCDli El Kumandası • Kullanıcı Tanımlı Makrolar • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik 34 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Y eksen kabiliyetli Haas dönme merkezleri ST-20Y Performansı • 305 x 533 Maks. Kapasite • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 4 000 rpm İşmili • 14,9 kW Vektör Sürücü • 12 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 24,0 m/dak boşta ilerleme hızı ST-20SSY Performansı • 254 x 533 mm Maks. Kapasite • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 5 000 rpm İşmili • 22,4 kW Vektör Sürücü • 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 30,5 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 35 YENİ NESİL ST-30 VE ST-30SS DöNmE mErkEzLEri Haas ST-30 serisi yüksek performanslı torna tezgahları güçlü kesme kabiliyeti, üstün rijitlik ve yüksek termal kararlılık sağlamak için tasarlanmıştır. Çok yönlü bu 10" aynalı tezgahlar, standart ve Super Speed modelleriyle mevcuttur. ST-30, 533 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 3 400 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 407 Nm'lik tork sağlar. Mevcut 2 kademeli dişli kutusu, torku 1 356 Nm'ye çıkarır. 12 istasyonlu BOT taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır. ST-30SS, 406 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 800 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 373 Nm'lik tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır. Standart Özellikler • 254 mm Hidrolik Ayna Sistemi • A2-6 İş Mili Uç Normu • 76 mm Çubuk Kapasitesi • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü • ISO Standart G Kodu Programlama • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • Programlanabilir Hidrolik Punta • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 21 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • 69 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • İşmili Oryantasyonu • Ethernet Arayüzü • Renkli LCDli El Kumandası • Kullanıcı Tanımlı Makrolar • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu 36 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi 76 mm en, 660 mm boy ve maks. 1 356 Nm @ 150 rpm tork ST-30SS; BOT, 19 mm OD ve VDI40 takımlarının takılabildiği 24 istasyonlu hibrid bir BOT/VDI taretle donatılmıştır. ST-30 Performansı • 533 x 660 mm Maks. Kapasite • 12 İstasyonlu Bolt-On Stil Taret (opsiyonel VDI veya hibrid) • 3 400 rpm Yüksek Torklu İşmili • 22,4 kW Vektör Sürücü • 24,0 m/dak Boşta İlerleme Hızı ST-30SS Performansı • 406 x 660 mm Maks. Kapasite • 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 4 800 rpm Yüksek Hızlı İşmili • 22,4 kW Vektör Sürücü • 30,5 m/dak Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 37 BÜYÜk BOY Y EkSENi ST-30Y VE ST-30SSY DöNmE mErkEzLEri Tek bir makinede karmaşık parçaları tornalama, frezeleme ve birden fazla operasyonu yürütebilme kabiliyeti, üretim miktarını artırır, operatör işlemini azaltır ve hassasiyeti yükseltir. Haas ST-30 serisi Y eksenli torna tezgahları; kaçık merkezli frezeleme, delme ve kılavuz çekme için 102 mm.lik Y eksen hareketi (merkez hattından ±51 mm) sağlamakta olup çok yönlü 4 eksen kabiliyetini sunabilmek için standart olarak yüksek torklu tahrikli takımlar ve servo tahrikli bir C eksen ile donatılmıştır. ST-30Y, 457 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 3 400 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 407 Nm'lik tork sağlar. Mevcut 2 kademeli dişli kutusu, torku 1 356 Nm'ye çıkarır. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır. ST-30SSY, 406 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahip olup, 4 800 rpm devir hızıyla dönen 22,4 kW bir iş mili barındırır ve 373 Nm'lik tork sağlar. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır. Standart Özellikler • 254 mm Hidrolik Ayna Sistemi • A2-6 İş Mili Uç Normu • 76 mm Çubuk Kapasitesi • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • İşmili Oryantasyonu • Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü • ISO Standart G Kodu Programlama • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • Programlanabilir Hidrolik Punta • 21 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • 69 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • Ethernet Arayüzü • Renkli LCDli El Kumandası • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu 38 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Atölyelerden tam not almış ST-30 serisi tezgahlarımızda Y ekseni özellikleri ST-30 serisi Y eksen torna tezgahları, tornalanmış parçaların ikinci defa makine ile işlenmesinde güçlü 4 eksen çözümü sunabilmek için standart olarak Y ekseni, C ekseni ve tahrikli takım donanımına sahiptir. ST-30Y Performansı • 457 x 584 mm Maks. Kapasite • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 3 400 rpm İşmili • 22,4 kW Vektör Sürücü • 12 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 24,0 m/dak Boşta İlerleme Hızı ST-30SSY Performansı • 406 x 584 mm Maks. Kapasite • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 4 800 rpm İşmili • 22,4 kW Vektör Sürücü • 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 30,5 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 39 ÇiFT iŞmiLi DS-30 VE DS-30SS DöNmE mErkEzLEri Haas DS-30 serisi çift ana milli torna tezgahları, tek bir kurulumda bir parçanın her iki ucunu da tornalayabilme kabiliyetiyle operatör elleçlemesini en aza indirir, üretim miktarını artırır ve yarı mamul miktarını azaltır. Karşıt iş milleri, tam senkronize tornalamayı destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır. DS-30; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 457 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de 4 000 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır. DS-30SS; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 406 x 660 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de 4 800 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır. Standart Özellikler • Çift 210 mm Hidrolik Ayna Sistemleri • A2-6 Ana Mil Uç Normu • A2-5 İkincil İş Mili Uç Normu • 51 mm Çubuk Kapasitesi (her iki işmilinde) • Senkronize Tornalama Kabiliyeti • Anında Geçirme Kabiliyeti • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • İşmili Oryantasyonu • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • Yüksek Basınçlı Soğutma Sistemleri • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • Ethernet Arayüzü • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu 40 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi güçlü çift işmili kabiliyeti DS-30 Performansı • 457 x 660 Maks. Kapasite • 4 000 rpm Ana Mil, 22,4 kW • 4 000 rpm İkincil Mil, 14,9 kW • 12 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 24,0 m/dak Boşta İlerleme Hızı DS-30SS Performansı • 406 x 660 mm Maks. Kapasite • 4 800 rpm Ana Mil, 22,4 kW • 4 800 rpm İkincil Mil, 14,9 kW • 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 30,5 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 41 ÇiFT iŞmiLi Y EkSENi DS-30Y VE DS-30SSY DöNmE mErkEzLEri Haas DS-30 serisi Y eksenli torna tezgahları, her türlü atölye için güçlü "hepsi bir arada" işleme çözümleri sunmak için çift anamilli tornalamayı Y eksen, C eksen ve tahrikli takımlarla bir araya getiriyor. Karşıt iş milleri, tam senkronize tornalamayı destekler ve anında parça geçirmeyi mümkün kılarak döngü sürelerini azaltır. Bu makine; kaçık merkezli frezeleme, delme ve kılavuz çekme için 102 mm.lik Y eksen hareketi (merkez hattından ±51 mm) sağlamakta olup çok yönlü 4 eksen kabiliyetini sunabilmek için standart olarak yüksek torklu tahrikli takımlar ve servo tahrikli bir C eksen ile donatılmıştır. DS-30Y; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 457 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de 4 000 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 12 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve boşta ilerleme hızı 24,0 m/dak'dır. DS-30SSY; 22,4 kW ana mil ve 14,9 kW ikincil mil ile 406 x 584 mm.lik maksimum kapasiteye sahiptir. Her iki iş mili de 4 800 rpm devir hızıyla döner ve 51 mm çubuk kapasitesine sahiptir. 24 istasyonlu hibrid BOT/VDI taret standarttır ve Z eksen boşta ilerleme hızı 30,5 m/dak'dır. Standart Özellikler • Çift 210 mm Hidrolik Ayna Sistemleri • A2-6 Ana Mil Uç Normu • A2-5 İkincil İş Mili Uç Normu • 51 mm Çubuk Kapasitesi (her iki işmilinde) • Senkronize Tornalama Kabiliyeti • Anında Geçirme Kabiliyeti • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • 1 MB Program Belleği • Rijit Kılavuz Çekme • İşmili Oryantasyonu • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • Yüksek Basınçlı Soğutma Sistemleri • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • Ethernet Arayüzü • Haas Sezgisel Programlama Sistemi • Servo Çubuk Sürücü • Parça Tutucu Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik 42 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi y ekseni kabiliyetleriyle yepyeni çift anamilli tornalama DS-30Y ve DS-30SSY, güçlü "hepsi bir arada" işleme çözümleri sunmak için Y eksen, C eksen ve tahrikli takımlar ile donatılmış çok yönlü, çift anamilli torna tezgahlarıdır. DS-30Y Performansı • 457 x 584 mm Maks. Kapasite • 4 000 rpm Ana Mil, 22,4 kW • 4 000 rpm İkincil Mil, 14,9 kW • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 12 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 24,0 m/dak Boşta İlerleme Hızı DS-30SSY Performansı • 406 x 584 mm Maks. Kapasite • 4 800 rpm Ana Mil, 22,4 kW • 4 800 rpm İkincil Mil, 14,9 kW • ± 51 mm Y Ekseni Hareketi • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 24 İstasyonlu Hibrid BOT/VDI Taret • 30,5 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 43 ST-40 VE ST-40L UzUN YATAk SÜPEr BOY DöNmE mErkEzLEri Haas ST-40 serisi yüksek performanslı torna tezgahları güçlü kesme kabiliyeti, üstün rijitlik ve yüksek termal kararlılık sağlar. Bu yüksek kapasiteli makineler kendi sınıflarındaki en iyi performans değer kombinasyonunu sunmakta olup, yüksek torklu tahrikli takım seti özelliği ve C ekseni gibi yüksek verimli birçok seçeneğe sahiptir. Uzun yataklı ST-40L, uzun milleri ve boruları döndürme ve delik delme işlemleri için kesme uzunluğunun neredeyse iki katını sağlar. Standart Özellikler • 381 mm Hidrolik Ayna Sistemi • 102 mm Çubuk Kapasitesi • A2-8 İş Mili Uç Normu • 15" Renkli LCD Monitör • Yerleşik USB Port • Rijit Kılavuz Çekme • 1 MB Program Belleği • Kullanıcı Dostu Haas Kontrolü • ISO Standart G Kodu Programlama • ABD Malı Seçenekler (kısmi liste) • 177,8 mm Big-Bore İşmili Seçeneği • 41,0 kW Ekstra Performans Seçeneği • Programlanabilir Servo Punta1 • C Eksenli Tahrikli Takım Seti • 21 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • 69 bar Yüksek Basınçlı Soğutma • Otomatik Takım Ölçme Kolu Sistemi • Bant Tipi Talaş Konveyörü • İşmili Oryantasyonu 1 ST-40L'da standart 44 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi Garanti: 1 Yıl Parça ve İşçilik 2032 mm.lik tornalama kapasitesi ST-40 Performansı • 648 x 1 118 mm Maks. Kapasite • 12 İstasyonlu Bolt-On Stil Taret (opsiyonel VDI veya hibrid) • 2 400 rpm Yüksek Torklu İşmili • 29,8 kW Vektör Sürücü ST-40L Performansı • 648 x 2 032 mm Maks. Kapasite ST-40 ve ST-40L, 31,75 mm çubuk takımlarının takılabildiği 12 istasyonlu bolton stil devasa bir taretle donatılmıştır ve hidrolik olarak kenetlenir. Her iki makinede de, tahrikli takımlar da dahil olmak üzere hem BOT takımlarının hem de VDI takımlarının takılabildiği 12 istasyonlu VDI taret veya 12 istasyonlu hibrid taret bulunmaktadır. • 12 İstasyonlu Bolt-On Stil Taret (opsiyonel VDI veya hibrid) • 2 400 rpm Yüksek Torklu İşmili • 29,8 kW Vektör Sürücü • Programlanabilir Servo Punta Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Baskı hataları için sorumluluk kabul edilmez. Makineler opsiyonel ekipmanlarla birlikte gösterilmiştir. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 45 TEKNİK ÖZELLİKLER Standard ST Serisi ve ST Super Speed Serisi VDI TUTUCU 25 mm ÇUBUK OD TAKIM C A VDI ID TAKIM B 57 mm E J Z R X 73 mm TAHRİKLİ EKSENEL TAKIM Z 6 mm X Z R P S Z T X R U 75 mm S Note: VDI and BOT References are for Tool Types, not Turrets, unless specifically noted. Boyut Açıklama J R S TAHRİKLİ RADYAL TAKIM N X S H BOT ID TAKIM Z M F S G D Z L X K R YÜZEY MONTAJI 25 mm ÇUBUK OD TAKIM 51 mm R X 75 mm S ST-10 ST-10Y ST-20 ST-20SS ST-20Y ST-20SSY ST-30 A Tam Harekette Punta 254 mm 254 mm 813 mm 813 mm 813 mm 813 mm 1 054 mm B Punta Hareketi 432 mm 432 mm 533 mm 533 mm 533 mm 533 mm 724 mm C Taret Referans Pozisyonu VDI 470 mm 470 mm 696 mm –– 696 mm –– 813 mm C Taret Referans Pozisyonu VB –– –– 696 mm 696 mm 696 mm 696 mm 813 mm D Taret Referans Pozisyonu BOT 455 mm –– 696 mm –– –– –– 813 mm E İşmili Yüzeyi 38 mm 38 mm 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm 32 mm F Ayna Çapı 165 mm 165 mm 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm 254 mm G Ayna Yüzeyi 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 146 mm H Ayna Çeneleri 32 mm 32 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 44 mm J VDI 25 mm Çubuk OD Takım Çıkıntısı 25 mm 25 mm 32 mm 36 mm 32 mm 36 mm 32 mm J Yüzey Montajı 25 mm Çubuk OD Takım Çıkıntısı 25 mm 25 mm 32 mm 25 mm 32 mm 25 mm 32 mm K VDI 25 mm Çubuk OD Takım Referans Pozisyonu 114 mm 114 mm 165 mm 133 mm 165 mm 133 mm 232 mm L VDI ID Takım Tutucu Referans Pozisyonu 191 mm 191 mm 226 mm 193 mm 226 mm 193 mm 305 mm M Yüzey Montajı 25 mm Çubuk OD Takım Referans Pozisyonu 178 mm –– 191 mm 127 mm 152 mm 127 mm 267 mm N Bolt-On Tipi ID Takım Tutucu Referans Pozisyonu 184 mm –– 191 mm 221 mm 117 mm 221 mm 267mm P Radyal Tahrikli Takım Referans Pozisyonu 121 mm 121 mm 156 mm 123 mm 156 mm 123 mm 235 mm R Punta Bölgesi X Ekseni Boşluk Mesafesi 91 mm 91 mm 114 mm 84 mm 114 mm 84 mm 184 mm S Punta Bölgesi Z Ekseni Boşluk Mesafesi 30 mm 30 mm 124 mm 124 mm 124 mm 124 mm 64 mm T Radyal Tahrikli Takım Çıkıntısı 25 mm 25 mm 32 mm 32 mm 32 mm 32 mm 38 mm U Eksenel Tahrikli Takım Referans Pozisyonu 191 mm 191 mm 226 mm 193 mm 226 mm 193 mm 305 mm X X Ekseni Hareketi 200 mm 200 mm 236 mm 236 mm 236 mm 236 mm 318 mm Z Z Ekseni Hareketi 356 mm 356 mm 533 mm 533 mm 533 mm 533 mm 660 mm 46 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi ST-30SS ST-30Y ST-30SSY DS-30 DS-30SS DS-30Y DS-30SSY ST-40 ST-40L 1 054 mm 1 054 mm 1 054 mm –– –– –– –– 1 556 mm 2 508 mm 724 mm 724 mm 724 mm –– –– –– –– 1 016 mm 1 930 mm –– 737 mm –– –– –– –– –– –– 813 mm 737 mm 737 mm 813 mm 813 mm 737 mm 737 mm 1 335 mm 2 249 mm –– –– –– –– –– –– –– –– 1 334 mm 2 249 mm 32 mm 32 mm 32 mm 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm 38 mm 38 mm 254 mm 254 mm 254 mm 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm 381 mm 381 mm 146 mm 146 mm 146 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 197 mm 197 mm 44 mm 44 mm 44 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 76 mm 76 mm 36 mm 32 mm 36 mm 32 mm 36 mm 32 mm 36 mm 33 mm 33 mm 25 mm 32 mm 25 mm 32 mm 25 mm 32 mm 25 mm 38 mm 38 mm 198 mm 232 mm 198 mm 232 mm 198 mm 232 mm 198 mm 295 mm 295 mm 276 mm 305 mm 276 mm 305 mm 276 mm 305 mm 276 mm 401 mm 401 mm 203 mm 229 mm 203 mm 229 mm 203 mm 229 mm 203 mm 324 mm 324 mm 197 mm 193 mm 197 mm 193 mm 197 mm 193 mm 197 mm 333 mm 333 mm 206 mm 235 mm 206 mm 235 mm 206 mm 235 mm 206 mm 225 mm 225 mm 184 mm 184 mm 184 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 279 mm 279 mm 64 mm –– –– –– –– –– –– 80 mm –– 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 38 mm 51 mm 51 mm 276 mm 305 mm 276 mm 305 mm 276 mm 305 mm 276 mm 401 mm 401 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 318 mm 432 mm 432 mm 660 mm 584 mm 584 mm 660 mm 660 mm 584 mm 584 mm 1 118 mm 2 032 mm Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 47 TEKNİK ÖZELLİKLER Standard ST Serisi ve ST Super Speed Serisi Kapasiteler ST-10 ST-20 ST-20SS ST-30 ST-30SS Ayna Boyutu 165 mm 210 mm 210 mm 254 mm 254 mm Maksimum Kesme Çapı 229 mm 1 330 mm 1 254 mm 533 mm 2 406 mm Maks. Kesme Uzunluğu parça sıkmasız 356 mm 533 mm 533 mm 660 mm 660 mm Std. Çubuk Kapasitesi 44 mm 51 mm 51 mm 76 mm 76 mm Maksimum Hız 6 000 rpm 4 000 rpm 5 000 rpm 3 400 rpm 4 800 rpm Maksimum Motor Gücü 11,2 kW 14,9 kW 22,4 kW 22,4 kW 22,4 kW Maksimum Tork 102 Nm @ 1 300 rpm 203 Nm @ 500 rpm 190 Nm @ 1 450 rpm 407 Nm @ 500 rpm 373 Nm @ 600 rpm Maks. Tork; Ops. Şanzımanla birlikte –– –– –– 1 356 Nm @ 150 rpm –– İşmili Uç Normu A2-5 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 İşmili Delik Çapı Ø58,7 mm Ø88,9 mm Ø88,9 mm Ø88,9 mm Ø88,9 mm Ön Koruyucu Kapakta 641 mm 806 mm 806 mm 806 mm 806 mm Kızakta 413 mm 527 mm 527 mm 527 mm 527 mm Puntada 597 mm 584 mm 584 mm 584 mm 584 mm X Ekseni 200 mm 236 mm 236 mm 318 mm 318 mm Z Ekseni 356 mm 533 mm 533 mm 660 mm 660 mm X Ekseni Maksimum İtme Gücü 14 679 N 18 238 N 18 238 N 18 238 N 18 238 N Z Ekseni Maksimum İtme Gücü 14 679 N 22 686 N 18 015 N 22 686 N 18 015 N X Ekseni Boşta İlerleme Hızı 30,5 m/dak 24,0 m/dak 24,0 m/dak 24,0 m/dak 24,0 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı 30,5 m/dak 24,0 m/dak 30,5 m/dak 24,0 m/dak 30,5 m/dak 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC İşmili Çevirme Çapı Hareketler ve İlerleme Hızları Genel Elektrik - 3 Fazlı 1 2 Standart VDI taretin maks. çapı, ST-10 ve ST-20 için geçerlidir; BOT veya VB taretle çap değişebilir. Standart BOT taretle azami çap; çap, VDI veya VB taretle daha küçüktür. NOT: FLA/kVA gereksinimleri motorun beygirgücüne göre belirlenmiştir. Farklı gereksinimler Haas distribütörünüzle görüşünüz. Farklı VAC/kVA opsiyonları mevcuttur. Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez. 48 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi BOYUTLAR Geniş Kapasite Kapasiteler Tezgah Kurulumu ST-40 ST-40L Ayna Boyutu 381 mm 381 mm Maksimum Kesme Çapı 648 mm 1 648 mm 1 Maks. Kesme Uzunluğu parça sıkmasız 1 118 mm 2 032 mm Std. Çubuk Kapasitesi 102 mm 102 mm Maksimum Hız 2 400 rpm 2 400 rpm Maksimum Motor Gücü 29,8 kW 29,8 kW Maksimum Tork 1 898 Nm @ 150 rpm 1 898 Nm @ 150 rpm İşmili Uç Normu A2-8 A2-8 İşmili Delik Çapı Ø117,3 mm Ø117,3 mm A B İşmili Ekstra Performanslı İşmili Opsiyonu; yüksek torklu Z ekseni servo ile Maksimum Hız 2 400 rpm 2 400 rpm Maksimum Motor Gücü 41,0 kW 41,0 kW Maksimum Tork 2 847 Nm @ 150 rpm 2 847 Nm @ 150 rpm Z Ekseni Maksimum İtme Gücü 30 025 N 30 025 N Çevirme Çapı Ön Koruyucu Kapakta 876 mm 876 mm Kızakta 648 mm 648 mm Puntada 648 mm 648 mm Açık Kontrol Paneli Kapağı D C Boy. ST-10 ST-20 ST-30 DS-30 ST-40 ST-40L A 3 048 mm 4 191 mm 4 521 mm 4 521 mm 5 817 mm 6 655 mm B 1 803 mm 1 956 mm 2 108 mm 2 108 mm 2 261 mm 2 261 mm C 2 108 mm 2 464 mm 2 515 mm 2 515 mm 2 616 mm 2 616 mm D – 2 921 mm 3 048 mm 3 048 mm – – *Opsiyonel iki hızlı şanzımanla 229 mm eklenir. Big Bore opsiyonuyla 355 mm eklenir. SS ve Y modellerinin boyutları, standart modellerle aynıdır. Hareketler ve İlerleme Hızları X Ekseni 432 mm 432 mm Z Ekseni 1 118 mm 2 032 mm X Ekseni Maksimum İtme Gücü 24 465 N 24 465 N Z Ekseni Maksimum İtme Gücü 24 465 N 24 465 N X Ekseni Boşta İlerleme Hızı 18,0 m/dak 18,0 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı 18,0 m/dak 18,0 m/dak 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC Kontrol kutusuna arka panelden erişilebilmesi için tezgahın arkasında fazladan 914 mm boşluk bırakın. Genel Elektrik - 3 Fazlı 1 Standart BOT taretle azami çap; çap, VDI veya VB taretle daha küçüktür. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 49 TEKNİK ÖZELLİKLER Standard Y Eksen ve Super Speed Y Eksen Kapasiteler ST-10Y ST-20Y ST-20SSY ST-30Y ST-30SSY Ayna Boyutu 165 mm 210 mm 210 mm 254 mm 254 mm Maksimum Kesme Çapı 1 229 mm 305 mm 254 mm 457 mm 406 mm Maks. Kesme Uzunluğu parça sıkmasız 356 mm 533 mm 533 mm 584 mm 584 mm Std. Çubuk Kapasitesi 44 mm 51 mm 51 mm 76 mm 76 mm Maksimum Hız 6 000 rpm 4 000 rpm 5 000 rpm 3 400 rpm 4 800 rpm Maksimum Motor Gücü 11,2 kW 14,9 kW 22,4 kW 22,4 kW 22,4 kW Maksimum Tork 102 Nm @ 1 300 rpm 203 Nm @ 500 rpm 190 Nm @ 1 450 rpm 407 Nm @ 500 rpm 373 Nm @ 600 rpm Maks. Tork; Ops. Şanzımanla birlikte –– –– –– 1 356 Nm @ 150 rpm –– İşmili Uç Normu A2-5 A2-6 A2-6 A2-6 A2-6 İşmili Delik Çapı Ø58,7 mm Ø88,9 mm Ø88,9 mm Ø88,9 mm Ø88,9 mm Ön Koruyucu Kapakta 641 mm 806 mm 806 mm 806 mm 806 mm Kızakta 413 mm 527 mm 527 mm 527 mm 527 mm Puntada 597 mm 584 mm 584 mm 584 mm 584 mm X Ekseni 200 mm 236 mm 236 mm 318 mm 318 mm Y Ekseni ±51 mm ±51 mm ±51 mm ±51 mm ±51 mm Z Ekseni 356 mm 533 mm 533 mm 584 mm 584 mm X Ekseni Boşta İlerleme Hızı 24,0 m/dak 24,0 m/dak 24,0 m/dak 24,0 m/dak 24,0 m/dak Y Ekseni Boşta İlerleme Hızı 12,7 m/dak 12,7 m/dak 12,7 m/dak 12,7 m/dak 12,7 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı 30,5 m/dak 24,0 m/dak 30,5 m/dak 24,0 m/dak 30,5 m/dak 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC Ana Mil Çevirme Çapı Hareketler ve İlerleme Hızları Genel Elektrik - 3 Fazlı 1 NOT: FLA/kVA gereksinimleri motorun beygirgücüne göre belirlenmiştir. Farklı gereksinimler Haas distribütörünüzle görüşünüz. Farklı VAC/kVA opsiyonları mevcuttur. Teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez. Y ekseni Ø'de. D A H A ENERJİDEN TASARRUF PARADAN DAYEŞİL TASARRUF DEMEKTİR "Yeşil" terimi karbon ayak izini azaltma anlamına gelmeden çok önce Haas tezgahları, tezgah boştayken elektrik kullanımını azaltarak tasarruf yapmanıza sağlıyordu. 50 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi • Otomatik Kapatma ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl olarak geçtiğinde tezgahı kapatır • M30'daki Kapatma düğmesi, kontrol ünitesini, müdahale edilmediği sürece tüm gücü kesecek olan 30 saniyelik bir zamanlayıcıyı başlatacak şekilde ayarlar • Uyku Modu, programlanan süre boyunca makineyi düşük güç moduna sokar Çift Anamil ve DS Super Speed Y Ekseni Çift Anamil ve DS Super Speed Kapasiteler DS-30 DS-30SS Maksimum Kesme Çapı 457 mm 406 mm Maks. Kesme Uzunluğu parça sıkmasız 660 mm Std. Çubuk Kapasitesi 51 mm Kapasiteler DS-30Y DS-30SSY Maksimum Kesme Çapı 1 457 mm 406 mm 660 mm Maks. Kesme Uzunluğu parça sıkmasız 584 mm 584 mm 51 mm Std. Çubuk Kapasitesi 51 mm 51 mm Ana Mil Ana Mil Ayna Boyutu 210 mm 210 mm Ayna Boyutu 210 mm 210 mm Maksimum Hız 4 000 rpm 4 800 rpm Maksimum Hız 4 000 rpm 4 800 rpm Maksimum Motor Gücü 22,4 kW 22,4 kW Maksimum Motor Gücü 22,4 kW 22,4 kW Maksimum Tork 407 Nm @ 500 rpm 373 Nm @ 600 rpm Maksimum Tork 407 Nm @ 500 rpm 373 Nm @ 600 rpm İşmili Uç Normu A2-6 A2-6 İşmili Uç Normu A2-6 A2-6 İşmili Delik Çapı Ø88,9 mm Ø88,9 mm İşmili Delik Çapı Ø88,9 mm Ø88,9 mm İkincil İşmili İkincil İşmili Ayna Boyutu 210 mm 210 mm Ayna Boyutu 210 mm 210 mm Maksimum Hız 4 000 rpm 4 800 rpm Maksimum Hız 4 000 rpm 4 800 rpm Maksimum Motor Gücü 14,9 kW 14,9 kW Maksimum Motor Gücü 14,9 kW 14,9 kW Maksimum Tork 183 Nm @ 700 rpm 149 Nm @ 700 rpm Maksimum Tork 183 Nm @ 700 rpm 149 Nm @ 700 rpm İşmili Uç Normu A2-5 A2-5 İşmili Uç Normu A2-5 A2-5 İşmili Delik Çapı Ø61,9 mm Ø61,9 mm İşmili Delik Çapı Ø61,9 mm Ø61,9 mm Çevirme Çapı Çevirme Çapı Ön Koruyucu Kapakta 806 mm 806 mm Ön Koruyucu Kapakta 806 mm 806 mm Kızakta 527 mm 527 mm Kızakta 527 mm 527 mm İkincil Milde 552 mm 552 mm İkincil Milde 552 mm 552 mm Hareketler ve İlerleme Hızları Hareketler ve İlerleme Hızları X Ekseni 318 mm 318 mm X Ekseni 318 mm 318 mm Z Ekseni 660 mm 660 mm Y Ekseni ±51 mm ±51 mm X Ekseni Boşta İlerleme Hızı 24,0 m/dak 24,0 m/dak Z Ekseni 584 mm 584 mm Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı 24,0 m/dak 30,5 m/dak X Ekseni Boşta İlerleme Hızı 24,0 m/dak 24,0 m/dak Y Ekseni Boşta İlerleme Hızı 12,7 m/dak 12,7 m/dak Z Ekseni Boşta İlerleme Hızı 24,0 m/dak 30,5 m/dak 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC Genel Elektrik - 3 Fazlı 354 - 488 VAC 354 - 488 VAC Genel 1 Y ekseni Ø'de. Elektrik - 3 Fazlı • LCD Arka Işık Kapalı ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl olarak geçtiğinde LCD'yi kapatır • Konveyör Kapalı ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl olarak geçtiğinde talaş konveyörünü otomatik olarak kapatır • Servolar ve Hidrolikler Kapalı ayarı, belirtilen sayıda dakika atıl olarak geçtiğinde servoları ve hidrolik pompayı otomatik olarak kapatır Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 51 TEKNİK ÖZELLİKLER Standard ST Serisi ve ST Super Speed Serisi Taretler D1 D1 A1 B H C J F C E (Yalnızca BOT Takım Havuzları) B VB12, HİBRİD TARET TÜM SS MODELLERİ, VB24 HİBRİD TARET D2 B1 J A1 H G D D2 I C1 C1 A2 C1 A B1 ST-10 VDI TARET VDI TARET BOT TARET Her tezgahın standart taretini 23. sayfadan kontrol edin Açıklama A A1 A2 B B1 C C1 D ST-10 ST-10Y ST-20 ST-20Y ST-30 ST-30Y ST-20SS ST-20SSY DS-30 DS-30Y ST-30SS, ST-30SSY DS-30SS, DS-30SSY ST-40 ST-40L BOT Taret OD Çapı (düz) 337 mm –– 410 mm 410 mm –– –– –– 566 mm VB12 / 24 Taret OD Çapı (düz) –– –– 481 mm 481 mm 538 mm 481 mm 538 mm 566 mm VDI Taret OD Taret Çapı –– –– 483 mm 483 mm –– –– –– 603 mm VB12 / 24 Taret VDI40 Havuz Dairesi –– –– 397 mm 397 mm 464 mm 397 mm 464 mm 508 mm * VDI Taret VDI40 Havuz Dairesi 115 mm 433 mm 115 mm 433 mm 397 mm 397 mm –– 397 mm –– 508 mm VB12 / 24 Taret VDI40 Havuz Aralığı –– –– 198 mm 198 mm 119 mm 198 mm 119 mm 254 mm * VDI Taret VDI40 Havuz Aralığı 185 mm 216 mm 185 mm 216 mm 103 mm 103 mm –– –– –– 131 mm BOT Taret – düz TC boşluğundan 229 mm 229 mm 175 mm 203 mm –– –– –– 229 mm D1 VB12 / 24 Taret – düz TC boşluğundan –– –– 140 mm 174 mm 114 mm 174 mm 149 mm 229 mm D1 VB12 / 24 Taret – VDI40 merkez TC boşluğundan –– –– 178 mm 212 mm 152 mm 212 mm 187 mm 254 mm D2 VDI Taret – VDI40 merkez TC boşluğundan 171 mm 171 mm 178 mm 212 mm –– –– –– 254 mm E BOT Taret Bolt-On Tipi Takım Maks. Arka Çıkıntı 19,1 mm 19,1 mm 102 mm 102 mm –– –– –– 111 mm E VB12 / 24 Bolt-On Tipi Takım Maks. Arka Çıkıntı –– –– 102 mm 102 mm 102 mm 102 mm 102 mm 111 mm E VDI Taret VDI40 Havuz Maks. Takım Arka Çıkıntısı 10,2 mm 10,2 mm 10,2 mm 10,2 mm 10,2 mm 10,2 mm 10,2 mm 10,2 mm F ** Tam Z hareketinde taret yüzeyinden önerilen Maks. Takım Çıkıntısı. 114 mm 114 mm 127 mm 127 mm 127 mm 127 mm 152 mm *** G BOT Taret ID Takım Havuz Çapı 388 mm –– 474 mm –– –– –– –– 646 mm H VB12 / 24 Taret ID Takım Havuz Çapı –– –– 545 mm 545 mm 589 mm 545 mm 589 mm 646 mm I BOT Taret ID Takım Havuz Aralığı 101 mm –– 122 mm –– –– –– –– 168 mm J VB12 / 24 Taret ID Takım Havuz Aralığı –– –– 272 mm 272 mm 152 mm 272 mm 152 mm 324 mm 52 | Amerika'nın Lider İmalat Tezgahı Üreticisi * ST-10 VDI havuzları dirseklidir. ** Bu çıkıntı uzunluğunun aşılması halinde ön bölmeyle çarpışma yaşanabilir *** ST-40 ve ST-40L'deki 635 mm derinliğindeki havuz, çubuk delme ve uzun takımlar için boşluk sağlar. BOYUTLAR DS Serisi İkincil İşmili İKİNCİ İŞMİLİ HAREKETİ ST VE DS MODELLERİ İÇİN VB / VDI TAKIM BOŞLUKLARI TAHRİKLİ TAKIM SETİYLE BİRLİKTE A2-5 B A2-6 P N B A Q C M E D F ÇALIŞMA KAPASİTESİ G H I J R (Düzden) S T K U Takım Boşluğu 356 mm L Dikkat: Kullanılmakta olan takım setine bağlı olarak DS tezgahlarında çok sayıda çalışma zarfı kısıtlaması vardır. Çalışma zarfı çizimlerinin tamamını Haas'tan veya yerel Haas Fabrika Satış Mağazanızdan temin edebilirsiniz. DS-30 DS-30SS DS-30Y DS-30SSY M 198 mm 232 mm 198 mm 232 mm 76 mm N 212 mm 187 mm 212 mm 187 mm 127 mm 127 mm P 174 mm 149 mm 174 mm 149 mm 1 016 mm 1 016 mm 1 016 mm Q 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm R 174 mm 149 mm 174 mm 149 mm F 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm S 74 mm 74 mm 74 mm 74 mm G 25 mm 25 mm 25 mm 25 mm T 107 mm 107 mm 107 mm 107 mm H 806 mm 806 mm 806 mm 806 mm U 260 mm 260 mm 260 mm 260 mm I 552 mm 552 mm 552 mm 552 mm J 457 mm 406 mm 457 mm 406 mm K 483 mm 483 mm 483 mm 483 mm L 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm 1 219 mm Boy. DS-30 DS-30SS DS-30Y DS-30SSY A 210 mm 210 mm 210 mm 210 mm B 76 mm 76 mm 76 mm C 127 mm 127 mm D 1 016 mm E Boy. Haas Automation, Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 53 AVRUPA DİSTRİBÜTÖR AĞI Austria Wematech (Leoben) +43 (3842) 2528914 Belarus Abamet Minsk (Minsk) +375 17 385 22 30 Belgium & Luxembourg s.a. van Waasdijk n.v. (Brussels) +32 (2) 4272151 Bosnia and Herzegovina Teximp International (Zenica) +387 (32) 445640 Teximp International (Sofia) +359 886 156 243 Teximp International (Zagreb) +385 (1) 2331987 Slovenia Teximp International (Ljubljana) +386 (1) 5240357 Spain HITEC Máquinas (Barcelona - Vitoria) After Sales S.A. (Galicia) +34 935 750 949 +351 229351850 Sweden +46 (36) 392000 Switzerland Teximp International (Brno) Teximp International (Prague) +420 (5) 41320102 +420 (2) 86853180 Denmark Edstrøms (Løsning) +45 28 14 52 10 Estonia Abplanalp Estee OÜ (Tallin) Oy Grönblom Ab (Helsinki) F.I.H.T. (La Milesse) Performer CNC (La Grand Croix) Realmeca (Clermont en Argonne) Hungary Bartec (Györ) Idnvélar - IV ehf (Hafnarfjordur) Italy Celada S.r.l. (Cologno Monzese, Milano) Lithuania & Latvia Abplanalp Vilnius (Vilnius) Netherlands Landré Machines BV (Vianen) Norway Bergsli Metallmaskiner AS (Skien) Poland Abplanalp Consulting (Warszawa) Portugal After Sales S.A. (Guilhabreu) Romania Teximp International (Bucharest) Teximp International (Cluj) Russia Abamet Ltd. (Moscow) Serbia & Montenegro Teximp International (Belgrad) Haas Automation, Inc. 2800 Sturgis Road • Oxnard California 93030, USA Tel. 0800-331-6746 Fax: 805 278 8540 www.HaasCNC.com I Uzbekistan & Kazakhstan Abplanalp Engineering - Uzbekistan (Tashkent) +30 (210) 5777118 E D +354 4142700 +39 (02) 25158450 +370 (5) 2375403 +31 (347) 329371 + 47 35 50 35 00 +48 (22) 3794400 +351 229351850 +40 (21) 3450185 +40 (264) 275050 +7 (495) 2329997 +381 (11) 7129 428 Haas Automation, Europe Mercuriusstraat 28, B-1930 Zaventem, Belgium Tel.: +32 2 522 99 05 Fax: +32 2 523 08 55 Haas Automation, Asia No. 96 Yi Wei Road, Building 67, Waigaoqiao FTZ, Shanghai 200131, China Tel.: +86 21 3861 6666 Fax: +86 21 3861 6799 Haas Automation, India Pvt Ltd Plot EL-35, TTC Industrial Area, Mahape MIDC, Navi Mumbai 400 709, India Tel.: +91 22 66098830, 31, 32, 33, 34 YASAL UYARI: Teknik özellikler önceden haber vermeksizin değiştirilebilir. Basım hataları veya tipografik hatalarla ilgili sorumluluk kabul edilmez. Sorumlu editör: Alain Reynvoet. C C E R E T R I F T I I E F D I E D +998 (71) 1919234 +36 (20) 3696374 Iceland F +380 (44) 2063043 +49 (5242) 96490 +49 (7424) 95838300 +49 (89) 30709375 +49 (6257) 506500 +49 (6257) 506500 +49 (38822) 8291010 +49 (030) 48621667 +49 (372) 2518310 +49 (9188) 305609 Ergotools (Peristeri) I Abplanalp Ukraine (Kiev) +90 212 786 62 00 +33 (2) 43848320 +33 (4) 77734040 +33 (3) 29874175 Greece T Ukraine +358 (10) 2868900 France ARO-tec (Rheda-Wiedenbrück) Dreher Werkzeugmaschinen GmbH (Denkingen) GEFAS (München) Katzenmeier Maschinen-Service GmbH (Bickenbach) Katzenmeier Maschinen-Service GmbH (Lauffen a.N.) Microcut Maschinen GmbH (Upahl) Microcut Maschinen GmbH (Berlin) M+L Werkzeugmaschinen GmbH (Limbach-Oberfrohn) Weman (Postbauer-Heng) Turkey +372 5103725 Finland Germany +41 (62) 8892020 CNC İleri Teknoloji ve Tic. Ltd. Şti. (Istanbul) Czech Republic R +421 (42) 4711094 Urma AG (Rupperswil) Croatia E Teximp International (Belusa) Edströms Maskin AB (Jönköping) Bulgaria C Slovakia TR.LAT.02/2013