DC Guc Kaynagi kritik hatalarin duzeltilmesi
Transkript
DC Guc Kaynagi kritik hatalarin duzeltilmesi
1.YANLIŞ PARAMETRE DOSYASI YÜKLEMEYİNİZ!!! Xml dosyası, bakımda kullanılabilecek bir yazılım ya da güncelleme dosyası değildir. İçinde alarm tanımlamalarının ve çeşitli parametrelerin (voltaj seviyesi, vs) yer aldığı konfigürasyon paketidir. İçeriğinden emin olmadığınız xml dosyalarını yüklemeyiniz. Bilinmeyen xml dosyası yükleyerek istenmeyen ayarlar da yüklemiş olabilirsiniz. 300A ile 600A sistemin konfigürasyonları farklıdır. Yanlış parametre listesi yüklenmesi, kalibrasyonu da bozarak ölçme hatalarına yol açabilir. 2.BSC SAHALARINDA LVBD’Yİ DEVRE DIŞI BIRAKINIZ!!! Vodafone, BSC sahalarında LVBD (akü kontaktörü) özelliğini devre dışı bırakmaktadır. BSC sahalarında bakım sırasında LVBD’nin devre dışı (<Enable> kutucuğu boş) olduğundan emin olunuz. İçeriği tam olarak bilinmeyen xml dosyalarında LVBD özelliği aktif ise, bu dosyaların yüklenmesi sonucu LVBD yeniden devreye girebilir!!! 3.AC ENERJİYİ GEREKSİZ YERE KESMEYİNİZ!!! Bakım ya da arızaya müdahale sırasında akü testi, akım kalibrasyonu, vb çalışmalar için aküleri deşarj etmeniz (yükü akülerden beslemeniz) gerekirse, AC giriş enerjisini kesmek yerine Smartpack’deki “Manuel Akü Test” özelliğini kullanınız. “Start test” butonuna basıldığında doğrultucular bekleme moduna (44.4V) geçer, yük akülerden beslenmeye başlar ve olası bir akü probleminde çıkış barasının enerjisiz kalması engellenmiş olur. Yükü yeniden doğrultuculara vermek için akü testini sonlandırınız (“Stop test” butonuna basınız). 4.AKÜ ŞARJ AKIM KISITLAMASINI DEVREYE ALINIZ!!! Aküleri korumak için akü şarj akım sınırlandırmasını (Current Limitation) devreye alınız. “Mains Feed” kısmında <Current limit value(A)> değeri, akü toplam kapasitesinin %10’u kadar olmalıdır. 5.SICAKLIK KOMPANZASYONLU ŞARJ ÖZELLİĞİNİ DEVREYE ALINIZ!!! Yüksek sıcaklıkta iken akünün iç basıncının aşırı yükselmesini önlemen amacıyla sıcaklık kompanzasyonu özelliği bulunmaktadır. Bu özelliği devreye alarak aküleri koruyabilirsiniz. Sıcaklık sensörü, akü sıcaklığını en iyi ölçebileceği noktaya götürülmelidir. Bulunduğu yerde ezilmeyeceği ve zarar görmeyeceğinden emin olunması gerekir. 6.ALARM KALDIRMAK İÇİN XML DOSYASI YÜKLEMEYİNİZ. ALARMI OLUŞTURAN NEDENİ BULUP GİDERİNİZ!!! Alarm kaldırmak için parametre dosyaları yüklemeyi denemeyiniz. Alarmın kaynağı, PowerSuite menüsünde kırmızı renkli ara yüz ve alt bileşenleri takip edilerek bulunur. Alarm eşiği değiştirilmeden problem çözülmeye çalışılır. 7.BAKIM YA DA ARIZA MÜDAHALE SIRASINDA GEÇMİŞİNİ BİLMEDİĞİNİZ ÇIKMA KONTROL ÜNİTELERİ KULLANMAYINIZ!!! Daha önce arıza şüphesiyle sahadan sökülmüş ancak servis merkezine gönderilmeden yedeğe alınmış kontrol ünitelerini yeniden kullanmayınız. İlk söküldüğü zaman, üzerine söküldüğü saha bilgisi, arızası, vs yazılarak servis merkezine gönderilmelidir. 8.VOLTAJ KALİBRASYONU YAPMAYINIZ!!! Sahadaki imkanlarla doğru bir voltaj kalibrasyonu yapılamaz. Eğer voltaj ölçümü yanlışsa Smartpack’i mutlaka değiştiriniz. Değiştiremiyorsanız, voltaj ölçümünden kaynaklanabilecek problemleri önleyici konfigürasyon değişikliklerini yapınız ya da kontrol ünitesini tamamen sistemden ayırınız. 9.AKÜ KONFİGÜRASYONUNUN DOĞRU OLDUĞUNDAN EMİN OLUNUZ!!! Akü tampon şarj gerilimi (Float voltage), kullanılan akü üzerinde yazan değere uygun olmalıdır (2V cinsinden verilmişse 24 ile, 12V cinsinden verilmişse 4 ile çarpılarak bulunur) İşlevsel bir sonucu olmamasına rağmen, doğru raporlama için akü kapasite ve set sayısının da doğru olarak girilmesi önerilir. 10.CAN BUS AĞININ ÇALIŞTIĞINDAN EMİN OLUNUZ!!! PowerSuite doğrultucuların tamamını yeşil renkte görmelidir. Aksi takdirde CAN BUS kablosunu kontrol ediniz. Eğer bağlantılar tamam olduğu halde doğrultucular görüntülenemiyorsa, kontrol ünitesinin CAN BUS portu yıldırım, vs nedeniyle zarar görmüş olabilir. Kontrol ünitesini değiştirerek, çıkan kontrol ünitesinin arıza nedenini üzerine yazarak servis merkezine gönderiniz. 11.AKIM ÖLÇÜMLERİNİ KONTROL EDİNİZ!!! Smartpack’in ölçtüğü akü akımının doğruluğunu pensampermetre ölçümü ile kıyaslayarak teyit ediniz. Akım ölçümünde önemli bir sapma tespit edilirse, kontrol ünitesini o kapasitedeki sistem için önceden servis merkezinde kalibre edilmiş kontrol ünitesi ile değiştiriniz. Eğer sapma çoksa ve yedek malzeme yoksa, gerekli önlemleri alarak akım kalibrasyonu prosedürüne uygun şekilde kalibrasyon yapınız. 12.KÜÇÜK SİSTEMLER (16Kw-300A) İLE BÜYÜK SİSTEMLER (32Kw-600A) İÇİN SERVİS MERKEZİNDE HAZIRLANMIŞ VE ETİKETLENMİŞ KONTROL ÜNİTELERİ KULLANINIZ!!! Servis merkezlerinde ayarlanmış ve kalibre edilmiş kontrol ünitelerine xml parametre dosyası yüklemeyiniz. Parametreleri gerekirse menüden kontrol ederek değiştiriniz. 13.LOGLARI KAYDEDİNİZ!!! Her bakım, arıza müdahale ve periyodik testler sırasında Smartpack üzerindeki Event Log, Data Log ve xml parametre dosyasını tarih ve saha adı bilgisi ile birlikte bilgisayarınızda arşivleyiniz. 14.SPD (PARAFUDR) HASARLI KARTUŞLARI DEĞİŞTİRİNİZ!!! Kartuşlar yıldırımdan zarar görmüş ise ön taraflarındaki göstergede renk değişimi olur. Bu kartuşları mutlaka yenileri ile değiştiriniz. Kartuşları tamir etmeye çalışmayınız, yanmış kartuş tamir edilemez. SPD’nin alarm bağlantısını da kontrol ediniz. 15.TOPRAKLAMAYI KONTROL EDİNİZ!!! Parafudr’un görevini yapması ve bir çok elektriksel riskin azaltılması, sağlıklı topraklama ile mümkün olabilir. Topraklamayı DC Güç Kaynağından toprağa kadar olan yolunda kesintiye uğramadığından, ya da kesitinin düşmediğinden (küçük bara, ince kablo, vs) emin olunuz. 16.SİSTEMİ GEREKSİZ YERE KISITLAYAN PARAMETRELERİ DÜZELTİNİZ!!! Rectifier<Configuration>Current limitation menüsü bu yönde özel bir uygulama olmadığı sürece devre dışı (<enable> kutucuğu boş) olmalıdır. Bu özellik sistemin kapasitesini kısıtlamaya yöneliktir ve bazı sahalarda yanlış bir şekilde ayarlandığı görülmüştür. Bu durumda, kısıtlanan sistemin gücü yükü beslemeye yetmezse aküler deşarj olur. 17.SMARTPACK’in TARİH ve SAATİNİN DOĞRU OLDUĞUNU KONTROL EDİNİZ!!! Tarih ve saati normal bakım sırasında düzeltiniz. Eğer olağandışı bir arızadan hemen sonra yanlış olan tarih saati düzeltirseniz, event log ve data log kayıtları için doğru referans alınamayabilir. Bu yüzden, kesintiden sonra fark edildiyse, tarih saat düzeltmeden önce ne kadar yanlış ölçtüğü (gün, saat ve dakika) not edilmelidir.